1、美好的明天地下剛性防水施工方案編制:審核:孫村項目部2012年05月01日1編制依據01.1合同、圖紙、方案 01.2主要規范、規程、標準 01.3其它02工程概況13施工部署13.1施工計劃13.2勞動力計劃13.3施工材料13.4施工流水24施工準備24.1技術準備24.2材料準備24.3生產準備44.4試驗準備55施工方法、要點及技術措施55.1防水砂漿施工 55.2防水混凝土施工86資料、試驗及試塊制作106.1混凝土坍落度 106.2混凝土的取樣、試塊的制作、養護 106.3現場資料管理116.4質量檢查與驗收127雨季施工措施 128質量保證措施128.1質量目標128.2管理措施

2、129安全生產措施13word美好的明天1編制依據1.1合同、圖紙、方案序號名稱備注1工程施工合同2施工圖紙3施工組織設計1.2主要規范、規程、標準序號編號名稱備注1GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范（2011版）國家標準2GB50108-2008地下工程防水技術規范國家標準3GB50208-2011地下防水工程質量驗收規范國家標準4GB/T14902-2003預拌混凝土國家標準5GB8076-2008混凝土外加劑國家標準6GB50164-2011混凝土質量控制標準國家標準7GB175-2007/XG2009硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥國家標準8GB18588-2001混凝土

3、外加劑中釋放氨的限量國家標準9JGJ55-2011普通混凝土配合比設計規程行業標準10JGJ/T10-2011砼泵送施工技術規程行業標準11JGJ52-2006普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法行業標準12JGJ53-2006普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法行業標準13JGJ63-2006混凝土用水標準行業標準14JC474-2008砂漿、混凝土防水劑行業標準15JGJ80-1991建筑施工咼處作業安全技術規范行業標準16JGJ33-2012建筑機械使用安全技術規程行業標準17JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范行業標準18DBJ01-61-2002混凝土外加劑應用技術規程地

4、方標準19DBJ/T01-26-2003建筑安裝分項工程施工工藝規程地方標準20DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作規程地方標準21DB11/T695-2009建筑安裝工程資料管理規程地方標準1.3其它1.3.1北京市建設工程施工現場環境保護標準。1.3.2 FS101 FS102地下剛性防水技術規程。133 09BJZ20 FS系列防水圖集。1.3.4本單位編制的ISO14101及OHSAS180環境和職業安全衛生管理手冊 及環境和 職業安全衛生程序文件。2工程概況，位于大興區黃村鎮孫村，緊鄰南六環。共計7棟住宅樓、2棟居住公共服務設施樓和一個地下車庫，總建筑面積為：1133

5、01 m2。其中1#4#、6#樓地下一層，地上15層；5#、7#樓地下一層，地上12層；3# 樓地下三層，地上15層。住宅樓地上層高均為 2.8m （頂層2.9m）。8#樓地上三層，層高 4.2m。9#樓地下一層，地上 34層，層高4.2m。車庫地下三層，層高 3.6m。本工程地下防水為地下剛性復合防水技術，基本內容：采用在地下結構混凝土中摻入FS102防水密實劑的基礎上，在結構面層抹 FS101防水砂漿，同時細部節點、變形縫等部 位采用FS-EVA等柔性密封材料處理，構成“剛性復合，以柔適變”的地下剛性復合防水 體系。3施工部署3.1施工計劃根據總體施工計劃要求，在墊層施工完成后具備防水施工

6、條件后馬上插入復合防水施工，以最快的速度保質保量的完成防水施工，為后續工序提供施工條件。地下室防水施工流程：基礎墊層底板平面防水砂漿底板防水砼外墻防水砼頂板防水砼外墻立面防水砂漿肥槽回填土3.2勞動力計劃序 號工種2012 年6月7月8月1砂漿、砼施工人員501501502看模板人員212103看筋人員212104臨水人員4445臨電人員4443.3施工材料本工程FS102防水混凝土和FS101防水砂漿采取預拌混凝土及預拌砂漿，FS101防水 素漿為現場攪拌word美好的明天3.4施工流水本著時間連續、空間占滿的施工原則，組織樓內及樓與樓之間工序內流水和防水砂漿 與防水底板之間的交叉作業流水施

