住房和城鄉建設部備案號： JXXXXX-201X 重慶市工程建設標準 DBJXX-XXX-201x 預拌混凝土綠色生產管理規程 Management Specification for Green Production of Ready-mixed Concrete （ 征求意見 稿） 201X XX XX發布 201X XX XX 實施 重慶市城鄉建設委員會 發布 DB 重慶市工程建設標準 預拌混凝土綠色生 產管理規程 Management Specification for Green Production of Ready-mixed Concrete DBJ/T 主編單位： 參編單位 ： 批準部門：重慶市城鄉建設委員會 施行日期： 20xx 年 xx 月 xx 日 20xx 重慶 1 前 言 為提高 預拌混凝土綠色生產管理 水平，根據重慶市城鄉建設委員會關于印發 2010 年工程建設標準制訂、修訂項目計劃的通知（渝建 2010 265 號）要求， 重慶建工新型建材有限公司 匯同有關 單位，開展了廣泛的調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國家和其它省市地方先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規程。 本規程的主要技術內容包括： 總則、術語、基本規定、廠址選 擇、 生產 設 施、選材 和 設計、生產管理、 安全 生產和 職業健康、運輸管理、施工現場 要求 。 本規程由重慶市城鄉建設委員會負責管理， 重慶 建工新型建材有限公司 負責技術內容的解釋 。本規程的應用過程中，希望各單位注意收集資料，總結經驗，并將需要修改、補充的意見和有關資料交 重慶 建工新型建材有限公司 （地址： 重慶市經開區金開大道 1596 號 ） ，以便今后修訂時參 考。 主 編 單 位： 重慶建工新型建材有限 公司 參 編 單 位： 主要起草人： I 目 次 1 總 則 . 1 2 術 語 . 2 3 基本規定 . 3 4 廠址選擇 . 4 5 生產設施 . 5 5.1 設備要求 . 5 5.2 廠區要求 . 6 6 選材和設計 . 7 7 生產管理 . 8 8 安全生產和職業健康 . 9 8.1 安全生產 . 9 8.2 職業健康 . 9 9 運輸管理 . 10 9.1 一般 規定 . 10 9.2 原材料運輸 . 10 9.3 預拌混凝土運輸 . 10 10 施工現場要求 . 11 10.1 設施要求 . 11 10.2 施工管理要求 . 11 本 規程 用詞說明 . 12 引用標準名錄 . 13 I Contents 1 General Provisions . 1 2 Terms . 2 3 Basic Requirements. 3 4 Plant Construction. 4 5 Facilities of Production . 5 5.1 Production Equipment . 5 5.2 Environment Protection Measures . 6 6 Material Location and Design. 7 7 Production Managment . 8 8 Personnel Health and Safety . 9 8.1 Working Condition and Environment Safety . 9 8.2 Ooccupational health. 9 9 Transportation Managment . 10 9.1 Basic Requirements. 10 9.2 Transportation Management of Raw Materials . 10 9.3 Transportation Management of Read-Mixed Concrete. 