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文檔簡介
石家莊煉化分公司油品質量升級及原油 劣質化改造工程項目 5萬M3原油罐罐基礎監理細則 編制: 審批: 滄州朝陽石化工程有限公司 年 月 日 目錄1總則11.1編制依據11.2適用范圍12監理人員職責12.1監理工程師職責12.2監理員職責23專業工程概況及特點33.1專業工程概況33.2 專業工程特點34監理工作流程45監理工作的控制要點55.1施工人員資格的控制與管理55.2施工機械與試驗、檢驗設備控制55.3工程材料控制55.4施工方法控制55.5施工環境控制56監理工作的方法、措施及目標植66.1施工準備階段66.2施工階段66.3交工驗收階段177質量控制點188 平行檢驗計劃209 本專業的監理資料清單2010常見質量通病及防治措施21附:土建工程施工監理常用的主要標準、規范2423 1總則1.1編制依據1.1.1 建設工程監理規范GB50319-2000石油化工設備混凝土基礎工程施工及驗收規范(T3528-2005)。混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002)。鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003)。石油化工鋼儲罐地基與基礎工程施工及驗收規范(SH/T3528-2005) 。建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001)。建筑工程冬期施工規程(JGJ104-97)。石油化工建設工程項目監理規范SH/T 3903-20041.1.2 有關的現行國家施工及質量驗收規范(見附頁)1.1.3 已批準的石家莊煉化分公司油品質量升級及原油劣質化改造工程項目監理第五標段監理規劃。1.1.4 滄州朝陽石化工程有限公司的質量體系管理文件。1.1.5 潤達-都邦總包上報并已審批的石家莊煉化分公司油品質量升級及原油劣質化改造工程5萬M3原油罐項目施工組織設計及5萬M3原油罐基礎施工方案。1.16 都邦設計院5萬立原油罐基礎設計文件。1.17 中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司油品質量升級及原油劣質化改造工程項目管理手冊;1.2適用范圍本監理實施細則適用于5萬M3原油罐項目土建罐基礎項目。2監理人員職責2.1監理工程師職責a)總監的領導下,負責本專業的建設工程監理工作,貫徹執行國家和地方有關規范、標準、規程和規定。b)負責編制本專業的監理實施細則、安全監理實施細則,在施工前參加監理交底會,負責本專業監理技術交底,并組織本專業監理工作的具體實施。c)組織、指導、檢查和監督本專業監理員的工作,人員需要調整時,向總監提出建議。d)參加設計交底和施工圖紙會審,向總監提交有關本專業的意見和建議。e)核查項目經理和施工現場安全員的安全生產考核合格證書及特種作業人員的上崗資格證書。f)審查承包單位提交的涉及本專業的施工方案、技術措施、進度計劃和其它文件,組織新材料、新工藝、新技術、新設備的專題論證,并提出審查意見向總監報告。g)負責本專業施工安全設施的檢查和驗收。核查施工起重機械、整體提升腳手架、模板等自升式架設設施和安全設施的驗收手續及使用期間的定期檢測記錄。h)檢查進場材料、設備、構配件的原始憑證、檢驗報告等質量證明文件及其質量情況,必要時對進場材料、設備、構配件進行平行檢驗,合格時予以簽認。i)對施工現場進行安全巡視檢查及安全專項檢查,填寫監理日志,記錄有關安全監理檢查情況。j)負責本專業分項工程及隱蔽工程驗收,安排監理員對重點部位和關鍵工序進行旁站監理,簽認承包單位報送的分項工程質量驗評資料。k)參加分部工程和單位工程質量驗評資料的審核和現場檢查,提出審查意見向總監報告。l)參加監理例會,對本專業工程質量、進度情況、HSE情況進行總結評價,提出整改意見。根據現場情況,可組織專題會議以解決現場發生的質量問題、進度協調、HSE問題等。m)及時發出監理工程師通知單,解決和處理本專業監理過程中發現的問題,當發生質量事故或HSE事故時,及時向總監匯報,并參加事故的處理。n)檢查施工質量缺陷的整改結果;針對重大質量隱患,及時建議總監責令承包單位停工整改;針對質量事故的處理過程和處理結果進行跟蹤檢查和驗收。o)跟蹤檢查進度計劃的實施,審查EPC單位或承包單位的糾偏方案并監督落實,提出對進度計劃調整方案的審查意見。p)負責本專業的工程計量工作,審核工程計量的數據和原始憑證。q)協助總監審查工程變更,評估工程變更的費用、工期以及影響總體目標的程度。r)參加竣工預驗收,審查本專業的竣工資料和工程結算報表。s)定期向總監報告本專業監理工作實施情況,對本專業的重大事項應及時向總監匯報和請示。t)負責本專業監理資料的收集、匯總及整理,參與編寫監理月報。u)根據本專業監理工作實施情況做好監理日記。v)參加編寫工程質量評估報告、監理工作總結等文件。w)從事總監或總監代表交辦的其他工作。2.2監理員職責a)在專業監理工程師的指導下,按照監理規劃或本專業監理實施細則開展現場監理工作。b)檢查承包單位投入建設工程項目的人力、材料、主要施工機具設備及其使用、運行狀況,并做好記錄。