7、工，車庫按后澆帶組織內部工序間流水施工。4施工準備4.1技術準備4.1.1熟悉圖紙，明確防水施工部位；熟悉相關規范、標準及圖集節點做法。4.1.2通知攪拌站提前做出配合比，及時跟進并提出優化意見。4.1.3做好方案交底、技術交底，特別是關鍵節點的做法。4.1.4墊層砼達到施工強度，經驗收合格。4.2材料準備4.2.1 FS101防水素漿（結合層）4.2.1.1材料要求（1） 使用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5Mpa,其它種類的水泥應通過試驗確定。（2） 不得使用過期或受潮結塊的水泥， 并不得將不同品種或強度等級不同的水泥混合 使用。（3）拌合水應符合混凝土用水標準 JGJ63-2006

8、的規定。（4）FS101砂漿防水劑如果表面出現結晶不得使用。4.2.1.2配合比及攪拌（1）施工配合比（質量比）防水素漿 水泥：稀釋液=1： 0.5（稀釋液 FS 101 防水劑：水=1:200）（2）現場攪拌A、 稀釋液為FS101砂漿防水劑與水混合均勻，人工攪拌時間不應低于3分鐘。攪拌 地應盡量靠近施工地點。B、計量需嚴格按照施工配合比進行操作，除稀釋液與水泥外不得私自另摻水攪拌。C、每次攪拌量應視使用量而定，防水素漿應于初凝前使用完。D防水單位人員現場配合完成防水劑的添加工作。4.2.2 FS101防水砂漿4.2.2.1材料要求(1) FS101水泥砂漿防水層所用材料，應符合下列規定：A

9、、FS101砂漿防水劑為橙色、無機液體，其檢測應符合砂漿、混凝土防水劑(JC474-2008)規定要求。B、 宜使用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5Mpa,其它種類的水泥應通過試驗確 定。不得使用過期或受潮結塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級不同的水泥混合使用。(2) 砂宜選用中砂，含泥量不大于1%,硫化物和硫酸鹽的含量不大于 1%。(3) 拌合水應符合混凝土用水標準(JGJ63-200®。(4) 配套材料：FS-EVA可直接涂刷或與水泥拌合后使用，產品性能應符合 JC/T864-2000 標準要求。4.222配合比及攪拌FS101防水砂漿由攪拌站根據配合比單拌制，采用罐車運

10、至現場施工，砂漿強度均不 低于M10。4.2.3 FS102密實型防水混凝土4.2.3.1 FS102防水混凝土所用材料，應符合下列規定(1) FS102砼防水劑為橙黃色、無機液體，其檢測應符合砂漿、混凝土防水劑(JC474-2008)規定要求。(2) 宜使用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5Mpa,其它種類的水泥應通過試驗 確定。不得使用過期或受潮結塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級不同的水泥混合使 用。(3) FS102密實型防水混凝土所用的砂、石應符合下列規定：A、 石子最大粒徑不宜大于 40mm泵送時其最大粒徑應為輸送管徑的1/4，含泥量不 大于1 %,含泥塊量不大于0.5 %，

11、吸水率不宜大于1.5 %。B、 砂宜選用中砂，含泥量不大于 3%,含泥塊量不大于1%,不宜使用海砂。C、 拌合水應符合混凝土用水標準(JGJ63-2006)的規定。D防水混凝土中摻入的其它外加劑，其品種和摻入量應先經過試驗確定。E、 FS102密實型防水混凝土中可根據工程需要摻入一定數量的粉煤灰和硅粉等，粉煤 灰的級別不宜低于二級。F、 FS102密實型防水混凝土中各類材料的總堿量不得大于3kg/m3;氯離子的含量不 應超過膠凝材料總量的0.1 %。4.2.3.2配合比及允許偏差(1) FS102防水混凝土拌制應符合下列規定：A FS102防水砼防水劑嚴格按照配合比要求添加拌制B、砂率宜為35

12、%40%,泵送時可增至45%。C、灰砂比宜為：1:1.51:2.5。D水膠比應通過試驗確定。E、 防水混凝土入模時的塌落度：泵送混凝土宜為140200mmF、 FS102防水混凝土拌合物在運輸后如出現離析，必須進行二次攪拌。當塌落度損失 后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，不應直接 加水。(2) FS102防水混凝土(攪拌站配制)。4.2.4地下室防水混凝土、防水砂漿強度等級、抗滲等級見下表樓號防水混凝土防水砂漿1、2、4、5、6、7C35P6M10P83、8地下車庫C40P8M10P84.3生產準備4.3.1澆筑方式根據現場情況決定：防水素漿和防水砂漿采用吊

