1、 主要施工方法施工組織方案（一）施工準備：1、平整場地，修好運輸和施工通道，達到三通一平。路通：工程開工前，按照施工總平面圖的要求，清好施工現(xiàn)場的臨時性道路，形成完整暢通的運輸?shù)缆肪W(wǎng)，為物資運進場地和堆放創(chuàng)造有利條件。水通：開工之前，按照施工總平面圖的要求，就近利用農(nóng)田機井接通施工用水和生活用水的管線，做好地面排水系統(tǒng)，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。電通：工程開工前，要按照施工組織設計的要求，與電力部門聯(lián)系，接通電力和電訊設施，確保施工現(xiàn)場動力設備和通訊設備的正常運行。平整場地：按照建筑施工總平面圖的要求，清除地上妨礙施工的建筑物或構筑物，進行平整場地的工作。2、搭建臨時設施，組織施工機具進場。3、同

2、建設單位一起復核設計資料，明確技術和質(zhì)量要求。復核測量基線、并做好水準點位標志的保護工作。4、搞好施工現(xiàn)場布置，合理安排各種設備、機具、施工水電線路。分部分項施工方法及技術措施(一）土方工程a、土方開挖：復查軸線水準點無誤后，經(jīng)建設單位、監(jiān)理公司有關人員驗收后方可放準線，開始挖基槽。開挖時嚴格控制好標高、軸線及截面尺寸。土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)種類，地下水位等與工程地質(zhì)資料不符時，應報告有關技術人員進行處理。嚴禁超挖土方，如發(fā)生超挖現(xiàn)象，不得隨意補填，必須報告工地有關人員采取措施。土方開挖完成后，報請建設單位、監(jiān)理公司、勘察單位設計院、質(zhì)量監(jiān)督站，共同對基槽進行驗收，驗收合格后，再進行下步工

3、序施工。b、土方回填：土方回填前應清除基底的垃圾等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。填方施工結束后，應檢查標高、壓實程度等。（二）鋼筋工程：1、原材料要求：進場的鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋均應有標牌，使用前應按有關標準、規(guī)定抽取試樣做性能試驗，合格后方可使用，不合格嚴禁使用。2、鋼筋加工方式：現(xiàn)場設鋼筋加工棚，集中下料、加工使用。3、鋼筋制作：（1）鋼筋綁扎時必須嚴格按設計鋼筋型號和規(guī)定的間距進行，不得隨意變換。（2）直徑20mm以上的鋼筋接頭采用焊接，其焊接方法及搭接長度按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。在開工前做好各種型號的鋼材焊接試驗，送交檢測部門

4、檢驗。鋼筋的接頭位置嚴格按設計要求布置，設計無要求時執(zhí)行國家規(guī)范。鋼筋焊接應由持有焊工證的焊工進行，嚴禁無證操作。（3）安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面，不得通行或運料，必要時應先搭好跳板 4、在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；5、安全措施：（1）鋼筋加工操作地點應鋪墊木板，以防觸電。各種操作平臺均應牢固穩(wěn)定，工作地點應保持整潔。（2）機械必須有專人負責管理，定期檢修，保持完好，不得超負荷使用；非指定人員嚴禁開動

5、機器。工作時應穿戴相應的勞保用品；一切電動機械，必須先接好零線，并檢查沒有漏電后方準使用。（3）冷拉盤圓鋼筋時，為防止鋼筋末端脫落傷人，應設置擋攔設施。（4）施工中必須嚴格按照設計及國家規(guī)范、質(zhì)量標準和操作規(guī)程，認真貫徹誰施工誰負責質(zhì)量安全的原則，保質(zhì)保量完成工程。（三）模板工程：1、該工程模板使用新型膠合板模板，模板支撐采用zcm早拆體系。2、模板拆除拆除模板時不要用邊過猛過急，拆大模板時材料及時運走完整拆模順序一般是后支先拆，先支后拆，先拆除重部分后拆承重部分。8、安全技術措施進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。工作前應先檢查使用工具是否牢固，板尋等工具必須用繩子捆在身上以免掉落傷人，工作時亦集中