10 10 Construction Site Requirements . 11 10.1 Facility Requirements . 11 10.2 Construction Management Requirements . 11 Explanation of Wording in This Specification . 12 Lists of Quoted Standards . 13 1 1 總 則 1.0.1 為 實現預拌混凝土生產與城鄉建設、環境保護的協調發展，促進環境質量的進一步提高，規范預拌混凝土綠色生產 和 使用，特制定本規程。 1.0.2 本規程適用于本市行政區域范圍內預拌混凝土 的 生產、運輸（含原材料）及使用。 1.0.3 預拌混凝土 的 生產、運輸（含原材料）及澆 筑施工等除應符合本規程的規定外， 尚應 符合 國家 、行業 和地方現行有關法規和標準的規定。 2 2 術 語 2.0.1 預拌混凝土 ready-mixed concrete 由水泥、骨料、水以及根據需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經集中計量、拌制后出售，并采用運輸車在規定時間內運至使用地點的混凝土拌合物。 2.0.2 預拌混凝土綠色生產 green production of ready-mixed concrete 在預拌混凝土選材、設計、生產、供應及產品評估管理中，以 資源節約、環境保護、職業健康為核心，以管理和技術為手段，通過混凝土生產全過程要素的控制及優化，最大限度節約資源，降低生產活動對環境造成的不利影響，保護 從業人員 的安全 和 健康。 2.0.3 環境影響評估 assessment of environmental impact 對規劃和擬建設項目實施后可能造成的環境影響進行分析、預測和評估，提出預防或者減輕不良環境影響的對策和措施，并進行跟蹤監測的方法和制度。 2.0.4 生產廢水處理系統 treatment system of industrial waste water 能實現預拌混凝土生產 過程 中 產生的 廢 水 、 廢 漿 的 循環利用等功能設施設備的總和。 2.0.5 可再生資源 re newable energy 從自然界獲取的、可以再生的非化石資源，包括風能、太陽能、水能、生物質能、地熱能等。 3 3 基本 規定 3.0.1 新建企業必須在建設前進行環境影響評估， 企業建成須 經驗收合格后方可生產。 3.0.2 預拌混凝土生產企業應取得相應資質。 3.0.3 預拌混凝土 生產 企業 應 設置能夠滿足綠色生產管理要求的組織管理機構，建立完善的綠色生產管理制度 ， 并將混凝 土綠色生產管理制度納入內部體系文件， 同時應 配備相應的專業技術人員及設備。 3.0.4 預拌混凝土 從業 人員應經過培訓 并考核 合格后方可上崗。 3.0.5 預拌混凝土生產企業如設有分支機構，其管理 也 應符合本規程的規定。 3.0.6 預拌混凝土 生產 應符合 現行國家標準 預拌混凝土 GB/T 14902 的規定，并 應符合 現行行業標準 環境標志產品技術要求 預拌混凝土 HJ/T 412 的規定 。 3.0.7 預拌混凝土 生產 企業應按合同約定和相 關 標準 、 規范 的 要求，組織好原材料、 生產 設備、運輸車輛等生產資料，科學生產、合 理調度，防止質量事故發生，減少廢料的產生。 4 4 廠址選擇 4.0.1 新建預拌混凝土 生產 企業選址必須符合當地規劃與土地使用性質要求。 4.0.2 新建預拌混凝土 生產 企業 選址 應避開環境敏感區，應遠離居民集中居住區。 4.0.3 新建預拌混凝土 生產 企業 選址 應考慮原材料及產品運輸距離。 4.0.4 預拌混凝土 生產 企業 的改建或擴建應符合本規程 4.0.1 和 4.0.2 的規定。 