作 業 指 導 書編 號： 工程名稱：合肥創新（柏堰II）110kV變電站工程作業項目名稱：主變及構支架基礎施工編制單位：安徽電力建設第一工程公司 合肥創新（柏堰II）110kV變電站工程施工項目部批 準：安 全： 質 量： 審 核：編 制：時間：時間：時間：時間：時間：出版日期版 次目 錄1作業任務12編寫依據13作業準備和條件24作業方法及安全、質量控制措施45作業質量標準及檢驗要求86技術資料要求107危險源、環境因素辨識及防范措施、文明施工標準118有關計算及其分析129附錄12主變壓器基礎及構支架建筑施工作業指導書1 作業任務1.1 工程概況主變壓器基礎為素砼基礎，基礎采用C30砼澆筑，尺寸為4.044.2m，埋深為-0.80m。母線橋支架基礎采用C30素砼澆筑，基礎尺寸為0.90.9m，埋深為-1.5m。主變中性點設備支架基礎采用C20素砼澆筑，基礎尺寸為0.60.6m，埋深為-1.5m。1.2 作業項目范圍主變壓器基礎及構支架施工項目范圍：土方開挖、回填；基礎施工；油池基礎施工、油池地坪施工、磚墻砌筑、壓頂砼澆筑和油池內卵石鋪設等。1.3 工程量序號名稱單位數量備注1墊層m33.664C102油池地坪m37.78C153主變、站用變及構架基礎m366.04C304磚墻砌筑m242池壁5鵝卵石m328.81油坑1.4 工期要求序號作業任務工期（d）開始時間完成時間1主變及構支架土方開挖12015-01-272015-01-272主變及構支架墊層砼澆筑12015-01-282015-01-283主變及構支架基礎模板安裝12015-01-282015-01-284主變及構支架砼澆筑12015-01-292015-01-295主變及構支架模板拆除12015-02-022015-02-026主變油池池壁墊層砼澆筑完成12015-02-272015-02-277主變油池池壁磚墻砌筑32015-03-102015-03-128主變油池池壁壓頂砼澆筑完成22015-03-132015-03-149主變油池底板砼澆筑12015-03-152015-03-1510主變油池卵石鋪設22015-05-012015-05-022編寫依據2.1合肥創新110kV變電站工程施工組織設計；2.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）；2.3建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）；2.4110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程（Q/GDW 11832012）2.5輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程(Q/GDW248-2008)2.7 電力建設安全工作規程（變電所部分）DL5009.3-2013；2.8主變壓器基礎施工圖紙3作業準備和條件3.1技術準備3.1.1圖紙會審：圖紙已經與施工單位、設計院和監理單位共同會審，并出有會議紀要。3.1.2技術交底記錄：作業指導書編制出版后對所有參與施工人員進行詳細的技術交底，并將交底記錄分發至施工班組。3.2作業人員3.2.1作業人員配置序號職務或工種數量備注1項目經理1負責本工程施工的全面管理工作2技術員2施工技術管理工作3施工員2現場施工技術工作4安全員1負責工程施工安全、文明施工工作5質檢員1負責工程質量監督、檢查施工工作6電工2現場施工用電工作7材料員1負責材料供應工作8測量員1負責測量工作9木工5模板安裝、拆除10砼 工10澆筑砼11普 工7現場施工工作12瓦工10現場施工工作3.2.2人員分工序號姓名職務備注1張俊項目經理負責本工程施工的全面管理工作2俞明技術員施工技術管理工作3耿天鼎施工員現場施工技術工作4宮元玖安全員負責工程施工安全、文明施工工作5耿天鼎測量員負責測量工作6孫國鋒材料員負責材料供應工作3.3材料、設備準備本范圍工程內需要的材料：水泥、黃砂、碎石、模板、木方、腳手管和扣件等已經準備到位并且檢測合格，具備下一道工序施工條件。3.4主要機具工程施工機械計劃表序號機械名稱功率(KW)單位數量備注1反鏟挖機臺12自卸汽車臺23振動沖擊夯3.0臺14木工圓盤鋸4.0臺15水泵1.1臺16插入式振動機1.2臺47平板振動機1.5臺180.35m3攪拌機5.5臺19移動式配電盤個310手推車部63.5作業條件3.5.1力能供應供水：施工現場有飲用深水井，滿足工程用水條件。供電：施工用電從站外臨時變接入站內一級配電盤，然后分散二、三級配電盤，澆筑砼時電話通知供電局保電，滿足工程用電要求。氧氣、乙炔等已經與供貨商洽商好，滿足工程要求。3.5.2場地施工現場土方平衡就地場平，規劃材料堆放區域內全部采用碎石硬化，紅白腳手管維護，小區化管理。 3.5.3上道工序上道工序不驗收合格，不得進行下一道工序的施工作業。地基驗槽 驗收合格 墊層砼澆筑 模板安裝及加固 驗收合格 砼澆筑 砼養護 3.5.4工作環境施工過程中隨時了解天氣等情況，做好相應的準備工作 ，保證工程順利進行。3.5.5臨時工作設施基坑安全欄桿的搭設。3.5.6安全防護設施和用品a）安全防護設施布置本作業項目無安全防護設施布置b）主要安全防護設施和用品配置物品受享時間（日）工種膠鞋絕緣球鞋布圍裙布護袖電焊手套有色眼鏡防護眼鏡皮手套布手套沙手套腳蓋絕緣手套木工5混凝土工44瓦工5普工3電工22管理人員66保證個人防護用品的發放，并對防護用品按規定周期進行試驗鑒定。3.5.7其他要求本作業項目無其他要求。4作業方法及安全、質量控制措施4.1作業主體方案主變壓器基礎：定位放線土方開挖基坑驗收墊層澆筑模板安裝隱蔽工程驗收砼澆筑混凝土養護（成品保護）池壁磚墻砌筑（壓頂）油坑碎石墊層和C15砼基層卵石鋪設主變構支架基礎：定位放線土方開挖基坑驗收墊層澆筑模板安裝隱蔽工程驗收砼澆筑杯口模板起模（打毛）混凝土養護（成品保護）4.2作業方法與步驟4.2.1土方開挖土方工程采用機械開挖，按1：0.50放坡。