1、安全知識：熱處理安全操作規(guī)程熱處理安全操作規(guī)程1、穿戴好必要的防護(hù)用品。2、操作前要熟悉熱處理設(shè)備使用方法及其它工具、器具。3、用電阻爐加熱時，工件進(jìn)爐、出爐應(yīng)先切斷電源，以防觸電。4、出爐后的工件不能用手摸，以防燙傷。5、處理工件要認(rèn)真看清圖紙要求及工藝要求， 嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作6、實習(xí)完后，打掃場地衛(wèi)生，工具用具放好。一、井式電爐1、除爐內(nèi)氧化皮， 檢查電阻絲及爐殼接地線。 開動風(fēng)扇檢查運轉(zhuǎn)情況， 并在升溫支承和迥轉(zhuǎn)處注入適量的潤滑油。2、件應(yīng)放于裝料筐內(nèi)入爐，嚴(yán)禁撞擊和任意拋甩。入爐工件不能超過 250公斤。3、作時精力集中，隨時檢查和校準(zhǔn)儀表溫度，防止產(chǎn)生高溫而使工件 過熱退火，加熱

2、室溫度最高不能超過 650。C。4、爐或爐子檢修后，應(yīng)先按規(guī)定進(jìn)行分段干燥處理。二、箱式電爐1、清除爐內(nèi)鐵屑， 清掃爐底板，以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。2、入爐的工件應(yīng)不超過爐底板最大載荷量，裝卸工件時應(yīng)確保電源斷 開的情況下進(jìn)行。3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后，應(yīng)保證不與工件相 碰。4、根據(jù)工件的圖紙要求，確定合理的工藝范圍。按時升溫，保證出爐 操作，經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn)，防止誤操作。5、為保證爐溫，不能隨便打開爐門， 檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門孔中觀察。6、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置，減少工件出爐后降溫。7、出爐時應(yīng)工位正確，夾持穩(wěn)固，防止熾熱工件傷害人體。8、爐子檢

3、修后，必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤，并檢查爐堂及頂部保溫粉是否 填滿，接地是否與爐殼緊固。三、氣體滲碳爐安全操作規(guī)程1、升溫前，先檢查爐內(nèi)是否有無工件、 馬達(dá)冷卻水是否暢通。 合閘時， 應(yīng)檢查電器部分有無松動、脫落現(xiàn)象。爐溫升至 600。C時，應(yīng)立即開 風(fēng)扇，溫度控制在要求溫度內(nèi)。2、根據(jù)工件形狀選好罐、掛、夾具等，工件裝罐、掛、夾具時必須整 齊穩(wěn)固，保持一定間隙，不得倒置紊亂并裝好內(nèi)試樣。3、工件入爐，必須待爐溫升到工作所需溫度并保持半小時方可入爐。4、入爐時，切斷電源，打開爐蓋，迅速轉(zhuǎn)入工件，工件穩(wěn)固地入放置 于爐子正中， 蓋好爐蓋， 密封性好并按工藝要求立即滴入煤油、 酒精， 放上抽風(fēng)管。5、到達(dá)共滲溫度時保溫半小時，放入外觀察試樣進(jìn)行共滲。共滲過程 要集中精力，防止儀表跑溫，并經(jīng)常檢查滴油量、酒精量和爐壓是否 穩(wěn)定，認(rèn)真作好記錄。6、共滲到工藝要求的時間時，應(yīng)取出試樣送金相室檢查滲碳層深度， 根據(jù)滲層深度按工藝執(zhí)行。7、工件出爐前，、應(yīng)準(zhǔn)備好合適的掛具，切斷電源，關(guān)好滴油閥、酒 精閥，打開爐蓋迅速操作，以減少空氣降溫。8、工件出爐淬火必須嚴(yán)格按工藝