5 5 生產設施 5.1 設備 要求 5.1.1 生產、運輸、 輸送 、試驗設備等應 優先 選用低噪音、低能耗、低排放等 先進 技術設備，相 關指標應滿足環保標準要求，嚴禁使用國家明令禁止的淘汰設備。 5.1.2 生產設備（ 運輸、 輸送 、鍋爐等）宜使用清潔能源，所使用的能源應符合的環保要求。 5.1.3 攪拌站（樓） 應符合以下規定： 1 攪拌樓（站）生產過程中的進料、上料、計量 、 配料、攪拌等 環節 必須 采取 封閉措施 ， 以 降低噪聲 污染 和 減少 粉塵排放。 2 攪拌樓（站）主體必須完全 封 閉。 3 攪拌層與稱量層平臺應設有清潔沖洗設施，沖洗廢水應 排 入 生產廢水處理系統。 5.1.4 攪拌主機、筒倉 應符合以下規定： 1 攪拌主機、筒倉必須安裝收（集）塵設施 ，且必須保持設施功能完好。 2 應及時清理 攪拌主機卸料口下地面 的 混凝土廢料等雜物 ， 保持 地面 清潔。 3 粉料筒倉除吹灰管及除塵器出口外，不得再有 其它 出口。吹灰管應采用硬式密閉接口。 4 粉料筒倉應 安裝 料位控制系統和滿倉報警系統。料位控制系統顯示裝置位置應便于吹灰上料人員控制。 5 液劑 儲存罐體必須固定和密閉，并應 安裝 料位控制系統和滿倉報警系統 。 5.1.5 集料的儲存、卸料、場內轉運以及上料過程中應 符合以下規定： 1 預拌混凝土企業必須建封閉式料場 ， 應加裝強制 降塵 裝置 。 2 預拌混凝土企業必須對 料場及配料機構（含地倉式）一起封閉，高度與寬度應能滿足裝卸料、轉運及配料的要求。 3 配料倉應加裝強制除塵及收塵裝置，或配備專用降塵裝置。 4 集料堆場地面 應硬化處理， 并 采取有效的排水措施 。 5.1.6 企業應配置設備維修保養車間，并加強對廢舊配件 、 油液 等 的集中回收處理，嚴禁隨地丟棄。 6 5.1.7 企業應配置 與產能相匹配的 混凝土 廢料 回收設備和 生產廢水處理系統 ；生產 廢 料和廢水應 進行處理 ， 不得無序排放 。 5.1.8 混凝土企業應 配備相應的清洗設備，保持 生產 、 運輸 、泵送等 設備清潔。 5.2 廠區要求 5.2.1 廠區道路 及生產作業區的地面 必須 硬化 處理 ，場地承載力應滿足使用功能要求。 5.2.2 道路 應 保持清潔 。 車輛行駛時 應 無明顯可見揚塵。 5.2.3 辦公區、生活區未硬化的空地應進行綠化 或覆蓋 。 5.2.4 廠區內應設置密閉式 垃圾 儲存設施 ，生產和生活垃圾須分類存放，并應及時清理。 粉體廢料均應進入密閉式垃圾 儲存設施 。 5.2.5 靠 噪音敏感區 的一側，應安裝隔聲設施。 5.2.6 辦公設施的建設應遵循節地和節能的原則，并應滿足相關規范和規定要求。 5.2.7 廠區門前道路與環境 應按 “門前三包 ”要 求進行管理。 7 6 選材 和 設計 6.0.1 預拌混凝土企業 所選擇的 混凝土 原材料應符合 現行國家標準 建筑材料放射性核素限量 GB 6566 的 規定 。 6.0.2 原材料 選擇 應 減少對不可再生資源的消耗 ，宜選用可再生資源，加大對廢棄物的 回收 利用。 6.0.3 預拌混凝土生產 宜 選 用高性能和環保型外加劑 ； 外加劑應符合 國家 現行標準混凝土外加劑 GB 8076 和混凝土外加劑應用技術規程 GB 50119 的規定，混凝土外加劑中釋放氨量應符合 現行國家標準 混凝土外加劑中釋放氨限量 GB 18588 的規定。 6.0.4 循環利用生產廢水 、廢漿 生產 混凝土時， 廢水 應符合 現行 行業標準混凝土用水 標準 JGJ 63 的要求 ，廢漿應通過試驗驗證后方可使用 ； 利用混凝土廢料分離后產生的砂、石生產混凝土時，砂、石 質量 應符合 現行 行業標準普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準 JGJ 52 的 規定 。 6.0.5 預拌混凝土生產 宜 選用 人工砂。