c)按照規定以見證取樣的方式對進場材料、設備、構配件進行抽驗。d)按施工圖及有關標準,對承包單位的工藝過程或施工工序進行檢查和記錄,對加工制作及工序施工質量的檢查結果進行記錄,向專業監理工程師報告。e)根據監理工程師的安排,對重點部位、關鍵工序和隱蔽工程實施旁站監理,發現問題及時指出并向專業工程師報告。f)檢查施工現場的安全狀況,發現問題及時要求施工單位整改,并向監理工程師或總監匯報。g)復核或從施工現場直接獲取工程計量的有關數據并簽署原始憑證。h)做好監理日記和有關的監理記錄,具體收集本專業的監理資料。i)完成總監或專業監理工程師交辦的其它工作。3專業工程概況及特點3.1 專業工程概況(工程規模、實物量等情況)3.1.1 工程名稱:石煉化油品質量升級及原油劣質化改造項目5萬M3原油罐樁基工程3.1.2 工程地點:石家莊煉化分公司20萬M3原油庫東側3.1.3 建設單位:石家莊煉化分公司3.1.4 施工單位:石家莊振遠建筑安裝工程有限公司3.1.5監理單位:滄州朝陽石化工程有限公司3.1.4 建設規模:2座5萬M3原油罐3.1.5 工程量:C30砼332方,C10砼22.64方,鋼筋84.062噸。3.1.6 工期要求:2011年9月31開工,2012年1月30日完工。3.1.7 質量要求:單位工程的質量合格率100%,其中土一次驗收合格率在90%以上。3.2 專業工程特點(根據實際情況分析)A. 罐基礎環墻周長長,環墻須留置多道后澆帶。B.罐基礎面積大,環墻內回填土方量大,采點取樣差異性也將增大,回填土質量不好控制。c.鋼筋不可避免的出現多個接頭,鋼筋預制量大,特別是現場預制量大,增加施工和檢查的難度。D.回填土上面的瀝青砂施工將會在冬季施工,增加了瀝青砂鋪設的難度。4監理工作流程合格施工準備施工測量完成施工組織設計施工方案審查設備材料檢驗設計交底圖紙會審施工機具檢驗審查有關人員資質開工申請施工工程施工記錄試驗記錄自檢材料填寫工程報驗單監理工程師檢查確認施工承包商整改監理工程師簽認不合格不合格合格5監理工作的控制要點土建專業監理工程師應根據監理部質量控制計劃及施工單位的施工組織設計,從“人、機、料、法、環”等五個方面對工程質量進行全面監控,并要著重抓好關鍵工序、重要控制點、有特殊要求及易產生質量問題的工序或部位,確保施工質量符合設計文件及施工驗收規范的要求。土建專業監理工程師在施工過程中應重點控制以下方面的內容。5.1施工人員資格的控制與管理a 施工單位現場負責人必須具有符合國家有關安全、質量等要求的資質證書。b 特殊工種的人員如電工、電焊工、架子工、安全管理人員等,必須持證上崗,無證人員嚴禁上崗;c 施工單位應將資格證書原件報監理審核完畢后,將復印件報監理備案,施工過程中,監理應隨時核對施工人員是否與資格證書一致。d 施工單位應根據工程計劃要求和工程進展情況提前做好人力計劃,確保施工力量能滿足現場施工的需要。5.2施工機械與試驗、檢驗設備控制5.2.1施工機械的控制a到場的施工機械必須具有合格證及檢驗合格證明,且要報監理備案。b施工機械設備的選擇,除應考慮施工機械的技術性能、工作效率、工作質量、可靠性等方面對施工質量的影響與保證外,還要考慮其數量配置對施工質量的影響與保證條件。c項目監理部要審查施工機械的數量是否能滿足施工需要,是否有備用。d審查所需的施工機械設備,是否按已批準的計劃備妥,是否與監理審查認可的施工組織設計或施工計劃中所列一致。5.2.2試驗、檢驗設備的控制a施工單位的試驗、檢驗設備應具備檢驗合格證書,且在其檢驗證書有效期內,檢驗證明要報監理備案。b監理要定期檢查施工單位的試驗、檢驗設備,以防過期。5.3工程材料控制a 對工程上使用的材料要采取看樣訂貨、入庫驗收、現場檢測及試驗等措施,確保施工材料的質量符合規范要求。b 凡運到施工現場的原材料、半成品或構配件,使用前,應向監理報驗,未經監理驗收合格,不得投用于工程。c 要建立見證取樣制度,監理工程師對材料進行見證取樣化驗,檢驗合格時,予以簽證批準使用于工程;不合格時,要求施工單位將材料退場。d 施工單位對材料的貯存保管必須有嚴格的控制程序。合格的和不合格的材料要嚴格分開或隔離存放,防止材料的誤發誤用;要定期進行檢查,防止貯存期內材料損壞、變質、生銹或霉爛。5.4施工方法控制a 施工方案審核時,應重點檢查其內容的完整性、技術措施合理性,對方案不完善的部分提出書面意見。b 施工過程中應嚴格控制施工單位按照批準的方案進行施工,未經監理同意,不得更改施工方案。5.5施工環境控制對環境因素的控制,應著重從完善管理制度、健全質量保證體系、加強技術組織措施和安全防護設施、改善勞動條件及作業條件等方面進行綜合管理。a. 施工單位應建立健全質量管理體系,規范自檢、互檢和交接檢制度。監理人員應檢查施工單位質量管理體系的運作和管理制度的執行情況,督促其按質量管理體系和業主要求進行質量控制和管理。b. 現場動火、焊接等施工作業必須辦理作業票,并要服從業主人員的監督管理;吊裝、施焊環境應符合施工規范的要求,在大風、雨雪等惡劣天氣情況下作業時,施工單位須采取必要的防護措施,否則,不允許施工。c. 監理在審批施工單位的開工報告時,應檢查現場是否具備開工條件,作業環境能否滿足施工需要。d. 監理應做好現場的協調工作,為現場的施工創造一個良好的環境。