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文檔簡介

1、目錄一、編制依據 2二、工程概況 4三、地質概況6四、項目管理機構 8五、施工總體安排如下 9六、主要施工工藝技術方法 9七、施工前期工作 20八、工程質量保證措施 21九、施工安全保證措施 24十、施工事故應急救援預案 29十一、危險性分析 29十二、現場機構設置 29十三、現場機構職責說明 30十四、突發意外事故應急處理方法 31十五、機械傷害事故的預防及其應急措施 32十六、觸電事故的預防及其應急預案 34十七、物體打擊事故的預防及其應急措施39頂管工作井與接收井沉井施工方案、編制依據1、國家現行的有關法律、法規、施工及驗收規范、規程等;2、本合同段招標文件,設計施工圖,其它詳見設計說明

2、;3、業主、總監辦、駐地監理的有關文件、規定等;4、施工組織設計方案;5、我公司投入本項目的施工機械、上場人員等;6、本工程地質情況詳見巖土工程勘察報告;7、建筑地基處理技術規范( JGJ79-212 ):8、建筑基坑支護技術規程 JGJ120-2012 ;9、地下工程防水技術規范( GB50108-2008 )10、鋼筋焊接網混凝土結構技術規范( JG114-2014 )11、安全防范工程技術規范( GB50364-2005 )12、混凝土泵送施工技術規范( JGJ/T10-2011 )13、鋼筋焊接及驗收規范( JGJ18-2012 )14、組合鋼模板技術規范( GB/T50214-201

3、3 )15、鋼筋焊接接頭試驗方法標準( JGJ/T2014 )16、混凝土用水標準( JGJ63-2006 )17、混凝土配合比設計規程( JGJ55-2011 )18、混凝土強度檢驗評定標準( GB-T50107-210 )19、混凝土質量控制標準( GB50164-2011 )20、混凝 土用砂、石質量及檢驗方法標 準附條文說 明JGJ52-2006 )21、建筑工程檢測試驗技術管理規范( JGJ190-2010 )22、建筑基坑工程監測技術規范( GB50497-2009 )23、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范( GB50202-2002 )24、混凝土結構工程施工質量驗收規范( GB

4、20204-2016 )25、建筑施工模板安全技術規范( JGJ162-2008 )26、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范( JGJ130-2011 )27、建筑施工高處作業安全技術規范( JGJ80-2016 )28、建筑拆除工程安全技術規范( JGJ147-2004 )29、建筑施工現場環境與衛生標準( JGJ146-2013 )30、建筑工程施工質量驗收統一標準( GB/T 50300-2013 )31、建筑工程施工質量評價標準( GB/T50375-2006 )32、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 (GB 50202-2002 )33、建筑施工安全檢查標準( JGJ 59-201

5、1 )34、施工企業安全生產評價標準( JGJ/T 77-2010 )35、建筑機械使用安全技術規程( JGJ 33-2012 )36、施工現場機械設備檢查技術規程( JGJ160-2008 )37、建設工程施工現場供用電安全規范( GB 50194-2014 )38、施工現場臨時用電安全技術規范( JGJ 46-2005 )39、建筑施工安全檢查評分標準 (JGJ59 2011)40、沉井與氣沉箱施規范 ( GB/T-51130-2016 )、工程概況本工程范圍的機械頂管工作井與接收井,采用鋼筋混凝土沉井 施工:大道與文清大道連接線交叉口 W1W2=55米,工作井1座、 接收井 1 座);文

6、清大道連接線橋頭 1W1 W2-1 1W8=360 米,工作井 3 座、 接收井 5 座;清瀾市場 3W1 3W2=47.32 米,工作井 1 座、接收井 1 座);本工程工作井及接收井施工均為沉井施工,根據圖紙設計井室 深度69米,工作井采用工作井 山(直徑7米,壁厚0.45 米), 接收井采用接收井III (直徑4米,壁厚0.45米,)。井壁C30混凝 土、底板采用 C25 混凝土,墊層 C15 混凝土,封底 C20 毛石混凝土 , 井主體混凝土抗滲等級為P6,本工程混凝土均采用商品混凝。污水管道采用“F”型鋼承口鋼筋混凝土皿級管材,管材執行標準 頂進施工法用鋼筋混凝土排水管 ( JC/T

7、640-20 1 0 ),管道混凝土 強度等級不低于C50,抗滲等級不低于P8。各施工段各井位參數見下表:各井位參數一覽表序號井號類型尺寸:(內徑壁厚)距離m管材管徑mm(一)大道與文清大道連接線交叉口1W1接收井川參照 PS-6-14PS-6-15PS-6-1655鋼筋混凝土 川級管材8002W2工作井川參照 PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-1255鋼筋混凝土 川級管材800(二)文清大道連接線橋頭11W1接收井川參照 PS-6-14PS-6-15PS-6-16鋼筋混凝土 川級管材80021W2工作井川參照 PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-1234鋼筋

8、混凝土 川級管材80031W3接收井川參照 PS-6-14 PS-6-15 PS-6-1645鋼筋混凝土 川級管材80041W4工作井川參照 PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-1260鋼筋混凝土 川級管材80051W5接收井川參照 PS-6-14PS-6-15PS-6-1660鋼筋混凝土 川級管材80061W6工作井川參照 PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-1258.4鋼筋混凝土 川級管材80071W7-1接收井川參照 PS-6-14PS-6-15PS-6-1693鋼筋混凝土 川級管材800(三)清瀾市場13W1工作井川參照 PS-6-09PS-6-10PS

