1、綏陽縣后水河水庫加高工程灌漿平洞安全專項(xiàng)施工方案編制：校核：批準(zhǔn)：貴州水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院、貴州黔水建設(shè)工程有限公司綏陽縣后水河水庫加高工程總承包項(xiàng)目部二0一二年五月十五日灌漿平洞開挖、支護(hù)安全專項(xiàng)施工措施3一、編制依據(jù)3二、適用范圍3三、安全生產(chǎn)方針3四、安全管理目標(biāo)4五、安全施工組織機(jī)構(gòu)與保證體系4六、工程概況8七、灌漿平洞工程施工計(jì)劃10八、灌漿平洞開挖、支護(hù)施工主要危險(xiǎn)源及控制措施10九、灌漿平洞開挖、支護(hù)安全專項(xiàng)施工方案15十、安全事故救緩預(yù)案及應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備25灌漿平洞開挖、支護(hù)安全專項(xiàng)施工措施一、編制依據(jù) 1.1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法及其相關(guān)法律法規(guī)；1.2 水工建筑物巖

2、石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范DL/T5389-2007； 1.3水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程DL/T 5370-2007；1.4爆破安全規(guī)程GB6722-2003； 1.5水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范DLT-5135-2001； 1.6 水利水電工程噴錨支護(hù)技術(shù)規(guī)范SL377-2007 1.7 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范G50086-2001； 1.8 水電驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DLT51131.1-2005； 1.9 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302001。二、適用范圍本方案適用范圍為綏陽縣后水河水庫加高工程左、右岸灌漿平洞開挖、支護(hù)施工。三、安全生產(chǎn)方針1、安全第一、預(yù)防為主2

3、、安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想：規(guī)范管理、強(qiáng)制達(dá)標(biāo)3、嚴(yán)格按照國家、水利部及地方政府規(guī)定的安全規(guī)則組織施工。思想重視到位、精力投入到位、抓落實(shí)到位。四、安全管理目標(biāo)4.1 完成業(yè)主單位合同規(guī)定的安全目標(biāo)。4.2 杜絕責(zé)任因工死亡事故，消滅責(zé)任因工重傷事故。4.3 因工負(fù)傷頻率控制在3以內(nèi)。五、安全施工組織機(jī)構(gòu)與保證體系5.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組5.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項(xiàng)目經(jīng)理吳文才副組長：項(xiàng)目總工 張祖典 、安全生產(chǎn)副經(jīng)理 王賓組 員：質(zhì)量技術(shù)部主任 潘盛合 、安全員 楊光喜、物資設(shè)備主管 黃祝瓊、勞資主管 楊小青、財(cái)務(wù)主管 董雙雙 、施工員 祖明剛施工隊(duì)隊(duì)長 潘善林開挖班班長 曾靈永支護(hù)班班長 潘景標(biāo)5.2安

4、全組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理羅健項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理吳文才 項(xiàng)目安全生產(chǎn)副經(jīng)理王賓質(zhì)量技術(shù)部潘盛合安全環(huán)境部楊光喜 項(xiàng)目部安全監(jiān)察楊光喜施工隊(duì)專職安全員馬云貴5.3 安全保證體系框圖消滅施工安全等級(jí)事故的安全保證體系技術(shù)保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全技術(shù)措施項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度獎(jiǎng)罰制度安全環(huán)境部安全檢查和獎(jiǎng)罰制度安全施工方案審批制度安全規(guī)則教育隊(duì)安全生產(chǎn)小組實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)工班安全檢查員經(jīng) 濟(jì) 兌 現(xiàn)安全技術(shù)交底制度制定針對(duì)性安全預(yù)案安全崗位責(zé)任制度5.4各部門安全生產(chǎn)崗位職責(zé)與權(quán)限為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，開工前建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制度明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。項(xiàng)目經(jīng)理是安

5、全生產(chǎn)的責(zé)任人，對(duì)整個(gè)施工過程的安全負(fù)全部責(zé)任。項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理不在工地的情況下代行項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)，對(duì)整個(gè)施工過程的安全負(fù)全部責(zé)任。項(xiàng)目安全生產(chǎn)副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。項(xiàng)目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。安全環(huán)境部門負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。安全監(jiān)察員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和處理現(xiàn)場(chǎng)的安全事宜。安全環(huán)境部門主管負(fù)責(zé)組織安全操作規(guī)程細(xì)則、制度的編制和審核，安全技術(shù)交底、制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，組織施工人員學(xué)習(xí)并落實(shí)，負(fù)責(zé)組織對(duì)新員工進(jìn)行安全教育；對(duì)調(diào)換工種