6、精力，防上釘子扎腳和高空滑落。拆除模板一般用長撬棍，人不許站在正在拆除的模板下。（四）砼工程：1、原材料要求：（1）水泥：進場時必須有質(zhì)量證明書，對其品種、標號、包裝（或散裝倉號）出廠日期等檢查驗收，并按規(guī)定抽樣進行復檢試驗，合格使用，不合格嚴禁使用。袋裝水泥應儲存于干燥的庫棚中，下面墊板離地30厘米以上，以防受潮；堆置高度不宜超過12包，并懸掛標簽；散裝水泥應分別儲存于封閉防潮的儲倉或儲罐中，按出廠先后日期依次使用。（2）砂：采用天然的中粗黃砂，質(zhì)地堅硬，清潔、級配良好，細度模量在2.4-3.0之間，含泥量不大于3%。使用前必須進行檢驗，符合要求方可使用。（3）石子：采用碎石石子，其粒徑按設

7、計要求而定，采用連續(xù)顆粒級配。石子使用前要抽樣送到指定的部門進行檢驗合格后方可使用。石子按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。（4）水：用飲用水，其它水未經(jīng)水質(zhì)分析試驗不得使用。2、砼配合比：經(jīng)試驗確定的配合比施工時不得任意修改。采用外加劑時，應做摻外加劑的砼配合比試驗，并嚴格按配合比施工；水灰比及最小水泥用量，嚴格按照配合比報告執(zhí)行。3、混凝土的拌制與運輸：（1）砼攪拌前，應對使用水泥的品種、標號、出廠日期進行檢查，防止混用其他不同品種的不合格水泥。施工前對袋裝水泥的重量進行抽查重量，若有不足應予補齊?；炷猎牧习粗亓坑嬋。桓鞣N衡器應定期校驗，保持準確。（2）機械攪拌混凝土應遵守下列規(guī)定：在攪拌混

8、凝土時嚴格掌握各種材料的用量，不得任意增減；每次攪拌不宜超過攪拌機的標準容量；給攪拌機加料，先將石子倒入加料斗內(nèi)，略鏟平，再將水泥和粉狀摻和料倒在石子中間，然后倒入砂子。材料進入攪拌筒的順序：先開放加水器，再將加料斗內(nèi)材料倒入，攪拌均勻后，方可出料。自全部材料裝入攪拌筒中起，至混凝土開始出料止，延續(xù)攪拌最短時間不少于2分鐘。攪拌筒中裝滿材料時，攪拌機不得停轉。（3）混凝土內(nèi)加外加劑應準確地控制規(guī)定的外加劑摻入量。先將外加劑調(diào)制成均衡溶液，同時應在混凝土的用水量中扣除外加劑溶液的含水量水泥及骨料投入攪拌筒后，隨即將外加劑溶液摻入；摻入過程中必須始終保持外加劑溶液的濃度均勻一致。攪拌時間應適當延長

9、，做到外加劑在混凝土中分布均勻。（4）攪拌混凝土時應嚴格控制水灰比，砂、石的含水量和混凝土的坍落度應定時測定，若情況有變化時，應隨時測定，及時調(diào)整。4、砼的澆灌與搗實（1）澆灌砼時，應將模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水，在地基或基土上澆灌砼，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。（2）在澆灌和搗實砼過程中，嚴格保持鋼筋平直，鋼筋位置和保護層厚度正確。并應嚴格保持預埋件和預留孔洞的正確。操作人員不應在模板支撐及鋼筋上行走，以免造成變形，影響質(zhì)量和安全；澆搗時應注意模內(nèi)鋼筋的臨時支撐和砼厚度標志，隨時抽出，不得埋入砼內(nèi)。（3）砼從高處下落時，其自由下落高度不應

10、超過2米，當可能發(fā)生離析時，應采用串筒或斜槽下落。串筒的最下兩節(jié)應保持與砼澆灌面垂直。若需留置施工縫，應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。（4）振搗時，插入式振動器不得觸碰鋼筋、預埋件和模板，并應注意保持各種預埋件的位置正確。若需接長鋼筋，應在剛澆灌的砼初凝前完成。（5）砼坍落度，每臺班至少應檢查兩次。每臺班必須制作砼試塊一組，以檢驗28天齡期的強度。拆除模板后，應澆水養(yǎng)護，保持砼經(jīng)常濕潤。澆水養(yǎng)護的延續(xù)時間，不應少于7晝夜。（6）插入式振動器應安放在牢固的腳手板上，不應放在模板支撐或鋼筋上。使用插入式振動器的振搗方法，可采用垂直振搗(振動棒與砼表面垂直)或斜向振搗(振搗棒與砼表面成40度至45度角)，

