第一章 編制說明 及編制依據(jù) 第一節(jié) 編制說明 我們在認真分析各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，編制了本施工組織設(shè)計。 本施工組織設(shè)計對本工程施工部署、重點工藝措施作了詳細地說明，它是我公司對本工程質(zhì)量、工期等方面進行程序化管理的指導(dǎo)性文件，用以指導(dǎo)本工程的施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、文明完成本工程全部施工任務(wù)。 第二節(jié) 編制依據(jù) 1.*市 *設(shè)計研究院 設(shè)計的施工圖紙； 2.國務(wù)院頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理條例； 3.國家建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定； 4.國家頒布的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 強制性條文、（房屋建筑部分）； 5.浙江省 及 *市 頒布的有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定； 6.我公司一體化管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書； 7.擬建施工現(xiàn)場環(huán)境情況。 第三節(jié) 采用標(biāo)準(zhǔn) 一、土建工程主要采用標(biāo)準(zhǔn) （一）、建筑工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-2006 （二）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 （三）、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ201-83 （四）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GB50202-2002 （五）、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范 GBJ25-90 （ 六）、膨脹土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范 GBJ112-87 （七）、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JCJ120-99 （八）、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50230-2002 （九）、錨桿噴射砼支護技術(shù)規(guī)范 GB50086-2001 （十）、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 （十一）、高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-2002 （十二）、砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBT801-87 （十三）、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214-2001 （十四）、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 JGJ74-2003 （十五）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003 （十六）、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范 JGJ801-2003 （十七）、鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T27-2002 （十八）、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002 （十九）、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ98-2000 （二十）、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50206-2002 （二十一）、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002 （二十二）、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002 （二十三 ）、地下室防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002 （二十四）、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001 （二十五）、住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范 GB50327-2001 （二十六）、鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)程 JGJ103-96 （二十七）、工程測量規(guī)范 GB50026-93 （二十八）、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001 二、安裝工程主要采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程 （一）、建筑安裝工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ300-2001 （二）、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范 GB50303-2002 （三）、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150-91 （四）、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-92 （五）、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-96 （六）、電氣安裝工程 1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 GB50258-96 （七）、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范 GB50259-96 （八）、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-92 （九）、給水排水管道工程施工及驗收規(guī) 范 GB50268-97 （ 十 ） 、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-2005 （ 十一 ） 、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002 （十二）、 家用燃氣燃澆器具安裝及驗收規(guī)程 CJJ12-99 （ 十三 ） 、電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50310-2002 （ 十四 ） 