9、-6-11PS-6-12鋼筋混凝土 川級管材80023W2接收井川參照 PS-6-14PS-6-15PS-6-1648鋼筋混凝土 川級管材800三、地質概況本項目地塊位于主干道主要交通道路上,車輛行使較多。地層結構及巖性特征本次勘察查明,在勘探深度20.10m 范圍內,場地地層 為素填土 (Qml)、第四系全新統海相沉積土(Q4m)、淤泥質粘 土 (Q4m),白堊紀砂巖風化(Qel ),根據地層巖性特征從上 而下劃分為、共4層,地下水位埋深1.00 2.20m ,水位標高0.825.02m ,分述如下: 素填土(Qml):管道沿線均分布,灰色、褐色,稍濕,松散狀,主要填 料為細砂、碎石等,堆填

10、時間小于10年。層頂標高1.82 7.22m ,平均值 4.16m ;層頂埋深 0.502.10m ,平均值 0.94m ,層厚 0.50 2.10m,平均值 0.94m。 層細砂(Q4m);管道沿線均分布,灰色、灰黃色、濕飽和,松散稍 密狀,石英質,以細砂粒為主、次為粉粒和中砂粒,次圓狀 38%。層頂標高-0.256.52m,平均值3.22m ;層底埋深4.20 18.10m , 平均值 8.62m ;層厚 3.5016.60m, 平均值3.50m 。 承載力特征值建議 120 k P a 。 層淤泥質粘土 (Q4m);管 道沿線 均分布, CK1 CK6 孔有揭露, 深灰色,軟塑, 含有機

11、質, 略且泥嗅味, 以粘粒為主, 含少量石英細砂粒, 稍光澤, 干強度中等, 韌性中等。 層頂標高-7.25 -1.04m , 平均值-0.52m ;層底埋深8.5013.50m ,平均值10.0m ; 層厚 3.50 4.90m ,平均值 4.18m 。承載力特征值建議 60kPa 。 層粉質粘土( Qel ): 管道沿線均分布,紫紅色、可塑硬塑狀,屬砂巖風化殘積土,含較多中砂粒, 切面稍有光澤, 干強度中等, 韌性中等, 無搖震反應。層頂標高 -16.28 2.79m ,平均值 -7.25m ;該層未揭穿,揭露 層厚2.004.40m,平均值2.86m。承載力特征值建議180kPa。四、項

12、目管理機構1、施工組織機構框架五、施工總體安排如下:(1) 、進場后搭建圍擋平整施工場地,在沉井開挖作業面兩側修 建臨時通道,接通電源、水源,按沉井施工平面布置進行現場布置。(2) 、測量放線,確定工作井、接收井井位、開挖基坑、土方外 運棄放。(3) 、沉井制作(包括原材料報驗、制作過程分序報驗及質量控 制、沉井養護)。(4) 、沉井下沉及沉井封底施工。(5) 、頂管設備進場及頂管管材進場報驗(6) 、沉井下沉到位封底結束后,進行頂管設備系統的安裝、調試。(7) 、頂管測量入洞,頂進施工。(8) 、頂管監控測量出洞。(9) 、檢查井溜槽砌筑、蓋板安裝、井筒砌筑,回填基坑內土方 至原地面。六、主

13、要施工工藝技術方法沉井施工1 、概述本工程工作井及接收井施工均為沉井施工, 工作井主要采用設計 圖紙的工作井皿,接收井主要采用皿,工作井及接收井布置見施工平 面布置圖。本方案以工作井,其平面最大外包尺寸直徑為 7.9m ,刃腳至 頂板高度為h=69.8m。本方案接收井外直徑為4.9m,刃腳至頂板 高度為h=69m。工作井和接收井施工分二次井壁制作,第一節施 工韌腳部分,第二節施工以上井筒部分,最后一次下沉。根據本工程實際情況結合設計要求、工期及下臥層承載力 ,沉井 下沉采用挖掘機取土配合人工陶土下沉, 由于沉井下沉量較大, 終沉 階段長臂挖掘機可能無法順利掘土, 終沉階段采用人工挖土配合長臂

14、挖掘機取土下沉施工。2、沉井施工工藝流程1澆注C20混凝土封底沉井封底41V綁扎底板鋼筋、澆注混凝土3、施工準備土質環境勘查施工前對沉井施工現場進行土質詳查(包括土的特征、地下管線、 供水管道等)。 確定具體施工方案。 沉井制作場地的地基處理。地基要平整,確保井筒豎直,避免井筒傾斜。地基允許承偏力 必須滿足:p=G/A,G-沉井的自重力(KN )、A-沉井刃腳的接觸面 積,且刃腳踏面的P值要均勻一致。 根據設計部門或業主移交的方向樁和高程樁以及基坑底面幾何尺寸、開挖深度及邊坡定出基坑開挖邊線。調查沉井周圍管線走向,確定周圍沒有管線后方可進行開挖施工,若沉井施工位置有其他管線,及時與業主單位及設

15、計單位溝通, 改遷有影響的管線或者調整沉井位置。依據施工現場平面布置,劃出占場邊線。在井工作面周圍布置2米高的藍色鐵皮瓦圍擋。鋪設臨時水、電管線,修筑施工便道平整場地后根據設計圖紙上的沉井中心坐標定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁, 并測設控制樁的輔助樁作為沉井制作及下沉過程 的控制樁。以上施工放樣完畢后經現場監理工程師復核無誤后方可開工。4、基坑開挖基坑開挖前,先有人工沿沉井邊線開挖寬 1.2 米深 2 米的探坑, 然后每條邊框取若干個探測點, 用洛陽鏟探明地下是否有管線。基坑開挖深度: 開挖采用人工配合機械分層開挖, 根據每個基坑 所處位置的土質、水文條件、現場允許程度等因素具體確定。一般控

