鞍鋼集團(tuán)鞍山礦業(yè)企業(yè)企業(yè)原則

Q/AK1000-2023

WK70B電鏟使用、維護(hù)、檢修規(guī)程

2023—12—08公布2023—12—20實(shí)行

鞍鋼集團(tuán)鞍山礦業(yè)企業(yè)公布

0/AKXXX-2023

目次

1使用規(guī)程.............................................................................

1

1.1技術(shù)參數(shù)...........................................................................1

1.2操作...............................................................................2

1.2.1開(kāi)車前準(zhǔn)備......................................................................2

122開(kāi)停車...........................................................................2

1.2.3運(yùn)行中注意事項(xiàng)...............................................................3

1.3交接班............................................................................4

2維護(hù)規(guī)程............................................................................4

1.1運(yùn)行中維護(hù)檢查...................................................................4

2.2打掃和緊固.......................................................................9

2.3澗滑...............................................................................10

2.4注意事項(xiàng)..........................................................................12

3檢修規(guī)程...........................................................................12

3.1檢修周期...........................................................................12

3.2檢修內(nèi)容..........................................................................12

3.3檢修安裝質(zhì)量規(guī)定.................................................................15

3.4試車及驗(yàn)收........................................................................25

附錄：常見(jiàn)故障及處理措施33

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-1"■—A—

刖后

本原則為滿足WKT0B電鏟使用、維護(hù)、檢修的需要而制定。

本原則由鞍鋼集團(tuán)鞍山V業(yè)企業(yè)設(shè)備部提出。

木原則由鞍鋼集團(tuán)鞍山礦業(yè)企業(yè)設(shè)備部歸口。

本原則起草單位：鞍鋼集團(tuán)鞍山礦業(yè)企業(yè)齊大山鐵礦

本原則起草重要人：張振濤、蘇中禹、謝曉峰、王新、王文忠

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WK-10B電鏟使用維護(hù)檢查規(guī)程

1使用規(guī)程

i.i技術(shù)參數(shù)

