1、合同編號：使用說明書:工作令號：WFE-A編寫日期：Tel.:FAX:WFE系列刮膜蒸發(fā)器使用說明書和誠生化裝備（0）02合同編號：工作令號：目 錄第1頁共14頁WFE-A目錄1、序言2、概述3、安裝說明3.1運輸、裝卸和安裝3.2機械密封、軸承2.3底軸承襯套3.4保溫3.5驅動3.6空車噪音3.7設備接地3.8錐底3.9運輸鎖緊裝置4、操作說明4.1開車準備4.2操作程序4.3停車5、維修保養(yǎng)說明5.1蒸發(fā)器驅動部件的日常維修保養(yǎng)5.2蒸發(fā)器的維修保養(yǎng)工作5.3轉動電機和齒輪的維修保養(yǎng)5.4設備常見故障&主要部件拆裝說明6.1更換減速機或電機6.2卸下機械密封和滾動軸承6.3卸下底封頭6.

2、4卸下刮膜片6.5卸下底軸承6.6裝配7、安全說明7.1概述8、備品備件合同編號：序言工作令號：WFE-A第2頁共14頁1、序言下述操作規(guī)程適用于本說明書中指定的 WFE型刮板蒸發(fā)器。蒸發(fā)器的使用必須按照說明書中所規(guī)定的圍和指標，如產品、溫度、壓力、攪拌功 能等。HEC公司為了改善蒸發(fā)器以及輔助部件的性能，可以對其作設計和生產作相應更改 有關操作人員必須閱讀、理解本說明書并將其放在顯眼位置。由于未遵循本操作規(guī)程而造成的設備損壞和故障，HEC公司不承擔任何責任。注意：本說明書及其容屬 HEC公司所有，本公司可根據實際情況全部索 回。本公司擁有說明書中所有容的并保留一切權利。本說明書的閱讀對象為涉

3、及裝置的安裝、操作人員和監(jiān)督機構。未得到和誠生化裝備公司的許可，本文件或其章節(jié)不可復制、不可用于競銷場合或 傳遞給第三方。已經授權的買主、工藝設計人員和操作人員可以根據自己的需要復制本說明書。概述WFE-A合同編號：工作令號：第3頁共14 頁2、 概述薄膜蒸發(fā)器主要用于在大氣壓力或真空條件下熱敏性物料的蒸餾和蒸發(fā)。蒸發(fā)器由帶夾套的筒體、轉子等部件組成，待處理物料從蒸發(fā)器上部進入，經轉子 上的液體布料器將其均勻地分布成薄膜在筒體表面進行蒸餾操作。待處理物料流經蒸發(fā) 器加熱區(qū)，低沸點組份蒸發(fā)，從二次蒸汽出口抽出；殘留物從蒸發(fā)器底部流出。蒸發(fā)器由飽和水蒸汽或導熱油加熱；轉子是裝有呈放射狀、刮板可徑向

4、滑動的液體刮膜裝置，在轉子圓周線上等距離裝 有數個U型的刮板導槽。蒸發(fā)器工作時，離心力使刮板甩出，抵至蒸發(fā)器的加熱面，當 刮板刮過加熱面時，在蒸發(fā)器表面上物料被刮成厚薄均勻的薄膜，薄膜不斷受到攪動， 在此過程中，液膜不斷更新，產生良好的熱交換作用，并使加熱表面不會產生結焦、結 垢等現象。轉子由安裝在蒸發(fā)器頂部用法蘭固定的電動機驅動，轉子由同心驅動軸連接，驅動 軸靠設在蒸發(fā)器頂部機架中的滾動軸承固定，驅動軸帶有機械密封，機械密封上端裝有 密封液。蒸發(fā)器在出廠前已通過靜態(tài)和動態(tài)的壓力測試，因此，在安裝時可以省略有關的程 序。合同編號：安裝說明WFE-A工作令號：第4頁共14頁3、安裝說明3.1運輸