16、 制在 2.5m 左右。基坑地基處理:對基坑地基進行平整夯實 (或加固 ),使其具有足 夠的承載力,并在沉井施工前,在基礎上鋪設 20CM 厚的 C20 素混 凝土,以做墊層施工, 以免沉井在制作過程中發生不均勻沉降以致傾 斜甚至井壁開裂。混凝土墊層厚度計算:h=1/2(g/p 沙 b)式中 h砂墊層厚度p 沙100KN/m3g井筒單位長度自重力( KN)b 韌腳踏面寬度( m)計算結果值為 20土方外運:采用后八輪配合挖掘機土方外運。5、沉井制作( 1 )模板的施工 本工程沉井為二次制作一次下沉,模板均采用 18mm 厚膠合板 模,所有模板表面平整度符合規范要求。圍檁立筋采用48鋼管,拉桿螺

17、栓采用16mm圓鋼,拉桿螺栓設置水平間距 50cm,垂直間 距60cm。為防止澆砼時爆模,在水平加固模板用的2 X5鋼筋兩端接頭處上點焊, 所有拼縫及模板接縫處要逐個檢查嵌實, 防止漏漿, 模板架立好后應請業主、 監理工程師進行驗收, 驗收重點是平面尺寸 和斷面尺寸,平整度、穿墻洞等項目。內外模板立模順序。先立內模,后立外模。模板與鋼筋安裝應相 互配合進行,若妨礙綁扎鋼筋的模板、應待鋼筋安裝完畢后再立模。(2)鋼筋綁扎 本工程的鋼筋規格、種類繁多,對進場鋼筋要進行驗收,按規格 分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場上, 防止底層鋼筋銹蝕。 對進場鋼 筋應按批按規格抽樣試驗,嚴格遵守“先試驗、后使用”的

18、原則。制作成型鋼筋,按其規格,綁扎先后,分別掛牌堆放,對其成型 的具體尺寸, 規格有工地質量員抽樣檢驗把關, 同一截面的鋼筋接頭 要求嚴格按施工操作規程要求執行。鋼筋綁扎要結實, 井壁的內外層鋼筋之間要設定位撐。 在鋼筋綁 扎后,采用同結配砂漿墊塊, 控制保護層, 保證鋼筋在砼中有效截面。1 )鋼筋進場必須要有質保書,進場、后對原材料按規范要求進行試驗,無證或試驗不合格的鋼筋嚴禁使用, 需要替代其他規格品種 的鋼筋必須要設計單位認可及符合規范有關規定。2) 鋼筋的表面應潔凈,使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈;鋼 筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋均應調直;焊接按照有關規定抽 樣送檢;鋼筋接頭應互

19、相錯開,并嚴格按照國家標準混凝土結構工 程施工及驗收規范(GB50204 2002 )中的有關規定執行;現場鋼 筋綁扎時,其交叉點應用 21#鐵絲綁扎結實。鋼筋規格、尺寸應符合 設計圖紙要求和規定,綁扎鋼筋時應采用撐件將二層鋼筋位置固定, 保證鋼筋設計間距。 為了保證保護層的厚度, 應在鋼筋與模板之間設 置同強度標號的水泥砂漿墊塊,墊塊應與鋼筋扎緊并互相措開。鋼筋綁扎完成后, 應上報監理工程師進行隱蔽驗收。 隱蔽驗收合 格后,方可進行立外模。鋼筋加工允許偏差:受力筋 10mm,箍筋 5mm ,鋼筋折彎點位置偏差 20mm( 3)立外模和支架鋼筋綁扎驗收后, 應進行架立外模和支架。 井壁內外模用

20、串心螺 絲固定,串心螺絲采用16的圓鋼,中間設置止水片,兩端設置鐵片 控制井壁厚度尺寸,圓鋼兩端頭上鉸成螺紋,用定制鋼螺帽固定,拆 模時拆去鋼螺帽,割去外露部分,再用同標號防水砂漿二度抹平,確 保不滲水。外模支架必須穩、牢、強,保證在澆搗混凝土時,模板不 變形,不跑模。( 4)澆搗混凝土本工程砼采用 C30 商品砼。砼澆筑時澆筑的自由高度不應大于2m。砼澆筑時應對稱平衡進行,采用分層平鋪法,分層厚度控制在30cm 左右,振搗時防止漏振 ,欠振和過振現象,以確保砼的質量。在澆筑過程中, 加強沉井平面高差、下沉量的觀測,隨著砼澆筑 總量有增大, 測量密度相應增大, 如出現意外情況采取相應措施確保

21、沉井施工安全。每次澆筑砼前充分做好準備工作, 每次澆砼根據規范做好坍落度 抗滲、抗壓的試驗工作。鋼筋、模板及各類預埋件經隱蔽驗收合格。模板和支架工序完成后砼開澆前,必須經監理工程師進行驗收, 并全面檢查準備工作情況并進行技術交底, 明確各班組分工、 分區情 況,砼入倉前清除倉內各種垃圾并澆水濕潤, 驗收合格后方可澆注砼。施工中嚴格控制初凝時間層差, 表面混凝土質量, 特別注意混凝 土塌落度,流動及離析等問題,杜絕冷縫出現,砼振搗時振搗器應插 入下層砼 10cm 左右,注意不漏振、過振,鋼筋密集處加強振搗,分 區分界交接處要延伸振搗 1.5m 左右,確保砼外光內實,鋼筋工、木 工加強值班檢查,發

22、現問題及時處理,保證正常施工,交接班時交清 情況后才能離崗。砼澆注完畢后,須覆蓋土工布,當砼達到一定強度才能拆除模板, 一般需養護 72 小時,承重模板必須達到設計強度后方可拆除。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗,振搗棒插入時應離開鋼筋, 但應防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產生的混凝土離析現象的發 生。混凝土在搗振時應注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況, 防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。井身澆搗混凝土分二段施工:工作井總高度為 9 米,分兩次澆搗完成, 一次下沉。 第一次 澆搗刃腳部分, 高度 7 米。第二次澆搗高度 2 米,采用分段澆搗混凝 土時,嚴格按規范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫

23、,并在后澆時將 連接處的混凝土鑿毛,并用水清洗干凈,澆搗時先用 12%的 UEA 砂 漿座漿,然后輕倒第一層混凝土并振搗密實,以免形成蜂窩,影響沉 井的質量。在混凝土澆搗過程中, 還應做好混凝土的試塊工作, 保證質保資 料的完善。( 5)養護及拆模混凝土澆搗完成后應及時養護, 在養護過程中, 對混凝土表面需 澆水濕潤, 嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。 拆模時砼表面濕度與環境 濕度差不得大于 15%,否則會出現裂縫。是養護時應確保混凝土表 面濕潤。養護期內,不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。當砼強度達到設計強度的 25% 以上時,可拆除井壁模板,在拆 模時, 應注意時間和順序。 拆模時間控制在混凝

24、土澆搗后的 5-6 天內 進行,過早或過晚的拆模對混凝土的養護都是不利的; 拆模順序一般 是先上后下,小心謹慎,以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗 混凝土部位,應保留最后一排模板,利于向上接模。( 6)封砌預留孔嚴格按照設計圖紙的要求, 設置和封砌各種預留孔, 并保證在沉 井下沉過程中,預留孔內不滲水6、沉井下沉(1 )鑿除墊層、挖土下沉 沉井下沉需待混凝土強度達到設計要求后,方可開始挖土下沉。 下沉時,應先鑿除刃腳下的混凝土墊層及內模。沉井下沉時, 主要是通過從井筒除土, 清除刃腳上正面阻力及沉 井內壁阻力、 依靠沉井自重下沉。 下沉過程中, 應隨時掌握土層情況, 做好下沉觀測記錄, 分

25、析和檢驗土的阻力與沉井重力的關系, 選擇最 優下沉方案。正常下沉時, 應自沉井中間刃腳處對稱除土。沉井下沉 時應隨時注意觀測,保持沉井豎直下沉。沉井挖土連續作業,中途不停頓,確保沉井連續、安全地下沉就 位。當刃腳距離設計標高在 1.5 米時,沉井下沉速度應逐漸放緩,挖 土高差控制在 50cm 內,當沉井接近標高時, 應預先做好防止下沉措 施。( 2)沉井助沉措施沉井下沉時, 為防止對周圍土體產生較大的擾動和沉井的順利下 沉,沉井采用增加配重的方法或機械輔助下壓助沉。(3)沉降觀察 沉井在下沉過程中,必須隨時測定沉井標高,確保均勻下沉,并 做好沉井下沉記錄。當沉井在 12 小時內的累計下沉量不大

26、于 10mm 時,方可澆搗底板碎石墊層。(4)下沉糾偏在沉井下沉過程做到, 刃腳標高每 2 小時至少測量一次, 軸線位 移每天測一次,當沉井每次下沉穩定后進行高差和中心位移測量。沉井初沉階段每小時至少測量一次, 必要時連續觀測, 及時糾偏, 終沉階段每小時至少測量一次, 當沉井下沉接近設計標高時增加觀測 密度。尤其是本工程中沉井開始時的下沉系數較大,在施工時必須慎 重,特別要控制好初沉,盡量在深度不深的情況下糾偏,符合要求后 方可繼續下沉。 下沉初始階段是沉井易發生偏差的時候, 同時也較易 糾正,這時應以糾偏為主, 次數可增多,以使沉井形成一個良好的下 沉趨勢。下沉過程中,應做到均勻,對稱出土

27、,嚴格控制泥面高差,當出 現平面位置和四角高差出現偏差時應及時糾正,糾偏時不可大起大 落,避免沉井偏離軸線,同時應注意糾偏幅度不宜過大,頻率不宜過 高。沉井在終沉階段應以糾偏為主,應在沉井下沉至距設計標高 1m 以上時基本糾正好,糾正后應謹慎下沉,在沉井刃腳接近設計標高 30cm 以內時,必須不再有超出容許范圍的位置及方向偏差,否則難 于糾正。( 5)糾偏方法沉井在下沉過程中發生傾斜偏轉時, 應根據沉井產生傾斜偏轉的 原因,可以用下述的一種或幾種方法來進行糾偏。 確保沉井的偏差在 容許的范圍以內。1 )偏除土糾偏沉井在入土較淺時,容易產生傾斜,但也比較容易糾正。糾正傾 斜時,一般可在刃腳高的一

28、側抓土, 必要時可由人工配合在刃腳下除 土。隨著沉井的下沉,在沉井高的一側減少刃腳下正面阻力,在沉井 低的一側增加刃腳下的正面阻力,使沉井的偏差在下沉過程逐漸糾 正,這種方法簡單,效果較好。糾偏位移時, 可以預先使沉井向偏位方向傾斜。 然后沿傾斜方向 下沉,直至沉井底面中軸線與設計中軸線的位置相重合或接近時, 再 將傾斜糾正或糾至稍微向相反方向傾斜一些, 最后調正至使傾斜和位 移都在容許范圍以內為止。2 )壓重糾偏在沉井高的一側壓重, 這時沉井高的一側刃腳下土的應力大于低 的一側刃腳下土的應力, 使沉井高的一側下沉量大些, 亦可起到糾正 沉井傾斜的作用。這種糾偏方法可根據現場條件進行選用。3)