6 監理工作的方法、措施及目標植為保證工程的施工質量,要嚴格按基本建設程序和監理規范開展監理工作。要做到開工有報告、施工有方案、技術有交底、圖紙有會審、器材有檢驗、檢查有記錄、工序有交接、隱蔽有驗收、檢驗有標準、竣工有評定。6.1施工準備階段6.1.1土建工程施工前, 土建專業人員應熟悉施工圖等設計文件,土建專業監理工程師應參加(或組織)施工圖會審和設計交底。6.1.2土建專業監理工程師按施工組織設計、技術方案管理規定審查施工承包商編寫的施工組織設計和土建施工技術方案。簽署施工組織設計(方案)報審表。組織本專業的重大施工技術方案審查會,整理專業會議紀要。6.1.3土建專業人員應審查施工承包商本專業技術、管理人員及特殊人員上崗資格證書,填寫承包方人員資格審查記錄(B16表)。6.1.4土建專業人員應審查施工承包商本專業檢測、試驗器具是否能滿足工程需要,填寫承包方主要施工機具性能審查記錄表(B17表)。6.1.5土建專業人員按工程設備、材料報驗管理規定審查施工承包商報驗的材料,對鋼筋、水泥、砂、石子、裝飾材料、防水材料等及時按規范要求進行抽樣復檢,對地腳螺栓等材料要核對型號、規格和數量等是否與設計文件一致,檢查產品的技術文件和質量證明文件是否齊全有效,外觀質量是否符合土建施工及驗收規范的要求6.1.6嚴禁一切未經報驗或報驗不合格的材料、構配件用于工程當中。6.1.7審查本專業開工條件,報總監理工程師或總監理工程師代表簽發本專業單位工程的開工報告(表SH3503-J105)。6.2施工階段施工階段是施工的最重要階段,是最終形成成品的階段,監理要嚴格按照國家及業主的有關規定,加強現場的質量控制,確保質量目標的實現。主要的方法、措施及目標值如下:6.2.1土方工程6.2.1.1開挖或回填前不允許邊坡塌陷,發現塌陷后應立即停止施工,清除干凈或設置支撐加固。現場要注意糾正三個問題:a 開挖邊坡頂部附近加荷過重。一般是由于拋土過近,堆料過多或有較大外力振動等造成較大側壓力。b 放坡或坑壁支撐不良。c 發生軟化、流沙等現象,地基土喪失承載力,一般是由于地下水或地表水造成的。為防止地基土喪失承載力,應采取正確的排水、降水措施,必要時采用鋼板樁或擋土板進行支撐加固。6.2.1.2不允許擾動老土,嚴禁開挖時超挖后在撒土找平,超深部分基槽應取得設計單位同意,并按規定采用階梯銜接,高度與長度之比不應大于1:2。基礎作業前如發現基槽被雨雪或地下水浸軟,必須將浸軟的土挖去后,按超挖處理。6.2.1.3槽底部要平整:常見通病是基底不清理有浮土等,或基底為羅卜坑,致使地基造成應力集中,降低地基的承載能力。補救措施是進行二次清理。6.2.1.4開挖斷面驗收為實測項目,驗評標準規定允許偏差值是-0,即底部寬度、長度不得小于設計基礎底邊尺寸。對于基槽上限驗評標準沒做規定;考慮施工方便,基槽底部寬度應為設計基底寬度、工作面寬度與四周支撐寬度之和。四周支撐一般每邊寬100mm,工作面寬度,基礎設墊層為0,磚砌、砌石每邊為150200mm,鋼筋混凝土每邊為300mm,在保證滿足三個寬度的前提下,應盡量減少基槽開挖寬度。實際驗收要先用經緯儀重新復核中心線,基槽斷面尺寸,要從軸線向兩邊量。6.2.1.5開挖標高驗收為實測項目,驗評標準規定允許偏差值為+0mm,-50mm,驗收以水準控制點為標準,用水準儀直接檢查,驗收中應結合檢查基底是否平整。6.2.1.6地基復查記錄 基槽開挖好后,應對地基土進行全面、詳細、審慎的檢驗,要對照設計或地質資料復核土層分布情況和走向,復核地耐力,要觀察土的顏色是否均勻一致、有否局部過松,要沿基底行走一周,注意行走是否有顫動感覺,觀察有無局部含水量異常現象,分析土層走向和土質變化,判斷基底是否到老土。6.2.1.7基槽隱蔽工程記錄(驗槽記錄) 要全面記錄基槽施工檢查情況,包括平面位置、開挖斷面尺寸、基底標高、邊坡坡度、樁基檢驗結論、樁位偏差、基槽底下異常地質處理施工情況、設計變更或擾動老土基底處理情況、排水降水施工措施等。6.2.1.8回填土及瀝青砂控制及驗收 回填土質要求 回填土料應符合設計要求,如設計無要求時,表層以下可采用碎石類土、砂土(粗砂、中砂),表層或基槽室外回填應用含水量符合壓實要求的粘土、亞粘土等不透水土,必要時,也可用2:8或3:7的灰土。不得采用有機質含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸鹽含量大于2%的土、膨脹土、淤泥質土、凍結土等。回填土的干土顆粒不應較大,較多,否則受水浸濕,沉陷大。回填土應盡量采用同類土填筑。如采用不同土料填筑時,應將透水性較大的土置于下層。不宜將各種土混在一起使用。 基槽清理 回填前應將基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等雜物清理干凈,排除積水并防止地面水流入。 基礎保護 回填應在基礎具有一定強度下進行,并在兩側同時夯填,高差不應超過300mm,以免擠動基礎造成基礎松散和軸線位移,影響基礎結構受力性能。如遇暖氣溝或室外回填土高差較大的外墻等單側夯填土時,應將不回填一側同步加側支撐。 夯填要求 回填要求分層夯實,采用動力打夯機械,虛鋪厚度不大于300mm,每層壓實遍數,采用平碾時為68遍,采用蛙式打夯機為34遍。