字號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)備注

1護(hù)斗容積立方米10

2懸臂傾角(°)45

3懸臂長(zhǎng)度M13

4鏟桿長(zhǎng)度M9.15

5鏟斗提高速度M/s1

6鏟桿推壓速度M/s0.65

7平臺(tái)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)R/min2.9

8行走速度Km/h0.69

9提高作用力Kn1029

10推壓作用力Kn617.4

11牽引力Kn1960

12履帶板寬度M1.4

13履帶聯(lián)接長(zhǎng)度M8.4

14兩側(cè)履帶外緣距離M7.1

15配重物重量T37.04

16最大爬坡(°)13

17行走裝置類型

18供電電壓V6000

19懸臂天輪高度M13.822

20鏟棚盅至地面高下M7.22

21鏟棚寬度M6.6

22懸博根銷軸孔至地面高度M3.43

23懸臂根銷軸孔至中心軸擔(dān)禹M3.08

24尾部問(wèn)轉(zhuǎn)半徑M7.35

25最大挖掘半徑M18.97

26最大卸載高度M8.6

27最大卸轂半徑16.25

28最大挖掘高度M13.53

29地面如下地大挖掘深度M3.2

30總重量t460

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1.2操作

1.2.1開(kāi)車前準(zhǔn)備

1.2.1.1排除現(xiàn)場(chǎng)及室內(nèi)外不利作業(yè)的障礙物。

1.2.1.2確認(rèn)各部抱閘敏捷可靠。

L2.1.3確認(rèn)鋼繩在卷筒上無(wú)亂繞和脫落現(xiàn)象。

1.2.I.4確認(rèn)操縱機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖裝置靈活可靠。

1.2.1.5確認(rèn)各儀表敏捷，指針對(duì)口勺，喇叭聲音良好。

1.2.1.6確認(rèn)行走離合益靈活精確。

1.2.1.7確認(rèn)發(fā)電機(jī)組無(wú)障礙物，并盤(pán)車試驗(yàn)。

1.2.1.8更換、包扎、倒電纜后，必須相序試驗(yàn)。

1.2.2開(kāi)停車

1.2.2.1送電次序

1.2.2.1.1送電前各控制器手柄必須置于零位。

1.2.2.1.2合柱上開(kāi)關(guān)。

1.2.2.1.3合隔離開(kāi)關(guān)。

1.2.2.1.4起動(dòng)各風(fēng)扇。

1.2.2.1.5起動(dòng)空壓機(jī)。

1.2.2.1.6合真空開(kāi)關(guān),起動(dòng)發(fā)電機(jī)組。

1.2.2.1.7合總勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。

1.2.2.2斷電次序

1.2.2.2.1各控制器手柄到零位。

1.2.2.2.2關(guān)閉各分勵(lì)磁開(kāi)美。

1.2,2.23關(guān)閉總勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。

1.2.2.2.4斷開(kāi)真空接觸器，停發(fā)電機(jī)組。

L2.2.2.5停各風(fēng)扇。

1.2.2.2.6停空壓機(jī)。

I.2.2.2.7斷柱上開(kāi)關(guān)。

1.2.2.3送斷電注意事項(xiàng)

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1.2.2.3.1送斷電必須做到呼喚國(guó)答。

1.2.2.3.2送斷電必須由專人負(fù)責(zé)，即誰(shuí)斷電，由誰(shuí)送電。

L2.2.3.3嚴(yán)禁帶負(fù)荷切斷隔離開(kāi)關(guān)及柱上開(kāi)關(guān)。

1.2.2.3.4不準(zhǔn)兩臺(tái)設(shè)備共用一種柱上開(kāi)關(guān)。

1.2.2.3.5更換交流盤(pán)高壓保險(xiǎn)糊時(shí)，必須先切斷隔離開(kāi)關(guān)，并確認(rèn)處在斷開(kāi)位置并進(jìn)行對(duì)

地放電。

1.2.3運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1.2.3.1作業(yè)前必須調(diào)緊行程抱閘，電鏟不準(zhǔn)三角著地。挖掘時(shí)不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)。非緊急狀況不準(zhǔn)

忽然閘住回轉(zhuǎn)。

1.2.3.2不準(zhǔn)用搖擺措施卸掉斗內(nèi)礦巖。

1.2.3.3不準(zhǔn)將裝滿礦巖的鏟斗懸在車道上方等待裝車。車輛未對(duì)正裝載位置及未停穩(wěn)不準(zhǔn)

裝車。嚴(yán)禁鏟斗從車頭上空旋過(guò)。對(duì)位、裝畢鳴笛示意。

1.2.3.4不準(zhǔn)裝不小于I立方米的鐵塊。

1.2.3.5裝載時(shí)，鏟斗底門(mén)不準(zhǔn)高于車廂底板0.5m。

1.23.6作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)撞前、后保險(xiǎn)牙。

1.2.3.7不準(zhǔn)挖掘根底，電機(jī)堵轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過(guò)三秒鐘，更不準(zhǔn)持續(xù)堵轉(zhuǎn)。

1.23.8直接挖掘不需爆破口勺礦巖時(shí)，挖掘的階段高度最大為電鏟最大挖掘高度的120%。

1.2.3.9變化電鏟作業(yè)地點(diǎn)移動(dòng)電鏟時(shí)，操作人員必須先與鏟下人員呼喚應(yīng)答，鳴笛示意。

1.2.3.10行走時(shí)鏟下必須有人負(fù)責(zé)看?守電纜，清除障礙物，并不準(zhǔn)站在履帶正前方。

1.2.3.11長(zhǎng)距離行走時(shí)，必須掃平路面，拉開(kāi)斗門(mén)，并有專人在鏟下指揮。

1.23.12升降段進(jìn)，行走抱閘及離合器必須敏捷可靠，上坡時(shí)牽引輪在后，下坡時(shí)牽引輪在

前。而鏟斗必須在下坡方向，并放在靠近地面的位置,上坡時(shí)必須作好掩鏟工具準(zhǔn)

備。

1.2.3.13電鏟回轉(zhuǎn)時(shí)，配重箱陰弧頂點(diǎn)與運(yùn)送車輛或工作面的安全距離不準(zhǔn)不不小于1。

1.2.3.14扭鏟時(shí)地面要平，不準(zhǔn)由下坡向上坡方向扭。一次扭鏟不準(zhǔn)超過(guò)15°。

1.2.3.15在松軟或易滑坡地點(diǎn)作業(yè)或行走時(shí)，必須先采用防陷、防滑措施。

1.2.3.16電纜接頭必須包扎好，移動(dòng)電纜時(shí)必須使用專用絕緣二具。雨天蓋.、架好電纜接頭。

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1.2.3.17操作人員必須時(shí)刻注意掌子面變化狀況，如發(fā)現(xiàn)倒塌等危險(xiǎn)現(xiàn)象時(shí)，必須停止作業(yè)，

