1、河南省正龍食品有限公司編 號(hào)GMBQA002作業(yè)文件掛面崗位作業(yè)指導(dǎo)書版號(hào)（A / 0）第 12 頁(yè) 共12頁(yè)1、 倒面崗1.1 開機(jī)前提前60分鐘到崗，首先查看當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)品項(xiàng)、生產(chǎn)量），根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量測(cè)算本崗位原物料用量和配比要求，監(jiān)督上料工所上原物料品項(xiàng)和數(shù)量是否與計(jì)劃用料相符，并要求倉(cāng)庫(kù)管理員提供原物料的入廠檢驗(yàn)指標(biāo)。1.2 與上個(gè)班組交接進(jìn)行交接，若為首次開機(jī)應(yīng)清掃本崗位設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)班長(zhǎng)或品管員檢查合格后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。1.3 檢查設(shè)備安全和運(yùn)轉(zhuǎn)性能，操作按照設(shè)備安全操作規(guī)程執(zhí)行。1.4 投料前首先開袋感官抽檢原物料品質(zhì)狀況（顏色、氣味、顆粒度、干濕度、異物等），如發(fā)現(xiàn)異常

2、及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)或品管員。1.5 面袋拆開后,整齊擺放在倒面口附近(堆放量為1鍋用量),根據(jù)和面崗提示信號(hào)和工藝配比要求,啟動(dòng)振動(dòng)篩,正確投放原物料，回籠粉添加量按照規(guī)定比例添加。1.6 原物料倒放要干凈，減少浪費(fèi)，面袋殘留不超過(guò)5g/袋。1.7 空面袋及時(shí)整理，疊放后整齊（10個(gè)/捆）擺放在規(guī)定區(qū)域；現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生每30分鐘清掃1次，線頭和雜物及時(shí)入垃圾桶內(nèi)，臟面用專用袋子盛放。1.8 生產(chǎn)結(jié)束，清點(diǎn)剩余物料用量，計(jì)算原物料實(shí)際用量（剩余物料與下班進(jìn)行交接或辦理退庫(kù)）,到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料單；清點(diǎn)空面袋數(shù)量，與耗用面袋數(shù)量對(duì)比無(wú)誤后，辦理入庫(kù)手續(xù)，臟面稱重后記錄，與其它崗位臟面匯總后入廢品庫(kù)。1.9 徹底清

3、掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，與下班辦理交接。如為最后班組，振動(dòng)篩要拆卸清掃，清除設(shè)備內(nèi)部積存面粉和死角衛(wèi)生（冬季清掃頻次1次/月，夏季清掃頻次1次/周）。班長(zhǎng)對(duì)清理衛(wèi)生檢查合格后，倒面工方可下班。2、 和面崗2.1 開機(jī)前提前60分鐘到崗，了解當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算所用面團(tuán)粉和配水料品項(xiàng)和數(shù)量，通知上料工按需量上料。2.2與上個(gè)班組進(jìn)行交接，若為首次開機(jī)應(yīng)清掃本崗位設(shè)備（和面機(jī)、配水缸、定量罐等）和環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)班長(zhǎng)或品管員檢查合格后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。2.3 空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否安全和正常（下料門開啟、信號(hào)燈、電機(jī)、減速機(jī)等），設(shè)備操作嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程執(zhí)行。2.4 配水前感官檢驗(yàn)原物料（色

4、澤、氣味、顆粒度、異物等）是否正常，如有異常及時(shí)上報(bào)品管員或班長(zhǎng)。2.5 配水嚴(yán)格按照配水工藝要求執(zhí)行，準(zhǔn)確稱量配水料和面團(tuán)粉。配水溶解完全后，測(cè)量并記錄波美值是否正常。檢查測(cè)量定量罐水位線是否正常。2.6 確認(rèn)上下各工序準(zhǔn)備正常后，通知倒面崗倒面。定量罐上水，再次確認(rèn)和面所需的添加的物料品項(xiàng)及重量。濕面頭添加（濕面頭應(yīng)在干面粉加水后添加）標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照研發(fā)中心下發(fā)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.7 和面時(shí)間嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行，和面過(guò)程不允許二次加水；加水?dāng)嚢杩齑蜣D(zhuǎn)慢打過(guò)程，感覺判定面團(tuán)狀態(tài)是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)（色澤淺黃、顆粒松散、均勻，如黃豆?fàn)睿缓鄣龋?.8 卸面前先觀察熟化機(jī)內(nèi)存面團(tuán)多少，判定卸面的正確時(shí)機(jī)

