1、某煉鐵廠特種設備管理制度 1目的 加強和規范特種設備管理,明晰職責,理順管理程序,確保特種設備安全運行,有效為生產服務,特制定本制度。 2范圍 本制度適用于首鋼長治鋼鐵有限公司煉鐵廠所屬單位。 3定義 特種設備指涉及生命安全,危急性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、廠(場)內專用機動車輛。 3.1鍋爐:是指利用各種燃料、電或者其它能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數,并承載一定壓力的密封容器設備。其范圍規定為容積大于或者等于30l且額定蒸汽壓力不超過0.7mpa的蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa,且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐;額定蒸發量

2、不超過0.5噸/小時、額定蒸汽壓力不超過0.04mpa的汽水兩用鍋爐、額定出水壓力不超過0.1mpa的熱水鍋爐,自來水加壓的熱水鍋爐。 3.2壓力容器:是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密封設備,其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa,其壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa.l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器,盛裝公稱工作壓力或者等于1.0mpa.l的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液體的氣瓶。 3.3壓力管道:是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣

3、(汽)體、液化氣體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質,且公稱直徑大于25mm管道。輸送介質最高工作壓力雖低于0.1mpa的煤氣管道; 3.4電梯:是指動力驅動,利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。 3.5起重機械:是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動重物的機電設備,其范圍規定為額定其重量大于或者等于0.5t的升降機,額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2米的起重機和承重形式固定的電動葫蘆。 3.6廠(場)內專用機動車輛:是指除道路交通以

4、外僅在工廠廠區等特定區域使用的專用機動車輛。 3.7特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。 4職責 4.1設備科:是廠全部特種設備運行管理的主管部門。負責對特種設備使用單位制度執行的監督、檢查管理,負責協作裝備處及質量技術監督部門對特種設備年度檢驗工作。 4.1.1貫徹國家或行業部門的有關法規、規章及公司的制度、規定。 4.1.2負責制定、修訂廠屬特種設備管理制度,及操作、維護、檢修規程并組織執行。 4.1.3負責對廠所屬車間特種設備的維護、修理工作的監督、檢查管理。 4.1.4參與特種設備的安裝、使用、修理保養、改造進行審核把關和現場監察并備案,負責廠新增特種

5、設備的注冊登記。 4.1.5參與對特種設備隱患、缺陷的檢查和整改工作,督促使用單位準時整改。 4.1.6負責完成廠所屬特種設備安全附件定期檢驗工作。 4.1.7協作公司調查并積極上報特種設備重大設備事故的調查,分析和修復工作,提出處理意見,監督落實措施; 4.1.8負責特種設備一般事故的調查、分析和處理; 4.1.9負責向裝備處上報特種設備的大修、改造、報廢等工作;并負責大修及改造方案的編制。 4.1.10按時向裝備處申報特種設備檢驗申請,組織定期安全技術檢驗,準時整改出現的問題; 4.1.11參與特種設備的前期管理、施工過程管理、竣工驗收和試運行工作。 4.1.12負責特種設備修理用備件的審

6、核與上報工作。 4.2安全科:是特種設備及特種設備施工作業的安全監督部門,負責特種設備的安全監督、檢查。 4.2.1貫徹實施特種設備的安全規程、標準,落實國家行業部門頒發的法規、規章等要求; 4.2.2制定、修訂特種設備安全管理方法,并組織貫徹執行; 4.2.3對使用、安裝、修理改造的特種設備,進行監督檢查工作; 4.2.4組織并協作安環處對因特種設備造成的人身事故的調查、分析,處理意見,監督落實整改措施; 4.2.5檢查特種設備施工安全措施的制定狀況及執行; 4.2.6組織對特種設備安裝、修理改造單位安全資格的認證工作; 4.2.7檢查特種設備操作人員安全操作規程的執行狀況及安全技術培訓狀況

7、; 4.2.8負責按持證上崗要求對特種作業人員上崗前的資格審查。 4.2.9負責對特種設備維護及隱患處理中不符合安全要求的責任單位和責任人進行考核。 4.3綜合管理科:負責組織特種設備管理人員和操作人員的培訓、考核及特種作業人員的證件管理工作。 4.3.1負責依據各類特種設備數量及分布狀況配備特種設備作業人員。 4.4生產科:負責特種設備作業人員的調配工作。 4.4.1負責對特種設備操作人員監督。 4.4.2負責對特種設備維護、修理作業人員的監督。 4.5使用單位:是特種設備管理的第一責任人,是特種設備的詳細管理和使用者,負責本單位特種設備的運行和檢查工作。 4.5.1嚴格執行國家和行業部門有

