1、2015年9月份運行分析報告 批準：郭以永 審核：付傳家 編寫：孔凡續 王 偉 梁俊忠 趙景光 薛文元 陳超偉 安徽華電六安電廠有限公司2015年10月安徽華電六安電廠有限公司2015年9月份運行分析報告一、全廠生產任務及經濟指標完成情況序號指標名稱單位設計值計劃值完成值#3#4#3#41.發電量億kWh2.72.43.370.232.綜合廠用電率%4.85.04.935.433.AGC投入率%100999999994.收球率%95959596.7897.125.真空kPa95.9949494.7595.676.給水溫度294.7275275275.5258.37.凝汽器端差2.82.82.8

2、2.112.758.高加投入率%1001001001001009.主汽溫度605601601601.87600.5210.再熱汽溫度603596596594.86592.7311.氧量%3.54.34.53.894.8512.飛灰含碳量%0.90.90.90.931.113.爐渣含碳%0.91.01.00.871.7314.排煙溫度128125122126.21119.0515.機組漏氫率%13-1913139.5914.616.熱耗率kJ/kWh7315745074507375741317.補水率%31.01.00.80.9618.酸耗g/mol5548.1719.堿耗g/mol6058.9

3、120.汽水品質合格率%999999.2299.0521.排放出口NOxMg/m³100455543.3345.28 22.脫硝投入率%10010099.9795.5623.脫硝效率%70707073.8277.7824.電除塵投入率%1001009010025.脫硫效率%95989899.1899.1826.脫硫投運率%95100100100100二、鍋爐專業分析(一)鍋爐專業主要指標分析1. 主、再熱蒸汽溫度#3爐主汽溫 601.87，環比上升0.87，影響煤耗-0.052g/kWh；再熱汽溫 594.86，環比上升0.2，影響煤耗約-0.01g/kWh。#4爐主汽溫 600.5

4、2，環比下降0.58，影響煤耗約+0.034g/kWh；再熱汽溫 592.73，環比下降3.3，影響煤耗約+0.16g/kWh。9月份#3、爐主汽溫達到計劃值，#3爐再熱汽溫未達到計劃值，原因為：（1）#3爐負荷變化大，再熱汽溫波動大。（2）9月份負荷率偏低。（3）#3爐再熱汽溫左右側偏差較大，影響提高總體再熱汽溫。提高再熱汽溫的措施：（1）優化制粉系統運行方式，五臺磨煤機運行時，保持B-F磨煤機運行，低負荷期間，保持B、C、D、E磨煤機運行。（2）優化二次風配風方式，控制輔助風與爐膛壓差在200-700Pa范圍內，適當開大上層燃盡風。（3）上擺燃燒器擺角。（4）嚴格執行下發的鍋爐吹灰器運行操

5、作規定。（5）關小低過側煙氣擋板至10%左右。（6）控制氧量3%。（7）適當開大#2、#3角燃盡風，將#2、#3、#4角燃盡風適當上擺，盡量減小再熱汽左右側偏差（8）提高再熱汽溫在小指標競賽中的分值，充分調動運行人員的調整積極性。2. 排煙溫度#3爐排煙溫度 126.21，環比下降5.86，影響煤耗約-1.172g/kWh。#4爐排煙溫度 119.05。環比下降2.52，影響煤耗約-0.504g/kWh ，本月送風溫度為24.49，環比下降3.64，9月份#4爐排煙溫度正常，#3爐排煙溫度還是偏高，原因為：（1）#3爐大修后空預器漏風率減小，對排煙溫度有一定影響。（2）#3吹灰器運行方式改變后

6、，尾部煙道吹灰次數減少，對排煙溫度有一定影響。（3）低負荷階段提高了SCR進口煙溫，造成排煙溫度升高。降低機組排煙溫度的措施：（1）優化磨煤機運行方式，在保證運行參數正常前提下，優先停運F磨煤機。（2）控制運行磨煤機出口溫度在75-85，盡量減少冷一次風量，及時關閉停運磨煤機進口一次風門，降低一次風率。（3）增加空預器吹灰次數，每班吹灰3次。（4）嚴格執行鍋爐吹灰器運行操作規定，嚴禁不吹和少吹，進一步優化吹灰器運行方式。（5）控制鍋爐氧量在3%-5%范圍內。（6）關小干渣機底部冷卻風，減少鍋爐漏風。3. 飛灰、爐渣含碳量#3爐飛灰含碳量0.93%，環比上升0.23%，影響煤耗約+0.276g/