人工夯實不大于200mm,夯打要求一夯壓半夯,每層夯打34遍。采用碎石類土或爆破石渣作回填石料時,為保證夯實,最大粒徑不得超過鋪填厚度的2/3。 瀝青砂絕緣層 瀝青砂絕緣層用瀝青砂宜采用商品瀝青砂,也可現場拌制。瀝青砂熱拌時應將砂加熱至100-1500C,瀝青加熱至160-2000C,并在熱態下拌和均勻。瀝青砂配合比為:瀝青8%-10%,砂92%-90%中粗砂。瀝青砂絕緣層應分層鋪設。每層虛鋪不易大于60mm,宜按扇形或環形分格,切上下層錯縫,錯縫距離不小于500mm。瀝青砂鋪設時溫度不應小于1400C,接縫處鋪設前應加熱并涂一層瀝青,接縫處應碾壓平整,無明顯接縫痕跡。起表面皮平整度應符合如下規定:同一圓周測量表高于計算標高之差不得大于10mm。同心測點應不少于SH/T3528-2005上表24的規定。6.2.3 鋼筋工程6.2.3.1鋼筋工程的預控a 鋼筋1) 鋼筋應有出廠質量證書和試驗報告單。2) 鋼筋進入工地后應進行外觀檢查,按批量(一般為60t,冷拉鋼筋為20t)進行復試,未經復試或復試不合格的鋼筋,不能用于工程。3) 外觀檢查要求鋼筋種類外 觀 要 求熱軋鋼筋表面無裂痕、結疤和折疊,如有凸塊不得超過螺紋的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋,結疤、折疊。如有凸塊不得超過橫肋的高度表面不得沾有油污冷拉鋼筋表面鋼筋不得有裂紋和局部縮頸冷拔低碳鋼絲表面不得有裂紋和機械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡,但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡,但允許有浮銹和回火色鋼絞絲不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲,表面不得有潤滑劑,油漬,允許有輕微浮銹,但不得有銹麻坑4) 建筑用鋼一般不作化學分析,但如鋼筋在加工過程中,發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,或者無出廠證明,鋼種鋼號不明時,或者是有焊接要求的進口鋼筋時,仍應進行化學成分檢驗。5) 集中加工的鋼筋,應由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗單批件(復印件),但須加蓋加工單位印章。6) 鋼筋復試結果應按鋼筋種類進行檢驗。6.2.3.2 鋼筋加工及安裝的過程控制a 鋼筋加工的形狀,尺寸必須符合設計要求,鋼筋的表面干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不能使用。 b 鋼筋應平直,無局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應符合有關規定。 c 鋼筋加工的允許偏差,應符合下表規定: 鋼筋加工的允許偏差(mm)項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20 d 鋼筋焊接的接頭形式,焊接工藝和質量驗收,應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程的有關規定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國家現行標準鋼筋焊接接頭試驗方法的規定。 e 鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證,并在規定的范圍內進行焊接操作。 f 當受力鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭;在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應符合以下規定。 1) 焊接接頭距鋼筋彎折處,不應小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構件的最大彎矩處。 g鋼筋的綁扎應符合下列規定。 1) 鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢; 2) 鋼筋綁扎網和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差,應符合下表規定。項 目允許偏差(mm)骨架的寬及高5 骨架的長10 箍筋間距20受力鋼筋間距10排距5h鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定: 1) 搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處; 2) 受拉區域內,I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤,、級鋼筋可不做彎鉤。 