土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。4.2.2土方回填1）填土前應將坑底的垃圾，即廢木料、廢鋼筋等雜物清理干凈。2）回填土料要求不含雜物，含水量是在控制的范圍內；回填時若遇天氣干燥，填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。3）選擇優質粘土，機動車運輸到回填區域，人工分層對稱回填，每層厚度控制在300mm左右，蛙式打夯機夯實，現場環刀取樣做干容重試驗，回填壓實系數要求大于0.95。4.2.3基坑清理及驗槽基坑整體開挖至設計標高后，技術員委托測量組放出構筑物的外邊線。班組自檢合格后，依次進行二級、三級、四級驗槽。基坑驗槽屬于隱蔽工程，作好隱蔽工程的驗收記錄。4.2.4墊層施工基槽驗收合格后，直接在基槽上立側模，澆注100mm厚C10砼墊層，要求墊層表面壓實收光。4.2.5定位放線單項委托測量組根據施工圖構筑物定位坐標進行測設。在砼墊層上彈出基礎的定位軸線，用紅油漆三角符號標識，施工人員依據所彈的定位線進行鋼筋、模板的施工。高程控制：專業測量人員依據廠區高程控制網，提供高程基準點，施工人員根據提供的高程基準點控制建構筑物的標高。4.2.6模板工程1.模板工程采用覆膜膠合板施工工藝；2.模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力以及施工荷載。3.模板安裝質量要求： a）檢查模板的規格、數量和質量情況，對不符合配模設計要求和質量要求的模板不得使用。b）模板安裝前，向施工班組應進行技術交底；c）模板應涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。4.模板施工中注意事項：a）出零米部分在模板邊角采用PVC線條施工圓角工藝。b）為了防止主變基礎模板和支架的承載能力、剛度和穩定性達不到承受澆筑砼的重量、側壓力以及施工荷載，出現基礎跑模的現象，造成砼外觀偏差過大和不美觀，本工程主變基礎模板采用設置12500mm對拉螺栓加固。c）主變構支架基礎等在施工時注意砼初凝時杯口模板的及時起模。d）主變構支架基礎等澆筑砼時為了防止杯口模板偏移，采用焊接鋼筋框固定。5.其支架拆除的順序及安全措施應按照施工技術方案執行。4.2.7混凝土工程4.2.7.1強制條文：1）水泥進場時應對其品種、級別或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。2）混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：a）每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；c）當一次連續澆筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次；d）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。3）現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。4）現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。4.2.7.2混凝土澆筑和振搗a）砼施工前應清除模板內雜物、砼交接面的雜質、松散砼等，用水充分濕潤。b）砼振動采用50插入式振動棒振搗，每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動棒應插入下一層砼中約10cm左右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下一層砼初凝之前進行。砼的振搗順序采用“行列式”，振點均勻排列，每次移動距離不應大于振動棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右）。使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層砼發生分層、離析，以及振動棒抽出時造成空洞等現象。振搗時間為2030s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡、表面泛漿為準。振搗方法可根據情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度（約4045），但兩者不宜混用，操作時要快插慢拔，上下略為振動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，使混凝土達到均勻振實。c）主變基礎采用分層澆筑法。d）基礎混凝土表面進行二次收光，杜絕表面出現干縮裂縫。e）主變構支架基礎等首先利用100mm寬的木模制作角框保護邊角(刷黑黃相間的油漆)，然后用塑料薄膜對其表面進行履蓋。 f）混凝土養護采用澆水養護。根據外界氣溫在混凝土澆筑完畢后38小時內用麻袋將混凝土予以覆蓋，并經常澆水保持濕潤。澆水養護日期不得少于7晝夜，每日澆水次數以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態為宜，一天至少上、下午各澆一次水，如氣候干燥澆水次數應適當增加。 清水基礎施工 成品保護4.2.8砌筑工程4.2.8.1水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。4.2.8.2磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。