5、、裝卸和安裝蒸發(fā)器的總體裝備應該是十分完善的，在運輸、裝卸和安裝時還應密切注意，避免 對設備的任何損害。設備的空殼重量、注水重量以及上端可拆卸的帶轉子部件重量，竣工圖中都已清楚 注明。在蒸發(fā)器頂部的兩個吊腳（在蒸發(fā)器頂蓋上90和270位置）是用來起吊蒸發(fā)設備的。在搬運和吊裝設備時不允許將繩索或鋼纜捆綁在驅動電機上。如果有必要，可將蒸 發(fā)器懸掛在吊籃框架中。蒸發(fā)器安裝必須確保垂直，管道的連接不能有任何的應力存在，特別要引起注意的 是，在設備被加熱到工作溫度時，即使只有很小的膨脹也會對蒸發(fā)器和管道產生機械應 力。在已交付的蒸發(fā)器上禁止進行任何的焊接工作。傳動電機應在其它所有部件安裝結束后才能安裝3

6、.2機械密封、軸承驅動部件的動密封靠機械密封。機械密封的 密封腔須帶有密封液，為了這個目點，須給密 封腔定期加注密封液。冷卻介質應應機械密封的水冷卻夾套連 接，進出管口的順序可以任意選擇，建議在冷 卻介質供應管線上安裝帶有指定參數的控制 閥。在抽出轉子前，要確認設備水平方向的冷 卻水輸送管線是否完全排空。在機架軸承檔上有一注油口，是軸承的潤滑油接口 3.3底軸承在蒸發(fā)器底部里的軸套是和滑動軸承裝配在一起。3. 4保溫（用戶自備）薄膜蒸發(fā)器的保溫應視工作條件而定，建議對加熱夾套，蒸汽分離器出料錐底等 采用礦棉或金屬薄片進行保溫，保溫層的厚度可根據蒸發(fā)器的類型、加熱溫度、室或室 外工作條件的因素來

7、確定。容易接觸到的帶熱部件（表面溫度超過60）都應采取保溫措施。3. 5驅動參見附帶的有關減速機的操作說明。電動機的連接應參照生產廠家的產品說明書。為了防止過載毀壞電動機，應安裝合 由于電機是不防爆的，故只能在非易燃易爆的車間使用。適的電機保護開關。aI3. 6空車噪音蒸發(fā)器轉子的運行方向從電動機位置看下去應是順時針方向的。如 果減速機的輸出軸同轉子的連接脫開，可以通過檢查減速機的輸出 軸轉動情況，來確認轉動方向是否正確。設備在出廠之前已作過以水代料試運轉，在正常狀態(tài)下應只有刮板的微量聲音3. 7設備接地所有設備都應用接地并連接到操作區(qū)域以外。3. 8錐底在錐底裝有底軸承。合同編號：操作說明W

8、FE-A工作令號：第6頁共14頁4、操作說明4. 1開車準備 機械密封液第一次啟動蒸發(fā)器驅動部分的機械密封時，應先從頂部將密封液加滿。密封 液不含有機械雜質、粘度比較低、不得使用樹脂處理的產品。密封液應具有相容 性、穩(wěn)定性、不會對機械密圭寸及其組件產生影響作用。任何具有相似特性兼容的物料液體均能夠用作機械密封的密封液，最常用的密封液是油或待處理物料。油：天然或合成的油類，只要具有能對碳化硅/碳化硅密封面起表面潤滑作用功能 的，都可以用作機械密封液。所用油類應該能長期使用，并不會取聚合（成樹脂） 例如：白油、甘油、甲基硅油；水：由于水具有很高的導熱系數，很適合作密封液，缺點是水對鹽類有良好的溶