人工砂的 應用 應滿足 現行行業標準 人工砂混凝土應用技術規程 JGJ/T 241 的規定 。 6.0.6 混凝土配合比設計應 根據 混凝土強度等級 、施工性能、長期性能和耐久性能等要求，在滿足 工程 設計和施工要求 的條件下，遵循低水泥用量、低用水量和低收縮性能的原則 ，按現行行業標準 普通混凝土配合比設計規程 JGJ 55 的規定 進行 。 6.0.7 當混凝土 的 原材料品種或質量有顯著變化 、 或對混凝土性能指標 有特殊要求、 或 混凝土生產間斷半年以上時，應重新進行混凝土配合比設計。 8 7 生產管理 7.0.1 預拌混凝土 生產 企業 應對生產 流程 進行嚴格管理，建立管理臺賬， 并應 記錄任務下達、流轉、執行、客戶反饋等相關信息。 7.0.2 預拌混凝土 生產 企業 應 采用 生產 自動 化 系統。 7.0.3 預拌混凝土 生產 企業 應 定期 對收（集）塵 、降噪 等環保 設施進行維護 保養 。 7.0.4 計量器具應按規定由法定計量部門定期檢定（或校準），定期做好 維護 保養 工作 。 7.0.5 生產過程中產生的 廢棄物應 及時 處 理 。 7.0.6 混凝土 原材料儲存 應有明顯標識。 7.0.7 混凝土原材料輸送 應 配備 密閉裝置 ， 不宜使用袋裝粉料 。 7.0.8 液體外加劑的儲存、輸送及計量應采取密閉和防滲漏措施。 9 8 安全 生產和 職業健康 8.1 安全生產 8.1.1 預拌混凝土 生產 企業的辦公區、生活區應與生產區分開設置，并保持一定的安全距離。 8.1.2 預拌混 凝土 生產 企業廠區應 明示 廠區 平面 圖 和安全生產、消防保衛、環境保護 等 制度 ， 并應 公示突發事件應急處理流程。 8.1.3 預拌混凝土 生產 企業 廠區內攪拌樓及罐體、料場大棚等結構應與輸電導線保持安全距離，采用絕緣材料進行安全保護。 8.1.4 預拌混凝土 生產 企業 廠區出入口、車輛通行要道、 攪拌樓 （站）、粉料儲存罐體、輸送皮帶、堆料場及裝載機上料運轉區域、水池及基坑邊沿、高坎及有危險氣體和液體存放處等危險部位，應設置明顯的安全警示標志。 8.2 職業健康 8.2.1 預拌混凝土 生產 企業應 符合 現行 國家標準 職業健康安 全管理體系 規范 GB/T 28001的規定。 8.2.2 工人勞動強度和工作時間應符合現行國家標準體力勞動強度分級 GB 3869的規定。 8.2.3 預拌混凝土 企業 應在 易產生職業病危害的作業崗位 、 設備、場所設置警示標識。 8.2.4 預拌混凝土 企業應 定期對從事有毒有害作業人員進行職業健康培訓和體檢， 監督 作業 人員正確使用職業病防護設備和個人勞動保護用品。 8.2.5 預拌混凝土 企業應為 從業 人員配備 必要的 安全帽、安全帶及與所從事工種相匹配的安全鞋、工作服、防護面罩、眼罩 、耳塞 等個人勞動保護用品。 8.2.6 所有 外來 人員都必須 經 企業行政管理部門或辦公室 許可并進行 登記， 在 領取 并正確佩戴 相應的個人勞動保護用品 后方可進入廠區 。 10 9 運輸管理 9.1 一般 規定 9.1.1 預拌混凝土 企業 應 制定相應的運輸管理規章制度，并嚴格按該制度執行管理。 9.1.2 運輸車應符合機動車污染物排放標準要求。 9.2 原材料運輸 9.1.1 原材料 運輸必須遮蓋 或 封閉，不得遺灑 ，并應符合 相關 管理 部門 的 規 定 。 9.2.2 運輸車輛應清掃干凈后方可駛離 廠區 。 9.2.3 原材料的裝卸 應采取適當 的措施 降低噪聲 和粉 塵污染 。 9.3 預拌混凝土運輸 9.3.1 運輸車應按額定載重量、規定速度運行，嚴禁超載、超速。 9.3.2 運輸車外觀應保持清潔，車身應有明顯的企業標識。 9.3.3 運輸車入料口與卸料斗（槽）裝料及卸料完畢后應及時清理。 9.3.4 運輸車在駛離生產廠區或施工現場前應進行沖洗，嚴禁車輪帶泥上路，行駛中應固定滑槽等活動部件。 