鋼管1. 鋼管質量等級A-高級；A1-高級；A2-一般高級；B-中級；C-較低A級無縫鋼管標準(1) GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管CSASSSA1級(2) GB6479化肥設備用高壓無縫鋼管CSASSSA1級(3) GB9948石油裂化用無縫鋼管CSASSSA2級(4) GB18984低溫管道用無縫鋼管LTCSNi-ASA2級(5) GB14796流體輸送用不銹鋼無縫鋼管SSA2級(6) GB9711.2石油天然氣工業輸送無縫鋼管高強度低合金鋼A2級B級無縫鋼管標準(1) GB8163流體輸送用無縫鋼管B級(2) GB3087低中壓鍋爐用無縫鋼管B級(3) GB9711.1石油天然氣工業輸送無縫鋼管B級(4) L245焊接鋼管(1) GB3091低壓流體輸送用焊接鋼管C2級(2) GB9711.1石油天然氣工業輸送焊接鋼管(需無毛刺、熱處理、NDT壓力試驗)C1級相應類別工業管道應選用的鋼管級別工業管道分類使用鋼管級別GC1A (A1、A2)GC2A (A1、A2)或BGC2(無毒、非可燃介質，且PN20以下)B或CGC3B或C2. 壓力管道常用金屬材料的限制。（石油化工壓力管道設計手冊 P531）3. 常見腐蝕條件下材料的選擇。（石油化工壓力管道設計手冊 P533-539）4. 管道連接。（石油化工壓力管道設計手冊 P539）5. 螺紋連接不得用于高度和極度危害介質或可燃介質管道。（石油化工壓力管道設計手冊 P539）6. 鋼管的選用。（石油化工壓力管道設計手冊 P548）7. 輸送極度危害介質、高度危害介質、可燃介質或壓力溫度參數較高的介質或承受機械振動、壓力脈動及溫度劇烈變化的管道，宜選用無縫鋼管。（石油化工壓力管道設計手冊 P548）8. 電弧焊直縫鋼管的使用溫度，碳鋼不宜超過425，奧氏體不銹鋼不宜超過600。（石油化工壓力管道設計手冊 P548）9. 斜接彎管的設計壓力不得超過2.5Mpa。（GB50316-2000 P31）10. 有振動的管道可采用三通或支管臺或嵌入式支管，不應采用焊接支管。（GB50316-2000 P36）11. 金屬鋼管常用規格、材料及適用溫度。（化工工藝設計手冊 下冊 P4-102）12. 常用管道的類型、選材和用途。（化工工藝設計手冊 下冊 P4-16）法蘭1. 管法蘭材料一般應采用鍛件或鑄件，不推薦用鋼板制造。（HG/T 20592-2009 P19）2. 公稱壓力大于PN16且工作溫度小于或等于-20的鐵素體鋼鍛件，鍛件級別應符合級或級以上要求。（HG/T 20592-2009 P20）3. 須滿足法蘭壓力溫度等級額定值的要求。（HG/T 20592-2009）4. 高溫蠕變范圍或者承受較大的溫度梯度的法蘭接頭應采取措施防止螺栓松馳，如定期上緊等。（HG/T 20592-2009 P23）5. 在劇烈循環工況下，應該選用帶頸對焊法蘭或整體法蘭。（HG/T 20592-2009 P223）6. 螺紋法蘭和承插焊法蘭不應用于可能發生縫隙腐蝕或嚴重腐蝕的場合。（HG/T 20592-2009 P223）7. 法蘭密封面、公稱壓力、公稱直徑配對。（HG/T 20592-2009 P223）8. 公稱壓力小于或等于PN16的法蘭，采用纏繞式墊片、金屬包覆墊片等半金屬墊或金屬環墊時，應選用帶頸對焊法蘭等剛性較大的法蘭結構型式。（HG/T 20592-2009 P225）9. 法蘭與墊片型式的配對。（HG/T 20592-2009 P225）10. 管法蘭選用要求。（石油化工壓力管道設計手冊 P552）11. 工藝物料，可燃、有毒介質管道不得采用板式平焊法蘭。（石油化工壓力管道設計手冊 P552）12. 突面管法蘭除采用非金屬墊片、其密封面可以本制水線外，其他均不得本制水線。（石油化工壓力管道設計手冊 P552）13. HG20592標準第11頁表6.0.1密封面形式備注一欄：PN4.0MPa的突面法蘭采用非金屬平墊片；采用聚四氟乙烯包覆墊和柔性石墨復合墊時，可車制密紋水線，密封面代號為RF（A）。也就是說其他密封面形式是不可以車制密紋水線的。用金屬纏繞墊等硬質墊片，車制密紋水線密封效果反而更差。14. 當金屬法蘭與非金屬或脆性材料法蘭連接時，兩者的密封面應均為全平面。（石油化工壓力管道設計手冊 P553）15. 管法蘭、墊片和緊固件的選配。（石油化工壓力管道設計手冊 P563）16. 