1 目 錄 一、工程概況 . 1 二、設計概況 . 1 1、漿液類型 . 1 2、注漿范圍 . 1 3、漿液擴散半徑 . 1 4、注漿孔間距 . 1 5、注漿壓力 . 2 6、漿液材料 . 2 三、工期安排 . 2 四、人機具配備 . 3 1、機具配備 . 3 2、人員配備 . 3 五、袖閥管注漿介紹 . 3 1、工法特點 . 3 2、機具及材料 . 4 六、袖閥注漿施工 . 5 1、施工準備 . 5 2、壓注漿施工 . 6 3、質量檢驗 . 7 1 一、工程概況 五和大道路線起點位于梅林檢查站民樂立交，向南經由梅林關連接皇崗路和南坪快速路，路線全長 15.143Km，本合同段為第三標段，起迄樁號為 K11+250K12+890，全長 1.64Km。其中石皮山隧道位于本標段內，該隧道總體呈北西向 展布，為雙線分離式復合襯砌隧道，左洞起始樁號為 ZK11+662 ZK12+392，長度為 730m，右洞起始樁號為 K11+661 K12+405.5，長度為 744.5m,總體屬淺埋隧道，埋深 3 80m。其中 隧道右洞在樁號為 K11+814 K11+841、左洞在樁號為ZK11+812 ZK11+825 穿越洞身淺埋段拱頂以上為砂狀素填土，最小埋深約 5m，且地表有水塘及堤堰，蓄水量較大，溝谷上游有泉水補給。由于洞身位于微風化花崗巖內，必須爆破才能開挖，爆破對淺埋的松散覆蓋層震動很大。 二、設計概況 設計 本段穿過前 地 表 采用 注漿固結、封閉。 注漿前先將水塘中水放盡，再將塘底淤泥挖除換填，換填范圍較注漿范圍擴大 2 3m，厚度為保證注漿深度到 5m以上。到整平壓實后在周邊修筑排水溝，保證隧道頂部排水通暢，不積水。然后開始注漿。注漿完成后，采用厚 20cm 的 C20 混凝土封閉頂面。 注漿類型及參數如下 ： 1、漿液類型 水泥 -水玻璃漿液。 2、注漿范圍 右洞 K11+814 K11+841全幅注漿，注漿寬度為隧道開挖寬向兩邊各加寬 2m，面積 486m2，計 2400 根袖閥管； 左洞 ZK11+806.1 ZK11+827.8 全幅注漿，注漿寬度為隧 道開挖輪廓線向兩邊各加寬 2m，在長度上保證覆蓋隧道上方的塘底范圍 ，面積 372.4m2，計 1839 根袖閥管 。 如圖 2-1 所示 注漿深度為隧道仰拱底下 3m 到拱頂以上 5m。如隧道底下面下 3m即遇中、微風化層，則注漿至少嵌入中、微風化層 0.3m。 3、漿液擴散半徑 R=275mm 4、注漿孔間距 450mm，梅花型布置 2 5、注漿壓力 初壓 0.5 1.0MPa，穩壓 2.0 3.0MPa 6、漿液材料 425 號超細水泥，水灰比 1： 0.75 1： 1。 水玻璃深度 35 Be，模數 2.6。 以上各項配合比僅供參考，以現場實驗 確定。 三、工期安排 目前右線隧道已經于 2011 年 5 月 19 日開始暗洞施工，為保證隧道施工到淺埋段時，地表注漿達到設計強度，工期安排如下： 場地平整： 2011 年 5月 27 日 2011 年 5月 30 日 右線注漿加固： 2011 年 6月 1 日 2011 年 6月 20 日 左線注漿加固： 2011 年 6月 20 日 2011 年 7 月 5 日 頂面封閉： 2011 年 7月 6日 2011 年 7月 10 日 圖 2-1 地表注漿范圍平面布置圖 3 四、人機具配備 1、機具配備 （ 1）鉆孔機械：采用 100-300 型工程地質鉆機 4臺。 （ 2）注漿機械：采用 HFV5D、 KBY50/70 型雙液注漿泵 4臺，并配備高壓注漿管路系統和制漿設備。 （ 3）制漿機械：采用砂漿攪拌機 4 臺。 2、人員配備 每臺機配備班長 1名，鉆機手 4名，注漿工 4 名。 五 、 袖閥管注漿介紹 注漿漿液經注資泵加壓后，通過連通管進入注漿管聚集到袖閽管注漿管段的射漿孔的地層，當壓力逐漸增大到一定程度，再加壓漿液就會沿著地層結構產生初始劈裂流動，此時由于供漿量小于吃漿量，壓力會自大到平衡狀態，張震岳的漿液在持續壓力作用下，使得劈裂生活斷地向外延伸，漿液在土體中形成條脈片漿固結體，從而達到增加地層強度，地層滲透性的 目的。 1、 工法特點 袖閥管注漿是在鉆孔內預先下入帶有射漿孔的灌漿花管，管外與孔壁間灌入填料，后在灌漿管內用雙層灌漿塞進行分段灌漿。 與其它工注漿方法相比，該工法有以下特點： 一般適用于 50m 以內的地表注漿，也可以在隧道內水平注漿。 具有上下 2個阻塞器，能將漿液限定在注漿區域的任一段范圍內進行灌漿，達到分段注漿的目的。 阻塞器在光滑的袖閥管中可以自由移動，可根據需要在注漿區域內某一段反復注漿。 注漿前，不必設較厚的砼止漿墻，采取較大的注漿壓力時，發生冒漿和串漿的可能性小。 根據地層特點，可在一根注漿管內采用不同的注漿材料，選用不同的注漿參數進行施工。 鉆孔、注漿可采取平行作業方式，提高工作效率。因受注漿管材質的影響，采用鉆注平行作業時，鉆孔和注漿孔間隔距離一般宜大于 6m，否則可能會由于4 注漿壓力作用，引起注漿管變形，而導致注漿管報廢。 2、 機具及材料 鉆孔機械：采用 100-300 型工程地質鉆機，套管護壁（垂直鉆孔時采用） 。 注漿機械：采用 HFV5D、 KBY50/70 型雙液注漿泵，并配備高壓注漿管路系統和制漿設備。 制漿機械：采用砂漿攪拌機。 袖閥注漿花管及雙塞式注漿 塞、心管：袖閥注漿花管為每節長 2m、內徑56mm、外徑 68mm 的硬質塑料管，它是由鈣塑聚丙烯制造而成。注漿管內壁光滑，接頭有螺扣，端頭封閉呈錐形體，外壁有加強筋以提高其抗折強度。注漿管分 A、B 兩種，（ A管用于地面返壓止漿層， B管用于注漿層） A種注漿管上未開設溢漿孔， B種注漿管上每 33-50cm 開有 4 個 8mm 溢漿孔，在 B 種注漿管有孔部位外面緊緊地套著抗爆破壓力為 4.5MPa 的橡膠套，橡膠套覆蓋著溢漿孔，這樣注漿時，漿液可以通過溢漿孔進入地層，而地層中的水和顆粒難以進入到注漿花管中，從而達到注漿的單向閥作用。 注漿塞采用 22-32mm 的焊接鋼管加工，每節長 1.0 1.5m，其中部四周布設 12 18 個 8mm 泄漿孔。兩端各加上 3 4個止漿橡膠皮碗或壓縮直徑增大的橡膠塞，以形成阻漿塞，起到止漿作用。注漿塞結構示意見圖 5-1。 5 圖 5-1 注漿塞結構示意圖 注漿心管采用 22mm 的焊接鋼管加工，每節長 2m，主要起輸送漿液作用，與注漿塞采用絲扣連接。 注漿材料 洞外地表注漿采用超細水泥水玻璃雙液漿，超細水泥水玻璃雙液漿簡稱 MCS漿： W:MC=2:1,MC:S=1；1,水玻璃濃度為 35Be 。 六 、 袖閥注漿施工 我工點采用專業注漿施工隊進行現場注漿施工。 1、 施工準備 施工放樣：施工前由測量工程師將隧道導線引至地表注漿處對隧道淺埋區進行原地面地形測量，測設出隧道中線里程、高程，根據中線放樣，測設隧道邊線及需注漿邊線，按設計放樣注漿寬度。 原地面整平：水塘放水后清楚塘內淤泥，進行換填壓實。