并將電鏟開(kāi)到安全區(qū)。

1.2.3.18電鏟處理工作面上的大塊和崖頭時(shí)，必須采用安全措施，防止電鏟被砸。

1.2.3.19電鏟出現(xiàn)故障必須及時(shí)排除，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。

1.2.3.20有人上、下鏟時(shí)必須停止作業(yè)，梯子背向掌子面。

1.23.21發(fā)生重大人身或設(shè)備事故時(shí)，必須停止作業(yè)，緊急急救或搶修。

1.2.3.22爆破時(shí)必須將電鏟開(kāi)到安全地點(diǎn)，并將尾部朝向爆區(qū)。切斷電鏟上一切開(kāi)關(guān)。

1.2.3.23寒冷季節(jié)作業(yè)時(shí)，要精心操作，防止損壞機(jī)械。

1.2.3.24司機(jī)離開(kāi)電鏟前，必行將電鏟落地，鋼繩稍有松馳。

1.3交接班

1.3.1交班人員必須提前做好交班準(zhǔn)備，打掃檢查設(shè)備，交處理存在的設(shè)備缺陷，為下班發(fā)

明良好的生產(chǎn)條件，填寫(xiě)好交接班日志。

1.3.2交班內(nèi)容、安全、生產(chǎn)狀況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)入勞動(dòng)保護(hù)品、備品備件、工具、材料等使用

和損壞狀況，上級(jí)布置有關(guān)工作。

1.3.3接班人員需提前到崗，如接班人員未到，交班人員不準(zhǔn)離崗。

1.3.4交接班時(shí)，雙方共同檢查設(shè)備的使用和維護(hù)狀況，交班人員需詳細(xì)交待交持班內(nèi)容。

1.3.5交接班時(shí)，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由交班人員負(fù)責(zé)處理，交班后發(fā)現(xiàn)H勺問(wèn)題由接班人員負(fù)責(zé)處理。

1.3.6雙方交接清晰，并在交接班日志上簽字后，交班人員方可離崗。

2維護(hù)規(guī)程

2.1運(yùn)行中維護(hù)檢查

檢查部位檢查內(nèi)容檢查時(shí)間檢查人

1、各部銷軸、鋼套、墊圈擋俏。

鏟具2、鏟斗前后壁聯(lián)接焊縫。鏟齒磨損。每班一次付司機(jī)

3、各部潤(rùn)滑點(diǎn)。

1、檢直處理裂紋，尤其架根部。根軸小準(zhǔn)用出。

2、各齒輪嚙合及潤(rùn)滑狀況。

3、各處接螺絲緊固狀況。

4、鏟桿與扶柄的間隙。

、緩沖器磨損狀況。

5每班檢查

懸臂與推壓6、安全欄桿損壞狀況。付司機(jī)

一次

7、各繩輪磨損損壞狀況。

8、大軸軸向竄動(dòng)量（不不小于10mm）。

9、保險(xiǎn)閘動(dòng)作可靠性。

10、各軸承潤(rùn)滑狀況。

11、抱閘應(yīng)敏捷可靠、閘帶磨損不超限、啟動(dòng)間隙

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1、齒輪潤(rùn)滑狀況。

2、各部螺絲緊固狀況。

卷場(chǎng)機(jī)構(gòu)3、鋼絲繩磨損斷絲狀況。每班一次正司機(jī)

4、抱閘動(dòng)作敏捷可靠，閘帶磨損不過(guò)限，啟動(dòng)間隙為

1、繃?yán)K磨損及陟絲狀況。

起落懸情

起落懸臂2、繃?yán)K輪、軸、銷、聯(lián)接螺絲磨損狀況。正司機(jī)

時(shí)

3、各部潤(rùn)滑狀注。

1、配重箱與旋轉(zhuǎn)臺(tái)各部聯(lián)接螺絲狀況。

旋轉(zhuǎn)臺(tái)2、走臺(tái)、梯子、欄桿固定狀況。每周一次正司機(jī)

3、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、圈軌焊接狀況。

1、減速機(jī)潤(rùn)滑狀況。

2、托輪、軸潤(rùn)滑及磨損狀況。

3、中心軸軸向間隙為3-4mm?

旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、中心軸上部擋鐵應(yīng)穩(wěn)固非嚴(yán)。每班一次正司機(jī)

5、減速機(jī)油泵工作狀況。

6、抱閘動(dòng)作敏苑可靠，閘帶磨損不過(guò)限，啟動(dòng)閘隙為

l-3mmo

7、各齒輪齒面照損程度。

8、減速機(jī)地腳固定狀況。

1、履帶板、銷軸、擋銷磨損損壞狀況。(下垂度607：)()mm)

2、各部螺絲、楔鐵緊固狀況。

3、車下齒輪基子破壞狀況。

4、行走減速機(jī)固定狀況，油泵工作狀況。

5、履架減速箱蓋、底磨損及損壞狀況。

行走機(jī)構(gòu)每班一次正司機(jī)

6、牽引、支重、導(dǎo)向各輪壓飛邊、磨損、裂紋狀況。

7、園帶支架固定狀況。

8、檢查底架確認(rèn)無(wú)裂紋。

9、減速機(jī)內(nèi)各件動(dòng)齒輪嚙合狀況一

10、中心軸帽緊51狀況。

1、空壓機(jī)潤(rùn)滑狀況。

2、壓氣系統(tǒng)泄露狀況。

壓氣系統(tǒng)每班一次正司機(jī)

3、繼電器、單向閥、安全閥動(dòng)作敏捷可靠。

4、喇叭完好，聲音正常。

1、潤(rùn)滑控制工作正常。

2、氣動(dòng)三大件工作正常，無(wú)泄露現(xiàn)象。

澗濟(jì)系統(tǒng)每班一次正司機(jī)

3、注油器工作正常。

4、油、風(fēng)回轉(zhuǎn)接頭工作正常。

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2.1.1.1司機(jī)、付司機(jī)在當(dāng)班時(shí)，必須注意電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并做好下列檢修工作。

2.1.1.2監(jiān)視檢查發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況溫升不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值，整流子口勺火花在容許范

圍內(nèi)，聲音正常各部導(dǎo)線接頭接觸良好。線圈無(wú)燒焦氣味卻變色現(xiàn)象，電機(jī)軸承溫度正

常，底腳螺絲不準(zhǔn)松動(dòng)。

2.1.1.2.1整流子冒火時(shí)，按下表規(guī)定。

火花等級(jí)火花特性火花影響狀況與否容許工作

1無(wú)火花無(wú)影響可以長(zhǎng)期運(yùn)行

5/4約有1/4電刷下有輕微火花不太影響電刷整流子可以長(zhǎng)期持續(xù)運(yùn)行

3/2約有1/2電刷下有輕微火花不太影響電刷整流子可以長(zhǎng)期持續(xù)運(yùn)行

2大部分電刷下有火花整流子表面和電刷下有燒痕不得長(zhǎng)期運(yùn)行但短時(shí)超負(fù)

荷或電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)可以工作。

3所布?電刷下發(fā)生強(qiáng)烈的火整流子表面留下黑板并損壞刷不容許工作。

花握電刷磨損極快、易燒壞電機(jī)。

2.1.1.2.2環(huán)境溫度在35C時(shí)電機(jī)最大容許溫升不得超過(guò)下表規(guī)定值。

線圈整流子鐵芯

A60r65,C65c

B75r85*C85C

2.1.1.2.3滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70C。

2.1.1.3檢查變壓器H勺運(yùn)行狀況，溫升不得超過(guò)變壓器銘牌規(guī)定值。

2.1.1.4檢查各輔助電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，聲音正常。

2.1.2檢查交流直流配電盤(pán)，勵(lì)磁盤(pán)及各接觸器的工作狀況，注意各接頭無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象，

緊固松動(dòng)的接線螺絲，處理更換接觸器的觸頭線辮和消弧罩。

2.1.3要常常檢查發(fā)電機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)電刷，按技術(shù)規(guī)定及時(shí)更換，假如司機(jī)處理不了，可找電工

處理更換。

2.1.4檢查各電動(dòng)機(jī)振動(dòng)狀況及時(shí)緊固松動(dòng)日勺底腳螺絲。發(fā)動(dòng)機(jī)打勺對(duì)輪膠圈和膠塊要常常檢