29、沉井位置扭轉時的糾正沉井位置如發生扭轉, 可在沉井偏位的二角偏出土, 另外二角偏 填土,借助于刃腳下不相等的土壓力所形成的扭矩, 使下沉過程中逐 步糾正其位4)沉井施工監測管理監測系統包括沉井自身狀態監測,沉井自身狀態監測包括:井筒自 身位置(深度、中心偏離)姿態(傾斜)監測及井筒受力狀態監測。 對周圍環境的監測包括:附近構筑物沉降及位移。7、沉井封底沉井下沉到位后,應進行 8 小時的連續觀察,如下沉量小于 10mm ,可進行封底。綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土在素混凝土墊層完成后, 就可在其上綁扎底板鋼筋。 鋼筋在綁扎 時,應保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距,并將 刃腳混凝土的

30、表面鑿毛露出石子, 便于刃腳混凝土與底板混凝土的結 合。底板混凝土澆搗完成后應及時養護,確保其表面不露白,并應防 止陽光及溫差的劇烈變化, 以免底板出現收縮裂縫, 影響沉井的施工 質量和使用功能。七、施工前期工作現場三通一平本項目場地四周為已建或規劃道路,交 通較為便利。施 工用 水在各施工段市政供水管口提供一個管徑為 DN65 施工 用水接駁口,在 用水接駁口未完善前,我 司使用運輸車輛自 行解決。 場地三通一平已完成。本工程場地為道路主干道, 在現施工階段, 所能提供布置臨設和 材料的場地只有另外租賃土地。(1)調查本基坑施工范圍內的地下管線,應先進行遷改, 并與原管線接通;(2)本基坑施

31、工范圍內的 原路面應先進行鑿除、平整,并設置排水系統,以便于施工。(3)組 織勞動力工種進場,調 配主要機具設備進場,及 早運料進場。(4)成立以技術負責人為組長,組 長和技術人員組成的 質控小組,負責施工的質量監督和技術控制工作。( 5 )施 工 前 ,質 控 小 組 長 全 面 、詳 細 地 向 全 體 施 工 人 員 進行技術交底。(6)組織對施工圖紙會審,向施工人員進行技術交底, 進行三級安全教育及簽認手續。(7)施工測量 復核 業 主 提 供 的 勘 測 基 線 控制 點 ( 網)、 水 準 點 ; 測設施工基線及施工水準點; 根據本 工程 現 場 施工條 件 ,在 現 場 適宜 的

32、 地方測 設 3 個 平 面 控 制點 ,以 形 成測 量基 線 控 制網,利 用 該 網 加密 施 工 控制點,對本基坑的施工用前方交會法進行全過程控制。 施工水準點由業主提供的基點直 接引測至施工現場。基點用砼墩做成,點位用鋼十字標示,并有明顯 的保護標志, 且要定期進行復測校核。 施工基線和施工水準點測設完 成后,繪制施工基線測量平面圖, 控制樁的保護措施以及平面控制網、 高程控制網和臨時水準點的測量成果符合要求后, 報監理工程師審核 批準,才可正式施工。八、工程質量保證措施(1)施工準備階段的質量管理A. 認真學習和領會圖紙,組織工程技術人員對設計圖紙 進行會審,使 施工人員掌握施工圖

33、的內容、要 求和特點。同 時審查和 發現施工圖 中待完善的問題, 以便正確無誤地施 工。B. 編制好施工組織設計,在總的施工布置原則指導下, 依據施工情況進行必要的調整和制定切實可行的施工方案, 以確保工程好、快、省、安全、優質、高速、低耗地完成。C. 把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質量檢驗, 組織材料計劃進場, 并做好保管工作。材料分類歸放整齊, 水泥、鋼材、成品、半成品須有出廠合格證書和檢驗報告單, 過期水泥及原材料不合格的不得使用。所 有材料必須嚴格執 行材料進場報驗手續, 經監理及建設單位認可后方可使用。E. 施工機具設備投入使用前應檢修完善。并堅持制度性 的保養、檢修,確保其正

34、常,不得因機械故障影響工程質量, 測量儀器、 預應力張拉設備須經有關部門年檢合格。(2)施工過程中的 質量管理A .做好施工技術交底,嚴格按照設計圖紙,施工組織 設計及其他施工規范規程進行施工,除 建立工程質量管理保 證體系外,應 認真履行技術交底程序,將 設計意圖、設 計變 更、 操作規程、 施工工藝、 技術要求、 技術措施和質量標準 向各工種及各級施工人員進行詳細的講解交底,讓 作業人員 真正做到心領神會, 施工時 準確無誤。B. 質量保證技術措施:嚴格按建筑工程施工及驗收規范、 規程 和設 計圖 紙要 求 施 工, 減 少 和避 免 返 工現 象 。C. 對 開 挖邊 線及 高 程 控

35、制 點及 時 進 行 校對 復 核 ,設 立 觀 測點對基坑邊坡和周圍建筑 物的變形實施 嚴格 監控 ;在 重點 且其基礎和地質條件較差的建 筑 物周圍,進 行 超前鉆,確 實 探明建筑 物的地質 情況,有 針對 性預先設置豎向或斜向注漿 花管,對 基礎下軟弱土體進 行 高壓注漿加固,有 必要時 , 待 加固完后, 可再進 行 一次地質 鉆探, 取得新的地質 資料后, 再復核設計方案,確保基坑邊坡以及 周邊建 (構)筑 物的安全。D. 明確工 程驗 收 程 序,當 上一道隱蔽工程 工 序結束,須 經自檢, 互檢、 專檢合格后, 通知監理及 業主驗 收 , 辦理隱 蔽驗收手續后方可進入下一道工序