6、的人員要通知安全員進(jìn)行新崗位的安全知識(shí)教育；負(fù)責(zé)病、傷員工復(fù)工的體檢工作。后勤保障部主管負(fù)責(zé)購置符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和材料；負(fù)責(zé)施工材料和危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)陌踩⒔∪瞻l(fā)、登記、保管等管理制度；負(fù)責(zé)勞動(dòng)保護(hù)用品的采購、發(fā)放和安全備品的檢測(cè)試驗(yàn)工作；對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用情況進(jìn)行檢查，做好特種設(shè)備登記臺(tái)帳。財(cái)務(wù)主管在編制財(cái)務(wù)成本計(jì)劃時(shí)，要優(yōu)先考慮安全生產(chǎn)設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)用品費(fèi)用的款源；組織推行經(jīng)濟(jì)核算和經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制時(shí)，要把安全工作列為考核內(nèi)容。施工隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接主要管理責(zé)任；對(duì)分管現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查，及時(shí)解決存在的問題；對(duì)執(zhí)行安全操作規(guī)程、措施和安全交底的情況進(jìn)行檢查，隨

7、時(shí)糾正違章作業(yè)；組織班組開展安全教育活動(dòng)，接受項(xiàng)目部安全監(jiān)督檢查，及時(shí)處置安全隱患；發(fā)生安全事故后，要及時(shí)搶救傷者，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即上報(bào)。施工隊(duì)專（兼）職安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行檢查、監(jiān)督，糾正違章作業(yè)；檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況；參加施工隊(duì)召開的安全生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)反饋施工中存在的安全隱患，并建議應(yīng)采取的處理措施；及時(shí)向隊(duì)負(fù)責(zé)人匯報(bào)生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全問題和處理情況，并提出獎(jiǎng)懲意見。施工員對(duì)分管工作負(fù)直接主要管理責(zé)任；按照安全技術(shù)交底組織施工；對(duì)分管現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，及時(shí)解決存在的問題；對(duì)執(zhí)行安全操作規(guī)程、措施和安全交底的情況進(jìn)行檢查，隨時(shí)糾正違章作業(yè)；落實(shí)班組安全教育活動(dòng)，接受項(xiàng)目部

8、安全監(jiān)督檢查，及時(shí)處置安全隱患；發(fā)生安全事故后，要及時(shí)搶救傷者，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即組織上報(bào)。班長對(duì)班組人員作業(yè)安全負(fù)責(zé)；組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度；認(rèn)真接受安全人員的檢查監(jiān)督，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行；向本班組作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；做好班前安全講話并做好記錄。六、工程概況6.1工程簡況灌漿平洞分左岸灌漿平洞和右岸灌漿平洞，左岸灌漿平洞長127.334m，右岸灌漿平洞長470m，支護(hù)成型的斷面為2.5m3m。6.2工程地質(zhì)概況1）地質(zhì)情況灌漿平洞布置于大壩左岸和右岸。成型后的斷面尺寸2.53.0m（寬高），底板高程947.5m，左岸洞長121.334m，右岸洞長470m，

9、。 左岸地形平緩，自然邊坡3035，巖性為T1y2灰?guī)r，弱風(fēng)化。表層多為殘、坡積粘土夾碎塊石。洞臉邊坡多為順向坡，兩側(cè)多為斜向坡。掛口邊坡巖體穩(wěn)定性較差，須加強(qiáng)邊坡支護(hù)處理。洞身段穿越的地層為T1y1，P2C，P2L，圍巖居多，和類主要分布在洞口，開挖時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)處理。右岸山體較為雄厚，地形為近似逆向坡，地形坡度為3540，洞身段穿越的地層為T1m、T1y2、P2c、P1m， T1y3、T1y1、P2l。圍巖居多，和類主要分布在洞口和帷幕0+541.4630+602.75m段，開挖時(shí)應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)處理。2) 地震基本烈度據(jù)中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖(GB18306-2001)，該區(qū)地震動(dòng)峰值加速