13、斗用塔吊運輸至工作面；防水混凝土 底板的施工采用汽車泵。汽車泵的位置應滿足邊坡穩定和澆筑混凝土范圍的要求。距槽邊 不小于3米。4.3.2勞動力組織及交底4.3.2.1勞動力進場施工前必須進行三級教育培訓并考試合格，特種作業人員持有特殊 工種培訓合格證書。4.3.2.2現場由施工員負責組織安排分包勞動力準備，防水單位進行技術交底。4.3.3機械、設備4.3.3.1 FS101水泥素漿結合層施工機具灰盆、灰桶、笤帚。4.3.3.2 FS101防水砂漿施工機具鐵抹子、木抹子、灰盆、鑿子、錘子、手鏟、配料用計量工具、塑料桶、靠尺、卡尺、 2 m刮杠等。4.3.3.3 FS102防水混凝土施工機具插入式

14、振搗棒、鐵鍬、手推車、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線等。4.4試驗準備由試驗室負責準備試驗委托，填寫委托單，準備測試器具、試塊模具以及其它有關工具，完成試驗準備工作。設備機具配備見下表:序號設備名稱單位數量型號備注1恒溫恒濕自控器套1SWMSZ2天平臺12000-2g3坍落度筒套2100*200*3004砼試塊模具套50100*100*1005抗滲砼試塊模具套6175*185*1506砂漿試塊模具套675*75*757振動臺臺1500mrK 500mm8砂漿抗滲試模組65施工方法、要點及技術措施5.1防水砂漿施工5.1.1防水砂漿層施工工藝流程：基層檢查、清理f防水素漿結合層f抹壓防水砂漿f及

15、時養生f防水層檢查f驗收5.1.1.1墊層地面上施工時工序：濕潤f FS101防水素漿涂刷在墊層上f 20mmFS10防水砂漿。5.1.1.2側墻混凝土墻面上施工時工序：濕潤f FS101防水素漿在側墻上甩毛f 20mmFS10防水砂漿。5.1.2基層檢查、清理：5.121水泥砂漿防水層施工前，基層混凝土強度1.2MPa。5.1.2.2基層應平整、粗糙、堅實、潔凈，不起皮、不起砂、不酥松，當基層有裂縫、麻 面、砂眼、小孔洞時，應根據具體情況及時處理。5.1.2.3基層應充分潤濕，但不得有積水。5.1.3防水砂漿施工5.1.3.1施工厚度要求：防水砂漿施工厚度最薄處不小于18mm。5.1.3.2

16、潤濕基層，抹壓FS101的防水砂漿，砂漿防水層應壓實。防水層各層應連續施工, 緊密結合。施工時，防水砂漿應抹壓密實，以保證防水層具有符合要求的抗滲防水能力。施工時應經常攪拌防水砂漿，避免產生離析和初凝。5.1.3.3防水砂漿施工完畢后，應于初凝前進行收活提漿壓實，不得灑灰壓實。5.134節點構造做法(1) 砂漿防水層宜連續施工，如必須留茬時，采用階梯形茬，接茬長度不得小于150mm接茬時應依層次順序操作，層層緊密搭接。做法見下圖:20厚FS101防水砂漿2厚 FS101防水素漿-基礎墊層平面留茬做法結構墻302厚FS10防水素漿立面留茬做法20厚FS101防水砂漿,150+4j1Iwor7(2

17、) 平面防水砂漿應施工較底板外邊線寬 300mm具體做法見下圖:zjp -防水砂漿-防水素漿-防水砼外墻膨脹止水條-防水混凝土底板-20厚防水砂漿-防水素漿-基層墊層節點做法（3）陰陽角做成圓角，陰角半徑5cm陽角2cm。基礎豎向施工縫在澆筑混凝土前宜灌刷摻加FS101的防水劑素漿。5.1.4 FS101防水砂漿養護環境溫度不宜低于 5C,采用澆水養護，保持防水砂漿潤濕，養 護時間不少于3天。養護期間嚴禁堆積雜物、上人踩壓。5.1.5注意事項5.1.5.1防水素漿應在現場拌和均勻后，均勻涂刷。不得現場撒灰、潑水施工。5.1.5.2防水素漿、砂漿應于初凝前使用完。5.1.5.3 FS101砂漿防