36、施工。E. .施 工 過 程 如發生嚴 重的質 量 缺陷和 事故, 應 及 時 上 報, 不得隨意自行 處理。F 嚴 格 堅持施 工 中高標準, 嚴要求, 不合格 的必須返工 重來, 決不遷就。 堅持施工 規 范 、 規程 操作。 克服管理和操 作上 的自 由化 。 杜 絕 打 亂仗現 象 。G. 每日開工 前,現場施 工 管理人員都要向操作手進 行 技 術交底,對 挖土的區位、深度、寬 度以及 與支護作業的協調進 行詳細的布置和安排。對 現場區域不明確的市政管線及 其它 重要設施 ,必須探明方可進 行 施工 。嚴禁擅自超前開挖,同時 對已挖出的作業面用人工修平。H. 嚴格按 施工規 程和 設

37、計圖 紙進 行作業 ,同 時應針 對 現場 的情 況,隨 時 與 設 計方案 對 照,加 強 信息 反 饋 ,做 到 動 態設 計、 動態 施工 、動 態管 理 實 行工序 管 理;專 人 負責 材 料 試驗、工序監控和施工記錄簽證工作。I. 嚴格按設計方案和監測規范實 施監測,每天組織有關 人員分析監測結果,及時繪制各監測點的時間位移曲線, 并及時將監測結果反饋設計,調 整和修改設計方案,確 保工 程安全。(3)施 工 質量 的 動 態 控制 本工程施工質量控制應從作業班組入手,組 織建立班組 的 全 面質 量管 理小 組 ,并 將此 管 理工作 貫 穿施 工 全 過程 。本 工程各主要分部

38、分項工程均有明確、具體的質量管理目標, 進行 嚴密 的 動 態跟 蹤 。A. 本工程所有分部、分項工程和各檢查項目均要符合設 計要求。B. 各施工班組均應建立和完善班組內部的自檢制度,做 到工程質量在班組內 有控制、 有檢查、 有記錄。C. 嚴 格 執 行 質 量 管 理 制 度 的 各 種 規 定 及 進 行 各 分 項 工 程檢查驗收工作。D. 堅持質量檢查制度,堅持每月一大檢,每周一小檢,項目組每 天進行一次分部分項工程的跟蹤檢驗和驗收, 對不合格的堅決推倒重 來。九、施工安全保證措施認真貫徹 關 于安全 施 工 生產 等 有關 規定 , 做到 “安全第 一,預防為主”,并結合本工 程

39、施 工 人員多、 技 術 復雜、 工 期 短、施 工 難度大、要求高等 具體情況,建 立嚴密的安全制度, 以保證施工安全,促進工程順利進行。(1)機械安全措 施A. 所有機械均應符合建 筑 機械使用安全技 術 規程 。B. 機械操作人員必須身體健康, 經過專門 培訓 ,并考試 合格取得操作證或駕駛證,方可上崗操作。C. 機械管理人員對在用機械要定期保 養維修。D. 現場 施 工 負 責 人布 置 任 務 同時 要 對 操 作 人員 進 行 安 全交底。E. 操作人員在作業時,不得擅自離開工 作崗位,嚴 禁酒 后操作。F. 兩班以上工 作 的機械設備均須執行交接班制,認真填 寫交接班記錄。G.

40、機械在動轉過程 發生故 障,應 立即停止作業,進 行維 修,嚴禁機械帶病作業。H. 嚴禁在 作業 中 對 機械設 備 進行 維 修 、保 養 或 調整 等 工 作。2)施 工 用電安全措 施A. 施工用電嚴格執行建設部JGJ46 2005施工現場臨 時用 電安全技術規范。B. 每班用電作業必須要有持證電工跟班,并嚴格遵守現 場的各項安全管理規章制度。C. 本 工 地 施 行 三 相 五 線 制 供 電 , 施 工 現 場 適 宜 接 地 保 護, 并須采用三相五線制統一規劃保護接地供電系統 TN S(TT 系統)專用 保護接地線,必 須在線路的首端(總配電房)、 中端(各第二級配電箱)和 末端

41、(固定用電機具)接地,而每一處 接地電阻總配電房、中端和末端均不得大于4 Q。D. 現場電工必須嚴格遵守“操作規程” “安裝規程”維修電 器設備時,應 切斷電源,驗明線路無電并掛“嚴禁合閘,有人 工作“的標示牌。其分配電箱和用電機具電箱開關安 裝好后應 立即做好電箱同開關的編號標識工作。所 有用電機具操作開 關必須按一機一閘一漏一箱安 裝,并 嚴禁用四芯電纜外加一 條作五芯線使用,而 其中的黃綠色雙線只作機具的保護線使 用, 任何情況下不得有工作電流流過。E. 切用電機具運到現場后,必須由電工檢測其絕緣電 阻及檢查電器附件是否完整無損,固 定用電設備其絕緣電阻 不小于0.5M Q, I類手持電

42、動機具不小于2M Q, II類不小于 7M Q。用電設備的金屬外殼必須有可靠的接地保護,使用手 持電動工具應穿戴安 全用具。F. 運行中的漏電開關必須每天進行檢查,作用中發生跳 閘,必 須 查明 原因 , 才 能重新 合 閘送電 。 發現 漏 電 開關 損 壞 或失靈必須立即更換,嚴 禁電工 自行維修,嚴 禁在漏電開關 撤出或失靈狀態下運行。G. 配電 箱 內的開 關 電 器、近 年電 器 、保 護 電 器 必須 完 好 無損,可 動部分靈活,箱 內電器接線應加塑料護套保護線路 進出位置。電箱下底與地面 的垂直距 離應大 于 1.3m ,小 于1. 5m 。H. 線路兩端嚴 禁插頭接連使用,電