10、度小于0.05g，相應(yīng)地震基本烈度小于度；地震動(dòng)反應(yīng)普特征周期為0.35s，屬中硬場(chǎng)地區(qū)，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性好。3）水文特征灌漿平洞周圍各類巖溶形態(tài)發(fā)育齊全，巖溶形態(tài)主要表現(xiàn)為巖溶漏斗、巖溶洼地、落水洞、巖溶溝谷、豎井、溶洞、巖溶泉點(diǎn)等，主要發(fā)育地層為：2-3ls、O1t+h、P1q+m、P2c、T1y2、T1m為灰?guī)r、白云巖，水文特征為強(qiáng)巖溶含水層，周圍由于碳酸鹽巖廣布，富含管道性溶洞水。灌漿平洞周邊地下水循環(huán)條件與動(dòng)態(tài)特征：地表分水嶺寬厚，地下水通過裂隙、溶隙等接受大氣降水補(bǔ)給，地表逕流、地下逕流發(fā)育，并沿巖溶管道、斷裂等運(yùn)移。地下水的運(yùn)動(dòng)方向受地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造和地形地貌條件綜合控制，區(qū)內(nèi)地

11、表水總體橫向補(bǔ)給河水。地下水位高低不均一，兩岸坡地勢(shì)較高和遠(yuǎn)離河岸地帶，地下水位埋藏淺，近庫岸坡地帶，地下水位陡降，地勢(shì)北高南低，地下水多由北往南運(yùn)動(dòng)，最后以泉水及暗河的形式排泄于后水河。七、灌漿平洞工程施工計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)段工程的工程特點(diǎn)和地質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合平洞施工經(jīng)驗(yàn)，本灌漿平洞根據(jù)“新奧法”原理，嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、少擾動(dòng)、嚴(yán)治水、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)、緊襯砌”的方針組織施工。灌漿平洞施工計(jì)劃從2012年5月15日開始進(jìn)洞施工，開挖初支跟進(jìn)施工，按照圍巖級(jí)別和實(shí)際地質(zhì)情況綜合考慮開挖每輪進(jìn)尺長度。在開挖前，仔細(xì)研究分析地質(zhì)資料，進(jìn)行有針對(duì)性的開挖支護(hù)或超前支護(hù)。施工中，采用全站儀

12、加強(qiáng)圍巖量測(cè)工作，根據(jù)圍巖及支護(hù)變化情況，及時(shí)反饋信息來指導(dǎo)施工，從而使現(xiàn)場(chǎng)施工不斷得到優(yōu)化。八、灌漿平洞開挖、支護(hù)施工主要危險(xiǎn)源及控制措施1.爆破開挖作業(yè)施工中，造成的爆炸；2.初期支護(hù)落石、坍塌事故；3.隧道出碴、洞內(nèi)運(yùn)輸，車輛事故；4.隧道內(nèi)施工臨時(shí)用電漏電、觸電事故；5.隧道施工涌水、滲水事故。灌漿平洞施工主要危險(xiǎn)源狀況及控制措施工程類別水 電 工 程IEC法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)序號(hào)工序場(chǎng)所危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)源事故傷害類型控 制 措 施LECD1施工準(zhǔn)備易燃易爆炸藥倉庫火災(zāi)爆炸1.按規(guī)定選址。2.按要求保持安全距離。3.按要求設(shè)置消防器材。4.設(shè)置防護(hù)設(shè)施。101040480高2生產(chǎn)生活房屋火災(zāi)1.按

13、放火規(guī)定保持必需的安全凈距。2.設(shè)置圍欄。3.設(shè)置消防器材。61010240中3車輛使用和維修車輛傷害1.遵守運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程。2.加強(qiáng)操作人員的安全教育。3.維修時(shí)設(shè)置安全防護(hù)。4.現(xiàn)場(chǎng)卡控。361554中4發(fā)電變、配電設(shè)備變壓器配電房、發(fā)電房火災(zāi)、觸電和爆炸1.符合建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供、用電安全規(guī)范。2.按規(guī)定配備消防器材。3.隔離和防護(hù)。4.遵守操作規(guī)程。6610240中5灌漿平洞工程測(cè)量、布眼高處墜落1.進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.加強(qiáng)個(gè)人安全防護(hù)。64372低6鉆眼機(jī)械傷害1.加強(qiáng)設(shè)備使用前的檢查、維修和保養(yǎng)。2.遵守安全操作規(guī)程。34336低工程類別水 電 工 程IEC法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)序號(hào)工