、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2002 （ 十五 ） 、綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范 CECS89-97 （ 十六 ） 、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93 （十七）、 建 筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ/T29-28 （十八）、 建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（ PP-R） DB32/T474-2001 （十九）、 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范 GB50327-2001 三、其它采用標(biāo)準(zhǔn) （一）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 （二）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 （三）、建筑施工彎處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 （四）、建筑施工扣件式鋼腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 （五）、建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 GB50194-93 （六）、建筑施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范 JGJ46-88 （七）、建筑機械使用安全規(guī)范 JGJ33-86 （八）、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 （九）、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ146-2004 第二章 工程概況 第一節(jié) 建筑概況 本工程為 *商業(yè)廣場有限公司 * *工程 ，地處 浙江省 *市 *鎮(zhèn) *產(chǎn)業(yè)基地內(nèi) ，由 *市 *設(shè)計研究院 設(shè)計。 本工程 主要包括 B1塊為 十 九 棟 ，其中八棟為 F=11 1、十一棟為 F=5，建筑面積 69603.26 ,地下室為 19093； B2 塊為 26棟，其中四棟 F=11、三棟為 6 1、十二棟為 5 1、七棟為 F=3， 總建筑面積 69387.8 ，地上13998.3，總建筑面積為 172082.36。 檐口標(biāo)高 分別為 31.9m、 20.1 m、16 m、 15.1 m、 9 m。 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況 本工程 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高 分別 2.95m，建筑 結(jié)構(gòu) 安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度 小于 六度， 不做抗震設(shè)防設(shè)計 。 耐火等級為 二 級。 地下室防水等級為一級， 屋面 防水等級為二級 ，防水 層合理使用 年限為 15 年 。結(jié)構(gòu)形式為 鋼筋混凝土 框架 構(gòu)， 建筑合理使用年限為 50 年 ，預(yù)應(yīng)力管樁 基礎(chǔ)?；炷翉姸鹊燃?為： 地下室柱、墻、梁、板為 C30，基礎(chǔ)墊層（ 150 厚） C15，頂板、底板、承臺、地梁、外墻及水池外墻均為防水混凝土，抗?jié)B等級 S6，內(nèi)摻膨脹劑，地下室外墻混凝土中摻入 0.9kg/m3，的聚丙烯纖維；地上部分除特殊注明外地梁、承臺、框架梁、板、柱混凝土為 C25，基礎(chǔ)墊層（ 100厚） C10。 砌體部分： 砌筑施工質(zhì)量控制在 B 級， 0.000以下外墻用 Mu10混凝土實心磚， M7.5 水泥砂漿實砌， 20 厚 1： 3水泥砂漿抹灰； 0.000 以上外墻、分戶墻、衛(wèi)生間四周墻采用 Mu10 混凝土多孔磚， M5.0 混合 砂漿砌筑，其余內(nèi)墻均采用 A2.5 級加氣混凝土砌塊， M5.0加氣混凝土砌塊專用混合砂漿砌筑。 第三節(jié) 裝飾概況 地下室 采用 合成高分子三元乙丙橡膠防水卷材 ， 屋面采用 高聚 物 改性瀝青防水卷材防水； 外墻分別為毛石墻面（底層）、面磚墻面和涂料墻面；內(nèi)墻分別為涂料墻面和瓷磚墻面；樓地面分別采用水泥砂漿樓地面、細石混凝土樓地面和高級地磚樓地面；頂棚采用涂料頂棚和鋁扣板頂棚。鋁合金外窗、外門采用深灰色斷熱鋁合金，無色中空玻璃。 第四節(jié) 安裝工程概況 一、 給排水系統(tǒng) 1.住宅樓豎向分高、低兩個供水區(qū)，地下室水泵房內(nèi)設(shè)置 10m3 生活水箱。高區(qū)為住宅樓五層以上，實施變頻供水，五層和五層以下為低區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水。 2.地下室內(nèi)的廢水主要是清潔廢水、雨水、消防排水和系統(tǒng)事故時的泄露水，通過集水坑內(nèi)設(shè)置的無堵塞潛污泵提升排入廢水管網(wǎng)。 3.水源引自城市市政給水管網(wǎng)，利用市政給水管網(wǎng)直接供水 。 住宅的上部 2 層設(shè)置太陽能熱水器，采用分戶集熱、分戶儲能的分戶式太陽能熱水系統(tǒng)。給水管道采用公稱壓力 1.6Mpa 級的襯塑鋁合金管，銅鍍鉻快速連接件連接。 4.采用污廢水合流系統(tǒng)，出戶后排入化糞池。 5.雨水采用外排水系統(tǒng)，屋面雨水經(jīng)雨水口收集進入 貼外墻設(shè)置的雨水立管，通過雨水小方井后進入室外雨水管網(wǎng)。 二、 電氣工程： 設(shè)計范圍 :供配電系統(tǒng)、 照明系統(tǒng)、建筑物防雷 與 接地系統(tǒng)及安全措施等。本設(shè)計電源分界點為架空層低壓配電總箱進線開關(guān)處，電源進出建筑物的位置及過墻套管由本設(shè)計提供。 1.低壓配電系統(tǒng)： 負荷分類及容量：本建筑的電力負荷為三級負荷，容量為 177.01KW。 0.4KV 供電電源：本建筑電源引自 1 10/0.4KV 箱式變電所，提供本樓的住宅用電。 計量：本建筑根據(jù)供電部門要求采用低壓到戶計量，各單元架空層集中設(shè)置電表箱，表箱內(nèi)預(yù)留遠程抄表設(shè)備位 置。 用電指標(biāo)：根據(jù)住宅設(shè)計規(guī)范及建設(shè)單位要求，本建筑住宅用電標(biāo)準(zhǔn)商鋪為 100W/，住宅每戶為 6KW。 供電方式：采用放射式 樹干式相結(jié)合配電，系統(tǒng)采用三級配電。 2.照明系統(tǒng) ： 光源：一般場所為熒光燈或其他節(jié)能型燈具。熒光燈具采用電感式節(jié)能鎮(zhèn)流器加電容補償使功率因素不小于 0.90?？紤]住戶裝修的需求，住宅內(nèi)照明光源暫定為普通白幟燈。 3.建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施 本建筑防雷等級為三級。建筑的防雷裝置滿足防直擊雷及雷電波的侵入，并設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)措施。 接閃器采用避雷小針（高 0.3M） ，暗敷避雷帶（利 用屋面鋼筋網(wǎng)），屋頂避雷連接網(wǎng)格不小于 20 20m。