18、水層如出現小于0.2mm細微裂縫或溫度收縮裂縫，屬于毛細裂縫， 由于防水劑本身結晶原因，可以自動修復，不用另行處理。超過0.2mm寬度的一般裂縫采用涂刷摻加FS101的素水泥漿處理即可。因結構本身出現裂縫而導致防水砂漿出現的裂縫， 在結構修復以后應將防水砂漿剔成“ V”字形，用FS101防水砂漿重新施工或堵漏處理后 用FS101防水砂漿重新施工。A 0.5mm裂縫處理5.1.5.4防水層如出現空鼓時，應將空鼓處完全剔除，重新施工。5.1.5.5 FS101砂漿防水層完成后應及時做好成品保護；嚴禁在防水層上鑿孔打洞5.2防水混凝土施工5.2.1作業條件521.1辦完鋼筋隱檢手續，注意檢查支鐵、墊

19、塊，以保證保護層厚度；應在隱檢、預檢 中檢查穿墻螺栓、設備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結構中的預埋件是否已做好 防水處理。核實墻內預埋件、預留孔洞、水電預埋管線、盒（槽）的位置、數量及固定情 況。5.2.1.2檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件 是否牢固。521.3地下防水工程施工前，施工部位不得有積水。5.2.1.4模板內清理干凈，不得有穿透性鋼筋頭、廢棄管材等造成貫通空間的雜物。5.2.1.5檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。5.2.2操作工藝5.2.2.1 FS102防水混凝土必須振搗密實，振搗時間宜為1030s,以混凝土泛漿和不冒泡為準

20、，應避免漏振、欠振和超振。分層澆注振搗上一層混凝土時，應將振動棒插入到下 層中50mm左右。消除兩層間的接縫，確保混凝土結構的整體性，振搗要在下一層混凝土 初凝前結束。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，每500立方混凝土留取一 美好的明天組抗滲試塊5.222 FS102防水混凝土宜連續澆筑，應少留或不留施工縫。當必須留設施工縫時，應 遵循下列規定：(1) 墻體水平施工縫留在高出底板表面 300mm勺墻體上。(2) 垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結合。(3) 施工縫防水構造按設計方案處理，如加設止水鋼板、膨脹止水條等，同時施工縫 的施工應符合下列規定：(4)

21、水平施工縫澆灌FS102防水混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪FS101 防水素漿再鋪1030mm厚的FS101防水砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝 土。(5) 垂直施工縫澆灌FS102防水混凝土前，應將其表面清理干凈，并涂刷 FS101防水 素漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌 FS102防水混凝土。5.2.2.3 FS102防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不宜接觸模板。固定模 板的螺栓必須穿過混凝土結構時，螺栓上應加焊方形止水環，靠近外側模板處的鋼筋保護 層不得小于40mm。5.2.2.4嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，5.2.2.5穿墻管外預埋帶有止水環

22、的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環周圍混凝 土要振搗密實，防止漏振。5.2.2.6結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要 振搗密實，并采取可靠措施確保止水帶不得偏移。5.2.2.7細部節點圖WOl9美好的明天word 1RNN5 口睛zk拄豐輸諸一>I-先FS102®實型防水混凝土 I ZT禺放臓冃忙止木荼工3_后洗FS L 0 2密實型防寸,混極 土 I4 -運厚FSlOl漿防水怯匚日-20厚F2L仇砂氓陸水層晞水基豐構詰（二）*冋械止：4帶i-Nh co橡膠止水帶L>125鋼板檢膠止水帶LM1 201-先澆氏22密實型防水混凝土;

23、 Z_中埋止»帝3- 后湧陽1 ON密實型前水混凝七4- 2厚RM1 D：素裟陰孫層；5- 20jFS101砂派.防水辰施工縫做法523 FS102防水混凝土澆筑完畢終凝后立即進行養護，必須加以養護，養護時間不少于 14d。524注意事項5.2.4.1施工時應避開雨天、五級以上大風等情況。施工環境溫度不應低于5°C,不應高于 35Co5.242夜間施工時現場應有充分照明。6資料、試驗及試塊制作6.1混凝土坍落度商品混凝土運至指定卸料點后，試驗人員即進行混凝土坍落度測試。實測的混凝土坍 落度與要求坍落度之間的允許偏差不得大于 20mm混凝土澆筑過程中，試驗人員在每一工 作臺班

24、時間內測定混凝土坍落度不得少于4次。6.2混凝土的取樣、試塊的制作、養護6.2.1試塊的留置混凝土試件在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣時間應在開盤后30min至結束前30min之間，每100m3同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每次取樣至少留一組標養試件。 同條件實體檢測試塊每一強度等級的混凝土不得少于10組。混凝土拆模用同條件試塊：頂板不得少于2組。同條件養護試塊在每層設一同條件養護鋼筋籠子（尺寸按公司統一要求），靠墻放置，關在籠子上設標簽，標明單體工程同條件試塊的分段號（部位）。地下室底板、外墻制作抗滲試塊。抗滲砼的試塊用抗滲試模制作。抗滲砼試塊為每500m3留置二組，一組6塊，每增加25