11、振動棒向砼內(nèi)插入時應快插；不得使軟軸折成死彎，并不得將軟軸插入砼內(nèi)，避免碰撞模板和鋼筋。振搗時必須將振動棒上下略為抽動，使這一層砼上下振搗均勻，每一振搗位置應振至砼不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為止；振完后應緩慢拔出，但當振動棒端頭即露出砼表面時，應快速拔出，以免砼內(nèi)吸入空氣。插入式振動器可按三角形、梅花形或一字形排列逐點振搗；振搗位置的間距不得超過振搗動半徑的1.5倍(一般約為30-40厘米)，最好與振動半徑相等，即30厘米，若為分層澆筑，振動棒應插入下一層內(nèi)約5厘米振搗。（7）澆筑砼應連續(xù)進行。若必須間歇，間歇時間應盡量縮短。間歇的最長時間不得超過180分鐘，否則按留置施工縫處理。砼澆搗

12、完畢后，表面應刮平壓光。（8）砼在拌制澆灌過程中，還應該做到檢查砼組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少兩次。檢查砼在拌制地點及澆筑地點的坍落度，每一工作班至少檢查兩次。在每一工作班內(nèi)，當砼配合比可能因外界影響而有變動時，應及時檢查并調(diào)整且隨時檢查砼的攪拌時間，在澆筑砼時應填寫施工記錄。5、砼養(yǎng)護：在砼澆筑完畢后12小時，待砼表面收水（用指甲劃不出明顯的刻痕時）后，即開始加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。最初3晝夜內(nèi)，應每隔2-3小時澆水一次，以后每日至少3次，保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。對養(yǎng)護用水的要求與拌制用水的要求相同。在養(yǎng)護過程中，應同時做好與結構同條件養(yǎng)護的砼試塊的養(yǎng)護工作。砼

13、強度未達到12公斤力/厘米2以前，不得在其上行走、搬動料具、安裝模板及支架，否則必須墊鋪架板，架板應另設支點，不得直接與砼接觸。（五）砌體工程：1、材料要求：（1）砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。（2）砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2min。（3）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。2、施工要點：（1）砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。（2）砌體組砌方法要正確。（3）預

14、埋件及預留孔洞按設計要求留置準確。（4）砌體用材料嚴格按國家質(zhì)量標準進行驗收并符合設計要求。（5）嚴格按照配合比拌制砂漿（采用重量比），嚴禁用小車、鐵锨等作為計量工具。砂漿應有良好的保水性能，分層厚度不宜大于2厘米。砂漿采用機械攪拌，根據(jù)機械容量，計劃各種材料的每次投入量，攪拌時間不少于1.5分鐘。（6）常溫條件下，磚在使用前應澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。濕潤程度應根據(jù)氣候條件確定，并應防止?jié)櫇癫痪蜻^濕現(xiàn)象。砌體上下錯縫內(nèi)外搭接，砌體的水平灰縫和豎向灰縫密度一般為10毫米，但不應小于8毫米，也不應大于12毫米。（7）砌墻時必須按要求使用皮數(shù)桿。砌體前，在墻面上彈上墻身墨線，并將門窗口處劃分清楚、

15、準確，然后撂底擺磚。（8）設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過30cm的洞口，應設置鋼筋混凝土過梁。（9）砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。（10）砌體施工時，應合理留置腳手架眼。（11）設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁。3、質(zhì)量標準及驗收砌體工程驗收前，應提供下列文件和記錄：（1）施工執(zhí)行的技術標準；（2）原材料的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告；（3）混凝土及砂漿配合比通知單；（4）混凝土及砂漿試件抗壓強度試驗

16、報告單；（5）施工記錄；（6）各檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄；（7）施工質(zhì)量控制資料；（8）其他必須提供的資料。（9）砌體的一般尺寸允許偏差應符合規(guī)定：（六）腳手架工程：a、施工準備：安全技術負責人應按搭設腳手架的安全規(guī)范要求，向架設和使用人員進行技術交底。應按規(guī)范規(guī)定和要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。經(jīng)檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)、堆放場地不得有積水。清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。b、腳手架搭設：腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應按規(guī)定校正，步距、縱距、橫距及立桿的

17、垂直度。底座安放應符合下列規(guī)定：底座、墊板均應準確地放在定位線上；墊板采用長度不少2跨、厚度不小于50mm的木墊板。立桿搭設應符合下列規(guī)定：嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度的，錯開距離應符合規(guī)范的規(guī)定；開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；縱向水平桿的搭設應符合規(guī)范的構造規(guī)定；扣件安裝應符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。作業(yè)