；利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi) 16 以上主筋通長（焊接）作為引下線。引下線上端與屋頂避雷網(wǎng)焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋焊接，引下線在室外地面下 1m 處引出 1.5m 長與柱子主筋焊接的 40 4 的鍍鋅扁鋼，作為散流裝置和與室外接地裝置焊接的預(yù)留連接帶。建筑物外墻引下線在距室外地面上 0.5m處設(shè)測試卡子。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，均應(yīng)與屋頂?shù)谋芾拙W(wǎng)可靠焊接。 本建筑配電系統(tǒng)接地形式采用 TN C S 制。防雷接地、電氣設(shè)備的保護接地采用共用的接地極，要求接地電阻不大于 1 歐姆。接地極為建筑物基礎(chǔ)鋼筋結(jié)構(gòu)。實測不滿足要求時，增設(shè)人工室外接地極。室外接地極距建筑物大于 3m，距室外地面 1m。室外接地極為鍍鋅角鋼 L50 50 5，長 2.5m，每 5m設(shè)一根，并用 40 4 鍍鋅扁鋼作水平連接帶。室外接地極凡焊接處均應(yīng)涂刷瀝青防腐。 本建筑設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)箱 MEB，底邊距地 0.5暗裝。總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備進出總管、建筑物金屬構(gòu)件進線聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用 40 4 鍍鋅扁鋼?？偟入娢宦?lián)結(jié)均采用各種型號的等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。住宅衛(wèi)生間采用局部 等電位聯(lián)結(jié)，從適當(dāng)?shù)奈恢靡鰞筛笥?16 的結(jié)構(gòu)鋼筋至局部等電位聯(lián)結(jié)箱LEB，局部等電位聯(lián)結(jié)箱底邊距地 0.5暗裝，講衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、構(gòu)件聯(lián)結(jié)?？偟入娢宦?lián)結(jié)系統(tǒng)采用 S型 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。 建筑物電子信息系統(tǒng)的雷電防護等級為 D 級，在低壓總配電箱內(nèi)設(shè)置一級浪涌保護器。各類弱電信號引入端應(yīng)設(shè)過電壓保護裝置。 設(shè)備 選擇及 安裝： 1.配電箱均為暗裝，安裝高度為底邊距地 1.2m，住戶配電箱底邊距地1.8m。廠家提供的設(shè)備電源控制箱（盒）安裝應(yīng)以廠家設(shè)備要求為準(zhǔn)，控制箱與設(shè)備間連接線應(yīng)根據(jù)設(shè)備的最終安裝定位敷設(shè)。 2. 開關(guān) 均距地 1.3米暗裝。插座除衛(wèi)生間、廚房、及洗衣機插座距地1.5m（選用防潮防濺 型面板）外，其他距地 0.3m暗裝，應(yīng)采用安全型。單相空調(diào)插座除客廳距地 0.3m 暗裝外，其它距地 2.2 暗裝。 電纜、導(dǎo)線的選型及敷設(shè) 0.4KV 系統(tǒng)除進戶電纜選用 YJ22-1KV 鎧裝交聯(lián)電力電纜外，其余低壓干線電纜選用 YJV 1KV 交聯(lián)電力電纜。電纜穿熱鍍鋅鋼管（ SC）沿墻、板敷設(shè)。 電力支線均選用 BV 500V 聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線， PE 線必須用綠 /黃雙色導(dǎo)線。所有導(dǎo)線均穿塑料管（ PVC）沿墻、板內(nèi)暗敷。配電支線路暗敷時，保護層厚度 必須大于 300 . 平面圖中所有回路均按回路單獨穿管，不同回路不應(yīng)共管敷設(shè)。各回路 N、 PE線均從配電箱內(nèi)引出。 三、消防系統(tǒng) 本工程地下室包括二類地下汽車庫、自行車庫、工具間等，設(shè)消火栓給水系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓用水量 10L/S，室外消防水量為 20L/S，火災(zāi)延續(xù)時間 2 小時，水槍充實射流高 10米。本系統(tǒng)與 2、 3住宅的消火栓系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)由水泵房內(nèi)消火栓水泵二路供水。在地下室設(shè)有 252M3消防水池一座，其中儲消火栓系統(tǒng)用水 144M3，儲自動噴水滅火系統(tǒng)用水 108 M3。在 2樓樓頂設(shè) 18 M3消防水箱一個。 設(shè)自動噴 水滅火系統(tǒng)，設(shè)計用水量 30L/S，按中危險級設(shè)防，噴水高度 8L/min，作用面積 160 。延續(xù)供水時間 1 小時。報警閥設(shè)在水泵房內(nèi)，水力警鈴設(shè)在泵房門外，位置現(xiàn)場確定。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，初期用水由 2樓頂消防水箱供給。噴頭噴水同時水流指示器動作，信號傳給消防控制盤顯示火災(zāi)部位。此時濕式報警閥動作，敲響水力警鈴報警，壓力開關(guān)自動啟動噴淋泵供水。另外泵房內(nèi)設(shè)有手動控制裝置，消控中心具有自動和手動兩套控制裝置，其運行情況均反映在控制盤上。 在水泵房內(nèi)，配置消火栓系統(tǒng)給水泵和自動噴水滅會系統(tǒng)給水泵各一組，每組兩臺（ 一用一備）以及生活變頻恒壓供水設(shè)備一套。 按中危險等級，補救 A、 B 類火災(zāi)配置移動式滅火器。在每個消火栓箱內(nèi)設(shè) 2 個手提式干粉磷酸銨鹽滅火器。消控中心、電信機房等采用 20Kg 推車式磷酸銨鹽滅火器。 給水管道采用公稱壓力 1.6Mpa 級的 PP-R 聚丙烯冷水管，熱熔聯(lián)結(jié)，進戶管采用鋼塑復(fù)合管，法蘭連接。 潛污泵排水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，閥門為閘閥。 消火栓管道采用內(nèi)壁涂塑熱鍍鋅鋼管，溝槽連接，閥門及需拆卸部位 采用法蘭連接。工作壓力為 1.6Mpa 級。 自動噴水滅火系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，小于 DN100 的管 道絲扣連接，大于或等于 DN100 的管道采用溝槽連接。噴頭采用直立式 K80 標(biāo)準(zhǔn)直立式噴頭，動作溫度為 68度。 水泵房內(nèi)的消防管道采用涂塑無縫鋼管，法蘭連接。采用彈性吊架和托架。 四 、暖施工程 （一）平時通風(fēng)及排煙 1、自行車庫、水泵房、光電機房設(shè)機械排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按換氣次數(shù)4 次 /h 確定。 2、儲藏室設(shè)機械排風(fēng)兼機械排煙系統(tǒng)，排風(fēng)量按換氣次數(shù) 5 次 /h 確定；排煙量按每平方米建筑面積不小于 60m3/h 計算確定。選用雙速風(fēng)機，平時低速運行，火災(zāi)時轉(zhuǎn)為高速運行。 