CCFA

中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CCFA01019-2016

抗靜電錦綸6彈力絲(DTY)

AntistaticPolyamide6DrawnTexturedYarn

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2016-09-30發(fā)布2017-04-01實(shí)施

中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

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抗靜電錦綸6彈力絲(DTY)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了抗靜電錦綸6彈力絲的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)

輸和貯存的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于總線密度范圍為7dtex～165dtex，單絲線密度0.8dtex～5.0dtex的本色抗靜電錦綸6彈力

絲的品質(zhì)鑒定和驗(yàn)收。其他類型的抗靜電錦綸6彈力絲可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡

GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第1部分;纖維和紗線

GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第3部分;通用

GB/T4146.1紡織品.化學(xué)纖維.第1部分:屬名

GB/T4146.3紡織品化學(xué)纖維第3部分：檢驗(yàn)術(shù)語

GB/T6502化學(xué)纖維長(zhǎng)絲取樣方法

GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗(yàn)方法

GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗(yàn)方法

GB/T6506合成纖維變形絲卷縮性能試驗(yàn)方法

GB/T6529紡織品調(diào)試和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T14343化學(xué)纖維長(zhǎng)絲線密度試驗(yàn)方法

GB/T14344化學(xué)纖維長(zhǎng)絲拉伸性能試驗(yàn)方法

GB/T14345化學(xué)纖維長(zhǎng)絲捻度試驗(yàn)方法

FZ/T50001合成纖維長(zhǎng)絲網(wǎng)絡(luò)度試驗(yàn)方法

FZ/T50008錦綸長(zhǎng)絲染色均勻度試驗(yàn)方法

FZ/T50035合成纖維長(zhǎng)絲電阻試驗(yàn)方法

3術(shù)語和定義

GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

抗靜電錦綸6彈力絲antistaticpolyamide6drawntexturedyarn

以錦綸6為基材通過添加抗靜電材料生產(chǎn)成POY長(zhǎng)絲，后道通過加彈處理而制成的纖維。

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4分類與標(biāo)識(shí)

4.1按二氧化鈦含量不同，產(chǎn)品可以分為有光絲、半消光絲和全消光絲。

4.2產(chǎn)品規(guī)格以總線密度（dtex）和單絲根數(shù)（f）表示。

示例：總線密度為78dtex，單絲根數(shù)為24的抗靜電錦綸6彈力絲，其產(chǎn)品規(guī)格表示為78dtex/24f。

4.3產(chǎn)品型號(hào)按產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)工藝來標(biāo)識(shí)。

示例：78dtex/24f抗靜電錦綸6彈力絲。

5技術(shù)要求

5.1產(chǎn)品分等

抗靜電錦綸6彈力絲產(chǎn)品分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個(gè)等級(jí)。

5.2物理性能指標(biāo)（見表1）

表1抗靜電錦綸6彈力絲物理性能指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品

1＞72dtex,≤165dtex2.53.54.5

線密度偏差率／%±＞44dtex,≤72dtex3.04.05.0

≤44dtex3.54.55.5

＞72dtex,≤165dtex1.21.82.5

2線密度變異系數(shù)／%≤＞44dtex,≤78dtex1.21.82.5

≤44dtex1.52.03.0

3斷裂強(qiáng)度／(cN／dtex)≥3.53.43.2

4斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)／%≤8.009.0014.00

5斷裂伸長(zhǎng)率／％M1±4.0M1±6.0M1±10.0

6斷裂伸長(zhǎng)率變異系數(shù)／％≤8.0012.0014.00

＞72dtex,≤165dtex454035

7卷曲收縮率／％≥＞44dtex,≤72dtex504540

≤44dtex555045

＞72dtex,≤165dtex757065

8卷曲穩(wěn)定性／％≥＞44dtex,≤72dtex807570

≤44dtex858075

9體積比電阻／Ω·cm≤106

10染色均勻度（灰卡級(jí)）≥443

復(fù)捻捻度／（捻/m）

11M2±5.0M2±13.0M2±15.0

a

M1為斷裂伸長(zhǎng)率中心值，由生產(chǎn)廠商與客戶協(xié)商確定，確定后不得任意變更。

b

M2為復(fù)捻捻度中心值，由生產(chǎn)廠商與客戶協(xié)商確定，確定后不得任意變更。

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5.3含油率、網(wǎng)絡(luò)度

由供需雙方協(xié)商確定。

5.4外觀項(xiàng)目和指標(biāo)值

由供需雙方根據(jù)后道產(chǎn)品的要求協(xié)商確定或按照附錄A。

6試驗(yàn)方法

6.1通則

6.1.1預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣

6.1.1.1預(yù)調(diào)濕

——溫度不超過50℃；

——相對(duì)濕度5%-25%；

——時(shí)間大于30min。

6.1.1.2調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣

6.1.1.2.1調(diào)濕

——溫度超過（20±2）℃；

——相對(duì)濕度（65±3）%；

——推薦調(diào)濕時(shí)間16h。

6.1.1.2.2試驗(yàn)

——溫度超過（20±2）℃；

——相對(duì)濕度（65±3）%；

6.1.1.2.3其他

其他規(guī)定，按GB/T6529規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2取樣和試樣制備

按GB/T6502取得20個(gè)試驗(yàn)樣品，在6.1.1.2規(guī)定條件下調(diào)濕平衡。超過公定回潮率的試樣需要進(jìn)

行預(yù)調(diào)濕。

6.2線密度試驗(yàn)

按GB/T14343規(guī)定執(zhí)行。

6.3斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)