8、關特種設備的法規、規章及公司相關的制度規定; 4.5.2嚴格執行特種設備的操作、維護、檢修、安全操作規程,并組織執行。 4.5.3應有專職或兼職專業人員負責本單位特種設備的使用、維護、檢修和安全管理工作; 4.5.4制定本單位特種設備的事故應急措施和救援預案; 4.5.5協作特種設備一般事故的調查、分析和處理; 4.5.6對本單位特種設備的隱患和缺陷要準時上報,并采取防范和補救措施,確保安全使用,重大問題馬上上報; 4.5.7建立健全本單位特種設備技術檔案管理工作。 4.5.8負責組織本單位特種設備管理、操作人員的安全技術培訓及考核工作。 5內容及要求 特種設備的安裝與驗收 5.1安裝 根據公

9、司規定:特種設備安裝實行項目單位責任制管理方法。設備科負責施工隊伍的資質審查,安全科協作施工隊伍資質的檢查審核。 5.1.1安裝特種設備前,施工單位必需持有關資料,到y市質量技術監督局備案。備案時,施工單位需持以下資料:1)中文使用說明書、產品合格證和型式試驗報告(必要時);2)安裝特種設備的施工項目合同;3)施工單位的特種設備安裝改造修理保養資格證;4)項目施工方案及其安全防護措施;5)使用單位和安裝、大修、改造項目擔當者的名稱、地址、郵政編碼、法定代表人與負責人的聯系電話等通訊資料;6)特種設備安裝、修理、改造告知書。 5.1.2特種設備的安裝單位必需對安裝質量和安全技術性能負責。 5.1

10、.3特種設備的安裝業務不得以任何形式進行轉包或分包。 5.1.4使用單位負責安裝過程的質量監督、檢驗及分項工程的原始記錄。記錄包括:施工質量檢查記錄、分項工程施工記錄、隱藏工程記錄、調試記錄、空載試車記錄、負荷試車記錄等。并將記錄及資質等相關資料存檔備查。 5.2驗收 5.2.1特種設備驗收交接前,由施工單位報公司安環處,組織相關單位參與,按要求對特種設備進行自檢。 5.2.2特種設備自檢合格后,由施工單位負責報請y市特種設備監督檢驗所進行驗收檢驗。 5.2.3施工單位向監督檢驗機構申請驗收檢驗時,應當供應以下資料:1)特種設備注冊登記表(每臺2份);2)轉變原施工方案進行施工及有關隱藏工程的

11、施工狀況記錄;3)試運行記錄;4)施工單位自檢報告(新增無需現場安裝的除外); 5.2.4特種設備驗收檢驗合格后,施工單位必需將設備使用說明書、產品合格證、型式試驗報告、配套土建基礎技術圖樣等有關技術文件和資料,移交使用單位存入特種設備技術檔案。 特種設備使用、修理、管理 5.3特種設備使用管理 5.3.1.特種設備使用管理原則:特種設備管理實行使用單位負責制。使用單位是特種設備管理的主體,單位一把手是特種設備管理的第一責任人,特種設備操作人員是特種設備點檢維護的第一責任人。 5.3.2新增特種設備在投入使用前,施工單位必需到y市質量技術監督局辦理注冊登記手續,注冊登記后使用單位方可投入使用。

12、辦理注冊登記時,應當供應以下資料:1)特種設備注冊登記表(每臺2份);2)驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志;3)操作人員的特種設備作業人員資格證;4)與修理保養單位簽訂的修理保養合同,或者是制造企業對新增特種設備供應免費修理保養的證明文件,或者與本單位取得特種設備修理保養資格的人員簽訂的修理保養責任書;5)修理保養單位的特種設備安裝改造修理保養資格證,或者本單位修理保養人員的特種設備作業人員資格證;6)使用和運營的安全管理制度。 5.3.3使用單位必需將特種設備安全檢驗合格標志及相關牌照和證固定在規定的位置上。安全檢驗合格標志超過有效期或者未根據規定張掛安全檢驗合格標志的特種設備不得使用。 5.