14、序場(chǎng)所危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)源事故傷害類型控 制 措 施LECD7灌漿平洞工程鉆眼高處墜落1.鉆眼臺(tái)車須安置穩(wěn)妥。2.個(gè)體安全防護(hù)。3.設(shè)置防護(hù)裝置。34336低8觸電1.檢查電鉆的的絕緣性能。2.操作人員帶絕緣手套，穿絕緣膠鞋。3.不在工作面修理電鉆。4.遵守操作規(guī)程。6410240中9裝藥爆炸傷人1.加工房按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，爆破器材加工應(yīng)在加工房內(nèi)進(jìn)行。2.操作人員按規(guī)定著裝。3.按規(guī)程進(jìn)行裝藥作業(yè)。64372低10爆破爆炸坍塌冒頂穿幫1.做好安全防護(hù)。2.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆破安全規(guī)程（GB6722）中的有關(guān)規(guī)定。3.爆破操作人員持證上崗。4.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。101040560高11洞內(nèi)運(yùn)輸車輛傷害1.遵

15、守地下工程施工安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.遵守施工機(jī)械操作規(guī)程。3.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。6410240中12爆破器材運(yùn)輸爆炸1. 平洞外部運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例。2.平洞內(nèi)運(yùn)輸，遵守地下工程施工安全技術(shù)規(guī)程。3410240中工程類別水 電 工 程IEC法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)序號(hào)工序場(chǎng)所危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)源事故傷害類型控 制 措 施LECD13灌漿平洞工程支護(hù)坍塌1.支護(hù)各部位定期檢查。2.不良地質(zhì)地段每班專人隨時(shí)檢查。3.及時(shí)支護(hù)。4.發(fā)現(xiàn)不正常變化或突變，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。61015500高14通風(fēng)及防塵中毒和窒息1.及時(shí)取樣。2.專人通風(fēng)。3.濕式鉆孔和噴射作業(yè)。4.噴霧和灑水。5.個(gè)體

16、防護(hù)。34336低15開關(guān)箱和電線路觸電1.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2.做到“一閘一箱一鎖一漏電保護(hù)”并與操作人員的距離不得大于3米。3.更換老化和破損的電線路。4.漏電保護(hù)器符合國家標(biāo)準(zhǔn)。6610240中16爆破粉塵大1.遵守公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程。2.加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格控制火源，安全用電。3.專人檢查，按規(guī)程進(jìn)行爆破作業(yè)。4.制定應(yīng)急救援預(yù)案。34336低17焊接作業(yè)電弧和有毒氣體灼燙、中毒和火災(zāi)1.遵守操作規(guī)程。2.隔離和防護(hù)。103390低工程類別水 電 工 程IEC法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)序號(hào)工序場(chǎng)所危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)源事故傷害類型控 制 措 施LECD18氧割作業(yè)氧氣、乙炔瓶、壓力表灼燙、火災(zāi)和爆炸1.

17、遵守氣瓶安全使用規(guī)定和操作規(guī)程。2.定期檢驗(yàn)并標(biāo)識(shí)。3.按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。4.隔離和防護(hù)。61015480高注：L發(fā)生事故的可能性。 1.完全可能預(yù)料10； 2.相當(dāng)可能6； 3.可能但不經(jīng)常3； 4.可能性小，完全意外1； 5很不可能，可以設(shè)想0.5； 6.極不可能0.2； 7.實(shí)際不可能0.1。E暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度。 1.連續(xù)暴露10； 2.每天工作時(shí)間暴露6； 3.每周一次暴露3； 4.每月一次暴露2； 5.每年幾次暴露1； 6.非常罕見暴露0.5。C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果。 1.大災(zāi)難，許多人死亡100； 2.災(zāi)難，數(shù)人死亡40； 3.非常嚴(yán)重1人死亡15； 4.嚴(yán)重，重傷7； 5