按GB/T14344規(guī)定執(zhí)行。

6.4卷曲收縮率和卷曲穩(wěn)定性試驗(yàn)

按GB/T6506規(guī)定執(zhí)行。

6.5抗靜電性能試驗(yàn)

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按FZ/T50035規(guī)定執(zhí)行。

6.6染色均勻度試驗(yàn)

按FZ/T50008規(guī)定執(zhí)行。

6.7捻度試驗(yàn)

按GB/T14345規(guī)定執(zhí)行。

6.8含油率試驗(yàn)

按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。

6.9網(wǎng)絡(luò)度試驗(yàn)

按FZ/T50001規(guī)定執(zhí)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)類型

表1中所有性能項(xiàng)目均為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。

7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

表1要求的性能項(xiàng)目，按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.3組批規(guī)定

一個(gè)生產(chǎn)批可由一個(gè)檢驗(yàn)批組成，也可由若干檢驗(yàn)批組成。

7.4檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定

7.4.1性能項(xiàng)目的測(cè)定值或計(jì)算值按GB/T8170中的修約值比較法與表1中的指標(biāo)值比較，以檢驗(yàn)批性

能項(xiàng)目指標(biāo)中最低項(xiàng)的等級(jí)定為該批產(chǎn)品的等級(jí)。

7.4.2包裝件平均凈含量與公定質(zhì)量的偏差率超過±0.5%時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。

7.4.3定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過±1%、定重產(chǎn)品的批總體平均質(zhì)量小于名義

質(zhì)量、非定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過±5%時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。

8復(fù)驗(yàn)規(guī)則

批產(chǎn)品到需方時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查包裝件的件數(shù)和質(zhì)量與貨單是否相符。如因運(yùn)輸或貯存過程中造成的

外觀問題，需查明原因，由責(zé)任方負(fù)責(zé)。一批產(chǎn)品到收貨方三個(gè)月內(nèi)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)可提

交復(fù)驗(yàn)。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時(shí)，不能申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。

8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

同7.2條。

8.2取樣規(guī)定

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性能項(xiàng)目試驗(yàn)按GB/T14334中包裝件取樣方法規(guī)定為抽樣檢驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)倍長(zhǎng)纖維含量、疵點(diǎn)含量

的試樣量增加一倍。

8.3組批規(guī)定

按原生產(chǎn)批組批。

8.4復(fù)驗(yàn)評(píng)定

8.4.1按表1性能項(xiàng)目符合則判為合格,反之為不合格。以檢驗(yàn)批性能項(xiàng)目指標(biāo)中最低項(xiàng)的等級(jí)判定為該

產(chǎn)品的等級(jí)。

8.4.2包裝件平均凈含量與公定質(zhì)量的偏差率超過±0.5%時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。

8.4.3定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過±1%、定重產(chǎn)品的批總體平均質(zhì)量小于名義

質(zhì)量、非定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過±5%時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

9.1標(biāo)志

包裝件上應(yīng)按規(guī)定的分類和命名標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級(jí)、批號(hào)、凈含量、生產(chǎn)日期、商標(biāo)、產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、聯(lián)系方式以及產(chǎn)品防護(hù)、搬運(yùn)等標(biāo)志。

9.2包裝

9.2.1包裝的質(zhì)量應(yīng)保證纖維不受損傷。

9.2.2包裝應(yīng)完整，不應(yīng)有纖維外露。

9.2.3每批產(chǎn)品應(yīng)附產(chǎn)品合格證。

9.3運(yùn)輸

運(yùn)輸時(shí)應(yīng)加蓋蓬布，搬運(yùn)、裝卸時(shí)應(yīng)按警示標(biāo)志的要求，裝卸時(shí)禁止損壞外包裝，防止產(chǎn)品受潮、

曝曬、污染和受損。

9.4貯存

包裝件應(yīng)按批存放，貯存于通風(fēng)、干燥、清潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不應(yīng)靠近火源、熱源，避免陽(yáng)光直射。

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附錄A

(規(guī)范性附錄)

外觀要求、檢驗(yàn)、評(píng)定

A.1要求

A.1.1外觀分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個(gè)等級(jí)。

A.1.2外觀項(xiàng)目和指標(biāo)見表A.1。

表A.1外觀項(xiàng)目和指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品

毛絲/（根/卷裝表面）

1（1）＞78dtex0輕微輕微

（2）≤78dtex0輕微輕微

2僵絲/（根/卷裝表面）00極少

3緊點(diǎn)絲/（根/卷裝表面）00極少

4棉花絲/（個(gè)/卷裝表面）0無無

5油污絲/（cm2/卷裝表面）0≤1≤2

6色差正常輕微輕

7成形好較好一般

8絆絲（網(wǎng)狀絲）不允許上端面≤2上端面≤8

上端面≤0上端面≤2

9筒重（凈重）/kg重量為滿筒重量的

90%以上--

10尾巴絲數(shù)量由供需雙方協(xié)商確定

注1.絆絲：指絆絲長(zhǎng)度≥2cm開始計(jì)算。

注2.油污絲：a)一等品只允許淡黃色油污，其總面積不超過1平方厘米

b)合格品只允許淡黃色和較深色油污，其總面積不超過2平方厘米

注3.色差：參照GB/T250的級(jí)別定等。其中“正常”相當(dāng)于4級(jí)，“輕微”相當(dāng)于3級(jí)，“輕”相當(dāng)于2-3級(jí)。

注4.筒重中，如屬于定長(zhǎng)定重產(chǎn)品，重量要求由供需雙方協(xié)商確定。

A.2檢驗(yàn)條件和設(shè)備

A.2.1