9、解性，這樣容易在熱表面尤其是密封面上產生鹽類的沉淀和固體。為了防止這種 沉定現象，應采用脫鹽水作密封液，當溫度低于零度時，應在密封液中加入乙醇 或乙二醇作防凍介質。底軸承的潤滑底軸承一般采用無油潤滑的滑動軸承,材質為PTFE或聚酰亞胺。動力部件的冷卻用普通的冷卻水就可以來冷卻密封液貯罐或水冷卻夾套，所需的用量約為每小時 150公升。4. 2操作程序任何現場的設備須按照操作說明。啟動蒸發(fā)器前，應完成以下操作規(guī)程程序： 機械密封液開始循環(huán) 冷卻驅動部件 建立真空 加熱蒸發(fā)器為了保證蒸發(fā)器均勻地加熱到工作溫度，盡量在蒸發(fā)器的每個部位都不產生熱應力。熱媒體的溫度應緩慢升高（控制時間為每45分種升溫50

10、100。，當系統(tǒng)溫度升至離待蒸餾物料沸點低1020C（必須高于物料的熔點）時，維持該溫度。 然而：啟動轉子啟動原料泵，先調節(jié)流量至正常的 7080%再漸漸增大到100% 提高溫度，漸漸升高至工作溫度。這時可以看到連續(xù)不斷的產品排出，操作期間的觀察應著重于工作狀況和產 品流量，并維持產品含量的穩(wěn)定。操作時應盡可能避免加熱面的結垢，固體濃縮 以及蒸發(fā)器脫料運行，盡量減少對刮板不必要的磨損。蒸發(fā)器的不正常運行一般 都是由于加熱面結垢、刮板或底部軸承損壞等原因引起的。4. 3停車 蒸發(fā)器停車順序：停止熱媒體供應停止原料供應停止轉子轉動 切斷真空系統(tǒng)和真空機組聯接, 破除真空， 關真空機組，如果有必要，

11、可用合適的溶劑或潔凈的介質噴淋蒸發(fā)器進行清洗，然后停止轉 子轉動。. 注意：當外界溫度比較低時，停車后，必須將設備各部分的蒸汽管、冷卻水管、 潤滑液冷卻水等管線中殘存介質全部排空，否則這些液體可以會因結凍1而損壞管線和設備。在蒸發(fā)器的工作廠房，如果有易燃氣體、根據安全 規(guī)則應在頂部裝氣樓或破空口。維護保養(yǎng)說明WFE-A合同編號：工作令號：第8頁共13頁5、維護保養(yǎng)說明5.1蒸發(fā)器驅動部件的日常維護保養(yǎng)參見附帶的相關操作手冊中有關驅動部件日常維護清理的容。5. 2蒸發(fā)器的維修保養(yǎng)工作每24小時檢查機械密封液貯罐或底軸承的潤滑油貯罐水平線；長期運行間隙的維護保養(yǎng)工作：按第6部分的描述，檢查刮板系統(tǒng)

12、和底軸承磨損情況。一般故障檢修間隙為2500服務小時。如果沒有發(fā)現明顯的產品質量下降和蒸餾比例 失控現象，設備的檢修間隙可延長至 9000服務小時（或至少一年一次）。如果生產 原料穩(wěn)定，工藝操作參數不變，這時發(fā)生質量劣化現象，即使蒸發(fā)器的服務小時沒 有超出檢修間隙，也應立刻檢查旋轉刮板系統(tǒng)和加熱表面。5. 3轉動電機和齒輪的維護保養(yǎng)參見附帶的操作手冊中有關驅動部件的容。5. 4設備常見故障：故障產生原因處理方法轉子晃動設備傾斜校正設備并調整至平衡刮板已磨損根據說明書的更換刮板加熱面結垢用相應溶劑連接螺栓松動擰緊松動的螺栓底軸承磨損更換底軸承滾動軸承損壞更換滾動軸承減速機軸承損壞更換損壞的零部件