18、.重大，致殘3； 6.引人注目，需要救護(hù)1。D風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分。 D=L*E*C， 當(dāng)D400時(shí)，為大、重大風(fēng)險(xiǎn)源，需嚴(yán)格控制。九、灌漿平洞開挖、支護(hù)安全專項(xiàng)施工方案9.1現(xiàn)場(chǎng)布置9.1.1 灌漿平洞需合理規(guī)劃施工場(chǎng)地布置，在施工過程中應(yīng)保證施工場(chǎng)地規(guī)范、整潔，并在顯著位置懸掛安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理等標(biāo)牌標(biāo)語。9.1.2 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備布置有序，必要時(shí)懸掛安全操作規(guī)程。9.1.3 進(jìn)洞口處應(yīng)設(shè)置值班室，并設(shè)專人負(fù)責(zé)值班，嚴(yán)格執(zhí)行人員進(jìn)洞登記制度。9.2 施工準(zhǔn)備9.2.1灌漿平洞洞口開挖前，對(duì)洞口段地形地貌進(jìn)行復(fù)測(cè)，認(rèn)真調(diào)查地質(zhì)情況，做好洞口支護(hù)。9.2.2砌筑洞頂截水溝，洞口初步形成暢通的洞口排水

19、系統(tǒng)。9.2.3對(duì)洞口情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，如洞口的地形情況，有無不良地質(zhì)或偏壓；植被分布情況；征地拆遷情況，對(duì)地表沉降要求嚴(yán)的構(gòu)筑物分布及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；洞口及附近的地表水系對(duì)平洞施工的影響程度；洞口地表有無泉眼出露，地下水分布情況，對(duì)圍巖的影響程度，洞口土體含水量、塑性指數(shù)等原始參數(shù)等等。9.2.4機(jī)械設(shè)備及人員到位，材料完成報(bào)驗(yàn)。9.3灌漿平洞開挖爆破安全專項(xiàng)施工方案9.3.1技術(shù)方案平洞采用全斷面法開挖，開挖用手風(fēng)鉆打眼，人工裝藥，級(jí)圍巖段采用中深孔光面爆破，級(jí)圍巖段采用淺孔微振動(dòng)控制爆破，圍巖較破碎時(shí)采用淺孔微振動(dòng)控制爆破,根據(jù)圍巖條件選用不同的炸藥，無水地段選用膨化硝銨炸藥，有水地段選用乳化

20、炸藥，周邊眼采用光爆藥卷。若在相應(yīng)級(jí)別圍巖開挖的過程中，出現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖紙不符，須采用相鄰較低級(jí)別圍巖的支護(hù)類型及襯砌型式。9.3.2爆破設(shè)計(jì)灌漿平洞采用全斷面開挖，周邊光面爆破孔的爆破方法。 掏槽形式根據(jù)地質(zhì)特性，均采用“七星直眼掏槽”的型式，利用電雷管引爆。開挖爆破布孔及爆破參數(shù)見開挖爆破設(shè)計(jì)圖。 炮孔布置周邊孔的孔距以（815）d（d為孔徑，擬用42mm）控制，最小抵抗線與孔距之比控制在1.301.33之間。掏槽孔布置于斷面中心偏下部位，中間空孔為四孔，直徑為42mm。崩落孔按等間距，盡可能梅花形布置，最小抵抗線與孔距之比控制在081.2。 爆破方法和爆破順序爆破采用導(dǎo)爆索(或?qū)П?/p>

21、)串、并聯(lián)形成爆破網(wǎng)絡(luò)，以毫秒延發(fā)雷管實(shí)現(xiàn)微差爆破。起爆順序：由掏槽孔崩落孔周邊孔的順序分段起爆。、爆破參數(shù)爆破參數(shù)根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)擬訂，本工程采用手風(fēng)鉆造孔，不同巖石洞段開挖擬采用的爆破參數(shù)如下：a、灌漿平洞類巖石洞段，周邊光面孔間距60cm，崩落孔排距100cm，孔距90100cm；掏槽和崩落孔采用32藥卷緊密結(jié)構(gòu)，周邊孔采用25藥卷間隔結(jié)構(gòu)；每循環(huán)爆破預(yù)期進(jìn)尺3.0m。b、灌漿平洞、類級(jí)巖石洞段，周邊光面孔間距40cm，崩落孔排距100cm，孔距100cm；掏槽和崩落孔采用32藥卷緊密結(jié)構(gòu)，周邊孔采用25藥卷間隔結(jié)構(gòu)；每循環(huán)爆破預(yù)期進(jìn)尺2m。9.3.3 安全控制要點(diǎn)1. 開挖及鑿孔 開挖

