1、l一、機器裝配的基本概念l二、裝配工藝系統(tǒng)圖l零件零件是組成機器的最小單元是組成機器的最小單元l套件套件是在一個基準零件上，裝上一個或若干個是在一個基準零件上，裝上一個或若干個零件構成的。它是最小的裝配單元。為套件進零件構成的。它是最小的裝配單元。為套件進行的裝配工作稱為套裝行的裝配工作稱為套裝l組件組件是在一個基準零件上，裝上若干套件及零是在一個基準零件上，裝上若干套件及零件而構成的。如機床主軸箱中的主軸，在基準件而構成的。如機床主軸箱中的主軸，在基準軸件上裝上齒輪、套、墊片、鍵及軸承的組合軸件上裝上齒輪、套、墊片、鍵及軸承的組合件稱為組件件稱為組件l部件部件是在一個基準零件上，裝上若干組件

2、、套是在一個基準零件上，裝上若干組件、套件和零件構成的。部件在機器中能完成一定的、件和零件構成的。部件在機器中能完成一定的、完整的功用。例如車床的主軸箱裝配就是部裝完整的功用。例如車床的主軸箱裝配就是部裝l在一個基準零件上，裝上若干部件、在一個基準零件上，裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個機器，把零組件、套件和零件就成為整個機器，把零件和部件裝配成最終產品的過程，稱之為件和部件裝配成最終產品的過程，稱之為。l裝配工藝規(guī)程制訂過程中，表明產品零、部件裝配工藝規(guī)程制訂過程中，表明產品零、部件間相互裝配關系及裝配流程圖稱為裝配系統(tǒng)圖間相互裝配關系及裝配流程圖稱為裝配系統(tǒng)圖裝配工藝規(guī)程的主要內容

3、裝配工藝規(guī)程的主要內容1）分析產品圖樣，劃分裝配單元，確定裝）分析產品圖樣，劃分裝配單元，確定裝配方法配方法2）擬定裝配順序，劃分裝配工序。）擬定裝配順序，劃分裝配工序。3）計算裝配時間定額。）計算裝配時間定額。4）確定各工序裝配技術要求、質量檢查方）確定各工序裝配技術要求、質量檢查方法和檢查工具。法和檢查工具。5）確定裝配時零、部件的輸送方法及所需）確定裝配時零、部件的輸送方法及所需要的設備和工具。要的設備和工具。6）選擇和設計裝配過程中所需的工具、夾）選擇和設計裝配過程中所需的工具、夾具和專用設備。具和專用設備。一、制定裝配工藝規(guī)程的基本原則及一、制定裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資料原始資

4、料l（一）原則（一）原則1）保證產品裝配質量，力求提高質量，以）保證產品裝配質量，力求提高質量，以延長產品的使用壽命。延長產品的使用壽命。2）合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗）合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效率。率。3）盡量減少裝配占地面積，提高單位面積）盡量減少裝配占地面積，提高單位面積的生產率。的生產率。4）要盡量減少裝配工作所占的成本。）要盡量減少裝配工作所占的成本。（二）制定裝配工藝規(guī)程的原始資料（二）制定裝配工藝規(guī)程的原始資料l產品的裝配圖及驗收技術標準產品的裝配圖及驗收技術標準l產品的生產綱領產品的生產

5、綱領l生產條件生產條件二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟1、研究產品的裝配圖及驗收技術條件、研究產品的裝配圖及驗收技術條件審核產品圖樣的完整性、正確性；分析產品的審核產品圖樣的完整性、正確性；分析產品的結構工藝性；審核產品裝配的技術要求和驗收結構工藝性；審核產品裝配的技術要求和驗收標準；分析與計算產品裝配尺寸鏈標準；分析與計算產品裝配尺寸鏈2、確定裝配方法與組織形式、確定裝配方法與組織形式裝配的方法和組織形式主要取決于產品的結構裝配的方法和組織形式主要取決于產品的結構特點（尺寸和重量等）和生產綱領，并應考慮特點（尺寸和重量等）和生產綱領，并應考慮現(xiàn)有的生產技術條件和設備。現(xiàn)有

6、的生產技術條件和設備。裝配組織形式主要分為固定式和移動式兩種。裝配組織形式主要分為固定式和移動式兩種。3、劃分裝配單元，確定裝配順序、劃分裝配單元，確定裝配順序4、劃分裝配工序、劃分裝配工序 工序集中與分散工序集中與分散 確定工序內容確定工序內容 確定工藝裝備確定工藝裝備 制定操作規(guī)范制定操作規(guī)范 制定各工序裝配質量要求、檢測規(guī)范制定各工序裝配質量要求、檢測規(guī)范 確定工序時間定額，平衡各工序節(jié)拍確定工序時間定額，平衡各工序節(jié)拍5、編制裝配工藝文件、編制裝配工藝文件第三節(jié)第三節(jié) 機器結構的裝配工藝性機器結構的裝配工藝性一、機器結構應能分成獨立的裝配單元一、機器結構應能分成獨立的裝配單元l所謂劃分