4.2.8.3磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3.砌筑時應先立好皮數桿，皮數桿要進行抄平；磚砌體如不能同時砌起時，不得留直槎，要求應留斜槎，斜槎的長度不應小于斜槎的高度。砌筑水平灰縫和豎直灰縫寬度應控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。半成品材料質量要求：砌筑墻體工程所用主要材料由MU10燒結普通磚和M5.0水泥砂漿構成。燒結普通磚強度等級和外觀質量應符合規范要求；砌筑砂漿的強度等級、稠度應符合規范要求，不得出現分層、離析現象，砂漿應隨伴隨用，并在拌成后1-2小時內使用完畢。砌筑前，半成品和原材料應具有材料的質量保證書和復試報告。磚墻砌筑要點：砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻體中心線、邊線，澆水潤濕；在墻角或交接處立好皮數桿，在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑；砌筑方法采用鋪漿法或“三一”法；磚墻水平灰縫和豎直灰縫寬度為10mm ，但不得小于8mm，也不得大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；留槎時，宜留斜槎，不宜留直槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。4.2.9工藝質量控制措施為確保模板拼縫處砼表面不漏漿，表面平整，在模板拼縫處中間設密封條。4.3預防與應急措施本作業項目無預防與應急措施4.4成品防護措施拆除模板后及時用厚薄膜對基礎進行包裹和用100100mm的木方上涂刷黑黃油漆加工成包腳對基礎四角保護。4.5新技術、新工藝、新材料、新設備的應用結合本工程特點，計劃在工程施工過程中采用酚醛覆膜膠合板模板施工工藝等四新技術以滿足工程所提出的安全、質量和進度目標。5作業質量標準及檢驗要求5.1 作業質量標準5.1.1主要質量控制標準5.1.1.1模板工程質量標準a)其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力以及施工荷載。b)其支架拆除的順序及安全措施應按照施工技術方案執行。設備基礎模板安裝工程序號檢查項目質量標準1軸線位移5mm2平面外形尺寸偏差103標高偏差杯形基礎的杯底-10-20其他基礎模板0-54垂直偏差105相鄰兩板面高低差26預埋件中心位移5與模板的間隙緊貼7預埋螺栓中心位移2標高偏差+10+55.1.1.2混凝土工程施工質量標準a)水泥進場時應對其品種、級別或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。b)混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：1）每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）當一次連續澆筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。c)現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。d)現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。現澆混凝土結構外觀及尺寸偏差序號檢查項目質量標準1軸 線 位 移獨立基礎10其它基礎15墻、柱、梁82垂 直 度全高（H）不大于H/1000，且不大于30mm3標 高 偏 差杯形基礎杯底0-10其它基礎頂面10層 高10全 高304截面尺寸偏差+8-55表面平整度86預留洞中心位移155.1.1.3砌筑砂漿砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。5.1.2工藝質量要求5.1.2.1施工前應先由建筑專業測量人員定出軸線位置，避免軸線偏差。5.1.2.2施工過程中嚴格按圖紙施工，確保尺寸、標高等準確。5.2 檢驗要求5.2.1試驗項目目錄序號項目名稱試驗項目1回填土壓實密度2砼、水泥砂漿抗壓強度3紅磚常規5.2.2本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄序號控制點檢驗單位班組工地項目部監理控制點1軸線定位放線W2砼澆注S3磚墻砌筑H6技術資料要求編制本次作業的施工記錄、試驗記錄和質量檢驗評定表等技術資料目錄。施工記錄：序號名稱表格編號1技術交底記錄編號：T-JS-0232混凝土澆筑通知單SGJL13混凝土攪拌記錄SGJL -24混凝土澆筑施工記錄SGJL -35混凝土養護記錄SGJL -5質量檢驗評定表目錄：序號名稱表格編號1設備基礎模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表6.3.12模板拆除工程檢驗批質量驗收記錄表5.7.33凝土原材料及配合比設計檢驗批質量驗收記錄表5.7.64普通混凝土施工檢驗批質量驗收記錄表5.7.75設備基礎混凝土工程檢驗批質量驗收記錄表6.3.77危險源、環境因素辨識及防范措施、文明施工標準7.1危險源清單及防范措施和環境因素清單及防范措施7.1.1危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1車輛傷害駕駛員違章駕駛1.加強對駕駛員遵章守紀的教育；2.增大交通違章查處力度。車輛帶故障行駛使用前應檢查制動器、喇叭、方向機構等是否完好，不得帶故障行駛廠區道路試剎車加強車輛的維修保養，使用前檢查剎車是否有效完好非電工從事電工作業電工持證上崗，禁止非電工