7、kWh；爐渣含碳量0.87%，環比下降0.49%，影響煤耗約-0.068g/kWh。#4爐飛灰含碳量1.1 %，環比上升0.45%，影響煤耗約+0.54g/kWh，爐渣含碳量1.73%，環比上升0.73%，影響煤耗約+0.102g/kWh 。9月份#3、#4爐飛灰、爐渣含碳量未達到目標值。降低飛灰、爐渣含碳量的措施：（1）嚴格執行降低鍋爐飛灰、爐渣含碳量運行技術措施。（2）降低一次風速，控制一次風速在25-28s/m，最大不超過30 s/m。（3）優化鍋爐各輔助風擋板開度調整方法，做到NOx濃度與飛灰含碳量指標達到最好。（4）提高煤粉細度，控制煤粉細度R9018%，保持煤粉細度、均勻度穩定。（

8、5）在A磨煤機運行時控制最下層AA輔助風開度80%，在A磨煤機停運時控制最下層AA輔助風開度40%。（6）干渣機底部冷卻風保持開度在1/4-1/3范圍內。（7）保持上層磨煤機出力穩定。（8）進一步規范飛灰、爐渣取樣、化驗工作。（9）加強燃煤的摻配摻燒，E、F倉盡量不摻配低質煤。4.制粉系統單耗#3爐制粉單耗16.66kWh/t，環比下降0.32kWh/t。#4爐制粉單耗 24.97kWh/t，環比上升4.69kWh/t。#4爐制粉單耗偏高，原因為：9月份#4機組運行2天及啟動一次。降低#4機組制粉單耗的措施：（1）提高磨煤機出力，在保證煤粉細度合格前提下，適當降低磨煤機動態分離器轉速，#4爐分

9、離器轉速控制在70-80r/min。（2）優化磨煤機運行方式，#4爐磨煤機平均出力40t/h時,及時停運一臺磨煤機。（3）降低一次風壓力，控制一次風壓在8.5-10.0kPa范圍內，降低一次風機出力。（4）磨煤機停運后，及時關閉磨煤機進口一次風門，減少一次風量。5.脫硝效率及NOx排放濃度 #3爐脫硝效率73.82%，NOx排放濃度43.33mg/Nm ³，脫硝投入率99.97%。#4爐脫硝效率77.78%，NOx排放濃度45.28mg/Nm ³，脫硝投入率95.56%。#3、#4爐NOx排放濃度符合環保要求。#3爐脫硝退出原因：9月6日#3機組脫硝B側供氨快關閥氣源管脫落

10、，脫硝退出運行13分鐘。#4爐脫硝投運率偏低的原因：9月28日#4機組啟動。6. 吹灰系統#3、#4爐吹灰器正常投運。7. 鍋爐汽溫及受熱面金屬溫度情況分析2015年9月#3、#4爐汽溫及壁溫超限（環比）統計表項目超限次數超限最高值（）總超限時間（min）#3爐主汽溫31 （16）6.06 （0.69）35 （19）再熱汽溫6 （5）3.71 （0.67）7 （5）水冷壁壁溫1 （1）0 （2.3）0 （1）過熱器壁溫0 （0）0 （0）0 （0）再熱器壁溫0 （26）0 （8.5）0 （71）#4爐主汽溫0 （6）0 （5.46）0 （7）再熱汽溫0 （10）0 （7.63）0 （13）水冷