3) 直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍; 4) 鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢; 5) 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合下表規定;受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度(不小于300) 抗震等級鋼筋類型混凝土強度等級C40C30、C35C25一、二級 I級鋼筋30d30d35d II級鋼筋35d41d47d三、四級 I級鋼筋25d25d30d II級鋼筋30d36d42d兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度,以較細的鋼筋直徑計算。 i 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開,從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,應符合下列規定: 1) 受拉區不得超過25%;2) 受壓區不得超過50%。 3) 受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應符合設計要求,當設計無具體要求時,不應小于受力鋼筋直徑。并應符合下表規定。 鋼筋的混凝土保護層厚度(mm) j 安裝鋼筋時,配置的鋼筋級別,直徑、根數和間距均應符合設計要求,鋼筋位置的允許偏差,應符合下表規定。鋼筋位置的允許偏差(mm)項目允許偏差鋼筋彎起點位置20受力鋼筋的排距5箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架1焊接預埋件中心線位置5水平高差+30k 直螺紋接頭施工現場檢驗及驗收。 1) 工程中應用直螺紋接頭時,該技術提供單位應提供有效形式檢驗報告。 2) 連接鋼筋時,應檢查連接套出廠合格正。鋼筋直螺紋加工的檢驗記錄。 3) 鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗。 l 每一種鋼筋規格母材進行抗拉強度試驗。 l 每種規格鋼筋接頭的試件數量不少于三根。 l 接頭試件應達現行行業標準鋼筋機械連接通用技術規程相應等級的強度要求。 l 隨機抽取同規格接頭數10%進行外觀檢查,應滿足鋼筋與連接套的規格一致,接頭無完整絲扣外露。 l 接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的同等級同規格接頭,以300個為一驗收批進行檢驗與驗收。不足300個也作一個驗收批計。l 對接頭每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗,按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定,并作好拉伸試驗報告。 l 現場連續檢驗10個驗收批,全部單向受拉試件一次抽樣均合格,驗收批接頭可擴大一倍。 現場進行隱蔽驗收時必須嚴格按鋼筋混凝土施工及驗收規范和設計要求檢驗,如發現有違反要求的應予整改,在澆砼過程中,應隨時對澆砼過程中損壞的已綁扎好的鋼筋網進行修補。 6.2.4模板工程6.2.4.1基本規定a 模板的材料宜選用鋼材、膠合板,模板支架的材料宜選用鋼材等,材料的材質應符合有關的專門規定。當采用木材時不宜低于III等材。 b 模板的支架必須符合以下規定: 1) 保證工程結構的構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2) 具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。 3) 構造簡單、裝拆方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求。 4) 模板之間的拼接要做到表面平整,接縫緊密確保澆筑混凝土時不漏漿和結構表面平滑。 c 組合鋼模、大模板的設計、制作和施工尚應符合國家現行標準組合鋼模板技術規范 d 模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 e 模板及其支架要定期維修,鋼模板及支架應防止銹蝕。 f 鋼模板及其支架的設計應符合現行國家標準鋼結構設計規范的規定。其截面塑性發展系數取1.0;其荷載設計值可乘以系數0.9予以折減。 g 木模板及其支架的設計應符合國家標準木結構設計規范的規定,當木材含水率小于25%時,其荷載設計值可乘以系數0.9予以折減。 h 模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載。 1) 模板及其支架自重; 2) 新澆筑混凝土自重; 3) 鋼筋自重; 4) 施工人員及施工設備荷載; 5) 振搗混凝土時產生的荷載; 6) 新澆筑混凝土對模板側面的壓力; 7) 傾倒混凝土時產生的荷載。 