9.3.5 運輸車在裝料及 載料 運輸過程中，罐體須按規定勻速旋轉。 9.3.6 混凝土運輸前，應合理選擇運輸路線。 9.3.7 清洗車輛、設備宜使用回收循環水。 11 10 施工現場要求 10.1 設施要求 10.1.1 施工單位 應對混凝土運輸 車和泵機設備經過的施工現場 進行有效硬化 。 10.1.2 施工單位 應設置相應設施，對混凝土運輸及泵送設備進行有效清潔 。 10.1.3 預拌混凝土生產企業 應使用低噪聲混凝土運輸及泵送設備 。 10.2 施工管理要求 10.2.1 預拌混凝土企業應與施工單位建立信息聯動， 合理調配資源 。 10.2.2 預拌混凝土的 泵送 宜使用潤管劑 。 10.2.3 施工單位應制定混凝土施工 專項方案 。 10.2.4 清洗 泵機和泵管等設備 產生 的污 水及廢渣應集中處理 。 10.2.5 預拌 混凝土宜采用養護液（劑）或覆蓋法進行養護 。 12 本標準用詞說明 1 為便于在執行本標準條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下： 1) 表示很嚴格，非這樣作不可的： 正面詞采用 “必須 ”；反面詞采用 “嚴禁 ”。 2) 表示嚴格，在正常情況下均應這樣作的： 正面詞采用 “應 ”；反面詞采用 “不應 ”或 “不得 ”。 3) 表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣作的： 正面詞采用 “宜 ”或 “可 ”；反面詞采用 “不宜 ”。 2 條文中指明應按有關標準、規范執行時的寫法為 “應 符合 的規定 (或要求 )”或 “應按 執行 ”。 13 引用標準名錄 預拌混凝土 GB/T 14902 工業企業廠界環境噪聲排放標準 GB 12348 建筑材料放射性核素限量 GB6566 建設工程項目管理規范 GB/T 50326 體力勞動分級 GB3869 污水綜合排放標準 GB8978 混凝土外加劑中釋放氨限量 GB18588 混凝土外加劑 GB8076 混凝土外加劑應用技術規程 GB50119 人工砂混凝土應用技術規程 JGJ241 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準 JGJ 52 建筑施工現場環境與衛生標準 JGJ 146 混凝土泵送施工技術規程 JGJ/T 10 混凝土拌合用水 JGJ 63 環境標志產品技術要求 預拌混凝土 HJ/T 412 預拌混凝土生產與施工質量管理規程 DBJ 50-038 預拌混凝土生產管理規程 DB 11/642 綠色施工管理規程 DB/T 50-066 14 重慶市工程建設標準 預拌混凝土綠色生產管理規程 DB50-XXX-20XX 條文說明 20 重慶 15 制 定 說 明 為了便于有關人員在使用本標準時能正確理解和執行條文規定，編寫組按章、節、條順序編制了本標準的條文說明，對條文規定的目的、依據和執行中需注意的有關事項進行了說明，但條文不具備與標準正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和掌握標準規定的參考。 16 目錄 1 總 則 .17 2 術 語 .18 3 基本規定 .19 4 廠址選擇 .20 5 生產設施 .21 5.1 設備 要求 . 21 5.2 廠區要求 . 22 6 選材 和 設計 .23 7 生產管理 .24 8 安全 生產和 職業健康 .25 8.1 安全生產 . 25 8.2 職業健康 . 25 9 運輸管理 .26 9.1 一般 規定 . 26 9.2 原材料運輸管理 .26 9.3 預拌混凝土運輸管理 . 26 10 施工現場要求 .27 10.1 設施要求 . 27 10.2 施工管理 要求 . 