22、人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護(hù)是否牢固，頂拱和兩側(cè)是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。 人工開挖土質(zhì)平洞時(shí)，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。 機(jī)械鑿巖時(shí),宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。 站在碴堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。 風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。 帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打

23、，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。 在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。2. 爆破 裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。 爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。 爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。 進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離為： 距作業(yè)面不少于200m； 洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不得過久。裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、泥流未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。洞內(nèi)爆破不得使用黑色

24、火藥。采用電雷管爆破時(shí)，必須按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程（GB6722-86） 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。爆破后必須經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動(dòng)石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種、會(huì)產(chǎn)生靜電的各設(shè)備。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)9.4灌漿平洞初期支護(hù)施工安全專項(xiàng)方案9.4.1技術(shù)

25、方案 噴射混凝土施工平洞噴射混凝土采用干噴工藝施工，噴射設(shè)備使用噴錨機(jī)。a.噴射混凝土原材料水泥：選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)及性能要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。砂：采用硬質(zhì)潔凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率控制在5%7%，砂率4555%，具體取值現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。施工用水：使用不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，采用后水河河水。速凝劑：具體取值及原材料型號(hào)根據(jù)配合比確定。b.噴射混凝土工藝流程噴射機(jī)械準(zhǔn)備就緒，先注水、通風(fēng)，清除管道雜物，同時(shí)用高壓水或高壓風(fēng)吹洗巖面，清除巖面塵埃。操作順序：噴射時(shí)，先加外加劑，后開風(fēng)，再送料，以易粘結(jié)，回彈量小，表面濕潤光澤為準(zhǔn)。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.

26、50.7Mpa范圍內(nèi)，從拱部到邊墻腳，風(fēng)壓由高變低，拱部的風(fēng)壓為0.40.65Mpa，邊墻的風(fēng)壓為0.30.5Mpa。嚴(yán)格控制噴嘴與巖面的距離和高度。噴嘴與巖面垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏，距離控制在0.71.0m 范圍內(nèi)。噴射順序自下而上，先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死角。c.噴射混凝土施工噴射混凝土采用人工攪拌。噴錨支護(hù)噴射混凝土，一般分初噴和復(fù)噴二次進(jìn)行。初噴在開挖（或分部開挖）完成后立即進(jìn)行，以盡早封閉暴露巖面，防止表層風(fēng)化剝落。復(fù)噴混凝土在錨桿、掛網(wǎng)和鋼架安裝后進(jìn)行，盡快形成噴錨支護(hù)整體受力，以抑制圍巖變位。鋼架間用混凝土噴平，并有不小于設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度。噴射混凝土分段、分片由下而

27、上順序進(jìn)行，一次噴射厚度不宜過厚，防止因自重掉落，噴射時(shí)預(yù)埋鋼筋，每24m設(shè)一根，作為施工噴層厚控制用，后一層噴射在前層混凝土終凝后進(jìn)行，新噴射的混凝土按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。d噴射混凝土施工技術(shù)措施噴射混凝土作業(yè)除滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定外，采取以下技術(shù)措施：初噴混凝土緊跟工作面，復(fù)噴前按設(shè)計(jì)完成錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架的安裝工作，復(fù)噴至工作面的距離初定等于開挖距離，施工時(shí)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果進(jìn)行修正。對(duì)滲漏水地段，當(dāng)圍巖大面積滲水但水量不大時(shí)，在噴射混凝土前先用高壓風(fēng)吹掃工作面，開始噴射混凝土?xí)r，噴射混凝土由遠(yuǎn)而近，并臨時(shí)加大速凝劑摻量，縮短初、終凝時(shí)間，直至逐漸合攏噴射混凝土，水止住后，按正常配合比噴射混凝

