1、壓力管道工程建設交工技術文件土建部分全一冊工程名稱：南京協鑫電廠至江寧開發區供熱管網Ea Eb、F段建設單位：南京江寧經濟技術開發區總公司設計單位：江蘇省節能工程設計研究院監檢單位：施工單位（章）：南通十建集團有限公司南通+建二 0 一三年十二月一-八日卷內目錄備注土建部分竣工驗收證明書建設單位南京江寧經濟技術開發區總公司設計單位江蘇省節能工程設計研究院工程名稱南京協鑫電廠至江寧開發區供熱管網Ea、Eb、F 段監理單位南京新華泰建設工程項目管理有限公司分部工程土建施工單位南通十建集團有限公司工程規模竣工日期2013年12月18日驗收意見1. 管道支架柱的放線、定位符合圖紙設計及規劃紅線要求。2

2、. 各項原材料質量符合圖紙設計要求和國家現行規范要求。3. 基礎基坑開挖符合設計要求，墊層符合要求，鋼筋制作、綁扎符合要求。4. 支架柱的基礎，支架等結構形式尺寸符合設計要求。5. 混凝土澆搗秘實，表面光滑平整。6. 預埋件符合設計要求。7. 基坑分層回填秘實。8. 已完成工程合同范圍內的全部土建施工內容，資料齊全。9. 驗收評議：驗收合格。建設單位（章）施工單位（章）建設單位項目負責人：2013年 12 月 18 日項目經理：2013年 12 月 18日竣工驗收報告工程名稱南京協鑫電廠至江寧開發區供熱 管網Ea Eb F段結構形式支架柱工程地點南京市江寧開發區工程造價建設單位南京江寧經濟技術

3、開發區總 公司施工單位南通十建集團有限公司監理單位南京新華泰建設工程項目管理有限公司設計單位江蘇省節能工程設計研究 院計劃工作日期45天實際工作日期55天工 程 驗 收 范 圍1、支架柱土建工程施工圖及合同約定的范圍。2、工程技術檔案（質保資料、技術資料、管理資料）。已完成設計和合冋約定的土建工程內容，工程施工按國家現行規范施工，工程質量符合國家現行驗評標準，特申請工程竣工驗收。項目經理：許偉鋒技術負責人：崔堅（施工單位公章）2013 年12月18 日南京協鑫電廠至江寧開發區供熱管網Ea、Eb、F 段編寫：審核：審批：南通十建集團有限公司零一三年十二月一-八日一、施工準備1、認真熟悉圖紙，熟悉

4、設計交底和圖紙會審紀要，了解設計意圖、所使 用的規范、規程等，熟悉操作規程和具體施工方法。熟悉平法制圖規則。2、施工所需鋼材、水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等，提前報出需用計劃， 根據工程進度，依次進場。施工前各項材料進場檢驗完畢并報驗監理。3、工程施工所需周轉用鋼架管、塑鋼模板等及時組織進入現場。備齊方 木、架板及膠合板。現場施工機械滿足施工要求。4、施工機械已就位，并調試完成，現場施工用水、用電已完成并具備施 工條件。5、勞動力已按時進場，并滿足施工需要。二、施工布置 根據現場條件，土方開挖采用機械和人工相結合的開挖方式。基礎、柱 子模板采用木工板模板，對拉螺栓和鋼管腳手架雙層加固。管道支架采

5、用商 品混凝土澆筑。三、項目部主要人員：項目經理：許偉鋒技術負責人：崔堅施 工 員：顧銀泉質 檢 員：周永勝鋼筋工長：趙云章木工工長：宋亮瓦工工長：張朝琴安 全 員：朱金健四、主要施工機械及機具表序號機械名稱規格數量功率備注1電焊機BX61臺25KW200211082對焊機UNI-1001臺100KW11153鋼筋切斷機GQ401臺2.2KW200208114鋼筋彎曲機GW401臺3KW200207175振動棒10根1.5KW6平板振動器1臺2KW7木工平刨床MB513B1臺2.5KWXW02301398碘鎢燈30只1KW四、施工方法主要施工順序流程如下：土方開挖一一定位放線一一地基處理一一基