7、成獨立的裝配單元，就是要求所謂劃分成獨立的裝配單元，就是要求機器結構能劃分成獨立的組件、部件等。機器結構能劃分成獨立的組件、部件等。首先按組件或部件分別進行裝配，然后首先按組件或部件分別進行裝配，然后再進行總裝配。再進行總裝配。l例如：例如：l臥式車床是由主軸箱、進給箱、溜板箱、刀臥式車床是由主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座和床身等部件組成架、尾座和床身等部件組成l獨立的部件裝配完之后，可以在專門的試驗獨立的部件裝配完之后，可以在專門的試驗臺上檢驗或試車，待合格后再送去總裝，各臺上檢驗或試車，待合格后再送去總裝，各裝配單元之間的裝配及連接通常是很簡單、裝配單元之間的裝配及連接通常是很簡單、方

8、便的裝配過程。方便的裝配過程。機床的快速行程軸的一機床的快速行程軸的一端裝在箱體內，軸上裝端裝在箱體內，軸上裝有一對圓錐滾子軸承和有一對圓錐滾子軸承和一個齒輪，軸的另一端一個齒輪，軸的另一端裝在拖板的操縱箱裝在拖板的操縱箱1內內將快速行程軸分拆成兩將快速行程軸分拆成兩個零件：兩軸用聯(lián)軸器個零件：兩軸用聯(lián)軸器3連接起來連接起來箱體、操縱箱便成為兩箱體、操縱箱便成為兩個獨立的裝配單元，分個獨立的裝配單元，分別平行裝配。由于長軸別平行裝配。由于長軸被分拆為兩段，加工也被分拆為兩段，加工也較前更容易了較前更容易了l軸的裝配，當軸上齒輪直徑大于箱體軸承孔時，軸的裝配，當軸上齒輪直徑大于箱體軸承孔時，軸上

9、零件需依次在箱內裝配。當齒輪直徑小于軸承軸上零件需依次在箱內裝配。當齒輪直徑小于軸承孔時，軸上零件可在組裝成組件后，一次裝入箱體孔時，軸上零件可在組裝成組件后，一次裝入箱體內，從而簡化裝配過程，縮短裝配周期。內，從而簡化裝配過程，縮短裝配周期。l傳動齒輪箱的裝配，圖傳動齒輪箱的裝配，圖a中各齒輪軸系分別裝配在大中各齒輪軸系分別裝配在大箱體上，裝配過程十分不便箱體上，裝配過程十分不便l改為圖改為圖b的形式，傳動齒輪軸系裝配在分離的小齒的形式，傳動齒輪軸系裝配在分離的小齒輪箱內，成為獨立的裝配單元。既提高了裝配的勞輪箱內，成為獨立的裝配單元。既提高了裝配的勞動生產率，又便于以后的維修動生產率，又便

10、于以后的維修二、減少裝配的修配和機械加工二、減少裝配的修配和機械加工l表示車床主軸箱與床身的裝配結構，主軸箱如表示車床主軸箱與床身的裝配結構，主軸箱如采用山形導軌定位，裝配時，基準面修刮工作采用山形導軌定位，裝配時，基準面修刮工作量很大，現(xiàn)采用所示平導軌定位，則裝配工藝量很大，現(xiàn)采用所示平導軌定位，則裝配工藝得到明顯的改善。得到明顯的改善。l圓錐齒輪兩種不同的軸向定位結構形式。其中圖圓錐齒輪兩種不同的軸向定位結構形式。其中圖a是采用修配軸肩的方式調整圓錐齒輪的嚙合間隙，是采用修配軸肩的方式調整圓錐齒輪的嚙合間隙，改為圖改為圖b由削面圓銷定位結構后，只需修刮圓銷的由削面圓銷定位結構后，只需修刮圓

11、銷的削面就可以調整圓錐齒輪的嚙合間隙。削面就可以調整圓錐齒輪的嚙合間隙。l在機器結構設計上，采用調整裝配法代替修配在機器結構設計上，采用調整裝配法代替修配法，可以從根本上減少修配工作量。圖法，可以從根本上減少修配工作量。圖5-14表表示車床溜板和床身導軌后壓板改進前后的結構。示車床溜板和床身導軌后壓板改進前后的結構。圖圖b結構就是以調整法代替了修配法。來保證溜結構就是以調整法代替了修配法。來保證溜板壓板與床身導軌間具有合理的間隙。板壓板與床身導軌間具有合理的間隙。l表示兩種不同的軸潤滑結構，圖表示兩種不同的軸潤滑結構，圖a所示結構需所示結構需要在軸套裝配后，在箱體上配鉆油孔，使裝配要在軸套裝配