11、壁壁溫0 （0）0 （0）0 （0）過熱器壁溫0 （0）0 （0）0 （0）再熱器壁溫0 （0）0 （0）0 （0）9月份#4爐受熱面金屬無超限，實現了“零”超限目標。#3爐受熱面僅水冷壁超溫一次，主汽溫超溫次數較多。運行部下發考核及獎勵通報各一份，進一步加強超溫管理和獎罰力度。加強運行人員技術培訓，并嚴格執行防止鍋爐受熱面金屬溫度超限運行技術措施，努力控制鍋爐受熱面金屬溫度“零”超限。8.閥門泄漏狀況：#3、#4爐閥門無泄漏。（二）鍋爐專業設備異動、運行方式的變更1. 9月28日08:40 #4機組并網。 （3） 鍋爐專業主要缺陷及消除情況：未消除的主要缺陷：1. #3爐B稀釋風機出口門關閉

12、不嚴。2. #3爐空預器吹灰輔汽汽源電動門卡澀。3. #3爐A送風機潤滑油壓波動。4. #3、#4爐DCS系統與脫硫煙氣系統NOx濃度偏差大。5. #4爐B空預器出口煙氣壓力顯示不準。6. #4爐F給煤機入口門無法關閉。（四）鍋爐專業月度安全異常分析無（五）鍋爐專業需協調解決的問題及系統完善改造建議1. #3、#4爐輔汽至空預器吹灰汽源電動門前增加疏水管路。2. #4爐A、B一次風機油站加裝外置冷油器。3. 加強儀用干燥器的維護，防止干燥器頻繁漏氣。三、汽機專業分析（一）汽機專業主要指標分析1.機組補水量#3、#4機組補水量：#3機658999噸，#4機38332噸。9月份#4機組調停時間較長

13、，補水量偏高，主要原因為機組啟動用水。節水的措施：1、 提高循環水系統濃縮倍率，減少循環水系統排污水量，維持濃縮倍率約5.0倍。2、 控制涼水塔水位，防止涼水塔溢流。3、 機組啟動時，根據化學水質報告，及時回收。4、 機組正常運行時，消除跑、冒、漏、泄現象。5、 將循環水排污水、含煤廢水、工業廢水、生活污水處理后循環利用。2.凝汽器真空（1）#3機組真空94.75kPa，#4機真空95.67kPa。真空回升，主要原因9月份循環水進水溫度為24.87。比8月份下降3.16，兩機負荷偏低所致。下一步措施：1、 加強膠球清洗系統管理，保證凝汽器不銹鋼管的潔凈度。2、嚴格執行循泵運行管理規定，保證最佳

14、經濟真空運行。3、根據真空嚴密性試驗數據，及時分析原因，查找漏點。（2） 本月#4機組運行時間53.17小時，負荷低真空嚴密性試驗未做；#3機真空嚴密性試驗220Pa/min， #3機真空嚴密性試驗合格。#3機真空較8月份有所提高，原因為#3機門桿漏汽疏水溫度下降，門桿漏汽疏水節流孔調節正常。真空嚴密性試驗結果統計（下降速度Pa/min）1月2月3月4月5月6月#3機280/280380/280260/240275/245大修180/140#4機158/106146/134140/118134/112128/110130/787月8月9月10月11月12月#3機280/140280/24026

15、0/180#4機214/86156/1303.高加投入率#3、#4機高加投入率100.高加投入時間匯總（時間單位：小時）累計時間1月2月3月4月5月6月#3機運行時間744672744237.6630.2#3機高加解列時間000007月8月9月10月11月12月投入率#3機運行時間572.6744720#3機高加解列時間000累計時間1月2月3月4月5月6月#4機運行時間744375.87744720744720#4機高加解列時間0000007月8月9月10月11月12月投入率#4機運行時間618.5503.953.17#4機高加解列時間0004.補氫率#3機組9.59m3/d，#4機組14.