6、線復核一一基礎承臺一一柱 子一一柱子模板拆除及養護一一土方回填1、土方工程(1、土方開挖管道支架土方采用挖掘機單獨開挖，地下疑有管線、線纜改有人工開挖 四周預留1m寬的工作面。為保證施工安全防止塌方，放坡系數為1: 0.5于基坑周圍，在開挖時挖掘機必須修理邊坡。在機械開挖的同時，用人工進 行清底要保護好基底土的原貌，不要破壞基底土的自然結構。在下大雨到暴 雨時，應采用彩條雨布覆蓋邊坡防止塌方。由于現場場地情況，基礎需分段施工。土方開挖時要嚴格控制挖方的深度，防止超挖、多挖，在開挖至設計標高以前，在基坑四周打上一定數量的標高控制樁，用以控制土方開挖的深度。 開挖時要嚴格按方案要求進行放坡。質量注

7、意事項：防止超挖，超挖部分須按規范加以處理。安全注意事項：保證放坡，避免機械傷害及交通事故。(2、土方回填回填采用碎石土回填，壓實系數0.96。土方回填采用震動壓路機和蛙式打夯機相配合的方式進行回填，土方回填前應做好基礎的隱蔽驗收工作。將 基坑內雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。回填土要做回填土擊實試驗， 確定回填土的最大干容重和最佳含水率， 控 制干容重等。施工機械的選用、土料的運輸：反鏟挖掘機、翻斗車、鏟車、人工手推車。夯實機械：振動式壓路機、蛙式打夯機或平板振動打夯機。操作要求及注意事項：在大面積回填前，首先應通過現場小面積試驗確 定最佳壓實遍數，含水率及虛鋪厚度。在夯實過程中，

8、如發現局部土層不平， 應及時用同類土補平， 否則將影響 回填土的壓實質量。當出現橡皮土現象時，應停止壓實工作，及時挖出橡皮 土，用好土回填夯實代之。基礎四周圍50cm區域內，采用蛙式打夯機或氣沖式打夯機進行壓實。每層回填土壓實后，應及時取樣，檢驗符合設計后方可進行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在基礎側壁用簡易尺桿標出每層鋪填厚度。機械夯實無法進行時，應采取人工夯實，以免在夯實的過程中撞壞基礎。2、模板工程地基處理完硬化具有一定強度后，組織測量人員首先復核基準線，放出 基礎模板邊線及中心線，并把基礎短柱四角以三角形標志形式在墊層上明顯 表示出來，便于施工時準確固定鋼筋位置。地基處理及基

9、礎模板采用塑鋼模 板，并注意模板拼縫，、模板加工：為保證混凝土的外觀質量，模板采用木工板模板，模板在使用前應刷隔 離劑，周轉使用的模板在刷隔離劑前要將表面的混凝土浮漿清理干凈。模板拼接質量要求：模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，刷隔離劑， 模板面層與骨架結構嚴密平整，剛度、強度、整體性能良好。、模板的安裝：由測量組放出基礎模板50X 90方木膠合板線，模板安裝時，位置要保證 正確；模板底部應墊海面條避 鋼管免漏漿；基礎模板采用定型組合塑鋼模板，基礎短柱采用 木模板，腳手架采用 48 X3.5鋼管腳手架，基礎承臺及 柱模板用雙排腳手架、對拉螺栓進行整體加固等多種支撐方式。在基礎柱子支模前，測

10、量人員首先在承臺上彈出基礎中心線，在承臺四 周建立加密控制網，彈出每個基礎短柱的中心線及邊線，核對后方可支模。模板安裝完畢，要認真校正其垂直度。用水平儀在模板上口四周找平并 在模板上用紅色油漆作出明確標示，對標高進行校對，由質檢部門驗收評定 后報監理驗收簽發澆灌令后方可澆灌混凝土。必須按施工方案或技術措施要求進行模板安裝，若有變更需要更改設計， 需事先經技術部門同意。在混凝土澆筑全過程中， 要派木工和鋼筋工進行看護， 隨時檢查和及時處 理施工過程中模板出現的問題。、模板的拆除與周轉： 混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，即可拆除模板； 梁模板拆除時，強度要滿足1.2MPa規范要求