18、層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定：欄桿和擋腳的均應搭設在外立桿的內(nèi)側；腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定：腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm；在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可告連接，防止滑動；c、安全管理腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿插防滑鞋。腳手架的構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按規(guī)范的規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層

19、、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合規(guī)范的規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。（七）裝飾工程：a、抹灰工程：準備工作：抹灰前，磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水潤濕。抹灰前，應先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。外墻面裝飾自上而下，流水作業(yè)。重點做好基層灰的質(zhì)量及養(yǎng)護，嚴禁出現(xiàn)空鼓，嚴格控制好表面平整，立面垂直、陰陽角方正，界格縫平直度等，制定出消除質(zhì)量通病的具體措施。進入裝修階段前，首先進行門窗框的安裝與調(diào)整，

20、驗收合格后，方可進入裝修階段。室內(nèi)裝飾抹灰在主體完后開始施工，抹灰前，先將各基層雜物清除后，按工藝要求做好沖筋及灰餅，重點處理好各房間的陰陽角方正、垂直。門窗框嚴禁有吃口現(xiàn)象，框內(nèi)應填塞密實，無空鼓，外窗臺應內(nèi)高外低。為保證創(chuàng)優(yōu)，我們?nèi)堪锤呒壞ɑ夜ば蚝筒僮饕筮M行施工，并先施工樣板間，做到陰陽角方正，平、直、光滑、并在仿瓷涂料施工前，在抹灰上下工夫，使它平整、光滑。抹頂棚時，應四周彈水平線，以保證陰角順直。一般抹灰工程質(zhì)量標準：1、表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。3、抹灰層的總厚度應符合設

21、計要求。4、滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。5、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法（八）地面工程：1、灰土墊層施工：（1）材料要求：a、土：一般為粘土，不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，其粒徑不得大于15mm。b、消石灰：應采用生石灰塊，使用前34天施工消解成粉末，其粒徑不應大于5mm。c、配合比（體積比）：一般為2：8或3：7。（2）施工要點：a、灰土拌合料應拌合均勻，顏色一致，濕度以用手緊握成團，用手指輕捏即可成粉末為宜。b、灰土拌合料應分層鋪平夯實，每層虛鋪厚度一般為150250mm、夯實到100-150mm。c、夯實后的表面應平整，經(jīng)適當

22、晾干方可進行下道工序的施工。d、上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm。施工間歇后繼續(xù)鋪設前，接縫處應清掃干凈，并應重疊夯實。2、水泥地面：施工要點：a、水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。b、水泥砂漿應隨鋪隨拍實，抹平工作應在初凝前完成，壓光工作應在終凝前完成。c、水泥砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處；必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續(xù)施工。d、水泥地面應壓實抹平、養(yǎng)護及時，抹平工作應在初凝前完成，壓光工作應在終凝前完成。砂漿強度未達到10mpa前，嚴禁上人。e、面層壓光經(jīng)一晝夜以后，用鋸末或草袋覆蓋灑水養(yǎng)護，每天兩次，不少于7天。（十）屋面工程：1、施工要點：根據(jù)屋面工程規(guī)范的規(guī)

23、定，施工時，從砼屋面板結構層、保溫層、找平層、防水層等各個施工環(huán)節(jié)進行重點質(zhì)量控制：基層表面應平整，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，基層與突出屋面結構的連接處，以及基層的轉角處，均應做成圓弧，圓弧半徑?；鶎颖砻姹仨毟蓛簟⒏稍铮錂z查方法是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3-4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可?；鶎拥钠露葢弦?guī)范要求?；鶎拥姆指窨p留設應符合規(guī)范要求，分格縫應留設在板端縫處，其縱橫縫的最大間距為：水泥砂漿或細石混凝土找平層不宜大于6m。卷材的搭接寬度應符合要求；上下層卷材不得相互垂直鋪貼；疊層鋪設各層卷材，在女兒墻、天溝的連接處，應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開。

24、施工完成后應按規(guī)定進行灌水試驗。2、安全措施：（1）施工前應進行安全技術交底工作。（2）患有皮膚病、支氣管炎病、結核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的的人員，不得參加操作。（3）按有關規(guī)定配給勞保用品并合理使用，操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳袖口扎緊，手不得直接接觸瀝青，有毒材料需戴口罩。（4）存放的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)都要嚴禁煙火。如需明火，必須有防火措施。（5）運輸線路應暢通，各項運輸設施應牢固可靠，屋面空洞及檐口應有安全措施。（6）屋面施工時，不允許穿帶釘子鞋的人員進入。勞動力計劃和機械設備計劃勞動力安排工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎主體裝飾地面屋面砼 工3級53

