鋼筋工程現場管理制度?總則1.目的為加強鋼筋工程施工現場管理，確保鋼筋工程質量，保障施工安全，提高施工效率，降低成本，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司所有涉及鋼筋工程的施工現場。3.基本原則嚴格遵守國家和地方有關工程建設的法律法規、標準規范。堅持質量第一、安全至上的原則，確保鋼筋工程質量和施工安全。優化施工流程，提高施工效率，降低資源消耗。加強施工現場的規范化、標準化管理。施工準備管理1.圖紙會審施工單位收到施工圖紙后，應組織相關人員進行圖紙會審。會審內容包括鋼筋的品種、規格、數量、間距、錨固長度、接頭位置等是否符合設計要求，以及圖紙中存在的其他疑問。圖紙會審記錄應經建設單位、設計單位、監理單位和施工單位簽字確認。2.施工方案編制施工單位應根據工程特點、施工圖紙和現場實際情況，編制鋼筋工程施工方案。施工方案應包括工程概況、施工部署、施工方法及技術措施、質量保證措施、安全保證措施、環境保護措施等內容。施工方案應經施工單位技術負責人審核，總監理工程師審批后實施。3.材料計劃施工單位應根據施工圖紙和施工進度計劃，編制鋼筋材料計劃。材料計劃應明確鋼筋的品種、規格、數量、進場時間等要求。材料計劃應經項目經理審核后報物資部門采購。4.材料采購物資部門應按照材料計劃進行鋼筋采購。采購的鋼筋應具有質量證明文件，其質量應符合國家現行標準的規定。鋼筋進場時，應按規定進行驗收，驗收內容包括品種、規格、數量、外觀質量、質量證明文件等。5.材料堆放鋼筋應按品種、規格、牌號、長度分別掛牌堆放，不得混淆。鋼筋堆放場地應堅實平整，并有排水措施。鋼筋應墊高堆放，離地高度不宜小于200mm，以防止鋼筋銹蝕。鋼筋加工管理1.加工設備鋼筋加工應采用符合國家標準的加工設備，如調直機、切斷機、彎曲機等。加工設備應定期進行維護保養，確保設備正常運行。加工設備應安裝防護裝置，操作人員應嚴格遵守操作規程。2.鋼筋調直鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3.鋼筋切斷鋼筋切斷應根據鋼筋的長度和數量，合理安排切斷順序，減少鋼筋損耗。鋼筋切斷時，應將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料；一般應先斷長料，后斷短料，以減少短頭，減少損耗。切斷后的鋼筋應平直，無馬蹄形或起彎等現象。4.鋼筋彎曲鋼筋彎曲應根據設計圖紙要求的鋼筋形狀、尺寸，采用鋼筋彎曲機進行彎曲。彎曲鋼筋時，應將鋼筋放置在工作盤的中央，然后開動彎曲機，使工作盤旋轉，將鋼筋彎成所需的形狀。彎曲鋼筋時，應注意鋼筋的彎曲角度和彎曲直徑，確保鋼筋的彎曲形狀符合設計要求。5.鋼筋加工質量檢驗鋼筋加工完成后，應進行質量檢驗。檢驗內容包括鋼筋的品種、規格、數量、形狀、尺寸、彎曲角度、彎曲直徑等是否符合設計要求。鋼筋加工質量檢驗合格后方可用于工程施工。鋼筋連接管理1.連接方式鋼筋連接方式應根據設計要求和現場實際情況選擇，可采用綁扎連接、焊接連接或機械連接。當采用綁扎連接時，應符合國家現行標準的規定；當采用焊接連接時，應根據鋼筋的品種、規格、直徑等選擇合適的焊接方法，并應符合國家現行標準的規定；當采用機械連接時，應選用符合國家標準的機械連接套筒，并應符合國家現行標準的規定。2.連接工藝鋼筋連接前，應將鋼筋連接部位的鐵銹、油污等清理干凈。綁扎連接時，應采用符合設計要求的綁扎絲，綁扎應牢固，不得有松動現象。焊接連接時，應根據焊接方法的不同，控制焊接參數，確保焊接質量。焊接完成后，應及時清理焊渣，檢查焊接接頭質量。機械連接時，應嚴格按照機械連接套筒的使用說明書進行操作，確保連接質量。連接完成后，應進行外觀檢查，檢查合格后方可進行下一道工序。3.連接質量檢驗鋼筋連接完成后，應進行質量檢驗。檢驗內容包括鋼筋的連接方式、連接工藝、連接質量等是否符合設計要求和國家現行標準的規定。鋼筋連接質量檢驗應按規定進行抽樣檢測，檢測合格后方可用于工程施工。鋼筋安裝管理1.鋼筋定位鋼筋安裝前，應根據設計圖紙和施工規范要求，對鋼筋進行定位。鋼筋定位應采用定位筋、定位卡等措施，確保鋼筋的位置準確無誤。鋼筋定位完成后，應進行檢查，檢查合格后方可進行鋼筋綁扎或焊接。2.鋼筋綁扎鋼筋綁扎應按設計圖紙要求的鋼筋品種、規格、數量、間距進行綁扎。鋼筋綁扎應牢固，不得有松動現象。綁扎絲的尾端應朝向構件內部，不得外露。鋼筋綁扎時，應注意鋼筋的交叉點，應采用逐點綁扎或梅花形綁扎，確保鋼筋的整體性。3.鋼筋焊接鋼筋焊接應按設計圖紙要求的焊接方式進行焊接。鋼筋焊接應在鋼筋安裝就位后進行，焊接時應注意焊接順序和焊接質量，避免燒傷鋼筋。鋼筋焊接完成后，應及時清理焊渣，檢查焊接接頭質量。4.鋼筋保護層控制鋼筋保護層厚度應符合設計要求。