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文檔簡介

1、工作行為規范系列園林綜合布線施工方法(標準、完整、實用、可修改)GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號:FS-QG-85625園林綜合布線施工方法Garde n comprehe nsive wiri ng con struct ion method說明:為規范化、制度化和統一化作業行為,使人員管理工作有章可 循,提高工作效率和責任感、歸屬感,特此編寫。園林建筑綜合布線施工方法一、雙絞線傳輸通道施工1. 金屬管的敷設(1) 金屬管的要求金屬管應符合設計文件的規定,表面不應有穿孔、裂縫 和明顯的凹凸不平,內壁應光滑,不允許有銹蝕。在易受機 械損傷的地方和在受力較大處直埋時,應采

2、用足夠強度的管 材。(2) 金屬管的切割套絲在配管時,根據實際需要長度,對管子進行切割。管子 的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機,嚴禁用氣割。管子和管子連接,管子和接線盒、配線箱的連接,都需 要在管子端部進行套絲。套絲時,先將管子在管鉗上固定壓 緊,然后在套絲,套完后應立即清掃管口,將管口端面和內 壁的毛刺鋰光,使管口保持光滑。(3) 金屬管的彎曲在敷設時,應盡量減少彎頭,每根管的彎頭不應超過3個,直角彎頭不應超過 2個,并不應有S彎出現。金屬管的彎曲一般都用彎管進行。先將管子需要彎曲部 位的前段放在彎管器內,焊縫放在彎曲方向背面或側面,以 防管子彎扁,然后用腳踩住管子,手板彎管器,便可

3、得到所 需要的彎度。暗管管口應光滑,并加有絕緣套管,管口伸出部位應為25-30mm(4) 金屬管的連接金屬管連接應牢靠,密封應良好,兩管口應對準。套接 的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應小于金屬管外徑的 2.2倍。金屬管的連接采用短套接時,施工簡單方便;采用管接頭螺紋連接則較美觀,可保證金屬管連接后的強度。金屬管進入信息插座的接線盒后,暗埋管可用焊接固定, 管口進入盒內的露出長度應小于5mm明設管應用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。(5)金屬管的敷設a. 金屬管的暗設應符合下列要求:預埋在墻體中間的金屬管內徑不宜超過50mm樓板中的管徑宜為15-25mm,直線布管30

4、mm處設置暗線盒。敷設在混凝土、水泥里的金屬管,其它基應堅實、平整、 不應有沉陷,以保證敷設后的線纜安全運行。金屬管連接時,管孔應對準,接縫應嚴密,不得有水泥、 沙漿滲入。管孔對準、無錯位,以免影響管、線、槽的有效 管理,保證敷設線纜時穿設順利。金屬管道應有不小于 0.1%的排水坡度。金屬管內應安置牽引線或拉線。b. 光纜與電纜同管敷設時,應在金屬管內預置塑料子管。 將光纜敷設在子管內,使光纜和電纜分開布放,子管的內徑 應為光纜外徑的2.5倍。2. 金屬線槽的敷設(1) 線槽安裝要求線槽安裝位置應符合施工圖規定,左右偏差視環境而定,最大不應超過50mm;線槽水平每米偏差不應超過 2mm;垂直線

5、槽應與地面保持垂直,并無傾斜現象,垂直度偏差不應超過3mm;線槽節與節間用接頭連接板拼接,螺釘應擰緊。兩線槽 拼接處水平度偏差不應超過2mm;當直線段橋架超過 30m或跨越建筑物時,應有伸縮縫。 其連接宜采用伸縮連接板;線槽轉彎半徑不應小于其槽內的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。蓋板應緊固。支吊架應保持垂直,整齊牢靠,無歪斜現象。(2) 水平子系統線纜敷設支撐保護預埋金屬線槽支撐保護要求:a. 在建筑物中預埋線槽可為不同的尺寸,按一層或兩層設置,應至少預埋兩根以上,線槽截面高度不宜超過25mm;b. 線槽直埋長度超過15m或在線槽路由交叉、轉彎時宜 設置拉線盒,以便布放線纜盒時維護。c. 拉線盒

6、蓋應能開啟,并與地面齊平,盒蓋處應能開啟, 并采取防水措施。d. 線槽宜采用金屬管引入分線盒內。設置線槽支撐保護:a. 水平敷設時,支撐間距一般為1.5-3m,垂直敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2m;b. 金屬線槽敷設時,下列情況設置支架或吊架:線纜接頭處、間距3m離開線槽兩端口 0.5m處、線槽走向改變或 轉彎處。在活動地板下敷設線纜時,活動地板內凈空不應小于 150mm如果活動地板內作為通風系統的風道使用時,地板內凈高不應小于300mm在工作區的信息點位置和線纜敷設方式未定的情況下, 或在工作區采用地毯下布放線纜時,在工作區宜設置交接箱。(3) 干線子系統線纜敷設支撐保護線纜不得布放

7、在電梯或管道豎井內。干線通道間應溝通。弱電間中線纜穿過每層樓板孔洞宜為方形或圓形。建筑群子系統線纜敷設支撐保護應符合設計要求。3. 配線設備的安裝(1)機架安裝要求a. 機架安裝完畢后,水平、垂直度應符合生產廠家規定。廠家規定時,垂直度偏差不應大于3mm;b. 機架上的各種零件不得脫落或碰壞。各種標志應完整 清晰。c. 機架的安裝應牢固,應按施工的防震要求進行加固。d. 安裝機架面板,架前應留由0.6m空間,機架背面離墻 面距離視其型號而定,便于安裝和維護。(2)配線架安裝要求a. 采用下走線方式時,架底位置應與電纜上線孔相對應b. 各直列垂直傾斜誤差應不大于3mm底座水平誤差每平方米應不大于