25、22瓦 工4級26335木 工4級33鋼筋工4級55普通工78433抹灰工5級538電 工4級11212管 工4級21主要機械設備1、提升和攪拌設備：本工程計劃配備1臺jw500砼攪拌機,用于砼的攪拌。配1臺jc-300砂漿攪拌機用于砂漿的攪拌。2、主要鋼筋作業(yè)機具：計劃安排一臺bx1-300電焊機，一臺gw40-c鋼筋彎曲機，一臺gq40-a鋼筋切斷機，用于鋼筋的加工和制作。按工程施工要求，提前5天，隨時進場。主要施工機械設備表序號機械或設備名 稱數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率備注1砼攪拌機1青島2002年5.5kw良好2砂漿攪拌機1青島2004年4.0kw良好3電焊機1淄川2001年10kw

26、良好4電鋸1威海2000年7.5kw良好5電刨1威海2004年2.2kw良好6鋼筋調(diào)直機1上海2000年5.5kw良好7鋼筋彎曲機1上海2001年4.5kw良好8鋼筋切斷機1上海2000年7kw良好9砼振動棒1沈陽2004年2001年1.1kw良好材料供應及材料管理1、開工前詳細編制各種材料及半成品需用量計劃，保證工程所需，以優(yōu)質(zhì)低價及時供貨到現(xiàn)場。2、各種材料、構件及半成品進場需經(jīng)甲、乙方及監(jiān)理部門共同檢查驗收，符合要求后，方可用于工程。3、工程中使用政策性允許調(diào)差的材料，其質(zhì)量價格需由甲、乙方共同認可，方能采購使用。4、搞好材料管理：建立建全各項材料管理制度，建好材料供應臺賬；嚴格執(zhí)行收料

27、“三驗制”，即驗數(shù)量、驗質(zhì)量、驗規(guī)格品種；建立進（出）料登記臺賬及計量檢測記錄，認真辦理進（出）料各種手續(xù)，確認無誤后及時登記。嚴格按照施工平面布置圖，合理規(guī)范地存放各類材料及構配件。認真執(zhí)行現(xiàn)場材料收、發(fā)、領、退、回收管理標準，要建立健全原始記錄、臺帳、定期組織盤點，抓好業(yè)務核算。及時清理、利用、處理各種破、碎、舊、殘料，料底和建筑垃圾等。及時組織回收退庫。對設計變更造成的多余材料，以及不再使用的周轉材料抓緊作價回收，以利于竣工后迅速轉移。確保質(zhì)量的組織措施保證質(zhì)量的措施（一）組織措施1、健全和完善施工現(xiàn)場管理體系。2、健全并嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度。3、實行經(jīng)濟杠桿，嚴格獎罰制度。我公司對

28、項目經(jīng)理、技術人員實行競爭上崗，憑上崗證上崗：工程質(zhì)量的好壞，與項目經(jīng)理的經(jīng)濟利益掛鉤，實行工程質(zhì)量一票否決權獎優(yōu)罰劣，重獎重罰，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，并及時兌現(xiàn)，這既能提高施工人員的責任心、創(chuàng)優(yōu)感，更能保證整個工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。（二）保證質(zhì)量的技術措施1、除詳細編制施工組織設計外，各主要分項工程都要編制施工方案，報經(jīng)理技術部，經(jīng)工程監(jiān)理工程師批準后，實施執(zhí)行、同時要向該分項施工隊伍作出詳細的技術交底。2、組織所有工程技術人員認真學習、領會技術說明書。對施工工藝要求、工程質(zhì)量標準、檢查評定方法都有明確的規(guī)定。要求每個技術人員明白這些規(guī)定并照此辦理。3、組織完善質(zhì)量控制體系，經(jīng)理部設質(zhì)量部，分公司