43、 源線嚴 禁搭接在保 險 絲上 ,線 路不 得掛 搭 雜 物衣服 , 大功 率 1000W 以上燈 具 下 方不得堆放易燃易爆物品,在 施 工 現場配電房和主要分配電 箱范圍內應配備足夠的電氣防火器材。I. 供電線 路架設 采用電 桿配以 街碼或沿建 筑 物外墻安裝 街碼敷設。線 路弧垂距地面一般 4 米,與 通車道路橫跨距地 6 米 , 電 纜 架 設 一 般 距 地 2.5 米 , 與 施 工 現 場 相 鄰 的 外 電 線 路和設備必須訂立防護措施或嚴密封閉。J. 施 工 照明 設專用回路漏電開 關,其金屬外殼 必須作接 零保 護,室內線路及 燈具安裝高度低于 2.4 米,使用 36 伏

44、 以下安全電壓。人工 挖孔樁和潮濕作業場所其照明電壓為 12 伏。(3)安全教育及 交底工 作A. 進入現 場的施 工 人員均需經嚴 格的“三級 ”安全教育 , 并做好檢查登記,使 其熟知安全技術操作規程 ,特 殊作業工 人經專業培訓合格后, 持證上崗。B. 建立安全領導小組,并設隊組專職安全員,每周安全 會不少于一次, 并做好活動記錄。C. 每一分部、分項工程施工前由專業工長下達書面安全 技術交底, 班組履行簽字手續后方能實施。D. 每月進行一次制度性安全大檢查,現場質安組每天跟 班巡回檢查,檢查重點圍繞高空作業,電氣線路、機械動力、 文明施工、安 全防火等方面進行,檢 查的問題和隱患,必

45、須 立即整改, 確保安全施工并完善書面整改記錄。(4)安全保證措施A. 所有進入現場人員均需“三級”教育,并立案登記。B. 進入現場人員必須戴好安全帽,不得赤腳、穿拖鞋。C. 登高作業人員不得穿硬底、帶釘、高跟鞋,必須配戴 安全帽。D. 注意施工防火,燒焊場所必須配備滅火器材,清理周 圍環境,防 止焊渣漏到下一層引發火災。抽 煙人員要妥善處 理煙頭, 在氣割、 氣焊等易燃易爆場所嚴禁明火作業。E. 上班不得喝酒,禁止酒后上崗。F. 進入現場人員不得追逐戲耍,防止意外事故發生。G. 拖地電源線要擺放整齊, 防止壓裂撞傷造成觸電事H. 切割機和套絲機必須平行放置,并且距離5米以上I. 所 有 設

46、備 都 使 用 統 一 的 鐵 制 開 關 箱 , 一 機 一 閘 , 并 加 裝主漏電保護器,設備金屬外殼要接地保護。J. 安全工作以預防為主,每個人必須自覺遵守安全操作 規程, 特殊作 業工 種必須持證上崗。K. 做好安全防火工作, 備足應有滅火器等工具, 工作需要明火的 地方應做好防火措施,做到火滅人走,嚴禁在易燃處用火,焊工要做 好防護措施后方可施工作業。十、施工事故應急救援預案報警中心: 110火警:119急救中心: 120交通事故急救: 122文昌市人 民醫院電話:、危險性分析本基坑工程具有機械傷害、物體打擊、觸電五大傷害, 施工期間存在著事故危險性。

47、上述危險性存在著人員傷亡等嚴重事故的潛在危險。( 1 ) 重 大 危 險 源 的 確 定本 工 程 機 械 傷 害 、物 體 打 擊 、 觸 電 等 因 素 均 存 在 ,且 均 為重大危險源。 十二、現場機構設置現場組成生產安 全事故應急救援領導小組, 其成員 如下:組長:王洪翔副 組長: 崔長 龍 、 任寶泉組員:張明才、 檀福、 馮勇、 許辰、 鄭掛森十三、現場機構職責說明A. 組織指揮在場的救援力量,處理發生事故,實行統一 指揮事故現場的應急救援工作,控 制事故蔓延和擴大。有 權 緊急調集人員 、 儲備物資、 交通工具及相關設備、 設施。 必 要時對人員進行疏散或者隔離。B. 應急救援

48、事故現場如上級或市指揮中心到場指揮,執 行上級的決定, 迅速組織力量、 物料投入應急救援中。C. 負責對事故應急處理進行督察和指揮。D. 檢查督促參加應急救援的單位,做好搶險救援、信息 上報、 善后處理及恢復生活、 生產秩序的工作。E. 參加應急救援的部門、人員到達現場后工作12小時 應當輪換, 以確保正常工作。F. 持續改進應急救援的啟動程序及信息發布程序。G. 生產安全事故應急救援小組所有成員,工程項目部、 辦公室人員要密切配合應急救援工作,服 從指揮。當 領導小 組需要其他項目 部或應急救援小組成員 參加與配合應急救 援工作時,應 無條件服從,任 何人不得以任何借口怠慢、 請 假。H.

49、一旦進入事故應急救援、搶險工作時,工程項目全體 成員有責任聽從指揮,迅 速投入救援、搶 險工作,并 積極配 合、 協助事故的調查處理工作。十四、突發意外事故應急處理方法A. 意外事故發生時應保持鎮靜,切勿驚慌,立即采取有 效措施防止事故再擴大發生。B. 事故發生后發現者立即上報項目負責人,并啟動應急 救援預案。 按啟 動程序落實職責及時趕赴現場參加救援工 作。C. 項 目 負 責 人 和 事 故 現 場 搶 險 救 援 的 負 責 人 趕 赴 事 故 現場后, 必須對事故現場進行危險辨識、 評估, 不能盲目 指 揮搶險救援。D. 負責人指揮搶險救援, 首先考慮搶險救援人員 的 安 全, 重點保