16、6m3/d， #4發電機補氫偏高。5.膠球系統#3、4機膠球清洗裝置運行正常，本月#3機收球率為96.78%（A側95.8%；B側97.76%），#4機收球率為97.12%,主要問題#4機膠球清洗裝置管道接錯， B側收球統計率明顯偏高。建議利用停機機會將管道重新布置。6.閥門泄漏狀況：泄漏清單#3機#4機1#3機高壓旁路壓力控制閥內漏#4機#5低加出口放水門內漏2#3機A汽泵再循環調門卡澀#4機高壓旁路壓力控制閥內漏3#3機A低加疏水泵驅動端機械密封漏水4#3機B小機推力軸承溫度測點結合面漏油。 7.加熱器端差加熱器的端差與設計值2.8相差較大，原因分析：1、 加熱器抽汽參數與設計值有偏差。2

17、、 加熱器水位需做調整試驗，重新確定水位。上端差下端差設計#3機#4機設計#3機#4機#1高加-1.7-4.53-3.532.83.230.83#2高加0-4.05-4.122.83.523.36#3高加0-4.72-3.392.84.554.258.低溫省煤器出入口溫差統計9月份#4機組運行時間短，負荷低，600MW、660MW未統計；#4機組低溫省煤器出入口溫差高于#3機組。(二) 汽機專業設備異動、運行方式的變更1 #4機組9月28日08:40并網。2. 9月16日05:30 ，#3機組CAC1744卡件故障，導致#3機凝結水系統（#3機除氧器水位調節門、#3機凝泵再循環氣動調節門、#3

18、機凝泵再循環流量1、#3機凝泵再循環流量2、#3機凝結水精處理裝置出口壓力、#3機B凝結水泵出口壓力、#3機B凝結水泵入口濾網壓差、#3機#3B汽泵非驅動端推力軸承溫度1測點）變壞點，無法調節。3. 9月16日22:50 ，停止#3機B汽泵運行 處理#3機B汽泵非驅動端軸承溫度1元件損壞缺陷，9月17日06:40 將#3機B汽泵并入運行。（三）汽機專業主要缺陷及消除情況1. #3機A汽泵再循環調門內漏。2. #3機A低加疏水泵驅動端機械密封漏水。3. #3機高壓旁路壓力控制閥內漏。4. #3機B小機推力軸承溫度測點結合面漏油。5. #4機#1高壓調門、#1中壓調門在3000rpm波動，導致電磁

19、閥頻繁失電。（四）汽機專業月度安全異常分析 無（五）汽機專業需協調解決的問題及系統完善改造建議,1. 進入冬季，如何解決開式水泵停運節能問題。2. #3、#4主機油凈化裝置經常故障。3. #3、#4機組補水率獨立計算的問題。四、電氣專業分析（一）發電機重要參數1. 本月#3機組全月運行。2. 本月#3發電機定子冷卻水流量127.4t/h、壓力324.7kPa與上月比較未發生明顯變化；定子線圈層間溫差最大3.1，上月比較未發生明顯變化;定子線棒上下層出水溫差最大3.2，上月比較未發生明顯變化;可以判斷定子線棒無結垢堵塞現象。3. #3發電機冷氫溫度在43，#3發電機熱氫溫度在51；發電機定冷水進

20、水溫度為46，出水溫度61，與上月相比較無明顯變化，可以分析判斷#3發電機定冷水冷卻器無結垢堵塞現象。4. #3發電機氫氣冷卻器端差在19，與上月相比無明顯變化，根據進回水溫度可以分析判定#3發電機氫氣冷卻器無結垢堵塞現象。5. #3發電機氫氣純度、濕度合格。6. #3發電機定冷水PH、銅含量、電導率合格。7. 9月28日08:40，#4機組并網。8. 本月#4發電機定子冷卻水流量127.5t/h、壓力324.6kPa與上月比較未發生明顯變化；定子線圈層間溫差最大3，與上月相比較無明顯變化；定子線棒上下層出水溫差最大3，與上月相比無明顯變化，可以判斷定子線棒無結垢堵塞現象。 9. #4發電機冷