29、也設專職檢查員，施工班組設兼職檢查員，制定嚴格的質(zhì)量責任制。質(zhì)量控制系統(tǒng)對工程有否決權，即質(zhì)量不合格的分項工程必須返工，更不得納入統(tǒng)計報表。4、編制工程質(zhì)量獎罰條例，嚴格執(zhí)行，獎優(yōu)罰劣，事前控制杜絕返工。5、工程所用材料必須向甲方工程管理人員提出包含有下列內(nèi)容的申報書：產(chǎn)品生產(chǎn)廠家簡介、產(chǎn)品的性能、標志及包裝；產(chǎn)品的質(zhì)量標準和施工工藝；試驗結果及評價。經(jīng)甲方管理人員參與試驗并審查批準后方可使用。6、推廣新技術、新工藝、新材料，要首先編制包含如下內(nèi)容的申報書：材料、工藝、技術的來源及性能介紹；施工工藝標準；質(zhì)量標準及質(zhì)量控制檢查辦法；試驗方法和實地試驗結果。經(jīng)甲方管理人員審核批準后，方可實施執(zhí)行

30、。7、工地設專人負責試驗，具體負責材料檢驗和施工試驗工作，要配備足夠的技術管理人員和操作人員，配備足夠的機械設備、器具、儀表。8、裝飾裝修及安裝工程組織分項工程施工專業(yè)隊，上崗前必須再次培訓，才許上崗施工。9、組織質(zhì)量控制qc小組，配備足夠人員開展全面質(zhì)量管理工作，有針對性地解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。10、嚴格按照國家標準及省市有關規(guī)定進行管理和質(zhì)量控制。11、根據(jù)工程特點單獨編制質(zhì)量保證文件,對工程疑難部位單獨編制施工技術措施,對工程的關鍵部位設置質(zhì)量控制點。在整個施工過程中嚴格按照上述要求執(zhí)行。12、注重資料積累。由項目部技術資料員負責工程技術資料的整理、歸檔，要做到準確、及時、齊全有效，

31、真實全面的體現(xiàn)工程的質(zhì)量管理情況，這也是保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)的重要一環(huán)。確保安全的組織措施保證安全的措施（一）建立安全保證體系（二）安全管理目標本工程安全管理目標：確保安全生產(chǎn)、文明施工。杜絕重大傷亡事故。（三）安全管理1、建立工程項目安全生產(chǎn)領導小組，以項目經(jīng)理為首，按施工技術要求編制總體、局部安全防護措施，進入施工組織設計中。2、嚴格執(zhí)行安全教育條例，必須堅持每班前十分鐘及周一安全活動制度。工人進場前必須經(jīng)過安全培訓和考試合格后方可作業(yè)施工，各道工序施工之前，工長及安全員作好書面交底，認真執(zhí)行上級頒發(fā)的安全操作規(guī)程及崗位責任條例3、做好現(xiàn)場五口及居民住宅生活區(qū)的防護，樓梯間的防護欄桿必

32、須及時用鋼管安裝好，并設臨時電燈照明，洞口處用鋼筋網(wǎng)片澆注在砼中，以防跌落傷人。4、腳手架等要設置避雷裝置，在每次惡劣天氣后，工長組織安全員檢查其現(xiàn)狀，若發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。5、腳手架按施工方案搭設，外側滿封密目網(wǎng)，同結構的連接及斜桿不得遺漏。架子基礎要夯實,墊好50毫米厚木板按規(guī)定設護身欄桿和外掛安全網(wǎng)。架子搭成后，未經(jīng)技術人員許可，不許拆改。腳手架、塔吊在安裝完成后，必須經(jīng)過安全部門和機械安裝單位共同驗收合格后方可使用。6、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。7、嚴禁從樓上向下傾倒垃圾等物。建筑物垃圾應定點堆放，及時清理。8、現(xiàn)場所有機電設施，應由專人操作、維修、保養(yǎng)，他人

33、不得隨意操作。臨時用電設施要做到六有，現(xiàn)場的電氣設備實行三相五線制，電路必須設置漏電保護裝置。現(xiàn)場供電要有專人管理，配電箱全部采用我公司生產(chǎn)的省安監(jiān)站指定的標準防觸電配電箱。9、建立安全生產(chǎn)崗位責任制，明確各崗位安全責、權、利，設獎罰制度。10、 所有機械工、架子工、電工、電焊工等特殊工種必須持證上崗證。11、 正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。距地面3m以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。12、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)工地施工負責人同意。文明施工措施1、項目部成立文明施工管理小組，制定具體的管理措施，定期開展文明施工評比活動。2、 臨設搭設和機械、材料布置必須按照施工總平面圖布置，材料構件按規(guī)格堆放，