8、 2mm;c. 接線端子各種標記應齊全;d. 交接箱或暗線箱宜設在墻體內。安裝機架、配線設備 接地體應符合設計要求,并保持良好的電器連接。二、雙絞線線纜布線1. 線纜布放的一般要求(1) 線纜布放前應核對規格、程式、路由及位置是否與設計規定相符合;(2) 布放的線纜應平直,不得產生扭絞、打圈等現象,不 應受到外力擠壓和損傷;(3) 在布放前,線纜兩端應貼有標簽,標明起始和終端位置以及信息點的標號,標簽書寫應清晰、端正和正確;(4) 信號電纜、電源線、雙絞線纜、光纜及建筑物內其它 弱電線纜應分離布放(5) 布放線纜應有冗余。在二級交接間、設備間雙絞電纜 預留長度一般為3-6m,工作區為0.3-0

9、.6m。特殊要求的應按 設計要求預留。(6) 布放線纜,在牽引過程中吊掛線纜的支點相隔檢舉 不應大于1.5m。(7) 線纜布放過程中為避免受力和扭曲,應制作合格的 牽引端頭。如果采用機械牽引,應根據線纜布放環境、牽引 的長度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。2.放線(1) 從線纜箱中拉線:a. 除去塑料塞;b. 通過出線孔拉出數米的線纜;c. 拉出所要求長度的線纜,割斷它,將線纜滑回到槽中 去,留數厘米伸出在外面;d. 重新插上塞子以固定線纜。(2) 線纜處理(剝線):a. 使用斜口鉗在塑料外衣上切開 "1"字型長的縫;b. 找出尼龍的扯繩;c. 將電纜緊握在一

10、只手中,用尖嘴鉗夾緊尼龍扯繩的一端,并把它從線纜的一端拉開,拉的長度根據需要而定;d. 割去無用的電纜外衣。(另外一種方法是利用切環器 剝開電纜。)4. 線纜牽引用一條拉線將線纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道 稱為線纜牽引。在施工中,應使拉線和線纜的連接點盡量平 滑,所以要采用電工膠帶在連接點外面緊緊的纏繞,以保證平滑和牢靠。3.建筑物水平線纜布線(1)管道布線管道布線是在澆筑混凝土時已把管道預埋在地板中,管 道內由牽引電纜線的鋼絲或鐵絲,施工時只需通過管道圖紙 了解地板管道,就可做出施工方案。對于沒有預埋管道的新建筑物,布線施工可以與建筑物 裝潢同步進行,這樣便于布線,又不影響建筑的美觀。

11、管道一般從配線間埋到信息插座安裝孔,施工時只要將 雙絞線固定在信息插座的接線端,從管道的另一端牽引拉線 就可將線纜引到配線間。三、光纖傳輸通道施工1.施工準備(1)光纜的檢驗要求*工程所用的光纜規格、 型號、數量應符合設計的規定和 合同要求;*光纖所附標記、標簽內容應齊全和清*光纜外護套須完整無損,光纜應有出廠質量檢驗合格證;*光纜開盤后,應先檢查光纜外觀無損傷, 光纜端頭圭寸裝 是否良好;*光纖跳線檢驗應符合下列規定:具有經過防火處理的光纖保護包皮,兩端的活動連接器端面應裝配有合適的保護 蓋帽;每根光纖接插線的光纖類型應有明顯的標記,應符合 設計要求。(2)配線設備的使用應符合的規定*光纜交

12、接設備的型號、規格應符合設計要求;*光纜交接設備的編排及標記名稱,應與設計相符。各類標記名稱應統一,標記位置應正確、清晰。2. 光纜布線的要求布放光纜應平直,不得產生扭絞、打圈等現象,不應受 到外力擠壓和損傷。光纜布放前,其兩端應貼有標簽,以表 明起始和終端位置。標簽應書寫清晰、端正和正確。最好以直線方式敷設光纜。如 有拐彎,光纜的彎曲半徑在靜止狀態時至少應為光纜外徑的 10倍,在施工過程中至少應為 20倍。3. 光纜布放在弱電井中敷設光纜有兩種選擇:向上牽引和向下垂放。通常向下垂放比向上牽引容易些,因此當準備好向下垂 放敷設光纜時,應按以下步驟進行工作:*在離建筑頂層設備間的槽孔1-1.5m處安放光纜卷軸,使卷筒在轉動時能控制光纜。將光纜卷軸安置于平臺上,以 便保持在所有時間內光纜與卷筒軸心都是垂直的,放置卷軸 時要使光纜的末端在其頂部,然后從卷軸頂部牽引光纜。*轉動光纜卷軸,并將光纜從其頂部牽出。 牽引光纜時,要保持不超過最小彎曲半徑和最大張力的規定。*引導光纜進入敷設好的電纜橋架中。*慢慢地從光纜卷軸上牽引光纜,直到下一層的施工人員可以接到光纜并引入下一層。在每一層樓均重復以上步驟, 當光纜達到最底層時,要使光纜松馳地盤在地上。在弱電間 敷設光纜時,為了減少光纜上的負荷, 應在一定的間隔上(如 5.5m)用纜帶將光纜扣牢在墻壁上。 用這種方法,光纜不需要

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