50、障搶險救援人員不受到傷害。E. 如事故涉及有關用電位置或設備、機械、機具,必須馬上切斷電源。設危險區域, 派專人 監護, 設置醒目標的, 告知參與的工作人員可能導致危險的情況。F. 護衛員( 門衛)、綜 治員、維 穩應急隊伍成員,堅 守 崗 位, 不得隨意讓無關人 員和妨礙搶險人 員進出。G. 指 揮疏 散 的 負責人 應 對 疏 散方 向 路 途 進 行辨 識 、 評 價,確 認無危險的情況下指揮逃生的人 員有序離開( 撤離原 則是先傷員, 后其他人 員)。H. 對使用的一切設備、設 施、材 料、物料,有 專人 檢查, 確認符合安全使用度才可使用。I. 應使用 必 備的 車輛立 刻進行 搶救

51、傷員(搶 救原則 是先 搶救重 傷, 后搶救 輕傷), 如 數量 不足 應使 用現 場的一切車 輛,如 現場車輛不足夠,應 請用社會上其他車輛或出租車協 助搶救工作。J. 搶救工作 必 須 堅持“以人為 本”, 首先搶救人為 主 ,傷 員 分重 傷、 輕傷 先后 搶 救 , 并要 立 即送 往 附 近醫 院 搶救。K. 應急救援就是命令。有關人員、物資必 須 按啟動程序 立即 組織 到位 , 減 少 災 害擴大 發 展。 十五、機械傷害事故的預防及其應急措施隨著建設規模的擴大,機 械化水平的提高 ,令 人擔憂的 問題是機械傷害事故的增加。機 械傷害,起 重吊裝傷害已排 在“四大傷害”之中,應

52、引起安 全 、設 備管理人員的高度重視。 機械 傷害 事故 原因 雖 比 較復雜 ,并 采取 相 應措 施 ,多 方 把 關是可以減少或避免事故發生的。A. 機械傷害事故的預防(1)操作人員需體檢合格(即無妨礙作業的 疾病和生 理缺陷), 同時經過專業培訓并取得建設行政主管部門頒發 的操作證方可持證上崗。(2)操作人員進入作業地點前, 施工技術人員應向操 作人員進行施工任務和安 全技術措施交底,操 作人員應熟悉 作業環境和施工條件, 聽從指揮, 遵守現場安 全規章制度。(3)操作人員應遵守機械有關保養規定, 認真及時做 好各級的保養工作, 經常保持機械處于完好的工作狀態。(4)在工作中操作人員

53、 和配合作業人員必須按規定穿 戴勞動保護用品。如 :長 發應束緊不得外露,高 處作業時必 須系好安 全帶等。(5)操作人員必須按照機械出廠說明書規定的技術性 能和使用條件,正 確操作和合理使用,嚴 禁超負荷作業或任 意擴大使用范圍。( 6 )機 械 上 的 各 種 安 全 防 護 裝 置 及 監 測 、指 示 、儀 表 、 報警等自動報警信號裝置應完好齊全,有 缺損時應及時停用 并修復, 安 全防護裝置不完整或已失效時的機械不得使用。(7)機械不得帶病運轉, 運轉中 發現不正常現象時, 應先關閉電源, 待排除故障后方可使用。(8)新機或經過大修或技術改造的機械, 必須按出廠 使用 說明書或改造

54、后的使用 說明書的要求和 現行國家標準 建筑機械技術試驗規程(JGJ34 )進行測試和試運轉,并 符合機械使用安全技術規程方可投入使用。(9)停用 1 個月 以上或封存的機械應認真做好停用或 封存前的保養工作, 并做好預防風沙、 雨淋、 水泡、 銹蝕等 措 施 。( 10 )機 械 集 中 停 放 的 場 所 應 有 專 人 看 管 ,應 該 設 置 消 防器材:空氣壓縮機房、 發電機房。易 發生危險的場所應在 危險區域介限設置圍柵和警示標志,未 經批準的人員不得入 內。 挖掘機、 起重機、 打樁機等的重要作業區域, 必須設置 警示標志及按規定落實安全措施。(11)各 類型的機械機具使用前,必

55、 須檢查其潤滑部位 的油路是否暢通,特 別是液壓系統,其 壓力表是否正常, 密 封環是否有效, 剎車是否處于正常工作狀態。( 12 )帶 有 切 削 功 能 的 機 械 、機 具 必 須 控 制 刀 具 的 間 隙 , 應按需切削的工件的厚度來調整其間隙( 按技術說明書的要 求調整)。(13)焊 機設備必須有防護罩、二 次降壓保護開關、初 級、次 級的防護罩必須齊全有效;焊 機導線要具有良好的絕 緣,絕緣電阻不少于1M Q。(14)所 有建筑施工機具( 包括大型設備、金 屬加工設 備) 必須建立臺帳, 做好維修檔案, 自檢記錄檔案, 并造冊備案B. 發 生 機 械傷 害事 故應 急 措 施發生

56、機械傷害事故應立即切斷動力電源。首先搶救傷 員, 觀察傷員的 傷害情況, 如手前臂、小腿以 下位置出血, 應選 用橡 膠帶 或布 帶 或 止血紗 布 等進 行 綁 扎止 血 。如 斷 肢 傷 害,應 取回斷肢用冰粒、冰塊裝好斷肢。運用最快交通工 具 及時把傷者送往鄰近醫院搶救。 十六、觸電事故的預防及其應急預案觸電事故和其他事故比較,其 特點是事故的預 料性不直 觀 、不 明 顯 , 而 事 故 的 危 險 性 非 常 大 。當 流 經 人 體 電 流 小 于 10MA 時, 人 體不會產生危險的病理生理效應;但當流經人 體的電流大于 10MA 時 ,人體將會產生危險的病理生理效應, 并隨 著電 流的 增大 , 時 間的增 大 將會 產 生 心室 纖 維性顫 動 , 乃至人 體窒息(“假死”狀態), 在瞬間或兩三分鐘內就會奪 去 人 的 生 命 。因 此 ,在 保

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