采用泥土車運送石碴至注漿位置，用裝載機配合推土機整平場地，拆除塘壩，填平沖溝及洼地，地表用 0.5m 厚粘土封閉，保持開挖頂到地面注漿厚度大于 5m，地表素填土區注漿寬度也適當加寬，確保施工機械安放平穩。 利用兩線間非注漿區進行施 工場地布置： a現場設集中制漿輸漿站，供左右線注漿， b 統籌安排好供水、排水、污水處理、泥漿供料系統，按專業隊施工的經驗做好應做的施工準備。 灌漿試驗： a.在兩線間右線非灌漿區設試驗場，按設計縱橫間距測出與灌漿區對應的注漿孔位按六邊形、三角形選測試驗孔。（如圖） 6 b.先分別施工 1 號孔，確定鉆孔護壁方法，檢查注漿擴散半徑。 c.經 2-3孔試驗確定布孔間距（若 2-3 孔取樣已在 1號孔注漿擴散半徑內則間距可適當擴大），選擇注漿配比、分段注漿壓力、吸漿量、注漿時間等，得出注漿全過程各工序的相關參數。 d.4 號孔檢 驗注漿效果進行巖心取樣、分析地質情況、觀察注漿填充情況、檢查孔內涌水量進行注水試驗，求出加固后土體滲透系數等。 按調整后設計圖測設布孔：梅花型布置。測設前，按設計注漿里程范圍畫出注漿孔布置圖，測量放點，并打入木樁標記。 按照測量放樣的點位布置鉆孔機械，機械安放平穩、不移動，機座安置水平，保證鉆桿垂直，確保施工安全、質量。 2、 壓注漿施工 石皮山隧道地表注漿方式采用分段注漿，根據地質情況，鉆孔注漿采用袖閥管注漿，控制注漿壓力防止地表隆起。施工時，其實際注漿形式、相應注漿段長度、注漿漿液配合比、注漿壓力、注 漿時間等根據現場地質情況試驗確定。 注漿順序 注漿先兩邊后中間隔孔間注。鉆孔時鉆機方向必須準確控制，以保證孔口管孔方向正確，鉆孔出現偏差立即采取措施糾偏。 施工工藝程序： 鉆孔清洗下花管下填料待凝下塞開環灌漿。 a鉆孔：常使用回轉鉆機，用泥漿固壁或下套管護壁，一次鉆至設計孔深或勘入微風化層 0.5m,并做好每孔實際深度檢查記錄。 7 b清孔：鉆孔結束后立即清孔，盡量將孔內殘留物撈凈。 c下花管和下填料：套管護壁鉆孔清孔后，在套管內下花管，在套管與花管間灌注填料，邊灌注填料邊起抜套管，直至全孔充滿 填料套管全部拔出。 用泥漿固壁鉆孔，清孔后立即注入填料。填料由孔口通過鉆桿或鐵管壓送到孔底逐漸上升到充滿全孔，并全部排出固壁泥漿，達到標準后，立即下入花管。 d待凝：填料系用水泥和粘土混合漿體，充填于花管和孔壁之間環狀空間，以防止漿液沿管壁向上流動，保證灌漿質量；填料待凝到要求強度可進行開環。 e開環： 1在花管內下入雙塞式灌漿塞。 2用灌漿泵壓送稀漿或清水，對管內灌漿段施壓，逐漸加壓至開環為止。 3開環后持續壓水或稀漿，使通道暢通，一般采用最大灌漿壓力，視具體條件壓入時間不少于 5 10min。 f灌漿：開環后即 可灌漿，每一環作一灌漿段單獨灌漿。 注漿結束標準 注漿壓力逐步升高，當達到設計終壓并繼續注漿 30 分鐘左右；有一定注入量，與設計注入量大致接近，注漿結束時的進漿量，一般在 30L/min 以下。 注意事項 施工中認真做好各項記錄，內容包括每個孔的壓水和注漿情況（每分鐘記錄一次壓力和流量），注漿孔的注漿工作情況和漿工序作業時間，注漿過程中隨時分析和改進注漿作業，施工完成后將上述記錄資料整理并納入竣工文件。 施工過程中時刻觀察注漿量及注漿泵排漿的變化，分析注漿情況，防止注漿過程中堵管、竄漿和漏漿。 施工中認真記錄 實際孔位、孔深、孔內地下物、涌水等，當與工程地質報告不符時，及時通知設計、監理，采取一定的補救措施。 3、 質量檢驗