21、氫溫度在42.6，#3發電機熱氫溫度在50.8；發電機定冷水進水溫度為44，出水溫度58.5，與上月相比較無明顯變化，可以分析判斷#4發電機定冷水冷卻器無結垢堵塞現象。 10. #4發電機氫氣冷卻器端差在18，與上月相比無明顯變化，根據進回水溫度可以分析判定#4發電機氫氣冷卻器無結垢堵塞現象。 11. #4發電機氫氣純度、濕度合格。 12. #4發電機定冷水PH、銅含量、電導率合格。 #3、4發電機溫度參數機組名稱#3發電機#4發電機機組660MW負荷，環境溫度25機組500MW負荷，環境溫度25定子線圈層間溫度最大（90）63.762.3定子線圈層間溫度最小（90）60.659.3定子線圈層

22、間最大溫差（10）3.13定子線圈出水溫度最大（85）64.462.5定子線圈出水溫度最小（85）61.259.5定子線圈出水最大溫差（8）3.23定子鐵芯溫度（120）76.774.5定子鐵芯溫度最小44.543.2發電機冷氫溫度（）4342.6發電機熱氫溫度（）5150.8定冷水進口壓力Kpa324.7Kpa324.6Kpa定冷水進水溫度（50）4444定冷水出口溫度（80）5958.5定冷水流量（t/h）127.4127.5發電機進水電導（us/cm）0.310.35發電機氫氣冷器進水溫度2728發電機汽端C氫冷器回水溫度4544發電機汽端D氫冷器回水溫度4743發電機勵端A氫冷器回水溫

23、度4644發電機勵端B氫冷器回水溫度4644 #3、4發電機定冷水水質表名稱檢測項目控制標準#3#4檢測日期查定結果在線表計值查定結果在線表計值內冷水銅 g/L205.9停機9月8日pH8.09.07.48停機內冷水銅 g/L201.87停機9月15日pH8.09.07.29停機內冷水銅 g/L201.39停機9月22日pH8.09.07.65停機內冷水銅 g/L200.320.989月29日pH8.09.07.387.5313. 發電機碳刷、滑環溫度及電流：每日測量碳刷、滑環溫度在正常范圍內。每月測量碳刷各分支電流正常。 #3發電機碳刷電流記錄表（9月22日）負極E-1E-2E-3E-4E-

24、5E-6332936353740E-7E-8E-9E-10E-11E-12312726262932E-13E-14E-15E-16E-17E-18232328253125E-19E-20E-21E-22E-23E-24322425242231E-25E-26E-27E-28E-29E-30273231253329E-31E-32E-33E-34E-35E-36282318251933W-1W-2W-3W-4W-5W-6292722302528W-7W-8W-9W-10W-11W-12303133252327W-13W-14W-15W-16W-17W-18322428192630W-19W-20

25、W-21W-22W-23W-24262518222124W-25W-26W-27W-28W-29W-30252731303431W-31W-32W-33W-34W-35W-36302122273336正極E+1E+2E+3E+4E+5E+6263133322731E+7E+8E+9E+10E+11E+12203429192827E+13E+14E+15E+16E+17E+182527312122E+19E+20E+21E+22E+23E+24172533322528E+25E+26E+27E+28E+29E+30243028292425E+31E+32E+33E+34E+35E+3628242

26、9183023W+1W+2W+3W+4W+5W+6312821232525W+7W+8W+9W+10W+11W+12252326242825W+13W+14W+15W+16W+17W+18W+19W+20W+21W+22W+23W+24273124242831W+25W+26W+27W+28W+29W+30223225313121W+31W+32W+33W+34W+35W+36253126293021勵磁電流：2375A，碳刷最高溫度：75，碳刷最低溫度：62，滑環最高溫度：64。（2） 變壓器油油質編號設 備 名 稱取樣日期分析數據（uL/L）微水（mg/L）25結論CH4C2H4C2H6C

27、2H2總烴H2COCO24555355150150/13主變2015.09.117.459.631.611.2519.9411.0127.7306.8923.5合格24主變2015.07.026.510.461.208.1739.23175.28891.0812合格3#4高廠變2015.07.022.680.611.2104.0710.97130.771127.092.68合格43高廠變2015.08.177.843.3115.9027.0521.5596.2236.2923.2合格53高公變2015.08.171.870.982.9605.728.3233.44186.2321.7合格6#4

