1、精品檢驗規范文件變更記錄版本版次修訂日期修訂頁次主要修訂內容修訂者審核者可編輯1、目的規范成品入庫及出貨檢驗流程，確保出貨產品滿足客戶的需求，不斷的提升品質，提高客戶的滿意度，模擬客戶對產品的驗證。2、適用范圍適用于所有led燈具產品入庫及出貨檢驗。3、定義3.1 缺陷級別定義cr:嚴重產品存在對使用者的人及財產安全構成威脅的缺陷，不符合國家法律，法規，地方標準，可靠性驗證等.ma :主要產品存在以下六種缺陷，為主要缺陷1、功能缺陷影響正常使用。2、性能參數超出規格標準。3、漏元件、配件及主要標識。4、多出無關標識及其它可能影響產品性能的物品。5、包裝存在可能影晌產品形象的缺陷。6、結構及外觀

2、方圓存在讓一般顧客難以接受的嚴重缺陷。mi :輕微上述缺陷以外的其它不影響產品使用和功能的缺陷（輕微的外觀缺陷）3.2 檢驗面的定義a面：直接看到的區域如：玻璃面，鋁基板， led,透鏡面。b面：不在直視范圍，但暴露在外的面，如：燈具兩側面、散熱片、鋁型材、外殼，電源等。c面：正常使用時看不到的面。須拆卸的面。3.3 缺陷代碼定義代碼名稱代碼名稱n數目d直徑（mm ）l長度（mm ）h深度（mm ）w寬度（mm ）ds距離（mm ）s面積（mm24、檢驗條件4.1 檢驗光源：普通日光燈燈源500lux.4.2 檢驗角度：如圖一所示，產品與水平視線成30。，并在檢驗時15。旋轉產品。4.3 外觀

3、檢驗距離：未點亮距眼睛 30cm 10cm ,與眼睛成一條直線，點亮后距離100cm 10cm.4.4 外觀檢驗時間：10s/每個面。4.5 測試設備：見測試項目內儀器。5、引用標準5.1 gb/t 2828.1-2003n級按接受質量限（aql ）檢索的逐批檢驗抽樣計劃。5.2 aql 允收質量水平： min=1.5 maj=0.65 cri=0（抽樣方案主要以 0.65抽取數量）5.3 樣本數小于或者等于 20pcs時全檢處理。5.4 樣本的抽取原則：抽取為上中下抽取力求均勻/每板，隨機性。6、作業內容6.1 成品送檢6.1.1 生產作業完成包裝成品，移交待檢區，開出【送檢單】通知 oqc

4、 進行檢驗。6.1.2 送檢原則：生產按4h 的產量或者4h 內生產完的訂單進行送檢。6.1.3 產線送檢驗時須經過 ipqc 在【送檢單】簽字確認，確認是否完成所有生產工序。6.2 oqc 檢驗6.2.1 oqc 抽樣按 5.1-5.4 執行。6.2.2 oqc 核對訂單要求、工程技術測試要求、檢驗規范、檢驗作業指導、圖紙、客戶要求進行檢驗。6.2.3 檢驗項目與判定標準按7 檢驗內容執行，檢驗完畢在【送檢單】備注后知會生產入庫。6.3 檢驗標識記錄6.3.1 檢驗后如實填寫【出貨檢驗報告】6.3.2 檢驗不合格在送驗批上標識不合格標簽，并開出【返工通知單】性能/ 結構問題給工程給出返工方案

5、生產執行，外觀問題直接返工重檢，若對品質判定有疑義則由工程，品質進行評估會簽，達成一致放行，若達不成一致則由事業部負責人裁決， 【返工通知單】一式三聯，第一聯品質部保留，第二聯 pmc 保留，第三聯責任部門。6.3.3 生產返工完畢在【送檢單】備注復檢 ok 經 ipqc 確認后送 oqc 重新抽驗，連續出現3 批檢驗不合格在開出【品質異常報告】給相關部門 / 人員責任到人，并給出處理意見。1.1.4 檢驗合格每箱蓋oqc pass 印章，若訂單上有要求中性包裝的蓋無公司 logo 標志的印章。1.1.5 若急需出貨，因檢驗，老化，測試，時間不夠則由 pmc 提出特采申請，技術，品質進行評估會

6、簽，達成一致放行，若達不成一致則由生產部負責人裁決。1.1.6 樣品檢驗以工程部工程師的要求的測試項目為準，標準或特殊要求以工程師的簽名為準。6.4 倉庫復檢6.4.1 庫存超過 1 個月的出貨須pmc 安排倉庫送oqc 檢驗，檢驗按6.1-6.3 執行。6.4.2 庫存超過半年的出貨須pmc 安排生產線，重新老化，包裝， oqc 檢驗流程。6.5 入庫6.5.1 生產入庫倉庫收貨， 核對數量的同事須核對是否有oqc pass 印章， 若無則不允許入庫。6.5.2 倉庫對庫存品須做到先進先出，產品防潮，防水，防撞同一批次，型號，不可混放等。6.5.3 倉庫在出貨裝車時通知 oqc 去現場確認，