27 17 1 總 則 1.0.1 為全面貫徹落實國家關于節約資源和保護環境的政策，倡導綠色建筑和 低碳生產及 建設 宜居 重慶 的 理念，推進本市建筑業的可持續發展，促進環境建設和環境質量及安全生產管理（職業安全健康）的進一步提高， 在保證預拌混凝土質量的前提下，以節能減排、環境保護為目標，依靠科學管理和技術手段，使預拌混凝土的生產過程中實現污染排放最小化和資源利用最大化的生產方式 ，特制定本標準。 1.0.2 本規程規定了預拌混凝土企業從 選址、 建 設 到運營生產過程中相關綠色生產的 要求，并對 混凝土 原材料選用、預拌混凝土企業生產流程管理和預拌混凝土使用現場做了相應的規范要求。 18 2 術 語 2.0.2 預拌混凝土生產流程中的選材、配合比設計、生產、供應活動和產品性能均對混凝土綠色生產管理影響重大 ，主要包括以下幾方面 ： 1 節水、節地、節能和節材，確保資源利用率最大化； 2 降低噪聲、降低粉塵、回收污水和利用廢渣，確保環境污染率最小化； 3 優化廠區建設，確保生產環節過程中的健康、安全和環保。 2.0.4 廢水廢漿主要指預拌混凝土生產過程中，清洗生產設備和運輸設備時產生的含 有水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑和砂等組分的可以回收利用的懸濁液，不包括化學污水、養護水、廚房油水、洗菜水、衛生間水、衣服洗滌水等。 19 3 基本規定 3.0.1 環境影響評估當由具有相應資質的第三方監測評估機構承擔。 預拌混凝土企業每年均應定期委托有資質的監測單位對有組織和無組織粉塵排放、噪音排放進行監測，環境鑒察部門檢查時企業需出具相應監測報告。 3.0.2 預拌混凝土企業須取得生產經營許可和 行業 生產資質證書后方可生產。 3.0.3 預拌混凝土生產企業和使用單位均應采取相應的職業健康、安全生產和環境保 護措施，保證人員的健康安全和現場的文明整潔。 1 預拌混凝土生產企業應對生產性污水、粉塵、噪聲及廢棄物進行控制、處理及合理回收利用，并應符合相應規范要求。 2 預拌混凝土使用單位應在施工現場設置混凝土運輸車輛的沖洗設施，沖洗污水應進行處理，未經處理合格后，不得直接排入市政排水管網設施。對可能擾民的施工噪聲等污染，應采取相應措施予以控制。 3 預拌混凝土生產企業和使用單位應制定相應的綠色生產管理責任制度，定期開展自檢、考核和評比工作。 3.0.4 預拌混凝土生產企業和使用單位應組織綠色生產管理教育培訓 ，增強各崗位人員的綠色生產管理 和安全生產 意識。崗位培訓可以是企業內部組織的，也可以是外部相關機構組織的專項培訓。 教育培訓的內容如下： 1 安全生產、健康及環境保護政策； 2 與崗位工作相關的健康、安全及環境影響； 3 個人安全責任及安全作業行為； 4 要求向上級匯報所有工傷、事故、疾病及潛在的可能引起事故的危險； 5 應急步驟，撤退路線，集合區及報警。 3.0.5 預拌混凝土生產企業因發展需要和實際需求而確需建立分站或分公司時，綠色生產管理也應符合本規程之相關規定。 3.0.7 針對目前部分 混凝土企業對混凝土凝結時間、坍落度損失控制不嚴及混凝土供應不及時等問題，易造成混凝土到達施工現場后無法施工，形成施工質量問題等，制定本條規定。 20 4 廠址選擇 4.0.1 項目選址應符合當地規劃部門的要求及規定，且不應破壞以下場地和區域： 1 水源保護區、風景名勝區、自然保護區、基本農田保護區、森林及郊野公園； 2 坡度大于 25%的林地； 3 主干河流、水庫及濕地； 4 維護生態系統完整性的生態廊道和綠地； 5 其它生態保護區。 4.0.2 項目選址與建設嚴禁破壞重慶市歷史文化街區和歷史建筑， 并應符合重慶市城鄉規劃歷史文化特色保護規劃導則等相關規定的要求。 1 環境敏感區 是指具需特殊保護地區的區域：國家法律、法規、行政規章及規劃確定或經縣級以上人民政府批準的需要特殊保護的地區，如飲用水水源保護區、自然保護區、風景名勝區、生態功能保護區、基本農田保護區、水土流失重點防治區、森林公園、地質公園、世界遺產地、國家重點文物保護單位、歷史文化保護地等。 