28、土封閉。若滲水量大，先用導(dǎo)管在滲水較集中處將水引出，再加速凝劑封閉開挖面進(jìn)行下道工序。噴射混凝土中摻速凝劑，以減少回彈量和粉塵，控制外加劑摻量，確保噴射混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。采用在墻上插外露長度等于設(shè)計(jì)噴射混凝土厚度的鋼筋頭控制噴射混凝土的厚度，不夠厚度的重新加噴。噴射混凝土由專人噴水養(yǎng)護(hù)。發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)先用紅油漆作上標(biāo)志，進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，確定其是否繼續(xù)發(fā)展，找出原因后進(jìn)行處理。對(duì)可能掉下的噴射混凝土撬下重噴；已不再發(fā)展的裂紋，采取在其附近加設(shè)錨桿或加噴一層混凝土的辦法處理。為加強(qiáng)噴射混凝土與土狀巖體的粘結(jié)力，采用在受噴面上設(shè)置一層6的鋼筋網(wǎng)片。堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度，即網(wǎng)噴工藝不完畢，掌子面不前

29、進(jìn)；噴射混凝土厚度不夠不前進(jìn)；開挖、噴護(hù)后發(fā)現(xiàn)的問題不解決不前進(jìn)；量測(cè)結(jié)果判斷不安全未經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)不前進(jìn)。以上制度由工地領(lǐng)工員負(fù)責(zé)實(shí)施，并將實(shí)施情況填入工程日志簿備查，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查督促。 錨桿施工砂漿錨桿施工工藝流程為：鉆孔清孔灌漿插入桿體。錨固劑錨桿施工工藝流程為：鉆孔清孔塞入藥卷（經(jīng)水浸濕或是自帶水囊藥卷）插入桿體。施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：錨桿孔位與孔深必須精確，與設(shè)計(jì)及規(guī)范要求相符；桿體在使用前必須除去油污和鐵銹，以保證錨桿施工質(zhì)量。系統(tǒng)錨桿鉆孔與巖面應(yīng)垂直，如不垂直，安裝錨桿時(shí)用墊板調(diào)整，使托板密貼巖面，錨桿外露長度不超過10cm。錨桿安裝后，不得隨意敲擊。安設(shè)后3天內(nèi)，在桿體上不得

30、懸掛重物。 拱架、格柵拱架施工本合同段隧道級(jí)圍巖設(shè)計(jì)采用I16型工字鋼拱架支護(hù)，間距1.01.6cm；（）級(jí)圍巖無拱架設(shè)計(jì)。鋼拱架在洞外按設(shè)計(jì)分單元加工成型，洞內(nèi)安裝在初噴混凝土之后進(jìn)行，與定位鋼筋焊接。鋼拱架間設(shè)縱向連接筋，拱架間以噴混凝土填平。拱架拱腳必須安放在牢固的基礎(chǔ)上，架立時(shí)垂直隧道中線，當(dāng)拱架和圍巖之間間隙過大時(shí)設(shè)置墊塊，用噴混凝土噴填。鋼拱架架設(shè)工藝要求：a、為保證鋼拱架置于穩(wěn)固的地基上，施工中在鋼拱架基腳部位預(yù)留0.150.2m原地基；架立鋼拱架時(shí)挖槽就位，軟弱地段在鋼拱架基腳處設(shè)鋼板以增加基底承載力。b、鋼拱架應(yīng)垂直平洞中線，鋼拱架的傾斜度不大于2。其豎向不傾斜，平面不錯(cuò)位、

31、不扭曲。鋼拱架的上下左右允許偏差5cm。c、為增強(qiáng)鋼拱架的整體穩(wěn)定性，鋼拱架設(shè)用20的縱向連接鋼筋，焊接牢固，并于兩腳端設(shè)鎖腳錨桿。d、鋼拱架架立后盡快噴混凝土作業(yè)，并將鋼拱架全部覆蓋，使鋼拱架與噴混凝土共同受力，噴射混凝土分層進(jìn)行，每層厚度56cm左右，先從拱腳或墻腳處向上噴射以防止上部噴射料虛掩拱腳（墻腳）不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳（墻腳）失穩(wěn)。超前錨桿和超前小導(dǎo)管施工在圍巖破碎地段使用超前支護(hù)措施，防止掘進(jìn)時(shí)巖體發(fā)生坍塌。本灌漿平洞超前支護(hù)類型為超前注漿小導(dǎo)管及超前錨桿。其中錨桿施工工藝參見前述錨桿施工部分。超前小導(dǎo)管施工工藝：小導(dǎo)管用鋼管為5米長，外徑50mm壁厚5mm的無縫鋼管，預(yù)先