7、并拍照裝車狀況記錄存入電腦。6.6 抽樣檢驗轉移規則（加嚴、正常、放寬）6.6.1 從正常檢驗到放寬檢驗：必須同時滿足以下兩個條件，缺一不可：a. 生產穩定，連續一周檢驗無異常。b. 品質部門認為放寬檢驗可取。6.6.2 從放寬檢驗到正常檢驗：進行放寬檢驗時，如果出現下面任何一種情況，就必須轉回正常檢驗：a 、有一批檢驗不被接收。b 、生產不穩定或延遲。c、品質部門認為有必要恢復正常檢驗。6.6.3 加嚴檢驗以下有其中一條則進行加嚴檢驗。a. 有客戶投訴。b.同一型號連續3批檢驗不合格。c.品質部門認為需要加嚴檢驗。6.6.4暫停檢驗加嚴檢驗開始，累計 5批加嚴檢驗不被接收時，原則上應停止檢驗

8、，只有在采取了改進產品質量的措施后，并經負責部門同意，才能恢復檢驗，恢復時從加嚴檢驗開始。7、檢驗內容檢驗項目檢驗方法/儀器設備標準描述判定crmami外觀a面目視/手感覺有感覺劃傷/線不允許v無感覺劃傷 /線 ww0.5 l 5 1w 20mmv顆粒，同色點 1w0w2mm n w2 ds 20mmv顆粒，異色點 0.5 c1mm n 2 ds或0mmv察傷，毛刺、水霧不允許v螺絲松脫、滑牙、滑絲、斜高，非不銹鋼不允許v油墨脫落不允許，缺油墨 sw1 mm2vled光源氣泡側面w 1mm ,頂部不允許vlogo 缺字，斷畫，不允許v偏移，縫隙w 1mmv氣泡 1 & 0 w2mm n 20m

9、mv溢膠，臟污，手指印不允許v透鏡不允許有松脫，斜高v布線不允許裸露/散落在發光可視區v顏色與樣板一致v外觀b面目視/手感覺無感覺劃傷/ 線 ww1 lw10 1w 2 n 20mmv有感覺劃傷 /線 w 0.5 l 5 0.5w 1 h 0.2 n 20mmv顆粒，同色點 2w0w5mm n w2 ds 20mmv顆粒，異色點 1w0w2mm n 1v擦傷s3mm2v絲印，刻字以清晰識讀為準v電源的logo符合圖紙，可清晰識別v銘牌不可有松脫，應包括制造廠商，廠址，產品名稱，型號產品編號/生產日期，主要技術參數，產品標準號，相關認證標志（訂單后要求可不要1商，廠址等）v散熱片上雕刻字體，須清

10、晰可識別含義與實物相符，日期對應v散熱片螺絲孔位/、可后鼓泡現象v鋁質裝飾件不可掉漆，露底、生銹現象v托加，散熱片顏色不允許有明顯色差，與樣板一致v噴涂均勻，亮度與樣板一致v其它b面標準等同a面開關電源、led、托架、透鏡、連接線、壓條、呼吸、/訂單器等部品規格需一致。v/bom少密膠圈，少打膠，少打凡士林，少配件v結構確認核對螺絲鎖不到位，滑牙，漏裝螺絲，非不銹鋼螺v偏移，縫隙w 1mmv轉動測試固定支架螺絲固定不口松動v訂單/技術資料要求可轉動的角度不達標v功率測試儀測試功率符合訂單及技術要求v點亮測試/ds=1m 目視10s可見色差，暗燈不允許v功能測試變頻電源/死燈，死組，燈不鳧v直流

11、電源低電流測試燈暗或者不良v接地電阻接地電阻接地電阻應小于0.5 美規0.1 或者按國家地區具體v測試測試儀安規要求執行。v漏電流漏電流泄漏電流交流應小于 0.5ma,直流應小于 1ma 或者八/測試測試儀按國家地區具體安規要求執行。v照度分布測試(1pcs/批照度分布測試儀在暗室中，輸入相應額定電壓與頻率之電源使燈具正常工作，將燈具發出的光投射到距燈具等體平面2.0m 的墻上，應能很明顯觀察到矩形的照度分布。va次生產或工藝艾更）氣密測試氣密測試架取卜呼吸器，將氣管接入密合，1分鐘后無冒泡現象，oqc確認生產100%檢驗及記錄。v老化測試老化架半成品，成品通電老化各 48h尢死燈、暗燈及不穩