3、汽車庫設(shè)機械排風(fēng)系統(tǒng)（兼做機械排煙），通過坡道和采 光通風(fēng)井自然進風(fēng)，機械排風(fēng)量按換氣次數(shù) 6次 /h計算確定。汽車庫劃分防煙分區(qū)，每個系統(tǒng)負擔(dān)的建筑面積不超過 2000平方米。 4、排煙風(fēng)機入口設(shè)煙氣溫度超過 280時能自動關(guān)閉的排煙防火閥，排煙防火閥應(yīng)能鎖關(guān)閉相應(yīng)的排煙風(fēng)機。 5、排煙口距防煙分區(qū)內(nèi)最遠點距離不超過 30 米。 6、 汽車尾氣通過土建豎井至屋頂高空排放。 （二）人防地下室通風(fēng)設(shè)計 1、本工程戰(zhàn)時人防單元為柴油電站，戰(zhàn)時設(shè)清潔式和隔絕式兩種通風(fēng)方式。電站戰(zhàn)時清潔式通風(fēng)時溫濕度要求：機房：溫度 40，控制室：溫度 30，相對濕度 75。 2、本工 程戰(zhàn)時人防單元二六為乙類六級二等人員掩蔽所，設(shè)三種通 風(fēng)方式：清潔式通風(fēng)風(fēng)量： 5m3/h p； 濾毒式 通風(fēng)風(fēng)量： 2m3/h p；隔絕式通風(fēng)，防護時間大于 3 小時， CO2濃度不大于 2.5。最小防毒通道換氣次數(shù)大于 40 次 /h。 3、工程平時轉(zhuǎn)換：臨戰(zhàn)前完成人防工程設(shè)備時轉(zhuǎn)換調(diào)試。根據(jù)圖紙關(guān)閉平時設(shè)備相應(yīng)轉(zhuǎn)換相應(yīng)轉(zhuǎn)換閥門，進行人防通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試，并檢測油網(wǎng)過濾器及濾毒罐的有效性。 4、設(shè)置在人防進、排風(fēng)口的從風(fēng)機至擴散室、活門的風(fēng)管及人防區(qū)內(nèi)平時排風(fēng)口從手動密閉閥向外的風(fēng)管均采用 3 厚鋼板焊接成型，管路與設(shè)備間的連 接法蘭襯以橡膠墊。當(dāng)管道穿越防護密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管，決不允許采用預(yù)留孔，其中臨空墻預(yù)埋管管材的厚度采用 6 ，密閉墻預(yù)埋管管材厚度采用不小于 3，密閉翼環(huán)和防護抗力片可采用 6 厚的鋼板制作，直徑應(yīng)比風(fēng)管直徑大 200，密閉肋與短管應(yīng)雙面滿焊。 （三）管道材料 風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，其厚度按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50243 2002）有關(guān)規(guī)定選用。 發(fā)電機排煙管采用無縫鋼管，管內(nèi) 外除銹后用高溫防腐漆作防腐處理后再做保溫層，保溫材料由廠家定，發(fā)電機排煙管和 排煙口采用波紋管柔性連接。排煙支管上設(shè)置單向閥門。 第三章 實施目標(biāo) 第一節(jié) 實施目標(biāo) 充分發(fā)揮我公司的整體優(yōu)勢，科學(xué)組織，精心施工，采用先進、成熟的施工技術(shù)，推廣應(yīng)用科技成果，以有力的技術(shù)和管理手段，保證施工順利進行，嚴格履行合約，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)： 一、 工期目標(biāo) 完成合同內(nèi)容總工期為 478 個日歷天。 二、 質(zhì)量目標(biāo) 確保 * *工程 為 合格 。 三、 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo) 完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，年工傷頻率在 0.5以下。文明施工按照公司施工現(xiàn)場 CI管理標(biāo)準(zhǔn) 的要求實施管理。詳細劃分職責(zé)，嚴格按總平面進行管理及安全保衛(wèi)工作，確保文明施工；采取有效措施，避免施工擾民，最大限度減少對環(huán)境的污染。 確保 合格工程 。 第四章 施工組織及部署 第一節(jié) 施工前期準(zhǔn)備 為了合理安排工程的材料和設(shè)備運輸，在工程開工前營造一個良好的施工環(huán)境，我們將利用我們與地方政府良好的關(guān)系，在施工準(zhǔn)備期間完成如下工作： 一、 施工環(huán)境準(zhǔn)備 1）現(xiàn)場勘查了解地形、道路、供水、供電情況。 2）落實現(xiàn)場座標(biāo)、水準(zhǔn)點及水、電接口的情況。 3）現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置。 4）臨時用水、用電線路和設(shè)施布設(shè)。 5）現(xiàn) 場道路、臨時設(shè)施施工。 二、 技術(shù)準(zhǔn)備 1）組建項目管理班子，分工明確，職責(zé)分明。 2）組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進行自審，對圖紙上存在的問題、錯誤、矛盾進行匯總。 3）對施工要點、難點部位，進行研討，制定措施。 4）對設(shè)計采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新設(shè)備進行研討，制定實施計劃。 5）進行圖紙會審，作好記錄。 6）作好鋼筋、木工的翻樣工作。 7）組織有關(guān)人員討論并編制施工組織設(shè)計。 8）作好各項材料、機械、半成品和勞動力計劃。 9）制訂各項管理制度，編制各項作業(yè)指導(dǎo)書。 10）進行多層次的 技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底。 11）組織編制施工圖預(yù)算。 第 二 節(jié) 施工用水計算 一、 施工用水 施工現(xiàn)場用水主要包括生活用水、生產(chǎn)用水和消防用水 1.生產(chǎn)用水總量 q1=k1 Q1N1K2/8 3600 三層以下施工用水主要澆筑考慮澆筑零星砼時的用水，其它用水三層以上考慮現(xiàn)場澆砼的用水，取澆筑砼全部用水定額 N1=2000L/M3,每臺班澆筑砼量，最大約 100m3，故取 Q1=100m3，取 K1=1.1， K2=1.5 q1=1.1 (100 2000 1.5)/(8 3600)=11.5 (L/S) 2.計算機械用水量 無拌制和澆注砼以外的施工機械，不考慮 q2用水量 3.施工現(xiàn)場生活用水量 q3=PN3K4/24 3600 式中： p=施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)，取 350 人 N3=每人晝夜用水量，取 40 升 K4用水不均衡系數(shù)取 1.4 則： q3=350 40 1.4/8 3600=0.68L/s 4.生活區(qū)生活用水量 不考慮 q4，用水量 q4=0 5.消防用水量 消防用水經(jīng)查表 q5=10L/S(經(jīng)查表 ) 6.計算總用水量 q1+q2+q3+q4=11.5+0+0.68+0=12.18(L/S) q5 故工地總用水量為 12.08(L/S) 工地臨時網(wǎng)路需管徑：其中： V 為管網(wǎng)中水流速度，取 1.5m/s DN= 4Q/3.14 V 1000= 4 12.18/3.14 1.5 1000=0.107m 107 DN=101mm 故現(xiàn)場臨時供水管采用外徑 114 鍍鋅鋼管做主干線水管。 