原料膠管理制度?總則目的為加強公司原料膠的管理，規范原料膠的采購、驗收、儲存、使用等環節，確保原料膠質量，保障生產順利進行，降低成本，特制定本管理制度。適用范圍本制度適用于公司內所有涉及原料膠采購、使用及相關管理活動的部門和人員。基本原則1.質量第一原則：嚴格把控原料膠質量，確保符合生產要求。2.成本控制原則：在保證質量的前提下，合理控制采購成本和使用成本。3.規范操作原則：各項管理活動遵循標準流程和規范。4.責任明確原則：明確各環節相關人員的職責，做到責任到人。采購管理供應商選擇1.建立供應商評估體系，從供應商的資質、信譽、生產能力、質量控制等方面進行綜合評估。2.定期對供應商進行實地考察，了解其生產經營狀況和質量管理水平。3.優先選擇具有良好口碑、產品質量穩定、供應能力強的供應商。采購計劃1.生產部門根據生產計劃和庫存情況，提前制定原料膠采購計劃，明確采購品種、數量、規格、交貨時間等要求。2.采購計劃需經相關部門審核，確保其合理性和準確性。3.根據采購計劃，及時與選定的供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務。采購過程控制1.采購人員嚴格按照采購合同執行采購任務，跟蹤采購進度，確保按時、按質、按量到貨。2.對于采購過程中出現的問題，如供應商交貨延遲、質量不符等，及時與供應商溝通協商解決，并向相關部門匯報。3.建立采購記錄檔案，詳細記錄采購過程中的各項信息，包括采購合同、訂單、發票、驗收報告等。驗收管理驗收標準1.制定明確的原料膠驗收標準，包括外觀、物理性能、化學性能等方面的要求。2.驗收標準應符合國家相關標準和行業規范，以及公司生產工藝的要求。驗收流程1.原料膠到貨后，倉庫管理人員及時通知質量檢驗部門進行驗收。2.質量檢驗人員按照驗收標準對原料膠進行檢驗，包括抽樣、檢測等環節。3.對于驗收合格的原料膠，出具驗收報告，并辦理入庫手續；對于驗收不合格的原料膠，及時通知采購人員與供應商協商處理。不合格處理1.對于驗收不合格的原料膠，采購人員應及時與供應商溝通，要求其采取補貨、換貨、退貨等措施。2.如因不合格原料膠給公司造成損失的，根據合同約定追究供應商的責任。3.對不合格原料膠的處理過程進行記錄，包括處理方式、處理結果等信息。儲存管理儲存環境要求1.設立專門的原料膠倉庫，確保倉庫環境符合原料膠儲存要求，如溫度、濕度、通風等條件適宜。2.倉庫應保持清潔、干燥，避免原料膠受到污染和損壞。儲存方式1.根據原料膠的特性，采用合適的儲存方式，如分類存放、分區存放等。2.對于易受潮、易氧化的原料膠，應采取防潮、防氧化措施，如密封包裝、添加干燥劑等。庫存管理1.建立原料膠庫存臺賬，詳細記錄原料膠的出入庫情況，包括品種、數量、批次、出入庫時間等信息。2.定期對原料膠庫存進行盤點，確保賬實相符。3.根據庫存情況，及時調整采購計劃，避免庫存積壓或缺貨。庫存盤點1.制定庫存盤點計劃，明確盤點時間、范圍、方法等要求。2.盤點人員按照盤點計劃進行實地盤點，記錄實際庫存數量。3.將盤點結果與庫存臺賬進行核對，如有差異，及時查明原因并進行處理。4.根據盤點結果，編制庫存盤點報告，分析庫存管理情況，提出改進措施。使用管理使用計劃1.生產部門根據生產任務，制定原料膠使用計劃，明確使用品種、數量、規格等要求。2.使用計劃需經相關部門審核，確保其合理性和準確性。使用過程控制1.生產人員嚴格按照使用計劃和操作規程使用原料膠，確保生產過程的順利進行。2.對原料膠的使用情況進行記錄，包括使用時間、使用數量、使用批次等信息。3.在使用過程中，如發現原料膠質量問題或其他異常情況，及時停止使用，并報告相關部門。剩余物料管理1.生產結束后，對剩余的原料膠進行清理和回收，妥善存放。2.對回收的剩余原料膠進行標識和記錄，以便下次使用或處理。3.對于不再使用或已過期的原料膠，按照相關規定進行處理，避免浪費和環境污染。質量管理質量監控1.質量檢驗部門定期對原料膠進行質量抽檢，確保其質量穩定。2.建立質量監控檔案，記錄原料膠的質量檢驗結果和相關信息。3.對于質量波動較大的原料膠，及時與供應商溝通，要求其采取改進措施。質量追溯1.建立原料膠質量追溯體系，確保能夠追溯原料膠的采購、驗收、儲存、使用等全過程信息。2.當原料膠出現質量問題時，能夠迅速查明問題的來源和影響范圍，采取有效的措施進行處理。質量改進1.定期對原料膠的質量情況進行分析總結，針對存在的問題提出改進措施。2.與供應商合作，共同開展質量改進活動，提高原料膠的質量水平。3.對質量改進措施的實施效果進行跟蹤評估，不斷完善質量管理工作。安全管理安全風險識別1.對原料膠的采購、儲存、使用等環節進行安全風險識別，確定可能存在的安全隱患。2.針對識別出的安全風險，制定相應的安全防范措施。安全操作規程1.制定原料膠安全操作規程，明確各環節的操作要求和安全注意事項。2.對涉及原料膠操作的人員進行安全培訓，使其熟悉安全操作規程。安全防護措施1.為操作人員配備必要的安全防護用品，如防護手套、口罩、護目鏡等。2.確保倉庫等儲存場所具備防火、防爆、防盜等安全設施。事故應急處理1.制定原料膠安全事故應急預案，明確事故發生時的應急處理流程和責任分工。2.定期組織應急演練，提高員工的應急處理能力。3.發生安全事故時，及時啟動應急預案，采取有效的措施進行救援和處理，減少事故損失，并按照規定及時報告相關部門。成本管理成本核算1.建立原料膠成本核算體系，準確計算原料膠的采購成本、儲存成本、使用成本等。2.定期對原料膠成本進行核算和分析，為成本控制提供數據支持。成本控制措施1.通過優化采購渠道、合理控制庫存等方式，降低原料膠的采購成本和儲存成本。2.加強生產過程中的原料膠使用管理，提高原料膠的利用率，降低使用成本。3.對成本控制效果進行評估和考核，確保成本控制目標的實現。信息管理信息收集1.收集與原料膠管理相關的各類信息，包括市場信息、供應商信息、質量信息、庫存信息等。2.建立信息收集渠道，如市場調研、供應商反饋、質量檢驗報告、庫存盤點記錄等。信息分析與利用1.對收集到的信息進行分析和整理，提取有價值的信息。2.根據信息分析結果，為原料膠的采購、驗收、儲存、使用等管理決策提供依據。信息共享1.建立原料膠管理信息共享平臺，實現相關部門之間的信息共享和協同工作。2.確保各部門能夠及時獲取準確的原料膠管理信息，提高工作效率和管理水平。監督與考核監督機制1.建立原料膠管理監督機制，定期對原料膠的采購、驗收、儲存、使用等環節進行監督檢查。2.監督人員應嚴格按照相關制度和標準進行檢查，發現問題及時提出整改意見，并跟蹤整改情況。考核制度1.制定原料膠管理考核制度，明確考核指標、考核方式、考核周期等內容。2.對原料膠管理工作表現優秀的部門