查，及時(shí)更換。

2.1.5倒接和包扎高壓移動(dòng)電纜，處理絕緣損壞部位，嚴(yán)防砸壓和硬拉電纜，以免破壞和降

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低絕緣，防止接地放炮。

2.1.6檢查高下壓保險(xiǎn)器，按規(guī)定更換熔絲。嚴(yán)禁用銅鋁線替代，

2.1.7所有電機(jī)、電控盤(pán)和其他用電設(shè)備，要定期吹風(fēng)打掃（每周兩次）發(fā)電機(jī)組每日交接班

時(shí)進(jìn)行一次。

2.1.8維護(hù)電工的定期檢查與維修。

2.1.8.1直流電動(dòng)機(jī)口勺檢查與維修。（每周15天）

2.1.8.I.1檢查各線圈無(wú)松動(dòng)。

2.181.2檢查整流了無(wú)燒黑現(xiàn)象，升高片無(wú)開(kāi)焊，云母無(wú)凸出表面，無(wú)凸凹不平，氧化膜良

好。

2.181.3檢查電刷磨損狀況，電刷在刷握內(nèi)的間隙合適，彈簧壓力平衡，電刷與整流了接觸

良好。

2.1.8.2交直流配電盤(pán)的檢查與維修（檢查周期15天）

2.182.1檢查配線接頭螺絲無(wú)松動(dòng)松脫現(xiàn)象。

2.1.822檢查直流接觸靜、繼電器、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的接觸和動(dòng)作狀況。必須接觸良好運(yùn)行可

靠。

2.1.8.2.3檢查各電阻引線及卡子不得松動(dòng)。

2.1.8.2.4檢杳絕緣狀況良好。

2.1.8.2.5檢查交直流電壓并做記錄。

2.1.8.3控制器操作箱檢查與維修（周期15天）

2.1.831檢查控制器接觸狀況，電阻無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象，動(dòng)作次序正常，彈簧壓力均衡。

2.1.8.3.2檢查傳動(dòng)部分動(dòng)作靈活，潤(rùn)滑良好。

2.183.3檢查操作箱各開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲必須接觸良好。

2.1.8.3.4檢查風(fēng)泵壓力繼電器的動(dòng)作對(duì)日勺。

2.1.8.4高下壓集電環(huán)的檢查與維修（每周15天）

2.I.8.4.I檢查集電環(huán)、電刷的磨損程度和彈簧壓力，不符規(guī)定更換處理。

2.184.2檢查刷架和各部接線頭無(wú)松動(dòng)利損壞現(xiàn)象。

2.1.8.5高壓真空斷路器的檢查與維修（每周15天）

2.18.5.1定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，對(duì)真空滅弧室每年做一次工頻耐壓試驗(yàn)。

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2.1.8.5.2檢查直流接觸器觸頭，輔助接點(diǎn)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)良好。

2.1.8.6交流電動(dòng)機(jī)的檢查與維修（每周15天）。

2.1.8.6.1測(cè)量絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。

2.1.862檢查出口線絕緣狀況，無(wú)破損和絕緣不良現(xiàn)象。

2.1.8.7電氣柜的檢查與維修（周期15天）

2.187.1拉下隔離開(kāi)關(guān)，切斷整機(jī)電源，檢查變壓器各處開(kāi)關(guān)，磁放大淵、電阻、電容等應(yīng)

良好0

2.1.8.7.2檢查各過(guò)流繼電器動(dòng)作靈活可靠。

2.1.8.7.3檢查各接觸器須接觸良好。

2.1.8.7.4檢查下列各部電壓并做記錄。

X301X302X303380VN.210V

X201X202X203220VN.125V

X101X102X103175VN3100V

2.1.8.7.4.1直流電壓-X2-46124V471——X224V

+Xi——X2230V+X21—X22220V

2.I.8.7.4.2測(cè)量磁放大器零位輸出電流不得不小于0.3A。

2.1.8.8維護(hù)電鉗工的定期檢查與維修。

2.189高下壓集電環(huán)口勺檢查與維修（周期15天）

2.1.8.9.1檢查低壓集電環(huán)H勺上下拉筋及方銷緊固狀況，不符合規(guī)定H勺應(yīng)更換處理。

2.1.8.9.2檢查低壓集電環(huán)在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2.1.8.10高壓真空斷路器檢修維修（周期15天）

2.1.8.10.1檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活，沒(méi)有卡茬現(xiàn)象。

2.1.8.10.2檢查高壓柜的安全連鎖裝置靈活可界。

2.1.8.10.3檢查高壓柜隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。

2.1.8.11交流電動(dòng)機(jī)的檢查與維修（周期15天）

2.1.8.11.1檢查軸承聲音正常，潤(rùn)滑良好。

2.1.8.11.2檢查底腳螺絲及端蓋螺絲緊固。

2..1.8.12發(fā)電機(jī)的檢查與維修（周期15天）

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2.1.8.12.1檢查機(jī)組的振動(dòng)狀況，必須正常。