12、后，在箱體上配鉆油孔，使裝配產生機械加工工作量。圖產生機械加工工作量。圖b所示結構改在軸套所示結構改在軸套上預先上預先加工好油孔加工好油孔，便可消除裝配時的機械加，便可消除裝配時的機械加工工作量。工工作量。l圖所示，將圖圖所示，將圖a活塞上配鉆銷孔的銷釘連接活塞上配鉆銷孔的銷釘連接改為圖改為圖b所示的螺紋連接，從根本上取消了所示的螺紋連接，從根本上取消了裝配中的機械加工。裝配中的機械加工。三、機器結構應便于裝配和拆卸三、機器結構應便于裝配和拆卸l機器的結構設計應使裝配工作簡單、方機器的結構設計應使裝配工作簡單、方便。其重要的一點是組件的幾個表面不便。其重要的一點是組件的幾個表面不應該同時裝入基

13、準零件（如箱體零件）應該同時裝入基準零件（如箱體零件）的配合孔中，而應該先后依次進入裝配。的配合孔中，而應該先后依次進入裝配。l軸上的兩個軸承同時裝入箱體零件的配合孔中，既軸上的兩個軸承同時裝入箱體零件的配合孔中，既不好觀察，導向性又不好，使裝配工作十分困難。不好觀察，導向性又不好，使裝配工作十分困難。改成圖改成圖b的結構形式，軸上右軸承先行裝入，當軸承的結構形式，軸上右軸承先行裝入，當軸承裝入孔中裝入孔中35mm后，左軸承才開始裝入孔中。此外，后，左軸承才開始裝入孔中。此外，齒輪外徑、右端軸承外徑要比箱體左端孔徑小一些，齒輪外徑、右端軸承外徑要比箱體左端孔徑小一些，才能保證整個組件從箱體一端

14、順利裝入。才能保證整個組件從箱體一端順利裝入。l圖所示為車床床身、油盤和床腿的裝配。圖圖所示為車床床身、油盤和床腿的裝配。圖a中設中設計者為了外觀好看，將固定螺栓放置在床腿空腔內，計者為了外觀好看，將固定螺栓放置在床腿空腔內，這就使裝配工作十分困難，經圖這就使裝配工作十分困難，經圖b所示改進設計后，所示改進設計后，螺栓置于外側，使裝配變得非常方便螺栓置于外側，使裝配變得非常方便l機器在使用過程中，機器在使用過程中，由于磨損及其它原由于磨損及其它原因常須拆卸檢修，因常須拆卸檢修，因此，所有的易損因此，所有的易損零件都要考慮拆卸零件都要考慮拆卸方便問題。所示的方便問題。所示的軸承在更換時很難軸承在

15、更換時很難拆卸下來，改為圖拆卸下來，改為圖b所示結構后就容所示結構后就容易拆卸了。易拆卸了。l圖表示一圓錐齒輪的結構，為了方便地用調圖表示一圓錐齒輪的結構，為了方便地用調整墊來調整嚙合間隙，在圓錐齒輪上設計一整墊來調整嚙合間隙，在圓錐齒輪上設計一個螺紋孔，這樣用個螺紋孔，這樣用拔銷器拔銷器就可以將圓錐齒輪就可以將圓錐齒輪取出取出。l圖圖5-22a所示定位銷孔為盲孔的結構，這樣取所示定位銷孔為盲孔的結構，這樣取出定位銷很困難，如改成圖出定位銷很困難，如改成圖b的通孔結構，的通孔結構，或采用帶螺紋孔的定位銷（圖或采用帶螺紋孔的定位銷（圖c），就可以），就可以方便地取出銷子。方便地取出銷子。一、裝配

16、精度1、裝配精度的內容（1）相互位置精度（2）相對運動精度（3）相互配合精度2、裝配精度與零件精度的關系 零件的精度特別是關鍵零件的精度會直接影響相應的裝配精度 圖5-17、18 二、裝配尺寸鏈的建立1、基本概念 裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈在機器的裝配關系中，由相關零件的尺寸或相互位置關系所組成的尺寸鏈。 封閉環(huán)封閉環(huán)裝配所要保證的裝配精度或技術要求，是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關系 組成環(huán)組成環(huán)對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關系2、分類：直線、角度、平面尺寸鏈 圖5-19、20、21三、裝配尺寸鏈的查找方法1、查找方法 首先根據裝配精度要求確定封閉環(huán)。再以封閉環(huán)的端點為起點查找。2、注意事項 （