1、鎮巴縣民生小區基礎配套設施建設項目 小區大門鋼結構施工方案 陜西樓宇建設有限公司鎮巴分公司 二0四年九月十七日 第一章 編制依據 第二章 工程概況 2.1 工程簡介 2.2施工圖紙 第三章 施工部署及準備 3.1 工程質量目標 3.2 現場文明安全管理目標 3.3 施工組織管理機構 3.4勞動力配備計劃 3.5 機械設備配備 3.6 技術準備 3.7 生產準備 第四章 主要施工方案及技術措施 4.1 工程特點 4.2 設計有關技術要求 4.3 鋼結構門框的安裝 第五章 質量保證措施 第六章 安全生產文明施工保證措施 錯誤！未定義書簽。 錯誤！未定義書簽。 3. 2. 2. 2. 4. 4. 5

2、. 6. 第一章編制依據 1.1鎮巴縣民生小區大門鋼結構設計圖 1.2相關施工規范、圖集及技術標準如表 11所示; 表11相關規范、圖集及技術標準一覽表 序號 米用的規范、技術標準 1 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2001 2 建筑鋼結構焊接按規程JGJ181-91 3 建筑安裝工程質量評定統一標準GB50300-2001 第二章工程概況 2.1工程簡介 小區大門采用 第三章施工部署及準備 3.1工程質量目標：一次驗收合格。 3.2現場文明安全管理目標：施工期間杜絕一切重大安全事故, 認真抓好施工區域內的安全保證工作。 3.3施工組織管理機構：項目部以項目經理為總負責人，項目總

3、 工全面負責進、出口兩區施工技術管理工作，兩位生產經理分別為進 出口工區負責人，帶領工程技術部、質安部和全體工程技術人員及施 工隊施工人員通力合作，上下步調一致保質保量全面完成此計劃。 中 隔墻鋼結構門框施工組織機構圖如下: 中隔墻鋼結構門框施工組織機構圖 3.4勞動力配備計劃：根據本工程的特點，分為加工場和施工現 場兩部分。 勞動力及機械設備配備表 序號 工種 數量 單位 備注 1 焊工 1 人 2 安裝工 6 人 3 鉆工 2 人 4 電工 2 人 5 雜工 4 人 6 管理 1 人 序號 設備名稱 數量 單位 1 沖擊電錘 3 臺 2 手動叉車 1 臺 3 水平尺 1 套 4 砂輪割機

4、1 臺 5 角向磨光機 3 臺 3.6技術準備 361圖紙、圖集、規范、規程等。 3.6.2人員準備、按規定，配備持證人員上崗。 363組織有關人員熟悉圖紙，進行圖紙會審和交底，落實設計存 在的問題和解決方法。 3.7生產準備 3.7.1與甲方現場代表協調，解決好現場用電、水等問題。 3.7.2準備一切施工用具。 第四章主要施工方案及技術措施 4.1工程特點 4.1.1螺栓的預埋精度直接關系到門框的精度定位和節點處理，嚴 格控制在5mm內，（鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001） 4.1.2必須采用先固定頂部中間螺栓，使門框可以自由轉動，用水 平尺調節其水平度后再固定對應角點螺栓

5、， 再次校正水平度，最后固 定其余位置螺栓的合理安裝順序，以清除安裝誤差，確保水平度。 4.1.3鋼結構安裝有一定高度，施工過程中存在一定安全風險系數, 因此施工人員進場前必須進行嚴格的施工安全交底，動火作業工人必 須持證上崗，施工作業人員必須穿備反光警示衣， 在施工門洞位置用 反光警示錐標示，高空作業時必須綁系安全繩等安全措施確保工人人 身安全，并安排專職安全員在施工期間全程監控。 4.2設計有關技術要求 4.2.1材料按圖紙設計要求材質為 Q235鋼焊條為E43型。 422鋼構件表面徹底除銹后涂刷第一遍防銹漆，等完全風干后再 涂刷第二遍防銹漆。刷漆的厚度控制在125卩m/層(鋼結構工程施

6、工質量驗收規范GB50205-2001) 4.3鋼結構門框的安裝 4.3.1由于施工現場狹小，用手動叉車將其吊到安裝位置，同時現 場用螺栓連接固定，確保準確安裝。 4.3.2對門框吊裝時，找好門框重心，將其吊入安裝位置，用水平 尺調整好門框，用沖擊電錘打好150mm-200mm深直徑為20mm的孑L, 并將孔內雜物清理干凈，然后將植筋膠塞入孔內，將螺栓打入并與門 框固定于墻體，本門框總計12個孔。 4.3.3鋼結構的制作與安裝應符合鋼結構工程施工質量驗收規 范(GB50205-2001 )中的有關規定。 4.3.4門框加工總量約為：33噸。 4.4.1主要施工方法及制作工藝。 A加工準備及下料

7、：下料前應對鋼材表面質量進行檢驗，合格 后，方可投料使用，下料前必須看清看懂圖紙。嚴格按圖施工，確定 圖紙幾何尺寸，預備氣割損耗量及焊接收縮量，角鋼下料時，必須 找到切割符號及碰拔線符號，防止切錯線偏差，同時檢查幾何尺寸, 切割后必須清除鐵銹。 B拼焊：拼焊按設計要求采用對接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何 尺寸按圖紙標準要求。 442焊接 A、熟悉圖紙，并進行焊接工藝技術交底。施焊前應檢查焊工是 否持證，證明焊工能承擔的焊安工作，環境溫度低于 0OC應預熱。 B按施工圖紙要求選用焊接材料，其性能必須符合國家和執行標 準的規定，并具有質量證明書。 第五章質量保證措施 5.1在整個施工過程中要把質量及

8、安全管理放在首位，爭求每一 道工序，每一個部位都必須以上道工序為下道工序提供精品，把質量 責任了解到各個崗位各個環節，各個工種，做到凡有章可循，凡可有 據可查，凡可有人負責，凡可有人監督，通過全方位，全過程的質量 動態管理來保證工程高質量。 5.2針對施工中較常見的質量通病，特定一系列預防措施，防患 于未然，對薄弱環節重點防范，比如所安設門框水平度是否達到要求, 門框幾何外形是否方正，所鉆螺栓孔深度是否達到要求，使用植筋膠 水前是否將植筋孔灰渣清理干凈，涂刷防銹層時鋼構表面銹跡是否清 除干凈等，為避免以上薄弱環節出現問題，采取項目部從上至下嚴格 監督把關，責任到具體個人，對出現不合格的情況嚴令

9、其整改，并出 臺相應的獎罰措施，以達到提高工程質量的目的。 5.3鋼材及焊接材料的品種，規格、性能必須符合現行國家產品 標準和設計要求。 5.4焊工必須經過考試合格，并取得合格證書，持證工作。 5.5涂料、涂裝厚度，應符合規范要求。 5.6認真編制施工計劃按計劃組織施工，如遇特殊情況未能按計 劃完成的，應采取加班加點等補救措施。 561施工進度計劃安排 2012年鋼結構門框施工計劃橫道圖 工期（天） 施工部位 五月 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 進口段 中間段 出口端 5.7按圖紙編制的材料計劃，提前落實訂貨，根據施工需要及時 采購，對于變更洽商就增加的材料、必須及時編制增補計劃。 5.8提前準備好一切機具，確保現場正常施工。 5.9適時召開碰頭會，及時解決施工中出現的問題。 第六章 安全生產文明施工保證措施 6.1嚴格執行建筑施工現場安全防護衛生標準，確保施工生產在 安全條件下進行。 6.2安全員經常召開安全教育會議，有針對性地進行單項書面式 口頭重點交底，