2.1,8.12.2檢查機(jī)組聯(lián)軸器膠塊磨損狀況，電機(jī)無(wú)跑位現(xiàn)象。

2.1.8.12.3檢查端蓋及底腳螺絲不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

2.1.8.13電氣控制柜的檢查與維修（周期15天）

2.1.8.13.1檢查控制柜的固定狀況，拉筋底腳及盤(pán)架焊接處不能有開(kāi)焊裂紋現(xiàn)象。

2.1.8.13.2維護(hù)電工電鉗工檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即處理，如不能處理，報(bào)上一?級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排

處理。

2.2打掃和緊固

2.2.1及時(shí)打掃履架、行走各輪上口勺污物。

2.2.2必須保持司機(jī)室、機(jī)械室、走臺(tái)、梯子清潔衛(wèi)生、及時(shí)清除污物。物品寄存整潔。

2.2.3每班檢查M30如下螺吆。

2.2.4鏟具及推壓部分

2.2.5更換鏟具部分各聯(lián)接銷軸，擋銷及墊（氣割除外）。

2.2.6調(diào)整滑板間隙。

2.2.7緊固及更換鞍型軸承H勺螺栓。

2.2.8更換推壓大軸卡箍螺栓。

2.2.9更換拉門(mén)機(jī)鋼絲繩。

2.2.10緊固推壓二軸瓦座螺栓。

2.2.11更換保險(xiǎn)牙螺栓。

2.2.12更換懸臂上部的油管。

2.2.13室內(nèi)部分

2.2.I3.I緊固卷?yè)P(yáng)減速機(jī)各螺栓。

2.2.13.2更換卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。

2.2.13.3緊固回轉(zhuǎn)減速機(jī)箱蓋及地角螺栓。

2.2.13.4調(diào)整各部抱閘間隙。

2.2.13.5處理風(fēng)管接頭漏風(fēng)。

2.2.13.6清洗空壓機(jī)濾清器。

2.2.13.7更換空壓機(jī)皮帶。

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2.2.14行走部分

2.2.14.1更換履帶板銷軸及擋銷。

2.2.14.2緊固及更換各卜箍螺栓。

2.2.14.3結(jié)實(shí)減速機(jī)各底腳螺栓。

2.2.15其他部分

2.2.15.1各部注油,各油箱換油。

2.2.15.2更換補(bǔ)齊各部油咀油堵。

2.2.15.3緊固更換30如下的各聯(lián)接螺栓。

2.2.15.4緊固配重箱橫穿螺栓。

2.2.15.5緊固走臺(tái)聯(lián)接螺栓。

2.2.1

2.3潤(rùn)滑

2.3.1除電機(jī)軸承外，所有潤(rùn)滑工作由司機(jī)負(fù)責(zé)。

2.3.2司機(jī)必須熟悉所有潤(rùn)滑點(diǎn)H勺部分、名稱、作用、潤(rùn)滑周期、所有油名稱和牌號(hào)。

233必須嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑制度。

2.3.4潤(rùn)滑油脂必須符合規(guī)定牌號(hào)，定期化驗(yàn)、定期換油、采用代用油脂時(shí)，其性能不低于

規(guī)定油脂性能，并經(jīng)主管部門(mén)同意。

2.3.5潤(rùn)滑油脂必須保持清潔，盛裝用品不準(zhǔn)露天敞口寄存，溫度不準(zhǔn)超過(guò)寄存規(guī)定規(guī)定。

2.3.6潤(rùn)滑用品應(yīng)放在指定地點(diǎn)，并保持清潔、完好。

2.3.7潤(rùn)滑油使用前必須通過(guò)彼，使用的潤(rùn)滑油每六個(gè)月化驗(yàn)一次。

2.3.8潤(rùn)滑點(diǎn)、注油周期

部點(diǎn)潤(rùn)滑措油脂名稱，HL牌號(hào)潤(rùn)滑

字號(hào)澗滑點(diǎn)潤(rùn)滑周期

位數(shù)施曳季冬季

1鏟斗均衡輪軸11次/月油槍

2斗門(mén)插銷和導(dǎo)向裝置21次/班涂抹2#壓延基脂1#壓延基脂

3斗桿各聯(lián)接銷軸1次/班涂抹

鏟3#開(kāi)式齒輪

4齒條21次/班涂抹2#開(kāi)式齒輪油

具油

5鏟桿2涂抹2#壓延基脂1#壓延基脂

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6減速箱每6個(gè)月?lián)Q飛濺N22OEPN220EP