13、3.4設備科對廠全部特種設備必需指定專人負責特種設備的管理工作(以下稱為特種設備管理人員)。特種設備管理人員應當把握相關的技術學問,熟識有關特種設備的法規和標準,并履行以下職責: 1)檢查和糾正特種設備使用中的違章行為; 2)管理特種設備技術檔案; 3)編制常規檢查計劃并組織落實; 4)編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作; 5)組織緊急救援演習; 6)上報本單位特種設備作業人員的培訓計劃。 5.3.5設備科必需制定以崗位責任制為核心的特種設備使用和運營的管理制度,并予以嚴格執行。管理制度至少應當包括:1)各種相關人員的職責;2)操作人員守則;3)設備、工藝、安全操作規程;4)常規檢查制度

14、;5)修理保養制度;6)定期報檢制度;7)作業人員及相關運營服務人員的培訓考核制度;8)意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度;9)技術檔案管理制度。 5.3.6高溫區域使用特種設備要有隔熱、降溫設施;吊運熔融金屬的起重機,司機室應有防噴濺、燒燙和防火設施。 5.3.7制定、修訂工藝規程和崗位操作規程過程中,要明確提出特種設備安全操作要求。 5.3.8特種設備的大型吊(輔)具使用前,使用單位須對各部位進行安全檢查,設備狀況滿意相關的安全技術標準,方可使用。 5.4特種設備日常檢查管理 5.4.1特種設備使用單位應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查,做出記錄。特種設備

15、管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查,發覺問題的應當馬上處理;狀況緊急時,可以打算停止使用特種設備并準時報告本單位有關負責人。 5.4.2特種設備使用單位實行定人定機責任制下的特種設備點檢制度。 5.4.3設備科依據特種設備作業環境負責制定特種設備的點檢標準和修理標準。點檢、修理標準要納入設備操作、維護、檢修規程。 5.4.4使用單位應當并依據煉鐵廠設備維護修理管理方法對特種設備進行點檢、維護、修理。 5.4.5對在用特種設備,每年至少進行一次全面檢查,對乘載類特種設備,必要時要進行載荷試驗,并按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構的安全技術性能檢查。 5.4.6月檢至少應檢查下列

16、項目: 1)各種安全裝置或者部件是否有效; 2)動力裝置、傳動和制動系統是否正常; 3)潤滑油量是否足夠,冷卻系統、備用電源是否正常; 4)繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標準規定的損傷; 5)掌握電路與電氣元件是否正常。 5.4.7日檢至少應檢查下列項目: 1)運行、制動等操作指令是否有效; 2)運行是否正常,有無異常的振動或者噪聲; 3)門聯鎖開關及安全帶等是否完好(當有這些裝置時)。 4)檢查應當作具體記錄,并存檔備查。 5.4.8對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并做出記錄。 5.4.9壓力管道每三到五年必需支配一次對壓力管道的吹掃或

17、清洗工作。同時每年要定期檢查壓力管道的底部和彎頭的薄弱處和易于磨損、腐蝕以及聯接緊固的部位,并準時解決管道的跑、冒、滴、漏問題。每年至少組織支配兩次(春、秋)檢查壓力管道泄漏、防腐、保溫、支架基礎、安全附件及色標等狀況的工作,發覺問題應準時處理。 5.5特種設備維護保養管理 5.5.1使用單位負責對日常維護所產生的記錄的填寫和管理。特種設備修理保養單位要取得特種設備的安裝、修理、改造資質,必需對修理保養、質量和安全技術性能負責。 5.5.2特種設備維護保養操作人員,必需經過專業培訓和考核,取得相應的作業證后方可上崗操作。無特種設備維護保養資格人員的使用單位,必需委托取得特種設備維護保養資格的單

18、位進行特種設備日常的修理保養。 5.5.3特種設備的維護、保養業務不得以任何形式進行轉包或分包。 5.6特種設備大、中、修理、改造管理 5.6.1特種設備大、中、修理、改造工程管理執行公司設備設施大、中、修理管理方法。 5.6.2大、中、修理、改造特種設備前,施工單位必需持以下資料到y市質量技術監督局特種設備監察科備案: 1)中文使用說明書、產品合格證和型式試驗報告(必要時);2)大修、修理、改造特種設備的施工項目合同;3)項目施工單位的特種設備安裝改造修理保養資格證;4)項目施工方案及其安全防護措施;5)改造項目必需供應由規定的監督檢驗機構出具的設計審查報告;6)使用單位和安裝、大修、改造項