2 集中居住區 是指居民小區或自然村。 3 攪拌站選址的 基本 要求 ： 如離居民區、商業區至少 1km，離河流等水源地至少 300m的要求 。 4.0.3 已建成且已投產的條件不滿足 4.0.1 和 4.0.2 條款要求的預拌混凝土生產企業不得進行原地增建和擴建，宜根據當地規劃和市政管理要求進行相應綠色生產管理措施整改或搬遷。 21 5 生產設施 5.1 設備 要求 5.1.1 購買空壓機、攪拌機、裝載機等噪聲相對較大的設備時應考慮選用低噪聲、低能耗設備。試驗設備精度必須滿足相關規范要求。 5.1.2 購買運輸罐車、泵送設備、鍋爐等設備時，應考慮選用節能性設備。條件允許時，泵送設備和鍋爐宜選用清潔能源性設備，如電泵等，以降低能源消耗和減小環境污染。 5.1.3 攪拌站（樓） 1 因為攪拌樓（站）內雖然有除塵設施，但仍會有一些粉塵。完全密閉可以防止粉塵的外泄，排放應滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準 GB12348 和建筑施工場地噪音限制 GB12523 之相應要求。 2 攪拌站（樓）一層采用混凝土結構，可減少攪拌機振動，主體二層及以上部分應全封閉， 封閉墻體材料宜使用隔音型塑鋼型板材。 3 沖洗設置的安裝應遠離各電子和氣動原件，沖洗時亦應保證電子及氣動元件不受侵蝕。 5.1.4 攪拌主機、筒倉 當條件允許時，宜設置專用密閉的停車粉料吹灰房，并要求進行完全封閉 ，并在封閉墻體中使用隔音板材，以防止粉塵和噪音污染。 粉料運輸車自帶的氣泵會產生較大噪音，預拌混凝土企業宜配置專用空氣壓縮裝置以輔助卸料，有效降低噪音。 液態儲存罐體應設置均化裝置，如內置式攪拌系統、管道循環系統或氣動均化裝置。 5.1.5 砂石堆料場、配料計量倉斗及輸送皮帶系統等必須進行完全封閉，并在封閉墻體中使用隔音板材，以防止粉塵和噪音污染。 可配置 收塵或噴淋裝置以降低粉塵污染，同時還應對計量電子元件及氣動元件采取必要的防水防潮保護。 5.1.6 企業車輛及設備應進行集中點維修，并對更換零部件進行集 中規范處理，避免造成環境污染。 1 車輛及泵機等設備維修時，應提前準備容器對泄漏油液的回收。 22 2 對廢舊油品、油液過濾器、油管等配件應集中收集處理，避免隨意丟棄造成污染。 3 對設備廢棄的電池、塑料制品、輪胎等零部件應分類回收，并按相關規定進行處理，避免對環境造成危害。 5.1.7 混凝土生產企業應配置混凝土回收分離清洗設備，對廢混凝土進行砂石分離清洗，清洗后的砂石繼續用于混凝土生產。 將渾漿水進行集中回收 沉淀 處理后使用于生產中 ， 或經過試驗驗證后，將渾漿水進行合理安全的直接使用生產中。 沉淀池底部及 四周應硬化處理，防止滲漏，并 應及時清理。 5.1.8 廠區大門口應設置車輛沖洗設施，對車輪、罐體、料斗及料槽等進行沖洗，以避免贓車出廠對環境造成污染影響。 5.2 廠區要求 5.2.1 廠區主要交通道路基礎應單獨處理，使之能滿足混凝土運輸車輛重載和原材料運輸車輛重載行駛要求。 5.2.3 廠區內未硬化的空地應進行綠化，綠地面積占企業總用地面積比率不宜低于 20%； 未經綠化處理空地應按 相關 要求進行覆蓋，以防止揚塵產生和水土流失。 5.2.4 垃圾的清理必須采用相應容器以運輸，防止運輸過程的吹散揮灑污染 。 5.2.5 允許噪聲，晝間為 70dB（ A 聲級），夜間為 50dB（ A 聲級）。 5.2.6 辦公設施的室內外采光和通風應滿足標準綠色建筑評價標準 GB/T 50378 和地標公共建筑節能設計標準 DBJ 50-052 的相關 規定 。排水系統應采用雨、污水分流系統，生活污水的處理應按環評批準書實施，并應滿足規范要求。 5.2.7 “門前三包 ”是指混凝土企業將擔負的市容環境責任三包，主要任務包括：“一包 ”門前清掃保潔； “二包 ”門前責任范圍內的秩序良好，市容市貌整潔有序；“三包 ”門前責任區內的設施、設備和綠地 整潔等。 