5、；卸面后停機(jī)，清理完鍋內(nèi)余料后，關(guān)閉料門，及時(shí)清理粘附在鍋壁、攪拌軸、加水管道上面的積面后，通知倒面工倒面，進(jìn)入下批生產(chǎn)。2.9 生產(chǎn)過(guò)程如更換生產(chǎn)品種，和面鍋內(nèi)積存在死角的面團(tuán)、面粉應(yīng)徹底清理干凈，配水罐內(nèi)容物顏色重的需對(duì)配水罐、定量罐（用清水）沖洗后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。同時(shí)相應(yīng)通知上下工序（倒面工和壓延工）注意品種切換，進(jìn)行相應(yīng)的物料更換或設(shè)備清理、生產(chǎn)用具、備件更換準(zhǔn)備等。2.10配水管道、加水管等管道清洗夏季每半月，冬季每月全面拆卸徹底清洗一次。2.11生產(chǎn)過(guò)程詳細(xì)填寫生產(chǎn)記錄和面崗生產(chǎn)記錄表，如和面起止時(shí)間、加水量、鹽水濃度、停機(jī)記錄、面粉的理化指標(biāo)、物料消耗狀況等。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備衛(wèi)生要

6、及時(shí)清理，物品定置擺放，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔、有條理。2.12生產(chǎn)結(jié)束后，核算當(dāng)班生產(chǎn)物料用量，多余物料到倉(cāng)庫(kù)辦理退庫(kù)手續(xù)。清理、清掃現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備（和面機(jī)、配水罐、定量罐等）衛(wèi)生，衛(wèi)生清潔達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)，并通知班長(zhǎng)驗(yàn)收。3、 壓延崗3.1 開機(jī)前40分鐘到崗,了解當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃品項(xiàng),熟悉生產(chǎn)工藝流程和工藝參數(shù)（面帶厚度、面刀刀號(hào)等）.3.2與上個(gè)班組進(jìn)行，若為首次開機(jī)應(yīng)清掃本崗位設(shè)備（熟化機(jī)、輸送帶、壓輥、面刀等）和環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)班長(zhǎng)或品管員檢查合格后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。3.3 空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否安全和正常（輸送帶、信號(hào)燈、電機(jī)、減速機(jī)、刮刀、面刀、蒸汽閥門、排水管道等），設(shè)備操作嚴(yán)格按照設(shè)備安全

7、操作規(guī)程執(zhí)行。3.4 協(xié)調(diào)上下工序,確認(rèn)準(zhǔn)備正常后,通知和面崗進(jìn)行生產(chǎn).3.5 感官判定面團(tuán)質(zhì)量（面團(tuán)色澤、干濕、氣味、異物等）,如有異常及時(shí)告知和面工進(jìn)行調(diào)整.嚴(yán)重事項(xiàng)告知班長(zhǎng)和品管員. 3.6 啟動(dòng)復(fù)壓、連壓機(jī),逐組調(diào)整壓輥間隙,保證末道輥面帶厚度和切絲符合工藝要求（面帶光滑、無(wú)破邊漏洞,兩邊厚度均勻一致,壓輥之間面帶無(wú)堆積;面條切絲均勻、光滑、無(wú)并條、無(wú)毛刺） 上架折疊面條誤差不超過(guò)2cm，上架或者換品種初期進(jìn)行面帶調(diào)整時(shí)，應(yīng)低速運(yùn)行，減少次品量產(chǎn)生。 3.7 生產(chǎn)過(guò)程檢查面帶和切絲的面條品質(zhì)，有無(wú)異物和并條等異常現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)告知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整。 3.8 壓延機(jī)運(yùn)行過(guò)程面帶熟