參與模板及其支架荷載效應組合的各項荷載如下:模板類別參與組合的荷載項計算承載能力驗算剛度平板和薄殼的模板及支架a、b、c、da、b、c梁和拱模板的底板及支架a、b、c、ea、b、c注:表中“組合荷載”欄中的字母為對應于下表: 項 次荷載類別系數a模板及支架自重1.2b新澆筑混凝土自重c鋼筋自重d施工人員及施工設備荷載1.4e根據混凝土時產生的荷載f新澆筑混凝土對模板側面的壓力1.2g傾斜混凝土時產生的荷載1.4 i 當驗算模板及其支架的剛度時,其最大的變形值不得超過下列允許值:1) 對結構表面外露的模板,為模板構件計算跨度的1/400; 2) 對結構表面隱蔽的模板,為模板構件計算跨度的1/250; 3) 支架的壓縮變形值或彈性撓度,為相應的結構計算跨度的1/1000; j 支架的立柱或桁架應保持穩定,并用撐拉桿件固定。 k 當驗算模板及其支架在自重和風荷載作用下的抗傾倒穩定性時,應符合有關的專門規定。 l 施工單位進行支拆模板的質量、安全、技術交底,并將交底記錄提交監理單位。 6.2.4.2控制措施與方法: a 環墻模板支承部分,當安裝在基土上時應加設墊板,且基土必須堅實并有排水措施。 b 模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施。 c 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確。其允許偏差應符合下表規定。 預埋件和預留孔洞的允許偏差(mm)項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管,預留孔中心線位置3 預埋螺栓中心線位置2外露長度+10 預留洞中心線位置10截面內部尺寸+10d 現澆結構模板安裝的允許偏差,應符合下表規定:現澆結構模板安裝的允許偏差(mm)項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標高5相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m 長度上)5 e 模板安裝的檢查方法:軸線位移,截面尺寸等可用尺量檢查;標高用水準儀或拉線檢查;每層垂直度用2m托線板檢查;表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查。 f 模板安裝完成后,先由施工單位質檢人員自檢,自檢合格后,按規定填寫好自檢資料報監理公司辦理模板工程驗收手續,并做好軸線復核鑒證。 g 混凝土澆搗時,要派專人觀察模板,支架系統,發現問題及時處理。 h 現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度,應符合設計要求,當設計無具體要求時,應符合下列規定。 1) 側模,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。6.2.5混凝土工程6.2.5.1原材料檢驗:a 普通混凝土和輕骨料混凝所用的粗、細骨料,應符合國家現行有關標準JGJ53普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法、JGJ52普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法的規定;粗骨粒徑最大不得超過結構截面最小尺寸的1/4及鋼筋間最小凈距的3/4,對混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。 b 骨料應按品種、規格分別堆放,不得混雜,骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。c 拌制混凝土宜采用飲用水,當采用其他來源水時,水質必須符合國家現行標準JGJ63混凝土拌和用水標準的規定。同一水源的檢查不應少于一次。 d 混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術要求應符合應符合現行國家標準GB8076混凝土外加劑、GB50119混凝土外加及應用技術規范等的要求;檢查產品合格證、出廠檢驗報告,按照進場批次進行抽樣復驗。外加劑的品種及摻量必須根據對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經試驗后確定。6.2.5.2混凝土的施工 a 混凝土攪拌須保證原材料稱量準確,偏差滿足下表要求混凝土原材料稱量的允許偏差(%)材料名稱允許偏差水泥、混合材料2粗、細骨料3水、外加劑2注: 1) 各種衡器應定期校驗,檢查使用中衡器有無合格標簽; 2) 骨料含水率測定次數根據天氣情況而定。 b 混凝土應以最少的轉載次數和最短的時間,從攪拌地點運至澆筑地點,到達澆筑地點應符合澆筑時規定的坍落度,當有離析現象時,還須在澆筑前進行二次攪拌,運輸、澆注及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間(見水泥試驗報告)。 c 采用泵送混凝土時:1) 輸送管線宜直,轉彎宜緩,接頭應嚴密,如管道向下傾斜,應防止混入空氣,產生阻塞;2) 泵送前應先用適量的與混凝土內成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內壁;3) 預計泵送間歇時間超過45min或當混凝土出現離析現象時,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留混凝土;4) 在泵送過程,受料斗內應具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產生阻塞。 