19、目擔當者的名稱、地址、郵政編碼、法定代表人與負責人的聯系電話等通訊資料。 5.6.3特種設備的作業現場,必需依據施工項目和作業特點,制訂安全、電氣、交通運輸(鐵路干線)、高空、建筑、勞動條件衛生措施,經專業部門確認,方可施工。 5.6.4特種設備大、中、修理、改造驗收 特種設備大、中、修理、改造完畢后,由施工單位組織驗收。驗收時,報請y市特種設備監督檢驗所驗收,驗收合格后方可使用,使用單位做好記錄歸檔工作。 5.7特種設備檔案管理 特種設備必需單獨建檔,并建立臺賬。 5.7.1負責下列內容的建檔: 1)特種設備臺賬; 2)特種設備注冊登記表; 3)特種設備及其部件的出廠隨機文件; 4)運行使用

20、、修理保養和常規檢查的記錄; 5)特種設備安全附件、安全保護裝置、測量調試裝置的維護記錄; 6)特種設備運行故障、事故記錄; 7)特種設備點檢、修理標準; 8)驗收檢驗報告與定期檢驗報告; 9)特種設備安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料。 5.7.2新增特種設備相關資料移交,由施工單位負責向我單位移交,我單位負責建檔。 5.8特種設備的事故、故障管理 特種設備發生事故、故障,執行首鋼長治鋼鐵有限公司設備事故(故障)管理方法。 5.8.1遇到下列狀況之一的特種設備,在使用前,應當對其進行全面檢查和修理保養: 1)經受了可能影響其安全技術性能的自然災難(如火災、水淹、地震、雷擊、大風等); 2)發

21、生設備事故; 3)停止使用1年以上。 經全面檢查和修理保養,完全消退影響安全的隱患后,方可以投入使用。實施大修的特種設備,必需根據大修的有關規定執行。上述工作狀況應當具體記錄。 5.8.2易地重新安裝的特種設備,新的使用單位應當根據有關規定,分別申請備案、驗收檢驗和注冊登記的手續,其安全檢驗合格標志的有效期限重新計算;原業主單位應將特種設備及其部件的出廠隨機文件、辦理注銷變更手續后的原特種設備注冊登記表(2份)、歷次檢驗報告、修理保養和改造記錄等有關資料及其有關牌照和證書,移交給該設備的資產接收單位。 特種設備的定期檢驗 特種設備應當根據安全技術規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1

22、個月向裝備處提出定期檢驗要求,裝備處向特種設備檢驗部門提出檢驗申請。 未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得連續使用。 5.9壓力管道 5.9.1煤氣管道要按時進行季節性的檢查和支配年(季)檢查。要定期(一般為5年)測定煤氣管道輸送險損、沉積物厚度、垮間撓度、支架傾斜、基礎沉降以及地下管道防護狀況等。 5.9.2對于輸氧量大于等于1000m3/h、壓力不大于2.94mpa的廠區氧氣管道每35年進行外部除銹和涂漆一次,對重點部位應不定期的進行管道厚度抽查,必要時進行探傷檢查和耐壓試驗。對查出的薄弱管段要準時予以更換。每年雨季之前應對氧氣管道接地裝置檢查一次,應保持裝置完好,其接地電阻應合乎標

23、準。 5.9.3輸送氨等化工產品的管道的定期檢驗,要按原化工部頒發(1995)968號化工企業壓力管道檢驗規程的有關規定執行。每年至少一次在線檢驗;利用大修停機時間進行較全面的檢驗,一般每六年至少支配一次。在線檢驗和全面檢驗的檢驗項目按上述檢驗規程的規定執行。 5.10壓力容器 5.10.1壓力容器,根據壓力容器定期檢驗規則、鍋爐壓力容器使用登記管理方法的規定,進行定期檢驗、評定安全狀況。 5.10.2壓力容器的定期檢驗分為: 1)外部檢驗:是指在用壓力容器運行中的定期在線檢查每年至少一次。 2)內外部檢驗:是指在用壓力容器停機時的檢驗。其檢驗周期分為:1安全狀況等級為1、2級的,每6年至少一次;2安全狀況等級為3級的,每3年至少一次。 3)耐壓試驗:是指壓力容器停機檢驗時,所進行的超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗。對固定式壓力容器,必要時進行耐壓試驗。 5.10.3投用