鋼筋保護層控制應采用水泥砂漿墊塊、塑料墊塊等措施，確保鋼筋的保護層厚度均勻一致。水泥砂漿墊塊的強度應符合設計要求，塑料墊塊應具有足夠的強度和耐久性。5.鋼筋安裝質量檢驗鋼筋安裝完成后，應進行質量檢驗。檢驗內容包括鋼筋的品種、規格、數量、間距、位置、保護層厚度、連接方式、連接質量等是否符合設計要求和國家現行標準的規定。鋼筋安裝質量檢驗應按規定進行抽樣檢測，檢測合格后方可進行下一道工序。施工安全管理1.安全制度建立健全鋼筋工程施工現場安全管理制度，明確各級人員的安全職責。加強對施工人員的安全教育培訓，提高施工人員的安全意識和安全技能。定期進行安全檢查，及時發現和消除安全隱患。2.安全防護施工現場應設置明顯的安全警示標志，如"禁止合閘"、"注意安全"、"佩戴安全帽"等。鋼筋加工區和安裝區應設置防護棚，防止高空墜物傷人。施工人員應佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。3.設備安全鋼筋加工設備和吊運設備應定期進行維護保養，確保設備正常運行。設備操作人員應持證上崗，嚴格遵守操作規程。設備應安裝防護裝置，如漏電保護器、限位器等，確保設備安全運行。4.臨時用電安全施工現場臨時用電應采用TNS系統，做到"三級配電、兩級保護"。配電箱、開關箱應符合標準要求，箱內電器元件應完好無損，漏電保護器應靈敏可靠。電線電纜應架空或埋地敷設，不得拖地或泡在水中。5.消防安全施工現場應配備滅火器材，如滅火器、消防栓等。動火作業前，應辦理動火審批手續，經批準后方可動火作業。動火作業時，應配備滅火器材和看火人員，確保動火作業安全。施工質量管理1.質量制度建立健全鋼筋工程施工現場質量管理制度，明確各級人員的質量職責。加強對施工人員的質量教育，提高施工人員的質量意識。嚴格執行質量檢驗制度，確保鋼筋工程質量符合設計要求和國家現行標準的規定。2.質量檢驗鋼筋原材料進場時，應按規定進行檢驗，檢驗內容包括品種、規格、數量、外觀質量、質量證明文件等。鋼筋加工過程中，應進行質量檢驗，檢驗內容包括鋼筋的品種、規格、數量、形狀、尺寸、彎曲角度、彎曲直徑等是否符合設計要求。鋼筋連接完成后，應進行質量檢驗，檢驗內容包括鋼筋的連接方式、連接工藝、連接質量等是否符合設計要求和國家現行標準的規定。鋼筋安裝完成后，應進行質量檢驗，檢驗內容包括鋼筋的品種、規格、數量、間距、位置、保護層厚度、連接方式、連接質量等是否符合設計要求和國家現行標準的規定。3.質量驗收鋼筋工程施工完成后，應進行質量驗收。質量驗收應按規定進行，驗收內容包括鋼筋工程的質量控制資料、觀感質量等是否符合要求。質量驗收合格后方可進行下一道工序或工程竣工驗收。環境保護管理1.環境制度建立健全鋼筋工程施工現場環境保護管理制度，明確各級人員的環境職責。加強對施工人員的環境教育，提高施工人員的環境意識。采取有效措施，減少施工過程中的環境污染。2.粉塵控制鋼筋切割、焊接等作業時，應采取降塵措施，如設置吸塵設備、灑水降塵等。施工現場應配備灑水車，定期對施工現場進行灑水降塵。水泥等易飛揚的材料應采用密封儲存或覆蓋，防止粉塵污染。3.噪聲控制鋼筋加工設備應選用低噪聲設備，并采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、設置隔音罩等。合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業。對施工人員進行噪聲防護教育，佩戴耳塞等個人防護用品。4.廢水控制施工現場應設置沉淀池、化糞池等污水處理設施，對施工廢水和生活污水進行處理。施工廢水應經沉淀后回用，不得直接排放。生活污水應經化糞池處理后排入市政污水管網。成本管理1.成本控制制度建立健全鋼筋工程施工現場成本控制制度，明確各級人員的成本職責。加強對施工人員的成本教育，提高施工人員的成本意識。采取有效措施，降低鋼筋工程施工成本。2.材料成本控制嚴格控制鋼筋材料的采購成本，通過招標、詢價等方式選擇優質供應商，降低采購價格。合理安排鋼筋材料的進場時間和數量，避免材料積壓和浪費。加強對鋼筋材料的管理，減少鋼筋的損耗。3.人工成本控制合理安排施工人員，提高施工效率，減少人工浪費。加強對施工人員的培訓，提高施工人員的技能水平，減少因施工人員技能不足而導致的返工和浪費。4.機械成本控制合理配備鋼筋加工設備和吊運設備，提高設備利用率，減少設備閑置時間。加強對設備的維護保養，確保設備正常運行，降低設備維修成本。資料管理1.資料收集鋼筋工程施工過程中，應及時收集整理相關資料，如施工圖紙、施工方案、技術交底、材料質量證明文件、檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄、分項工程質量驗收記錄等。資料收集應真實、完整、