對于A1類流體，不應選用平焊（平板式）法蘭，法蘭公稱壓力的選用宜留有大于或等于25的裕量，且不應低于公稱壓力2.0Mpa。（GB50316-2000 P95）17. 對于A2流體，不宜采用平焊（平板式）法蘭。（GB50316-2000 P96）18. 法蘭型式的選用。（化工工藝設計手冊 下冊 P4-10）閥門1. 閥門型號的表示方法。（石油化工壓力管道設計手冊 P569）2. 常用閥門材料的使用溫度范圍。（石油化工壓力管道設計手冊 P585）3. 閥門的選用要求。（石油化工壓力管道設計手冊 P607-609）4. 閘閥一般不用作節流，不宜用在大直徑管道。（石油化工壓力管道設計手冊 P608）5. 對可燃、易爆介質用軟密封球閥，要求具有火災安全和防靜電結構。（石油化工壓力管道設計手冊 P608）6. 對于低溫系統的閥門（止回閥除外），應采用加長閥桿結構。（石油化工壓力管道設計手冊 P609）7. 在輸送可燃介質的管道上使用軟密封球閥、旋塞閥及其他結構的特種閥門時，應具有防火、防靜電結構。（石油化工壓力管道設計手冊 P609）8. 對腐蝕性大的流體，閥座、閥芯應選用耐磨損的材料，閥桿宜為明桿式。（石油化工壓力管道設計手冊 P609）9. 可能產生應力腐蝕、壓力脈動及溫度變化頻繁、有毒、可燃、易爆介質管道上不宜采用螺紋連接閥蓋。（石油化工壓力管道設計手冊 P609）10. 埋地管道的閥門均需加長閥桿。11. 對于閥桿填料和管道內流體介質溫差較大的工況，應采用加長閥桿結構。12. 對于氧氣管道，不宜使用快開、快閉型閥門。（GB50316-2000 P37）13. 也要考慮壓力溫度等級。14. 閥蓋與閥體的連接螺栓數目少于4或采用U形螺栓連接的閥門，僅用于GC3管道。管件1. 管件選用要求。（石油化工壓力管道設計手冊 P549）2. 對于A1類流體，支管連接優先選擇三通，其次為支管臺或嵌入式支管臺。（GB50316-2000 P95）螺栓螺母1. 六角頭螺栓的公稱等級有優選和非優選之分。（GB/T 5782）2. 我國普通螺紋直徑大到一定直徑時都是細牙螺紋。3. 一般情況下，只標注公稱尺寸的是粗牙螺紋，后面跟了螺距的是細牙螺紋。比如：M20，就是粗牙螺紋，它的螺距可查表求得為2.5；而M202就是細牙螺紋了。4. 粗牙螺紋比細牙螺紋強度高，細牙螺紋的自鎖性能好，因此抗振動防松的能力強，但由于螺紋牙深度淺，承受更大的拉力的能力比粗牙螺紋差。5. 雙頭螺柱材料在HG/T20592上有限，根據要求可采用35Cr，40Cr，35CrMnSi，35CrMoA，40MnA，40B等材料制造螺柱，其性能按供需雙方協議。（GB/T 901）6. 緊固件使用條件，溫度、壓力、介質、場合。（HG/T20592-2009 P190）7. 螺栓、螺柱與螺母的配用要求。（HG/T20592-2009 P191）8. 合金鋼緊固件應進行發藍處理。（HG/T20592-2009 P210）9. 螺栓和螺母選配及使用壓力、溫度和工況范圍。（HG/T 20592-2009 P227）10. 高溫用緊固件材料應與法蘭材料具有相近的熱膨脹系數。（HG/T 20592-2009 P226）11. 緊固件選用要求。（石油化工壓力管道設計手冊 P561-563）12. 在劇烈循環條件下，法蘭連接用的螺栓或雙頭螺柱，應采用合金鋼的材料。（GB50316-2000 P39）墊片1. 非金屬平墊片使用條件。（HG/T 20592-2009 P122）2. 膨脹聚四氟乙烯帶（ePTFE）一般用于管法蘭的維護和保養，尤其是應急場合。（HG/T 20592-2009 P122）3. 金屬包覆墊片的最高使用溫度應低于包覆金屬材料和填充材料的最高工作溫度的較低值。（HG/T 20592-2009 P143）4. HG/T20606和HG/T20610所列非金屬墊片和纏繞墊片內徑可能大于相應法蘭的內徑，如有特殊要求，應該提出要求。（HG/T 20592-2009 P225）5. 墊片類型的選配表。（HG/T 20592-2009 P225）6. 墊片的使用條件，溫度、壓力場合。（HG/T20592-2009 P229）7. 墊片的使用應該滿足(P*T)值的要求。（HG/T20592-2009 P230）8. 普通的聚四氟乙烯墊片硬度較低，冷流性較大，剛性尺度穩定性較差。（HG/T20592-2009 P231）9. 墊片的選用要求。（石油化工壓力管道設計手冊 P557-560）其他1. 8字盲板就是插環和插板的結合體，一般8字盲板用在小管上，插