8、成玻璃門嚴(yán)禁開啟,蒸汽閥門根據(jù)面帶干濕、環(huán)境的濕度大小調(diào)整開閥率.生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的面屑、上架時(shí)產(chǎn)生的濕面頭每10分鐘清理1次,存放在干凈的周轉(zhuǎn)筐內(nèi),時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)30分鐘,及時(shí)送至和面崗進(jìn)行添加. 3.9 上架面桿及時(shí)擺放到儲(chǔ)備槽內(nèi),放桿時(shí)對(duì)彎曲變形的必須及時(shí)挑揀、修正,避免由此造成停機(jī).熟化機(jī)內(nèi)積存的面團(tuán)要不定時(shí)查看,避免存放面團(tuán)過(guò)多,形成拋灑. 3.10 根據(jù)烘房運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)整上架的合理速度.面帶厚度每小時(shí)測(cè)量次數(shù)不低于2次,面帶干濕差異發(fā)生重大變化時(shí),增加測(cè)評(píng)頻次.測(cè)量數(shù)據(jù)要及時(shí)、詳細(xì)記錄. 3.11生產(chǎn)過(guò)程如更換品種,對(duì)熟化機(jī)內(nèi)積存或粘附在輸送帶上的面團(tuán)必須清理干凈,方可進(jìn)行生產(chǎn).如需更

9、換面刀、鏈輪,提前告知保全工做好相應(yīng)的準(zhǔn)備事宜. 3.12生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),要及時(shí)把壓輥上的面帶取下，需返工按添加量重新進(jìn)行攪拌后使用，避免產(chǎn)生“花皮面”。3.13生產(chǎn)過(guò)程詳細(xì)填寫生產(chǎn)記錄壓延崗生產(chǎn)記錄表，如和面面團(tuán)的干濕、上架速度、面帶厚度。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備衛(wèi)生要及時(shí)清理，物品定置擺放，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔、有條理。3.14生產(chǎn)結(jié)束后，清理、清掃現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備（面團(tuán)熟化機(jī)、輸送帶積面、面帶熟化機(jī)箱、壓輥、面刀和面桿等）衛(wèi)生，衛(wèi)生清潔達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)，并通知班長(zhǎng)驗(yàn)收。4、 烘干崗 4.1 開機(jī)前60分鐘到崗，了解當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃，與上個(gè)班組交接按照交接班制度進(jìn)行。如為首次開機(jī)，必需清掃烘房地面（用半濕拖

10、把清理地面，增加環(huán)境濕度；烘房地面清掃標(biāo)準(zhǔn)：用手接觸地面無(wú)臟痕）。4.2 首次開機(jī)，空機(jī)運(yùn)行烘房，檢查電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、風(fēng)扇和排潮系統(tǒng)等運(yùn)行是否正常（有無(wú)異音），面桿架是否變形、蒸汽閥門開啟是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取整改、補(bǔ)救措施。 4.3 協(xié)調(diào)上道工序，確認(rèn)準(zhǔn)備作業(yè)完畢后，通知壓延工開始軋片。 4.4 上架前，在控制柜上設(shè)定工藝參數(shù)，對(duì)照烘房各溫區(qū)溫濕度表數(shù)據(jù)（除數(shù)顯溫濕計(jì)外，各溫區(qū)前、中、后分別安裝圓盤式或干濕球式溫度計(jì)，用以對(duì)照、參考使用），1區(qū)、2區(qū)相對(duì)濕度低于40%時(shí)，應(yīng)采用人工方法加濕（如拖地），避免烘房相對(duì)濕度過(guò)低而產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。 4.5 上架初期，與壓延崗及時(shí)進(jìn)行信息溝通