11、和規定。拆除模板時，杜絕拋扔, 應輕拆輕放，繼續周轉的模板，應清理干凈、刷油、分規格堆放整齊，不用 的模板或個別損壞的模板應及時送回倉庫保管和維修。3、鋼筋工程根據計劃提前將料單送鋼筋車間， 加工好的鋼筋應分規格、 品種堆放有序。 防止不同品種鋼筋疊在一起，鋼筋運輸用特制機動車運輸，暫時不用的半成 品嚴禁運往現場妨礙文明施工和安全生產。、鋼筋進場檢驗與試驗：鋼筋進時 , 應按批進行檢查和驗收 , 每批由同一廠家、同一規格、同牌號、 同爐號、同交貨狀態和鋼筋組成。并應具有出廠證明書，分批、分規格在指 定地點準放整齊，試驗人員并及時聯系見證取樣監理工程師取樣復驗，復驗 合格后方可在工程中予以使用，

12、并做好跟蹤使用管理臺賬。鋼筋進場檢驗：內容外觀檢查和力學性能試驗。從每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋結疤和折疊， 表面應平直、潔凈，不應有損傷、油污、片狀老銹和麻點等。從每批鋼筋中抽取兩根鋼筋， 每根鋼筋取兩個試件分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試件 重作各項試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。不合格的鋼 筋原材料必須及進清除出場，應有專人負責并做好記錄。、鋼筋加工：鋼筋下料前，應對料單進行復核，無誤后方可下料。鋼筋下料應分品種、 規格分別進行，下好的成品料堆放疊碼整齊，并做好相應的標識，以防混用， 鋼筋成型尺寸

13、應符合要求，各種規格尺寸的半成品鋼筋，堆放到事先指定的 地點，做好標識。標識時應注明鋼筋規格、形狀、數量及使用部位。、綁扎前的準備工作： 核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數量等是否與料單相符，如有 錯漏，應及時糾正增補。準備綁扎用的鐵絲，綁扎工具（如鋼筋鉤，帶板口的小撬棍） ，綁扎架等。鋼筋綁扎用 22 號綁扎絲。準備保護層用的混凝土成品墊塊，厚度應等于保護層厚度，基礎 40mm短 柱30mm當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲并與主筋綁扎牢 固。、鋼筋的綁扎： 基礎底板鋼筋綁扎前，應先在墊層上用墨線彈出基礎柱中心線和模板邊 線，并用紅漆畫三角進行標識，然后標出底板的位置線，

14、準備鋼筋綁扎。鋼 筋綁扎時應嚴格按達標創優要求進行施工。受力鋼筋的機械連接在同一截面內 應相互錯開， 柱子鋼筋保證接頭面積小于總截面面積的 50%，柱頂鋼筋，用腳手 架鋼管配合方木加固牢，以免澆筑時歪斜，澆筑時，發現鋼筋變型、歪斜，及 時校正。 鋼筋綁扎完畢，由工長及質檢員檢查合格后，報請監理、建設單位及質 監站等有關人員進行檢查驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。4、混凝土工程1、混凝土澆筑前的準備工作： 混凝土澆筑前要檢查基礎模板的支撐是否牢固可靠，模板接縫處理是否符 合要求，模板的幾何尺寸、鋼筋的規格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫 等是否與設計符合，鋼筋骨架整體穩定性是否良好。清除

15、干凈模板內的垃圾、 泥土，對模板與混凝土墊層之間的縫隙采用砂漿 嵌實；鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑混凝土的要求。 2、混凝土澆筑： 基礎的混凝土澆筑采用分層澆筑方法，并且每層混凝土的澆筑厚度不大于300mm混凝土澆筑，振動棒振搗是重要環節，要分層均勻振搗，特別注意基礎 底和邊角。振搗時應快插慢拔，扎點要均勻排列，逐點移動，移動間距不大于 30mn為宜，依次進行，不得遺漏，均勻振實，泵送混凝土每點振搗時間15 20 秒，直到表面出現浮漿且無氣泡溢出時為止，振搗上層時應插入下層5cm以消 除兩層間的接縫，以便新舊混凝土結合緊密。在混凝土接槎處應加強振搗，但 不能過度振