13、滾動軸承噪音加大或出 現過熱現象潤滑油缺少或過度壓緊軸承而 弓1起軸承的損壞找出原因所在、更換已損 壞的軸承或與海源公司聯系驅動部分不能完全運轉刮板卡死檢查產品的組成和有關物 化數據減速機斷油或電機損壞找出原因所在并加以解決動力消耗太大刮板卡死物料粘度過大底軸承漲死產品物化數據發(fā)生變化更換刮板調節(jié)流量更換底軸承檢查產的組成和相關物化數據蒸發(fā)量下降加熱面結垢 夾套加熱溫度過低清洗加熱面 栓查加熱溫度刮板磨損更換刮板真空度下降檢查真空系統(tǒng)卸裝方法WFE-A合同編號：工作令號：第9頁共14 頁6、主要部件拆裝說明6. 1更換減速機或電機松開蒸發(fā)器驅動體上的原料管線，冷卻水管以及驅動電機的電纜線，卸下

14、蒸發(fā)器頂 部的傳動電機，松開蒸發(fā)器轉子上軸與減速機輸出軸聯軸器上螺母。按照相3.1小節(jié)描述的容，將纜繩系在合適的位置上，小心地從蒸發(fā)器上部拉出帶著上半個聯軸 器的減速機。6. 2卸下機械密封和滾動軸承按6.1小節(jié)所述作好轉子的準備，從蒸發(fā)器上軸端部擰入一個 帶吊耳的M16螺栓,用鋼絲繩拉住，松開機械密封上端的圓螺 母,拉住鋼絲繩慢慢往下放直至擱住為止。按左圖移去機架，按右下圖移出機械密封。 堆放減速機部件須依附一個適當的支撐，為了避免損壞輸出軸，它 必須處于自由位置。6. 3卸下底封頭須確保6.2節(jié)已復原或沒有移 動。在加熱筒體下法蘭與錐型封頭的 上法蘭之間，首先選擇四個均布的螺 柱然后松開，

15、用加長的螺柱(L=300mm替代這四個螺柱，然后松開并移去所有其余的螺 柱，再慢慢地松動這四個加長螺柱向下入直到能露出下軸頭為止。移去底封頭。6. 4卸下旋轉刮板按6.3小節(jié)所示移去底封頭后，在蒸發(fā)器筒體下端能看到四組U型導槽，在導槽末端有帶開口銷的螺栓，松開開口銷及螺母，撥出螺栓，刮膜片即能向下滑出。6. 5卸下軸承座按6.3節(jié)移去底封頭，在底封頭中間能看到在軸承座的底軸承，輕輕地從軸承下部頂出。6. 6裝配裝配在以上6.1至6.6小節(jié)提到的部件，可以按照相反的順序進行。被返折的舊的鎖緊片必須拿走，用新的鎖緊片替代并再次返折鎖緊。在裝配一個新 的軸承前，帶有適當潤滑裝置的潤滑油須和產品相兼容

16、。在連接電機和驅動體之前先檢 查一下電機的轉動方向。新換上的刮板應該能在導槽自由活動，在轉子還末進入蒸發(fā)器 的上部固定法蘭前，應先將刮板安好，否則轉子進入蒸發(fā)器體，刮板會被加熱壁面擋住 而無法安裝。建議至少配備一套如備件列表 X9中所列出的各個備件。如果在生產中備件 列表中的刮板或刮板組件已減少至一半或四分之一時，必須及時購進配件。合同編號：安全說明工作令號：SNR-H第11頁共14頁7、安全說明7. 1概述本說明中所包含的基本指令在對蒸發(fā)器進行安裝、操作、維修工作時均需遵守，因 此，在設備就位之前就必須制訂有關的機械和其它技術支持項目的工作條例。這些條款 應該永久性地貼在蒸發(fā)器的旁邊，任何有可能對蒸發(fā)器造成影響的人員都必須遵循恪守 這些安全條例。在蒸發(fā)器部位旁邊，應長期醒目地注明一些重要的容，如：電機運轉方 向