11、，將不合格上架面取下返工，根據(jù)不同品種特性，調(diào)控好運(yùn)行速度。 4.6 剪切工及時(shí)將剪切掉的濕面頭（盛放工具要干凈）收集在周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，在烘房?jī)?nèi)存放時(shí)間不超過(guò)20分鐘，要及時(shí)送至和面崗進(jìn)行重新攪拌。 4.7 烘房操作工在烘房運(yùn)行過(guò)程，不間斷進(jìn)行巡檢，感官檢查各溫區(qū)溫濕度是否正常，面條外形變化（酥皮、掉桿等），及時(shí)排除設(shè)備運(yùn)行故障，每隔半小時(shí)檢測(cè)、記錄面條水分（2區(qū)末段和下架前水分均測(cè)）及各溫區(qū)溫濕度的數(shù)據(jù)。根據(jù)烘房溫濕度數(shù)據(jù)與工藝差異，調(diào)整排潮系統(tǒng)和風(fēng)扇啟動(dòng)數(shù)量。 4.8 生產(chǎn)品種換產(chǎn)時(shí)，兩品種上架后位置應(yīng)有間隔（2-4米），面條桿做適當(dāng)標(biāo)示以便于下架時(shí)區(qū)分，同時(shí)下架前烘干工應(yīng)及時(shí)告知下架工準(zhǔn)備品種

12、切換。 4.9 烘干過(guò)程發(fā)現(xiàn)面條存在品質(zhì)問(wèn)題時(shí)，在下架前烘干工應(yīng)及時(shí)與下架工聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行挑揀或清理，避免與正品混淆。烘干中掉架的干凈面條可以用手工折斷，做次品面入庫(kù)，降低損耗。 4.10 生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)與上下道工序溝通，合理調(diào)整好上、下架速度，面帶干濕等，保證產(chǎn)品品質(zhì)。 4.11 過(guò)程記錄烘干崗生產(chǎn)記錄表按照表單要求內(nèi)容，詳細(xì)、認(rèn)真填寫，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備衛(wèi)生要及時(shí)清理，物品定置擺放，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔、有條理。 4.12 生產(chǎn)結(jié)束后，清掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備衛(wèi)生，附著浸泡在地面的面條做臟面處理，干面頭用干凈的編織袋盛裝，用批刀或小鏟清掃完地面后，用拖把清理地面，衛(wèi)生清潔達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)后，通知班長(zhǎng)驗(yàn)收。臟面

13、（收集倒面、和面、壓延和下架處）匯總記錄后，統(tǒng)一送至指定的廢品庫(kù)，辦理入庫(kù)手續(xù)。5、下架工 5.1 下架前提前20分鐘到崗，與上班進(jìn)行交接，首次開機(jī)用干凈毛巾、拖布擦拭下架滑道、切刀機(jī)架和盛接碎頭容器等。如需更換刀具、輸送帶提前協(xié)調(diào)保全人員準(zhǔn)備。 5.2 空機(jī)運(yùn)磚，察看輸送帶和切刀運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常及時(shí)調(diào)整。準(zhǔn)備盛放面條、干面頭和臟面的容器，面條盛放所用的周轉(zhuǎn)箱或者內(nèi)膜必須干凈，無(wú)污物和油跡。 5.3 下架收面時(shí)，要求收面工雙手必須清潔，用酒精消毒后方可接觸面體，保證衛(wèi)生清潔。下架過(guò)程產(chǎn)生的干面頭及時(shí)清理、過(guò)秤，合格的面條統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)重量（如：25kg/箱或30kg/箱），整齊碼放在托盤上，干

14、面頭稱重后用干凈編織袋盛裝，分品種標(biāo)示存放。 5.4 使用多刀切面機(jī)時(shí)收理的末刀和倒數(shù)第二刀面要分排單獨(dú)存放，以便于包裝，掉架的干凈面條可以用手工折斷，做次品面入庫(kù)，降低損耗。 5.5 下架收面過(guò)程中，檢查面條品質(zhì)有無(wú)異常，對(duì)長(zhǎng)度不均、花皮面、開叉面、穌面或者顏色異常、異物等面條及時(shí)挑出，標(biāo)注異常面產(chǎn)生時(shí)間段、重量等，隔離存放，便于追溯。 5.6生產(chǎn)結(jié)束后，清掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備衛(wèi)生，衛(wèi)生清潔達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)后，通知班長(zhǎng)驗(yàn)收。臟面稱重（收集倒面、和面、壓延和下架處）匯總后，統(tǒng)一送至指定的廢品庫(kù)，辦理入庫(kù)手續(xù)。6、包裝崗6.1 包裝組長(zhǎng) 6.1.1 包裝崗組長(zhǎng)負(fù)責(zé)包面、結(jié)束、熱封和熱縮工序。6.1.2