12、定現象，oqc出貨前確認生產老化作業。v泡水測試抽樣5pcs放置泡水測試箱里，產品完全沉入水中，(5pcs/泡水箱侵泡30分鐘后，老化3h看玻璃表面是否有霧化，v批）水珠，水蒸汽不允許。淋雨測試（5pcs/批）淋雨測試架第一批生產，1個月以上沒有生產或者樣板抽樣1pcs送實驗室實驗測試（返修品做此實驗/有泡水此項目取消）v按技術要求相應頻率、電壓、電流，測試時間測試無耐壓測試耐壓測試儀擊穿現象（1.5kv ac 或 2.2kvdc/5ma/3s燈具無擊穿報v警現象）高低溫測試（1pcs/批）高低溫箱在-20 c +60 c 2 c正常供電條件下，讓燈工作 30分鐘，不得有暗燈、死燈出現，反光板

13、不能用變形翹曲出現v吊重測試（1pcs/批a次生假負載第l批量產的支架，吊頂，掛鉤，沒有生產或者樣板抽樣1pcs進行負重燈具*4的重量，吊4h無變形，松脫，開裂（此項可依 iqc實驗報告均可）v產或工藝艾更）震動測試（1pcs/批a次生震動測試儀加速度2g, x、y、z各震動10分鐘，角度10度，不允許有暗燈、死燈出現，不允許螺絲松脫、掉漆、破裂。v產或工藝艾更）光學測試led光通量，色溫，顯示指數，光效率，符合訂單及技木參數v（1pcs/批）積分球/分配光曲線按訂單技術要求執行： a批量產，更換透鏡，工藝結構變更或者樣板抽樣 1pcs送實驗室實驗測試。v溫升測試（1pcs/批a次生測溫儀測試

14、led溫度常規65度以下（按研發技術要求）v產或工2艾更）負載保護測試（1pcs/批）導線輸出短路后鎖死狀態，故障排除后重新上電能恢復：任意一組輸出短路，不影響其它燈組工作v壽命測試電源輸入額定電壓，正常點亮持續到死燈不低于50000h/路燈（按公司需要才撤）v開關次數開關壽命機以60s點燈，60s關燈次數不低于 5000次/路燈（有需要才做）v包裝目視裝箱單與實物符合（標識，箱內物品的數量，規格，名稱，數量v產品合格證（加蓋合格 pass及日期）v產品說明書（訂單要求中性包裝的用中性說明書）安裝要求，接線要求，字體書寫，產品規格正確。v產品附件有無（與訂單要求核對）v包裝要求，材質，層數符合

15、包裝圖紙v運輸包裝要求按產品運輸包裝操作規范執行v外箱不允許有破損，變形，潮濕v箱體臟污，外觀以1m 可見ng外箱標識清新，書寫工整，外箱內容包括但不局限于：v規格型號，品名，日期，數量，重量，環保標識，小心輕放，易碎，防水，防壓標志。跌落測試（1pcs/批a次生產或工2艾更）水泥地面水平自由跌落順序升-點三棱六面共10次：重量10kg以下，跌落高度為 80cm;重量為10-16kg,跌 落高度為70cm;重量為17-26kg,跌落高度為50cm;重量為27-46kg 跌落高度為 35cm;重量為47-70kg 跌落高度為25cm;重量為70kg以上跌落高度為15cm。跌落完后外箱無嚴重破損，

16、產品無變 形，碰傷，功能測試正常。道路應用光學模擬測試實驗室按實驗室模擬測試進行（有客戶要求或其它要求執行8、相關表單送檢單出貨檢驗報告返工通知單質量異常報告9、附件9.1 附件一流程圖9.2 附件二送檢單9.3 附件三出貨檢驗報告9.4 附件四返工通知單10、附則10.1 本文件的起草、修訂、廢止等均由品質部負責;10.2 本文件的解釋權屬品質部；10.3 本文件自發布之日起施行生效。附件一成品檢驗流程圖生產人員oqc品質主管附件二送檢單送檢單編號：口成品口樣品訂單號客戶名稱品名/規格訂單數量送檢部門送件數量送檢人送檢日期/時間判定：口合格口不合格檢驗員：日期：備注說明：附件三出貨檢驗報告出貨檢驗報告編號：日期:客戶生產單號品名規格訂單數量日期抽樣數量檢驗數量檢驗 類別檢驗項目gb/t2828.1-2003 口 cri=0.1 maj=0.65 ac: re: min=1.5 ac: re: 口標準要求檢驗結果crmami備注外觀燈具主體/電 源控制器/連 接線/固定支 架按成品檢驗規范執行結構 組合 性主體尺寸按工程圖紙配件結構按成品檢驗規范執 行組合牢固性包裝紙質結構紙質和結構