第五章 主要分部分項工程施工方法 第一節(jié) 施工測量 一 、 平面軸線控制 1.根據(jù)業(yè)主移交的坐標(biāo)點，建立工程平面軸線控制網(wǎng)，設(shè)立半永久性引樁和標(biāo)志。 2.地下室施工階段采用經(jīng)緯儀俯視法進行投點放出軸線，并與建設(shè)方一起復(fù)核無誤后，方可進行下一步施工。 3. 0.00 以上主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”。在 0.00樓面上設(shè)四個激光控制點，在每層樓板相應(yīng)部位留設(shè) 200 200 孔洞。用激光鉛垂儀將控制點投到各層樓面上，經(jīng)閉合平差后成為該層平面軸線控制基點。再進行樓層各軸線及細部放線，竣工后用同標(biāo)號砼封住孔洞。 二、 高程控制 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點，按二等水準(zhǔn)精度要求引測到現(xiàn)場設(shè)置的 水準(zhǔn) 基點上，做為工程高程控制和沉降觀測的基點。水準(zhǔn)基點設(shè)在建筑物 20m以外且不受施工影響，保證通視，方便觀測處，且不少于三點。樓層施工用 DS2 水準(zhǔn)儀和鋼卷尺將高程傳遞到各層上面，每層至少保證兩個高程點，以供檢核。 三、 垂直度控制 采用“內(nèi)控法”控制塔樓主體結(jié)構(gòu)平面軸線。為保證整體垂直度，各層平面控制基點一般均從底層直接投測，每隔層，須進行垂直度的檢校。 四、 沉降觀測方案 1.水準(zhǔn)點的埋設(shè) 在擬建建筑物外 20 50m 埋設(shè)三個水準(zhǔn)點組成水準(zhǔn)網(wǎng)，埋設(shè)要求： 1）水準(zhǔn)點埋設(shè)在安全的地方，避免受震動的破壞。 2） 水準(zhǔn)點埋設(shè)在易于觀測的地方。 3）水準(zhǔn)點埋設(shè)在凍土線下 0.5m，防止受凍脹的影響。 2.沉降觀測點的埋設(shè) 根據(jù)設(shè)計圖，觀測點應(yīng)在建筑物角部、抗震縫兩側(cè)和外側(cè)結(jié)構(gòu)柱（ 2030m 一個）設(shè)置。 3.觀測點埋設(shè)方法： 在一層結(jié)構(gòu)柱上隱蔽又便于觀測的部位預(yù)埋 16鋼筋，外露 3 4cm，鋼筋頭上用電焊加高，并打磨成半球形。埋設(shè)點必須牢固、穩(wěn)定、安全， 能長期保存。 4.沉降觀測的時間、方法和精度 1）觀測時間 施工到 0.000層時進行第一次觀測，然后每施工一層觀測一次，直至竣工，竣工后第一年每兩月測一次， 第二年每季度測一次，直至沉降穩(wěn)定（沉降速率小于 0.02mm/d）。 2）觀測方法和精度 沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為保證觀測成果的準(zhǔn)確性，應(yīng)做到四定： a.固定人員觀測和整理成果。 b.固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺。 c.使用固定的水準(zhǔn)點。 d.按規(guī)定的日期、方法和路線進行。 3）觀測等級為二等，觀測儀器采用 N2型精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺，環(huán)線閉合差小于 0.30 n mm。 5.沉降觀測的成果整理 沉降觀測提供的成果為： 1）建筑物平面圖，圖上標(biāo)有觀測點位置及編號。 2）下沉量統(tǒng)計表。 3）觀測點的下沉量曲 線。 五、 擬配備的主要計量設(shè)備 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 經(jīng)緯儀 JDJ2E 臺 1 水準(zhǔn)儀 DS2 臺 2 銦鋼尺 把 1 2米靠尺 支 2 臺稱 TGJ-1000 臺 2 水平尺 600mm 把 8 50米鋼尺 把 1 激光鉛直儀 200m 臺 1 第二節(jié) 靜壓 樁施工方法 本工程 采用先張法預(yù)應(yīng)力管樁，樁身混凝土摻鋼筋阻銹劑。樁徑為 500，壁厚為 65，樁身混凝土強度為 C60，樁端以 2 層粘土層為持力層，單樁豎向承載力特征值分別為 800KN、 920KN,單樁豎向抗拔 承載力特征值為170KN，樁長分別為 42m、 47m，具體樁長、配樁由施工時根據(jù)地質(zhì)層變化現(xiàn)場確定，接頭不得大于 3 個，樁數(shù)分別為 107根、 295 根。 一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1、 樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦完預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，要設(shè)置在不受打樁影響的地點并妥善保護。 2、 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時，要會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。 3、 據(jù)軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。 4、 場地應(yīng)碾壓平整，排水 暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。 5、 打試驗樁。施工前必須打試驗樁 .其數(shù)量不少于 2 根，確定貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。 6、 選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序，制定施工方案。 （二）材料要求 1、 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，成品購買的有出廠合格證，現(xiàn)場預(yù)制的有相關(guān)的試驗資料。 2、 焊條 (接樁用 )：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3、 鋼板 (接樁用 )：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，采用低碳鋼。 二、工藝流程 測量定位樁機就位吊樁插樁樁 身對中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁終止壓樁切割樁頭。 三、操作工藝 （一） 樁機就位 打樁機就位時，要對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。 （二） 起吊預(yù)制樁 先拴好吊樁用的鋼絲繩和索 具，然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不超過 30cm，再起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。 （ 三 ） 起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過 30cm，再起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn) 樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。 （ 四 ） 穩(wěn)樁 ： 樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘 1 2 次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。 