25、0500m3應增加二組。DN4鋼管（）830JLL.-JL注：1. 刷防銹漆3道。2. 統一放置在樓梯口400現場同條件試塊鋼筋籠6.2.2試塊的制作及養護:現場設標養室，配備溫、濕度自控器，管式溫度計、試塊模，振動棒或振動平臺。標準試件的養護環境為：溫度 20±2C,相對濕度95%上，養護至28d齡期時送試 驗室檢測。同條件養護的試塊與澆制的砼放在一起，養護相同。試塊成型后，用已準備好的塑料薄膜覆蓋、保溫，保證試件與現場澆筑部位同條件養護。及時登記混凝土施工及試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號、拆模、進行 養護，到齡期時及時送檢。6.3現場資料管理6.3.1澆筑前，商品混凝

26、土廠家按預拌砼訂貨合同技術要求補充表的要求隨第一車帶相關 商砼資料，資料送到現場后，先交給技術負責人審核。然后由資料員報送監理工程師。6.3.2商砼送到現場，現場試驗員及時檢測砼拌合物的坍落度和溫度值并做好記錄。6.3.3在商砼小票應注明四個時刻（出機時間、到達時間、澆筑時間、澆筑完成時間）其 中：到達時間、澆筑時間、澆筑完成時間應由現場記錄，砼工長根據商砼小票上的四個時 刻按商砼小票分析表的格式計算出六個時間和作出分析結論，并按每次混凝土澆筑順序整 理成冊。6.3.4按試驗計劃留置砼試塊，做好標識并送標養室標養。標養到齡期后送試驗室試壓, 并取回試驗報告。試驗員應按要求記錄最高、最低溫度。6

27、.3.5資料員及時收集、整理好砼資料，并歸檔。美好的明天6.4質量檢查與驗收主控項目檢驗序號項目合格質量標準檢驗方法檢驗數量1原材料及配合比FS101砂漿防水層的原材料及配合比必 須符合設計要求檢查出廠合格證、質 量檢驗報告、計量措施 和現場抽樣試驗報告按施工面積每100 m2抽查1處，每處10 m，且不得少于3處2結合牢固FS101砂漿防水層各成之間必須結合牢 固，無空鼓現象觀察和用小錘輕擊 檢查般項目檢驗序 號項目合格質量標準檢驗方法檢驗數量1表面質量FS101砂漿防水層表面應 密室、平整，不得有裂紋、 起砂、麻面等缺陷；陰陽角 處應做成圓弧形觀察檢查2按施工面積每100 m 抽查1處，每

28、處10 m， 且不得少于3處2留茬和接茬FS101砂漿防水層施工縫 留茬位置應正確，接茬應按 層次順序操作，層層搭接緊 密觀察檢查和 檢查隱蔽工程 驗收記錄3厚度FS101砂漿防水層的平均 厚度應為20mm最小厚度不 得小于10mm觀察和尺量 檢查7雨季施工措施7.1雨施砼時，工地試驗員應及時試驗砼的坍落度，并由混凝土工長及時通知商品砼攪拌站,并嚴格控制坍落度。7.2隨時掌握天氣的變化情況，以便安排相應的施工措施，不得任意留施工縫。7.3混凝土施工前，必須檢查板、墻模板內是否有積水，若有，應將積水清理后再澆筑混 凝土。7.4雨施階段，由于溫度較高，應對混凝土泵管，采取保溫措施，防止曝曬。8質量保證措施8.1質量目標合格工程8.2管理措施8.2.1建立會審制定，及時找出問題并解決822商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范規定，檢查出廠合格證 或試驗報告是否符合質量要求，不定期派人去攪拌站抽查。8.2.3夏季天氣炎熱時，罐車、地泵及泵管上要加遮蓋，以防進水、水分蒸發或混凝土溫 度過高。冬季時，罐車、地泵及泵管要采取保溫措施。8.2.4混凝土送到工地后設專人對其檢查，如混凝土出現離析現象時必須進行二次攪拌。 當坍落度損失不能滿足施工要求時，必須加入原水灰比的水泥漿（含FS101或FS102防水劑）進行攪拌，不得直接加水。如果混凝土嚴重不符合要求必須退回攪拌站，決不遷就