7天輪滾動(dòng)軸承21次/月油槍

8推壓二軸滾動(dòng)軸承21次/月油槍

9鋼繩托輪軸承21次/月油槍

10保險(xiǎn)閘齒輪軸承11次/月油槍

2#壓延基脂1#壓延基脂

11懸鞍型座軸承（大軸）21次/班油槍

12扶柄內(nèi)、外、軸承41次/班油槍

13臂推壓?級(jí)傳動(dòng)齒輪21次/班油抹

14懸臂根部及銷軸21次/班油壺

15減速機(jī)一軸軸承21次/月油槍

16卷卷筒軸軸承41次/月油槍2#壓延基脂1#壓延基脂

17揚(yáng)中間軸軸承41次/月油槍

18減速箱26個(gè)月?lián)Q一次飛濺N220EPN220EP

飛濺、

19減速箱（三種）26個(gè)月?lián)Q1次N220EPN220EP

油泵

走

20撥輪離合21次/班涂抹

行

積極輪、支輪、導(dǎo)向輪2#壓延基脂1#壓延基脂

21161次/班油槍

軸套

22回轉(zhuǎn)減速箱2每6個(gè)月?lián)Q油油泵N83機(jī)械油N68機(jī)械油

23大齒圈i1次/班涂抹

回

24環(huán)軌道21次/班涂抹2#壓延基脂1#壓延菸脂

轉(zhuǎn)

25托輪軸401次/月油槍

空

HS——19空HS——13空

26壓曲軸、活塞、連桿1匕濺

壓機(jī)油壓機(jī)油

機(jī)

27各連動(dòng)絞點(diǎn)1次/班N83機(jī)械油N68機(jī)械油

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2.4注意事項(xiàng)

2.4.1注意各部制動(dòng)系統(tǒng)抱閘與否敏捷可靠。

2.4.2注意潤(rùn)滑管路與否暢通。

2.4.3檢查各部銷軸與否齊全，緊固.

2.4.4檢查多種安全防護(hù)裝置與否完好。

檢修規(guī)程

3.1檢修周期

3.1.1檢修周期、工期、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

檢修類別小修中修大修

檢修周期（日）3-412-2448-60

檢修工期（天）3-520-3060-75

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（小時(shí)）244872

檢修班制三班一班一班

生產(chǎn)量（萬(wàn)噸）360-450720-900

3.1.2檢修lf、J周期和工期。

3.I.2.I檢修時(shí)間要與機(jī)械檢修時(shí)間相配合o

3.1.2.2檢修工期系指純檢修工期，不包括檢修開(kāi)車和結(jié)尾的配合試車（機(jī)械部分動(dòng)車）。

3.1.2.3電氣設(shè)備檢修后的調(diào)整試驗(yàn)要在機(jī)械和電氣設(shè)備檢修基本結(jié)束時(shí)進(jìn)行，該時(shí)間必須

安排在整個(gè)檢修工期中，不得因搶修工期而擠掉。

3.1.2.4電氣檢修和調(diào)試工作均為單班8小時(shí)作業(yè)。

3.2檢修內(nèi)容

3.2.1焊修鏟斗各部裂紋，更換各部鋼套、銷軸及鏟斗總成。

3.2.2焊修鏟桿齒條，更換鋼套、削軸及鏟桿總成。

3.2.3焊修懸臂裂紋，更換懸臂根鋼套及銷軸。

3.2.4和、更換安全欄桿、梯子、平臺(tái)、安全罩等。

3.2.5更換推壓二軸及大軸、齒輪、銅墊、卡箍等。

3.2.1檢修的周期和工期。

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3.2.2檢修時(shí)間要與機(jī)械檢修時(shí)間相配合。

3.2.3檢修工期系指純檢修工期，不包括檢修開(kāi)車和結(jié)尾的配合試車（機(jī)械部分動(dòng)車）。

3.2.4電氣設(shè)備檢修后的調(diào)整試驗(yàn)要在機(jī)械和電氣設(shè)備檢修基本結(jié)束時(shí)進(jìn)行，該時(shí)間必須安