28、高公變2015.07.022.825.470.7304.0725.47161.831238.0812.9合格7#02高啟/備變2015.08.173.511.336.04010.8817.2152.88310.2922.3合格8#01高啟/備變2015.09.112.812.910.9306.655.61297.71935.8220合格 （3） 電氣專業設備異動、運行方式的變更1.一期五防閉鎖系統升級改造完畢。軟件方面操作系統進行了升級，硬件方面更換了鑰匙適配器以及220kV升壓站所有電流鑰匙。（四）電氣設備絕緣分析1. 8月1日和14日，#1、2機組發電機及備用電動機測量絕緣合格。2. 8月

29、10日和25日，#3、4機組備用電動機測量絕緣合格。（5） 電氣專業主要缺陷及消除情況1. 9月1日至9月30日，#3機4703開關A相液壓油泵啟動次數日均10次，較8月份日均次數下降3次。運行繼續加強監視，待停機后整體更換液壓裝置。2.9月12日，#4發電機氫氣循環風機啟動失敗，經檢查發現其變頻器故障，更換變頻器后設備試運正常。 (六)、電氣專業月度異常分析1. 9月05日17:20，#3機組負荷490MW，二期汽機房19.7米中央空調房有大量水漏出，立即停運二期汽機房中央空調C冷凍水泵。二期控制室#3爐側走廊門上方漏水嚴重，#3電子間、#4電子間、#3電纜夾層、#4電纜夾層、線路保護小室、

30、鍋爐PC配電間均有不同程度的漏水現象。運行人員清掃積水，遮蓋有進水危險的設備。檢查發現#3B鍋爐變高壓側電纜上有水滴，將400V鍋爐PC 3B段由#3B鍋爐變供電倒至#3A鍋爐變供電，將#3B鍋爐變由運行轉檢修。21:30檢修交代二期汽機房19.7米中央空調#2風柜冷凍水進水管破裂已處理好，空調系統可以投入運行。21:40 啟動二期汽機房中央空調C冷凍水泵，#2空調壓縮機組，#1風柜運行，投入二期汽機房中央空調。22:00 #3B鍋爐變處理完畢，恢復正常運行方式。（7） 電氣專業需協調解決的問題及系統完善改造建議無。 五、灰硫專業分析 (一）脫硫劑及藥品消耗情況 全月接卸石灰石子量3779噸，

31、實際消耗2701噸，濕式球磨機添加鋼球2.65噸，脫硫專用消泡劑用量0 毫升。脫硫劑及廢水藥品消耗情況： （二）灰硫專業指標分析 1. 電除塵二次參數指標 #3機組全月運行。#4機組9月28日08:40與系統并網。#3、4機組電除塵二次參數統計如下：機組項目電場#3機組電除塵高頻電源二次參數#4機組電除塵高頻電源二次參數A列一室A列二室B列一室B列二室A列一室A列二室B列一室B列二室二次電流mA二次電壓KV二次電流mA二次電壓KV二次電流mA二次電壓KV二次電流mA二次電壓KV二次電流mA二次電壓KV二次電流mA二次電壓KV二次電流mA二次電壓KV二次電流mA二次 電 壓KV一電場800581

32、0495610685611915742860852628406165062二電場11855511575311605410685663356595565905359856三電場12405311685510275610795461053570515655357054四電場11696010856010085911826056750560505905458049五電場97660109261105460113661141061145061141065154075 2. 灰硫設備耗電率#3機組灰硫系統耗電率0.995%，環比升高0.035%，其中：脫硫系統耗電率0.59%，電除塵耗電率0.25%。#4機組

33、灰硫系統耗電率1.445%，環比升高0.275%，其中：脫硫系統耗電率0.76%，電除塵耗電率0.53%。除灰耗電率0.31%。#4機組廠用電升高原因是機組啟動，本月運行時間僅56小時而致。 3. 灰硫設備投運率 #3、4機組脫硫設備投運率均為100%。#3電除塵高頻電源投入率為90%。#3電除塵B列2室5電場高頻諧振電容燒損導致該電場投入率低。#4電除塵高頻電源投入率為100%。 4. 環保指標情況、吸收塔漿液指標情況 本月環保指標排放：#3機組凈煙氣SO2濃度月平均值14.03mg/Nm³，煙塵濃度月平均值15.7mg/Nm³。#3吸收塔漿液PH值平均值5.17，密度平