10m 以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正； 10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過 0.5%。樁在 壓 入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。 （ 五 ） 壓樁 ： 壓樁時，樁機就位系利用行走裝置完成，它是由橫向行走（短船行走）、縱向行走（長船行走）、和回轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，把船體當(dāng)作鋪設(shè)的軌道，通過橫向 和縱向油缸的伸程和回程使樁機實現(xiàn)步履式的橫向和縱向行走。當(dāng)橫向兩油缸一只伸程，另一只回轉(zhuǎn)可使樁機實現(xiàn)小角度回轉(zhuǎn)。樁用起重機吊運或用汽車運至樁機附近，再利用樁機自身設(shè)置的起重機，可將預(yù)制砼樁吊入夾持器中，夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊，壓樁油缸伸程， 把樁壓入土層中。伸長完后，夾緊油缸回程松夾，壓樁油缸回程，重復(fù)上述動作，可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至把樁壓入預(yù)定深度土層中。 （ 六 ） 接樁 1） 在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢；焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形 ；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。 2） 接樁時，一般在距地面 lm 左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于 l 樁長。 3） 接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補刷防腐漆。 （ 七 ） 送樁：設(shè)計要求送樁時，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。 （ 八 ） 檢查驗收 每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進入持力層，接近設(shè)計標(biāo)高時，或打至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進行中間驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來控 制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機到新樁位。 待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標(biāo)高，做最后檢查驗收，并將技術(shù)資料整理完畢提交甲方。 （ 九 ） 打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理： 1） 貫入度劇變； 2） 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈； 3） 樁項或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。 4） 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進行。 四 、 質(zhì)量要求 （一） 混凝土預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)的規(guī)定。 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 主筋距樁頂距離 5mm 2 多節(jié)樁錨固鋼筋位置 5mm 3 多節(jié)樁預(yù)埋鐵件 3mm 4 主筋保護層厚度 5mm 一般項目 1 主筋間距 5mm 2 樁尖中心線 10mm 3 箍筋間距 20mm 4 樁頂鋼筋網(wǎng)片 10mm 5 多節(jié)樁錨固鋼筋長度 10mm （二） 鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 樁體質(zhì)量檢驗 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 2 樁位偏差 見下表 3 承載力 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 一般項目 1 砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn)場預(yù)制時） 符合設(shè)計要求 2 混凝土配合比及強度（現(xiàn)場預(yù)制時） 符合設(shè)計要求 3 成品樁外形 表面平整，顏色均勻，掉角深度 10mm，蜂窩面積小于總面積 0.5 4 成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引 起的裂縫） 深 度 20mm ， 寬 度 0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半 5 成 品 樁 尺 寸 橫截面邊長 mm 5 樁頂對角線差 mm 10 樁尖中心線 mm 10 樁身彎曲矢高 1/1000L 樁頂平整度 mm 2 6 電 焊 接 樁 焊縫質(zhì)量 見 GB50202中表 5.5.4-2 電焊結(jié)束后停歇時間 min 8.0 上下節(jié)平面偏差 mm 10 節(jié)點彎曲矢高 1/1000L 7 硫磺膠泥接樁 膠泥澆注時間 min 2 澆注后停歇時間 min 7 8 樁頂標(biāo)高 mm 50 9 停錘標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計要求 （三） 壓入鋼筋混凝土預(yù)制樁的樁位偏差 壓入鋼筋混凝土預(yù)制樁的樁位偏差，必須符合下表規(guī)定 。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的 15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角 )。 序號 檢查項目 允許偏差（ mm） 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁： （ 1） 垂直基礎(chǔ)梁的中心線 （ 2） 沿基礎(chǔ)梁的中心縫 100+0.01H 150+0.01H 2 樁數(shù)為 1 3根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為 4 16根樁基中的樁 1/2樁徑或邊長 4 樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁： （ 1） 最外邊的樁 （ 2） 中間樁 1/2樁徑或邊長 1/2樁徑或邊長 注： H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。 五、 注意事項 （ 一 ） 對壓樁的要求 1） 靜力壓樁與錘擊相比具有無噪音、無震動、無污染、安全等優(yōu)點，但在飽和軟粘土地區(qū)壓樁與打樁一樣，都可能產(chǎn)生超靜孔隙水壓力。