32、在洞外做成錐尖型，其中錐尖長10cm左右，中間管壁以15cm間距梅花型開鉆8mm的壓漿孔，預(yù)留止?jié){段（長度為1m）及錐尖部分不鉆孔。采用鉆機(jī)鉆孔，沿開挖輪廓線外按設(shè)計(jì)間距及外插角度打孔，鋼管用鑿巖機(jī)頂進(jìn)，頂進(jìn)時(shí)將風(fēng)鉆的回轉(zhuǎn)爪取掉，將特制的短釬尾插入待進(jìn)的鋼管內(nèi)，以風(fēng)鉆的沖擊力將鋼管頂入鉆孔中，管端置于鋼拱架外側(cè)，并與鋼拱架點(diǎn)焊連結(jié)。安裝完畢后，進(jìn)行注漿，所有小導(dǎo)管注漿均采用水泥漿。注漿壓力0.51.0 Mpa ,水灰比一般為0.5:11:1，漿液配比及注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿效果進(jìn)行調(diào)整，孔口設(shè)止?jié){塞。漿液的濃度、凝固時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查泵口和孔口注漿壓力的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

33、前后小導(dǎo)管重疊區(qū)域不小于設(shè)計(jì)。尾端和拱架點(diǎn)焊連接。鋼筋網(wǎng)制安掛鋼筋網(wǎng)在系統(tǒng)錨桿施作后安設(shè)，鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)要求施作。鋼筋網(wǎng)根據(jù)被支護(hù)巖面的實(shí)際起伏狀況鋪設(shè)，并在初噴混凝土后進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)連接處，與錨桿連接用細(xì)鐵絲綁扎或點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時(shí)不易晃動(dòng)。鋼筋網(wǎng)安設(shè)時(shí)應(yīng)注意：a、施作前，初噴24cm厚混凝土形成鋼筋保護(hù)層。b、制作前進(jìn)行校直、除銹及油污等，確保施工質(zhì)量。c、鋼筋網(wǎng)鋼材必須有出廠合格證并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格,鋼筋網(wǎng)間距必須符合設(shè)計(jì)；網(wǎng)格縱橫鋼筋必須點(diǎn)焊，鋼筋網(wǎng)與初噴混凝土基本密貼。鋼筋網(wǎng)片之間搭接長度不小于200mm，在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)。注漿小導(dǎo)管施工工藝框圖密封孔口Y結(jié)

34、 束N拌 漿注 漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求制作鋼花管封閉工作面鉆 孔安設(shè)鋼花管準(zhǔn)備工作機(jī)具設(shè)備檢修說明：小導(dǎo)管預(yù)先在洞外做成錐尖型。沿開挖輪廓線外按設(shè)計(jì)間距及外插角度打孔，進(jìn)管端置于鋼拱架外側(cè)，并與鋼拱架點(diǎn)焊連結(jié)。安裝完畢后，采用水泥單液進(jìn)行注漿。 9.4.2 安全控制要點(diǎn) 灌漿平洞各部開挖后，除圍巖完整堅(jiān)硬，以及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的不需支護(hù)者外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。 施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即整修和加固；當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，再行加固。 洞口地段和洞

35、內(nèi)錯(cuò)車道道應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。 洞內(nèi)支護(hù)，宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開挖面的距離一般不得超過4m；如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)洞段時(shí)，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí)，應(yīng)將支撐直抵工作面。 不得將支撐立柱置于廢碴或活動(dòng)的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。采用木支撐時(shí)應(yīng)選用松、柏杉等堅(jiān)硬且富有彈性的木材，其梁、柱的梢徑不得小于20cm，跨度大于4m時(shí)不得小于25cm；其它連接桿件稍徑不得小于15cm，木板厚度不得小于5cm。木支撐宜采用簡單，直立、易于拆、立的框架結(jié)構(gòu)，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)輸凈空。鋼支架安裝，宜選人工安裝。噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2Mpa左右；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均應(yīng)視危險(xiǎn)信號(hào)