排在整個(gè)檢修工期中，不得因搶修工期而擠掉。

3.2.5電氣檢修和調(diào)試工作均為單班8小時(shí)作業(yè)。

3.2.6檢查更換保險(xiǎn)閘的氣囊、閘輪和調(diào)整閘瓦間隙。

3.2.7更換懸臂總成。

3.2.8檢查更換卷?yè)P(yáng)一軸、聯(lián)軸節(jié)。

3.2.9檢查更換卷?yè)P(yáng)二軸、齒輪。

3.2.10焊修A型支架。

3.2.11檢查更換回轉(zhuǎn)減速箱各部齒輪、軸承、齒輪油泵及處理漏油。

3.2.12焊修轉(zhuǎn)臺(tái)裂紋。調(diào)整中心軸間隙。

3.2.13檢查更換回輪托輪、軸、及內(nèi)外圍子，焊修下軌道。

3.2.14更換梯子、欄桿等。

3.2.15檢查更換行走部位齒輪、軸承、牽引輪、支輪、導(dǎo)向輪、及銅套間隙。

3.2.16焊修履行座裂紋。

3.2.17更換履帶板、軸等，調(diào)整履帶長(zhǎng)度。

3.2.18焊修配重箱。

3.2.19調(diào)整行走抱閘更換帶閘等。

3.2.20檢查更換空壓機(jī)，處理管路漏氣。

3.2.21疏通油路，配齊各部油咀、油堵。

3.2.22更換各部風(fēng)缸及分派閥。

3.2.23更換卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)齒輪及卷?yè)P(yáng)筒。

3.2.24更換行程減速機(jī)。

3.2.25更換上下軌道及所有托輪、軸等。

3.2.26檢查更換履帶架與下機(jī)體聯(lián)接螺栓。

3.2.27檢查更換中央樞軸、球面墊及螺帽。

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將整臺(tái)電鏟另部件所有分解檢查和清洗。

3.2.28檢查轉(zhuǎn)臺(tái)中心軸孔與回轉(zhuǎn)立軸孔口勺中心距符合圖紙規(guī)定，不符焊修加工，焊修裂紋。

3.2.29檢查下機(jī)體一、二順軸孔，橫軸孔符合圖紙規(guī)定，不符焊修加工，焊修裂紋處。

3.2.30回轉(zhuǎn)大齒輪齒厚磨損到限必須更換。

3.2.31履帶架與下機(jī)體聯(lián)接孔配較。

3.232配重箱內(nèi)部筋板開(kāi)焊變形嚴(yán)重，外部破損嚴(yán)重必須更換,

3.2.33電氣設(shè)備小修，一般是對(duì)電機(jī)，開(kāi)關(guān)控制器操作盤(pán)，動(dòng)力線和插座線路進(jìn)行檢查補(bǔ)修,

更換易損零件，深入處理在定期檢查維修中未能處理的問(wèn)題，消除膨響安全運(yùn)轉(zhuǎn)H勺隱

患，保證電鏟正常作業(yè)。

3.2.34電氣設(shè)備的中修是對(duì)電機(jī)變壓器、開(kāi)關(guān)、電控設(shè)備、動(dòng)力線路、操作線路、配電盤(pán)和

儀表等進(jìn)行較全面H勺檢查修理，中修時(shí)下列各項(xiàng)必須處理。

3.2.35所有的變壓器進(jìn)行打掃。

3.2.36所有的交直流電機(jī)解體吹風(fēng)打掃、清洗或更換軸承。清理或撓溝整流子，緊固磁極，

所有更換電刷。

3.2.37交流配電盤(pán)、操作箱、招制器的檢查修理，配齊零件吹風(fēng)打掃。

3238低壓集電環(huán)抽出檢查修理。

3.2.39檢查修整各部管線路。

3.2.40做各系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整。

3.2.41電氣設(shè)備的大修，是對(duì)所有電機(jī)以及變壓器、刀開(kāi)關(guān)、控制設(shè)備、動(dòng)力線路、操作線

路、磁放大器、可控硅等所有電氣設(shè)備進(jìn)行全面的徹底修理，大修除其他項(xiàng)目外，下

列各項(xiàng)必須處理。

3.2.42交直流電動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，定子線圈及整流子的解體檢直，線圈浸漆干燥或更換。

3.2.43交直流配電盤(pán)靜態(tài)盤(pán)，電容器柜。操作箱等