壓樁期間，應(yīng)由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位對已有建筑物和管線進行跟蹤動態(tài)監(jiān)測。 2） 要做好施工現(xiàn)場的排水工作，以保證在沉樁過程中場地?zé)o積水，施工用水、用電已接入到施工現(xiàn)場規(guī)定之處。 3） 檢查打樁機械設(shè)備、起重機具、壓力表等。 4） 壓樁機安裝必須按設(shè)備說明書和有關(guān)規(guī)定程序進行。 5） 啟動門架支撐油缸，使門架微傾 15度，以便插預(yù)制樁。 6） 當(dāng)樁 尖插入樁位后，微微啟動壓樁機油缸，待樁入土至 50 厘米時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平，然后再啟動壓樁機油缸，把樁徐徐壓下，施工速度一般控制在 2米 /分鐘以內(nèi)即可。 7） 當(dāng)壓樁力已達到兩倍設(shè)計荷載或樁端已達到持力層時，應(yīng)隨時進行穩(wěn)壓。 8） 壓樁施工時，應(yīng)派專人或開啟自動記錄設(shè)備，做好沉樁施工記錄。 9） 沉樁施工前，應(yīng)先試樁。試樁數(shù)量不少于兩根，以確定貫入度及樁長，并校驗壓樁設(shè)備和沉樁施工工藝及技術(shù)措施是否符合實際要求。 （ 二 ） 靜壓樁質(zhì)量控制 1） 靜壓樁沉樁時，壓樁的壓力要根 據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件，通過對靜力觸探比貫入阻力平均值和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗 N 值評估沉樁的可能性，選擇好壓樁機械設(shè)備。 2） 根據(jù)地質(zhì)條件，單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素，壓樁機應(yīng)按定額總重量配制壓重，壓機的重量 (不含靜壓樁機大履和小履重量 )不宜小于單樁極限承載力的 1.2 倍。 3） 油壓表必須經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測單位鑒定，并有鑒定合格證。 4） 靜壓樁沉樁控制應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高，壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則，并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求綜合確定。 5） 樁端進入堅硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土層時，靜壓樁的壓樁力為 主要控制指標(biāo)，樁端標(biāo)高在征得設(shè)計單位同意后，可作為輔助控制指標(biāo)。 6） 靜壓樁樁端進入持力層，達到綜合確定的壓樁力要求，但未達到設(shè)計標(biāo)高時，宜保持穩(wěn)壓 1 2 分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗確定。 7） 靜壓樁施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度，避免對樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進入持力層的過程中，除機械故障處，不得停止沉樁施工。 8） 壓樁過程中，應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。 9） 壓樁施工結(jié)束后，應(yīng)做樁身的單樁豎向承載力試驗和小應(yīng)變檢查樁身質(zhì)量。 10） 沉樁質(zhì)量控制 a 沉樁前，應(yīng)清除周邊和地下障礙物，平整場地，樁機移動范圍內(nèi)場地的地基承載力應(yīng)滿足樁機運行和機架垂直度的要求。 b 沉樁順序一般采用先深后淺，自中間向兩邊對稱前進，或自中間向四周進行。 c 樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過 0.5%。 d 送樁結(jié)束后，應(yīng)及時用碎石或黃砂回填密實。 11） 壓樁過程中，不能隨意中止，如因操作必須，停歇時間要短。中途停歇時間不得超過 2 小時，嚴禁中途停壓造成沉樁困難。 第 三 節(jié) 土方開挖 及 基坑 支護 一、主要施工流程 二、施工工藝 1、土方開挖： 1） 基坑按設(shè)計要求嚴格分層分段開挖，按設(shè)計的剖面圖不同段放坡， 基坑開挖后立即在基坑坡頂作表面硬化處理，并在硬化層中設(shè)置排水溝，表面硬化層宜做成反坡，排水溝應(yīng)不漏水，排水溝做成后，可用以基坑內(nèi)的排水。 2） 基坑開挖施工應(yīng)遵循“信息法”施工的原則，勤監(jiān)測、勤巡視及時反饋信息，根據(jù)變化的情況指導(dǎo)施工。 3） 要保證該基坑支護順利安全施工，除高質(zhì)量的支護設(shè)計外，還需土方開挖施工組織嚴密，土方開挖施工隊伍一定要與基坑支護施工隊伍密切配合，協(xié)調(diào)施工。同時還應(yīng)根據(jù)環(huán)境監(jiān)測所反饋的信息隨時調(diào)整挖土順序，挖土 速度，嚴禁隨意超挖蠻干。 4） 支護施工過程中的排出物可能會使自然地面抬高，其排出物在施工完成后必須及時清楚，以保證自然地面標(biāo)高不超過設(shè)計地面標(biāo)高，以免增加支護結(jié)構(gòu)的額外土壓力負擔(dān)，使支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)過載現(xiàn)象。 5） 基坑開挖進程中，土方不應(yīng)隨意堆置于基坑周邊，施工用材必須堆置于坑邊的安全距離之外。 6） 土方開挖過程中，挖土機不得碰撞支護結(jié)構(gòu)件。 7） 基坑開挖期間坑底四周設(shè)置排水溝，基坑內(nèi)的少量滲水，可采用明溝水集水坑的辦法用潛水泵明排至坑外排水溝排入城市污水管網(wǎng)。 三、監(jiān)測及應(yīng)急措施 1、檢測的目的：深基坑施工監(jiān) 測的主要目的是充分掌握整個深基坑在開挖過程中坑壁土體、鄰近道路管線及建構(gòu)筑物的變形狀態(tài)、變形大小及特征、地下水動態(tài)變化特征、錨桿的拉應(yīng)力變化、基坑側(cè)壁的土壓力變化情況等，以達到預(yù)警效果，確保整個基坑工程順利進行。通過基坑監(jiān)測及時提供施工信息，調(diào)整施工方案，及時采取合理的應(yīng)急應(yīng)變措施，信息化施工方法是基坑安全進行的有力保證。 2、監(jiān)測方案： 1)整個基坑的監(jiān)測包括位移監(jiān)測，沉降觀測。 2)為精確實施監(jiān)測方案，首先在施工場地進行影響范圍外，布設(shè)高精度平面控制網(wǎng)和精密水準(zhǔn)點網(wǎng)，作為位移與沉降觀測的基準(zhǔn)點。 3)在基坑周邊以及鄰近建筑物上布設(shè)位移與沉降觀測點，位移與沉降點除個別情況外，應(yīng)合二為一，即沉降、位移觀測點使用同一點，以利監(jiān)測資料的分析。 4)監(jiān)測項目 基坑周邊的地面土體位移及沉降。 周邊建筑物的地面沉降及變形監(jiān)測，地下管線及市政設(shè)施的沉降。 