d 施工過程中的控制:1) 在地基或基土上澆筑混凝土時,應清除淤泥和雜物,并應有排水措施。對干燥的非粘性土,應用水濕潤;對未風化的巖石,應用水清洗,但其表面不得留有積水。 2) 檢查督促施工單位按規定正確使用和移動振動器,中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗,模板接縫應嚴密,若接縫寬超過2.5mm,應予填封,梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。 3) 檢查模板安裝是否平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并涂刷隔離劑,且澆搗前對模板澆水濕潤。 4) 對鋼筋較密的部位應分次下料,縮小分層振搗的厚度,并按規定使用振動器。 5) 在重新開始澆混凝土前應對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。 6) 鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度;墊塊放置間距適當,小直徑鋼筋,墊塊間距宜密些,使用振動器必須待混凝土中氣泡安全排除后才移動。 7) 對于豎向結構側模應防止模板腳吊腳;在澆注混凝土前先澆50100mm厚的水泥漿。 e 混凝土自高處傾落的自由高度,不應超過2m,當澆筑高度超過3m時,應用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在澆筑豎向結構混凝土前,應先在底部填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h,再繼續澆筑。 f 澆筑層的厚度按搗實混凝土的方法不同而加以控制。采用振搗器搗實混凝土應符合下列規定:1) 每一振點的振搗延續時間,應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落;2) 當采用插入式振搗器時,搗實混凝土的移動間距,不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm;3) 當采用表面振搗器時,其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分邊緣;4) 當采用附著式振動器時,其設置間距通過試驗確定,并應與模板緊密連接;5) 當采用振動臺振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土時,宜采用加壓振動的方法,壓力為13KN/m2。g 澆筑混凝土應連續進行,避免出現冷縫。混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間(min)注:當混凝土摻有速凝或緩凝型外加劑時,其允許時間應根據試驗結果確定。 h 后澆帶的位置應在混凝土澆筑前確定,并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位,后澆帶的留置位置應符合下列規定:1) 后澆帶寬度控制在500900mm,待環墻砼養護28D后,將接縫處砼表面鑿毛后涂刷粘接劑;2) 后澆帶應采用砼強度或高一等級的膨脹砼澆筑。i 在后澆帶處繼續澆筑混凝土時,應符合下列規定:1) 已澆筑的混凝土,其抗壓強度不應小于1.2MPa;2) 在已硬化的混凝土表面上,應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;3) 在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿;4) 混凝土應細致搗實,使新舊混凝土緊密結合。 j 對已澆筑完畢的混凝土,應加以覆蓋和澆水,并應符合下列規定:1) 應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋保持濕潤;2) 采用硅酸鹽水泥、養護時間不少于7d,對摻加緩凝型外加劑或有抗滲性要求的混凝土,不得少于14d;3) 澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態;4) 混凝土養護用水應與拌制用水相同。 k 采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其暴露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水。 l 在已澆筑的混凝土強度未達到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 m 混凝土澆筑后,表面應用抹子認真抹平。 n 混凝土在拌制和澆筑過程中應按規定進行檢查,且在監理日志中詳細記錄。 1) 檢查混凝土在澆筑地點的坍落度。 