23 6 選材與設計 6.0.2 我國屬目前世界上最大的建筑市場，將近占產能的一半，水泥生產不僅消耗大量的石灰石、黏土以及煤碳等不可再生資源，而且每年排放 大量 CO2 和粉塵。 1 預拌混凝土企業應加強技術創新研究，擴展對工業廢料的合理利用， 綜合利用粉 煤灰、礦渣、鋼渣、錳渣、磷渣、石灰石粉、尾礦等工業廢料經過加工處理制成混凝土礦物摻合料，以替代混凝土水泥用量，降低對水泥的消耗，降低混凝土生產成本和對環境的污染。礦物摻合料材料性能檢驗指標和使用須滿足相關標準規范要求。 2 通過技術手段， 在 保證混 凝土材料性能的基礎上，循環利用廢棄的混凝土固體廢料 ， 擴展對再 生混凝土的研發和生產運用，以降低混凝土固體廢料對環境的污染，實現混凝土生產企業的 “零排放 ”。再生混凝土的性能指標須滿足相關標準規范要求。 6.0.3 使用高性能減水劑可以在保證混凝土質量的前提下減少水泥用量；與傳統的萘系減水劑比較，聚羧酸減水劑的生產不使用甲醛等有害物質的減水劑。是一種環保型的減水劑，此外，聚羧酸型減水劑中堿含量和氯離子含量低，有利于提高的混凝土長期和耐久性能，宜加大推廣使用 。 6.0.5 據調查，重慶目前采用的天然砂主要包括長 江砂、嘉陵江砂、湖北枝江砂和渠河砂，其中長江砂和嘉陵江砂的細度模數在 0.2 0.8 范圍，且泥含量大，嚴重影響了混凝土的長期和耐久性能。 6.0.6 預拌混凝土應盡量選用高等級水泥和高性能外加劑，并綜合利用工業廢棄物，以降低水泥用量，提高混凝土結構耐久性。 24 7 生產管理 7.0.2 采用自動控制方式，可以減少人工操作的失誤，降低因此產生的浪費，增強質量控制。 7.0.5 預拌混凝土 生產過程產生的工業廢水回收率達 100%；產品生產過程產生的固體廢棄物回收利用達 95%以上。 生產過程中的廢料包括廢棄集料 、廢棄混凝土拌合物和廢棄硬化混凝土 。 7.0.7 預拌混凝土 企業在 生產中，使用水泥的散裝率應達到 100%，其它粉體材料散裝率應達 95%以上，當確需使用袋裝粉料時，在投料過程中必須采取相應措施，減少揚塵。 25 8 安全 生產和 職業健康 8.1 安全 生產 8.1.1 辦公區應布置在生產區域外，但應鄰近生產區，以便緊急情況得及時處理。生活區應在生產區域以外，且應統籌安排布局，滿足安全、消防、衛生防疫、環境保護等安排。辦公區與生活區必須按消防要求配置消防滅火設施。 8.1.2 突發事件應急處理流程圖應包括安全 通道示意圖、領導小組名單、聯系電話及常用急救電話等內容。 8.1.3 各大構筑物應與架空高壓線保證 1m以上的安全距離，并按消防要求配置消防滅火設施。 8.1.4 所有安全標志必須符合 國家 相應規范 標準。 8.2 職業健康 8.2.1 企業法人或總經理應負責對企業職業健康安全的全面管理工作。同時，健康安全管理負責人需持證上崗。 8.2.4 勞動保護用品配備應符合個體防護裝備選用規范 GB/T 11651 的相關規定。 8.2.6 企業應對參觀及臨時外來工作人員進行進場前的個人安全提醒及要求，其進入生 產區域時，必須佩戴安全帽等防護裝備，并應有企業相關部門人員陪同。 26 9 運輸管理 9.1 一般 規定 9.1.1 9.1.2 運輸車輛指混凝土運輸車和原材料運輸車。當地機動車污染物排放標準指各市區機動車排氣污染防治管理的相關規定 。 9.2 原材料運輸管理 9.2.2 所有原材料的供應運輸必須嚴格按當地交通、路政和環保等相關部門管理要求執行，不得超載，贓車和故障車嚴禁上路行駛。 1 集料運輸車料斗必須按要求進行遮蓋或覆蓋，以減小運輸過程中的環境污染。 2 粉料運輸車罐體必須密閉，裝料完畢后當進行罐 體外清潔處理，防止運輸中的揚塵污染。 9.2.3 材料運輸車進入廠區后，嚴格控制行車速度，嚴禁鳴笛，車輛停靠及卸料必須服從預拌混