15、開機(jī)前，提前30分鐘到崗，了解生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算當(dāng)天領(lǐng)用原物料用量，到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)用手續(xù)。6.1.3 根據(jù)生產(chǎn)品種和包裝工序，合理調(diào)配人員，保證人力分工合理、協(xié)作順暢。6.1.4 包裝過(guò)程巡檢和記錄包裝質(zhì)量：抽查面條品質(zhì)有無(wú)異常、外包裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求、重量控制是否在規(guī)定范圍等，發(fā)現(xiàn)包裝異常，及時(shí)告知包裝工整改。記錄包面工個(gè)人包裝產(chǎn)量；檢查包裝區(qū)衛(wèi)生，保持物品定置擺放。6.1.5 生產(chǎn)結(jié)束，清點(diǎn)剩余包裝材料，辦理相應(yīng)的退庫(kù)手續(xù)。統(tǒng)計(jì)當(dāng)班包裝材料耗用量、干面頭和臟面量，計(jì)算包材損耗指標(biāo)和量差。匯整好記錄表單包裝崗生產(chǎn)記錄表包轉(zhuǎn)崗品質(zhì)抽查記錄表，呈現(xiàn)場(chǎng)品管和班長(zhǎng)簽字。6.1.6 指揮、分配包面工清理工作

16、現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)工具（工作臺(tái)接料斗內(nèi)部、周轉(zhuǎn)筐、毛刷、漿糊碗、臺(tái)秤等）， 干面頭、臟面和垃圾運(yùn)送等，衛(wèi)生清掃完畢，班長(zhǎng)檢查合格后，方可與下班交接或下班。 6.1.7 清點(diǎn)當(dāng)班成品數(shù)量，安排人員辦理入庫(kù)手續(xù)（與保管核對(duì)數(shù)量）。 6.2包面工6.2.1 上班前提前20分鐘到崗，與上個(gè)班組進(jìn)行交接，接受班組長(zhǎng)的工作分配。6.2.2 包裝前用干凈抹布擦拭工作臺(tái)面、料斗和周轉(zhuǎn)筐（盛放碎頭用），清除現(xiàn)場(chǎng)多余物品。 6.2.3 到組長(zhǎng)處領(lǐng)用包裝用品（包裝紙、漿糊、毛刷等）和面條半成品，各種物品合理定位擺放。首檢原材料和面體的品種、規(guī)格是否一致，感官判定面體品質(zhì)（氣味、色澤、彎曲折斷、不整齊度等）是否合格，發(fā)現(xiàn)異常

17、及時(shí)進(jìn)行隔離，并告知品管和班長(zhǎng)。6.2.4 包面前必須清潔手部，保證雙手潔凈接觸面體，避免污染。包裝好的掛面必須符合質(zhì)量要求（漿糊涂抹均勻，面條包裝緊實(shí)、折疊整齊、外包裝平整、光滑）。6.2.5包裝過(guò)程對(duì)包裝的成品實(shí)施自主品管。過(guò)程出現(xiàn)手部污染時(shí)，及時(shí)對(duì)手部進(jìn)行清洗、消毒，對(duì)使用的任何接觸面體的容器必須干凈無(wú)污，防止交叉污染。6.2.6包裝好的掛面定量、整齊擺放在周轉(zhuǎn)筐內(nèi)（方向一致），由專人收面（不合格品不計(jì)入正品數(shù)量），記錄包裝數(shù)量。6.2.7 生產(chǎn)結(jié)束，清理工作臺(tái)面（標(biāo)準(zhǔn)：清潔、無(wú)污垢），整理各種剩余物料、清潔稱量器具和稱量用具、清掃地面，各種物品定置擺放。班長(zhǎng)驗(yàn)收清掃現(xiàn)場(chǎng)合格后，方可與下