2) 檢查混凝土質量應進行抗壓強度試驗,對有抗滲要求的混凝土,尚應進行抗滲性試驗、試件應在澆筑地點隨機取樣制作,具體要求按混凝土強度檢驗評定標準GBJ107中所規定。3) 每一現澆樓層同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。 o 注意加強產品保護: 1) 要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得任意踩踏板面筋,不能碰動預埋件的插筋。2) 不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應搭設跳板,保護模板牢固和嚴密。 3) 側模板拆除時要確保混凝土表面不致損傷。 4) 混凝土外觀質量檢查按GB50301建筑工程質量檢驗評定標準。 6.2.5.3混凝土質量檢查a 混凝土表面缺陷面積小且數量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用1:21:2.5的水泥砂漿抹平,施工前,須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。 b 出現蜂窩、露石和露筋的部位應鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面,再用比原混凝土強度提高一級的細骨料混凝土填塞,并仔細搗實。 c 對影響混凝土結構性能的缺陷,必須合同設計等有關單位研究處理。 6.2.5.4混凝土工程施工監理中應收集整理資料: a 原材料出廠合格證和進場性能試驗報告。 b 施工配合比,混凝土攪拌質量記錄。 c 混凝土試塊檢驗報告。 d 當采用預拌混凝土時,供應商應提供下列資料: 1) 水泥品種、標號及每立方米混凝土中的水泥用量。 2) 骨料的種類和最大粒徑。 3) 外加劑、摻合料的品種和摻量。 4) 混凝土強度等級和坍落度。 5) 混凝土配合比和標準試件強度。 6.3交工驗收階段6.3.1審核本專業工程的分項、分部工程質量評定及核定單位工程質量。6.3.2參加工程中間交接前的“三查四定”,督促施工承包商整改并組織復驗。6.3.3審查本專業的交工技術文件。6.3.4簽認本專業未完工程項目明細表,督促本專業有關問題的消缺、整改。6.3.5參加聯動、投料試車,組織協調解決與本專業有關的問題。7質量控制點工序質量控制點根據重要程度的不同,劃分四個等級:(1)A1級:對投料試車及生產運行有重大影響的重要質量控制點。該控制點的工程質量需經項目分部、生產作業部、監理單位、EPC總承包商、施工承/分包商五方確認;(2)A2級:為重要質量控制點,是確保工程質量的關鍵。該控制點的工程質量需經項目分部、監理單位、EPC總承包商、施工承/分包商四方確認;(3)B級:較為重要的質量控制點,該控制點的工程質量需經監理單位、EPC總承包商、施工承/分包商三方確認;(4)C級:一般質量控控制點,由施工單位的質量檢查部門進行檢查,各相關質量管理部門抽查。序號工程質量控制點等級控制內容(由承包商編寫,監理審核)注一、土方工程1工程定位(高程)測量 B 2地基驗槽(坑) B天然地基升為A23檢查回填土壓實密度 B4工序過程控制(施工承包商自行設置) C二、鋼筋混凝土構筑物工程1驗證材料合格證書及材料試驗報告B 2審定混凝土試塊試驗報告及質量評定記錄B3工程定位測量B 4地基驗槽(坑)B天然地基升為A25檢查鋼筋綁扎質量B6檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告B7檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩定性B8基礎混凝土澆筑B9砼試塊同條件養護檢查B10檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置B12隱蔽工程檢查(重要設備基礎及部位)B(A2)13基礎交安A2必查14大型基礎沉降觀測A2必查15工序過程控制(施工承包商自行設置)C四、建筑工程1驗證材料、半成品和成品的合格證書及材料實驗報告B 2審定混凝土試塊試驗報告及質量評定記錄B3工程定位測量B 4地基驗槽(坑)B天然地基升為A2必查5檢查鋼筋綁扎質量B6檢查鋼筋綁扎焊接情況B7檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置B8基礎驗收A2必查12主體驗收A2必查22沉降觀測B24驗收A1必查25工序過程控制(施工承包商自行設置)C8平行檢驗計劃a. 工程定位(高程)測量b. 混凝土的坍落度檢查c. 回彈法對鋼筋混凝土實體強度檢查d. 混凝土試塊9本專業的監理資料清單監理資料的收集要與工程同步,做到及時、全面,能夠真實反映施工過程和項目的真實面貌。土建專業監理資料一覽表序號文件名稱1土建工程監理實施細則2土建設計交底及圖紙會審會議紀要3土建施工組織設計(方案)報審表4土建開工/復工報告及工程暫停令5土建工程材料、構配件的質量證明文件6土建檢驗/試驗資料7土建工程變更資料8土建隱蔽工程驗收資料9土建監理工程師通知10土建監理工作聯絡單11土建工序報驗申請表12土建專
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