5)監(jiān)測方法 觀測點的布設(shè) 控制基準(zhǔn)點的布設(shè)在基坑影響范圍外布設(shè)三四個基準(zhǔn)點，該點經(jīng)現(xiàn)場踏勘后具體確定位置，基準(zhǔn)點必須是絕對固定點，確保其牢固且通視性較好，基準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)保護措施，在基坑開挖范圍外布置監(jiān)測點，監(jiān)測點的數(shù)量及具體位置應(yīng)根據(jù)場地實際情況布設(shè)。 觀測方式 基坑 周邊地面的位移觀測采用準(zhǔn)直線法，沉降觀測采用往返閉合觀測法。 6）監(jiān)測儀器 位移觀測儀器采用 J2 經(jīng)緯儀 沉降觀測儀器采用 DS3 水準(zhǔn)儀 7）觀測時間間隔及成果資料整理 基坑開挖第 I 級放坡深度內(nèi)每隔 2天觀測一次，開挖深度在第 II 級放坡時每天觀測一次，其間可視觀測成果的具體情況加密或延長觀測時間間隔，開挖完成 7 天內(nèi)每半天觀測一次， 15 天內(nèi)一天一次， 30 天內(nèi) 2 天一次， 30天以后每 5 天一次。 每次沉降觀測要求計算出各測點的高程，累計沉降量，本次沉降量，沉降速率等。每次水平位移觀測要求紀錄各個觀測點的觀測點位移量，位移速率等。 觀測成果資料以位移觀測成果表、沉降觀測成果表、時間 -沉降曲線圖的形式。 8）監(jiān)測預(yù)警值： 為保證基坑支護安全，對坡頂最大水平位移應(yīng) 2mm/d，地面最大沉降量為 6mm，沉降速度不得超過 2mm/d，自來水管的水平或沉降位移不超過 30mm，位移速率不超過 2mm/d。當(dāng)監(jiān)測值接近或達到上述警戒值時，應(yīng)及時采取有效應(yīng)變措施。 9）應(yīng)急應(yīng)變措施 深基坑施工本著“預(yù)防為主”的原則，嚴把施工質(zhì)量關(guān)。根據(jù)環(huán)境要求進行不同內(nèi)容的監(jiān)測。施工監(jiān)測和現(xiàn)場觀察所獲取數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理，嚴密注視險情的發(fā)展，及時采 取果斷處理措施?；油练介_挖應(yīng)分層，分段，對稱，平衡，適時的原則。應(yīng)特別注意掌握開挖時間和開挖順序，處理好支護與開挖之間的配合，做好地下工程的計劃安排，充分考慮基坑的時空效應(yīng)，盡量縮短工期減少暴露時間，開挖應(yīng)選在枯水季節(jié)施工，具體應(yīng)急措施為： 在基坑開挖時，若基坑周邊變形過大，并有發(fā)展趨勢應(yīng)立即停止開挖，在坑壁側(cè)反壓砂壓袋以阻止土體的垮塌。 上部雜填土邊坡局部涌水處理：根據(jù)出水量大小采用埋管引流，明溝抽排水的方法，然后查明原因，找準(zhǔn)通道在基坑空范圍以外采用花管注快凝漿液封堵。 較差土質(zhì)的局部剝落坍塌：迅速采 用土釘掛網(wǎng)固定噴速凝砼。 位移、沉降過大的處理：在位移、沉降較大區(qū)域，根據(jù)產(chǎn)生的原因，采用加密錨桿，坡頂卸載，壁后小壓力注漿加固坡體措施。 坡腳隆起，迅速在坡腳附近打入木樁或采用豎向注漿管同底層土釘焊接。 坑底局部發(fā)生突涌現(xiàn)象的處理：局部堆填礫石反壓，并迅速啟動先準(zhǔn)備的降水井進行降水。 管線保護應(yīng)急措施，因沉降位移較大可能對管線造成損壞時，對靠近基坑邊的管線進行架空處理，距離坑邊較遠的管線設(shè)置豎向注漿花管進行隔離或挖設(shè)隔離溝。 施工前準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急搶險物資，如花管、木樁、水泥、砂、編織袋、鋼筋、棉絮、 彩條布、潛水泵等。 現(xiàn)場成立應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，能夠隨時對現(xiàn)場應(yīng)急情況做出處理。 其它措施：做好整個現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作，各施工單位相互配合，盡可能縮短基坑施工的時間，為預(yù)防基坑土層的擾動，減少基坑暴露時間。要協(xié)調(diào)好各工序工作，基坑開挖時，不得損壞排水設(shè)施和觀測標(biāo)志，基坑四周盡可能少堆放各種材料，堆放時要盡量均勻，以免超過設(shè)計規(guī)定的附加荷載，基坑嚴禁積水，以免坑內(nèi)積水浸泡邊坡坡腳，使坡腳土體軟化而造成邊坡失穩(wěn)。 第 四 節(jié) 基坑驗槽 基坑開挖完畢及時組織設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)方面驗槽，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)狀況與勘察報告不符合，必須 通報監(jiān)理、設(shè)計并及時采取針對性措施。 驗槽要點如下： 1.根據(jù)土層分布及走向，初步判明全部基底是不是已挖至設(shè)計要求的土層。 2.檢查槽底是不是已挖至老土，是否還下挖或進行處理。 3.驗槽重點放在受力較大的部位。 第 五 節(jié) 墊層施工 基坑挖到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)自檢復(fù)核軸線位置和水平標(biāo)高后。再由業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、地勘、設(shè)計院等 相關(guān) 部門共同驗收合格。即用 100 厚、 C15砼墊層封底，防止雨水浸泡。 第 六 節(jié) 基坑排水 在土方開挖完成后，在基坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，再用潛水泵抽水排至地面排水溝至集水坑沉淀池后排入市政管網(wǎng)。具 體做法；在基坑內(nèi)沿四周挖深 400，底寬 300 的排水溝，并每約 25m 設(shè)集水井一個，集水井口徑600 600，深度 800，井壁用鋼筋籠外包鋼絲網(wǎng)過濾加固，集水井安裝出水口徑 50mm 的潛水泵。根據(jù)水量情況抽水。 第 七 節(jié) 地下室 防水工程 地下室 頂 板防水 :回填土 70厚 C20細石混凝土防水層 白灰砂漿隔離層 合成高分子三元乙丙橡膠防水卷材厚度 1.5 1： 3 水泥砂漿找平層 防水混凝土頂板 。 地下室 側(cè)壁 防水 ： 防水 混凝土 測 自墻 20厚 1： 2.5 水泥砂漿找平層 合成高分子三元乙丙橡膠防水卷材厚度 1.5 25 厚聚苯板 保護層 。 地下室 底 板防水： 素土夯實 C15混凝土墊層 100 厚 20厚 1： 2.5 水泥砂漿找平層 合成高分子三元乙丙橡膠防水卷材厚度 1.5 50 厚 C20 細石混凝土保護層 防水混凝土底板。 采用地下室防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50208-2002） 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（ GB50108-2001） 一 、 三元乙丙橡膠防水卷材 施工： 施工 工藝 ： 基層清理配制底膠涂刷底膠特殊部位增補處理 (附加層 ) 鋪貼卷材卷材收頭粘結(jié)細部處理蓄水試驗做保護層。 （ 1）、基層清理： 涂刷底膠前應(yīng)將基層上塵土、雜物清掃干凈 。 （ 2）、 配制底膠： 將聚氨酯防水涂膜材料按甲 :乙 :二甲苯為 1:1.5:3比例配合攪拌均勻 ,即可進行涂刷。 （ 3）、 涂刷底膠： 將配好的底膠用長把滾刷涂刷在大面積基層上 ,厚薄一致 ,不得有漏刷和白底現(xiàn)象 ,陰陽角、管根部位可用毛刷涂刷 ,干燥至不粘手時可進行下道工序。 （ 4）、 特殊部位增補處理 (附加層 )： 1） 增補劑配制 :將聚氨酯防水材料按甲、乙組份以 1:1.5比例 (重量比 )配合攪拌均勻