34、均值1125kg/Nm³。#4機組凈煙氣SO2濃度月平均值16.18mg/Nm³，煙塵濃度月平均值16.5mg/Nm³。#4吸收塔漿液PH值平均值5.18，密度平均值1122kg/m³。 （三）灰硫專業設備異動變更情況 無 （四）灰硫專業主要缺陷及消除情況本月灰硫專業發生設備缺陷67條，比8月份減少60條，消除67條。設備缺陷主要集中在#3電除塵高頻電源故障、漿液系統小泵機封漏漿、熱工測點不準輸灰系統閥門及管道漏灰和氣化風機皮帶破損或斷裂方面。 （五）灰硫專業月度安全異常分析 無 （六）灰硫專業需協調解決的問題及建議1.二期上料系統出力小（35噸/小時）

35、，達不到設計出力（80噸/小時），而且灑料量過大。#2石灰石上料皮帶有3處裂紋（臨時修補），有4個上料斗脫落。2.二期A、B濕式球磨機出口密度計管路需改造，安裝至磨機出口再循環箱頂，能有效避免堵塞。3.#3、4機組石灰石漿液泵倒換頻繁，建議在#1、2石灰石漿液箱中間（3至3.5米高處）加裝聯絡管及閥門，能有效解決石灰石漿液泵頻繁啟停的問題。4.二期A、B濕式球磨機出口排石子不暢，影響磨制出的漿液粒徑不合格，還會造成磨機出口篩網磨損。建議排石子管路需進一步改造。5.加裝脫硫廢水系統澄清器及泥斗泥位計，便于運行人員監視泥位變化情況。6. 二期A濕式球磨機電機線圈溫度高問題需解決。六、化學專業分析(

36、一) 化學水耗指標項 目#3機#4機全廠合計除鹽水補水量（噸）23460化學生水總量（噸）24890化學自用水率（%）5.7本月共完成13套樹脂再生工作，其中一期水處理除鹽系統共5套樹脂、二期凝結水精處理系統共8套樹脂。本月除鹽水用量較上月明顯增多，主要影響因素一是#4機組小修部分系統檢修、調試用水；二是#4機組啟動用水量較大。本月樹脂再生次數增多，自用水量較上月略有增加。(二) 水汽合格率本月#3機組水汽合格率為99.22%，環比降低0.10%；#4機組水汽合格率為99.05%,環比降低0.36%，本月#3、4機組運行平穩，在負荷波動、機組啟動期間，水汽指標pH值、溶解氧偶有超出控制標準，九

37、月份共完成#3機組水汽普查5次，#3機組凝結水有一次鐵超標，跟蹤處理合格以外所測項目全部合格。(三) 化學運行藥品消耗及在線化學儀表狀況1. 化學運行藥品消耗統計聯胺用量 （kg）4030鹽酸（） 26氨水用量（t）2次氯酸鈉（）16.5水穩劑(t)6聚合氯化鋁（）48.2非氧化性殺菌滅藻劑(t)232堿()26液氨(t)74.2氫氣（瓶）280本月完成酸耗48.17g/mol，環比升高1.29g/mol，較設計值降低6.83g/mol；堿耗完成58.91g/mol，環比升高0.08g/mol，較設計值降低1.09g/mol。本月酸、堿耗升高的主要影響因素一是一期水處理樹脂使用年限長，部分樹脂可能出現老化、污染、破碎等情況導致再生困難，再生液用量增加；二是二期精處理再生系統酸、堿濃度計使用過程中，濃度指示不準，再生酸液濃度難以控制在理想范圍內，導致酸耗、堿耗明顯高于上月。 2. 在線儀表使用情況（1) 二期凝結水精處理再生系統陽塔電導表DCS畫面示數不準。（2) 二期凝結水精處理再生系統陰塔電導表DCS畫面示數不準。(四）化學專業設備異動、運行方式的變更