環氧砂漿地面施工方案一、工程概況******************鋼鉸線及10萬噸焊絲工程主廠房環氧砂漿地面用于1-A～1-B軸與1-1～1-9線之間，除＋0.445、－1.500外，酸洗車間、上下料軌道之間。其做法為：1mm厚環氧玻璃鋼隔離屋→5mm厚環氧砂漿→0.2mm厚環氧面層膠料。二、施工準備1、材料準備1.1主要材料：環氧樹脂地流平涂料、基層處理劑（底油）、面層處理劑、填平修補膩子，填料如石英砂、石英粉。環氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份，應按一定配比充分混勻，其質量標準見下表。項目技術指標涂料狀態均勻無硬塊涂膜外觀平整光滑干燥時間表干25℃）≤4h實干25℃）≤24h耐磨性(750g/500r）g≤0.04附著力（級）≤1硬度（擺桿法）≥0.6對比率≥0.87光澤度（％）≥30耐沖擊性40Kgcm無裂紋、皺紋及剝落現象耐水性96h無異常耐堿性（10％NaOH）96h無異常環氧樹脂地流平涂料的技術指標

1.2儲運與貯存：密閉儲運，避免包裝破損和雨淋。置于干燥通風處，避免高溫，嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在5-40℃時貯存期為6~12個月。2、機具準備：2.1漆刷或滾筒、盛水桶、低轉速攪拌器（400轉/分鐘）或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。2.2施工機具在使用前需清洗干凈。用完后的工具要在干固時間內用水清理，以免影響下次使用。三、施工方法1、基層處理：1.1施工基層應平整、粗糙，清除浮塵、舊涂層等，達到C25以上強度，并作斷水處理，不得有積水，干凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹酯、環氧樹脂，及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養護劑及油膩等污染物附著。混凝土起殼處需修補平整，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應予鏟除或磨平，以節省用料，并提升施工質量。基層基面。自流平砂漿澆剛性，因而須留伸縮縫，可降低收縮影響。1.2特殊區域的處理1.2.1伸縮縫的處理（1）常規切割縫的處理（≤10mm）-清理縫內垃圾-填充硅膠條-用彈性膠填補切割縫-清理縫周邊（2）超寬切割縫的處理（＞10mm）-清理縫內垃圾-鑲嵌硅膠條-用環氧砂漿填補-固化、切縫（1）材料的控制與管理A、材料領用時必須仔細檢查其顏色、批號、合格證或有關準用證明。B、檢驗合格或經監理方確認后，方可入我公司倉庫使用。C、材料堆放必須執行《搬運儲存包裝防護和交付程序》D、施工過程中，必須有專人配料、發料、指導施工。施工人員應嚴格遵守“倉庫管理制度”。E、施工完后，應將現場剩余材料回收入倉庫存放，以免造成浪費和施工場地的污染。（2）工程資料的控制：保證資料：材料合格證、復檢報告等。評定資料：地坪涂飾分項工程質量評定。綜合管理資料：進場通知書、基層檢查報告、開工報告、施工日記、施工合同、工程聯系單、工序報驗單等。五、現場安全文明施工及保證措施（一）文明施工保證措施按照有關法規的要求，使施工現場和臨時占地范圍內秩序井然，文明安全。文明現場的標準為：1、建筑涂裝材料、周轉材料堆放整齊、機具設備放置整齊。2、不漏水、不漏電、不漏油。3、施工現場、機具設備、辦公室宿舍及倉庫內外等場所保持清潔。在現場文明施工及環保方面，我們提供如下保證措施：施工過程中，應做好防護，防止涂料飛濺，污染環境。材料調配、發放由專人負責，嚴格控制材料流向。每日施工完畢，各施工人員將多余材料全部帶離施工現場，并派專人巡視，保證無遺漏。做好環境保護。施工完余料，沖洗工作桶和工具的殘液均應專門回收。及時清場轉移：施工活動結束后，應及時組織清場，將臨時設施拆除，剩余物資退場，做到“工完料凈場地清”。組織向新工程區域轉移，以便整治規劃場地，恢復臨時占用土地，不留后患。實施全員安全施工。設專職的安全員，巡視施工現場，對安全隱患及時糾正。（二）現場安全施工保證措施1、建立以項目經理為首的安全管理體系，嚴格執行《項目安全生產保證體系》。2、制定入場教育制度、項目安全交底制度；3、建立日常安全檢