18、個(gè)班組進(jìn)行交接。6.3 收面工 6.3.1開機(jī)前，提前30分鐘到崗，了解生產(chǎn)計(jì)劃，聽從組長(zhǎng)分工，協(xié)助組長(zhǎng)到倉(cāng)庫(kù)辦理原料領(lǐng)用手續(xù)。 6.3.2 把下架面條和包面工包裝好的半成品運(yùn)送至包面崗（各加工崗位），檢查、記錄包面工包裝質(zhì)量（包裝重量和數(shù)量）。6.3.3協(xié)助包面工搬運(yùn)干面條和包裝好的半成品，準(zhǔn)備生產(chǎn)用具（周轉(zhuǎn)筐、包裝紙等）。6.3.4 隨時(shí)清掃包面崗地面衛(wèi)生，保持清潔，物品定置擺放。臟面和干面頭分開存放。6.3.5 生產(chǎn)結(jié)束，結(jié)算各包面工包裝數(shù)量，清點(diǎn)剩余包裝材料，到倉(cāng)庫(kù)辦理退庫(kù)手續(xù)。6.4 機(jī)手6.4.1 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工作安排，提前做好開機(jī)準(zhǔn)備（設(shè)備清掃、容器、工具準(zhǔn)備、材料等）。6.4

19、.2 空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查設(shè)備性能和穩(wěn)定性，如有異常及時(shí)進(jìn)行故障排除。操作按照設(shè)備設(shè)備安全操作規(guī)程執(zhí)行。6.4.3 首檢原物料生產(chǎn)品種、規(guī)格的一致性。6.4.4 包裝過(guò)程自檢包裝的成品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包裝平整光滑、日期打印清晰等），不合格品要求返工處理。6.4.5 生產(chǎn)過(guò)程保證工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔、物品定置擺放（嚴(yán)禁物品亂擺、亂放現(xiàn)象發(fā)生）。 6.4.6 機(jī)器包裝的產(chǎn)品質(zhì)量由機(jī)手總負(fù)責(zé)，協(xié)作人員按照機(jī)手要求以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 6.4.7 生產(chǎn)結(jié)束，清理包裝現(xiàn)場(chǎng)，整理剩余物料，計(jì)算包材和物料損耗；清掃機(jī)體內(nèi)外衛(wèi)生（標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)灰塵、無(wú)面屑、無(wú)亂粘、亂畫現(xiàn)象），根據(jù)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。班長(zhǎng)驗(yàn)收清掃現(xiàn)場(chǎng)

20、合格后，方可與下個(gè)班組進(jìn)行交接。6.5 包裝輔助人員 6.5.1 上班前提前20分鐘到崗，與上個(gè)班組進(jìn)行交接，接受班組長(zhǎng)和機(jī)手的工作分配。6.5.2 包裝前用干凈抹布擦拭工作臺(tái)面、料斗和周轉(zhuǎn)筐（盛放碎頭用），清除現(xiàn)場(chǎng)多余物品。 6.5.3 協(xié)助機(jī)手領(lǐng)用包裝用品（包裝紙（膜）、干粘紙、紙箱等）和面條半成品，各種物品合理定位擺放。首檢原材料和面體的品種、規(guī)格是否一致，感官判定面體品質(zhì)（氣味、色澤、彎曲折斷、不整齊度等）是否合格，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行隔離，并告知品管和班長(zhǎng)。6.5.4 包面前手部接觸面體員工必須清潔手部，保證雙手潔凈接觸面體，避免污染。包裝好的掛面必須符合質(zhì)量要求（外包裝平整、光滑等）。6.5.5 隨時(shí)清掃包面崗地面衛(wèi)生，保持清潔，物品定置擺放。臟面和干面頭分開存放。6.5.6 生產(chǎn)結(jié)束，協(xié)助機(jī)手清掃現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)剩余包裝材料和包裝正品產(chǎn)量，到倉(cāng)庫(kù)辦理成品入庫(kù)或退庫(kù)手續(xù)。6.6 粉碎崗 6.6.1 上班前提前20分鐘到崗，與上個(gè)班組進(jìn)行交接，若首次開機(jī)檢查、清掃設(shè)備和設(shè)施衛(wèi)生。 6.6.2 進(jìn)行粉碎前準(zhǔn)備工作：面袋領(lǐng)用、安裝或檢查羅底（安裝使用0.6mm羅底）、接面袋是否破損、安裝是否安全等，潤(rùn)滑部位加油，根據(jù)生