ICSFORMTEXT點擊此處添加ICS號FORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXT?????DBFORMTEXT36FORMTEXT?????FORMTEXT公路工程利用鋰渣技術規范第一部分：路基工程Technicalspecificationforutilizationoflithiumslaginhighwayengineering--Part1:SubgradesengineeringFORMTEXT點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識FORMDROPDOWNFORMTEXT?????FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT江西省市場監督管理局???發布DBFORMTEXT36/FORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXDB36/XXXXX—XXXX公路工程利用鋰渣技術規范第一部分：路基工程范圍本文件規定了公路路基工程利用鋰渣技術的基本要求及設計、施工和環保要求。本文件適用于各級新建和改擴建公路中的鋰渣路基工程。本規程未涉及的條款，應按現行國家及行業有關規范、規程執行。規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3838地表水環境質量標準GB5085.3危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14204水質烷基汞的測定氣相色譜法GB/T15555.4固體廢物六價鉻的測定二苯碳酰二肼分光光度法GB/T15555.12固體廢物腐蝕性測定玻璃電極法GB/T17642土工合成材料非織造布復合土工膜GB18599一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準GB36600土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準JTGD30公路路基設計規范JTG/T3610公路路基施工技術規范JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程JTG3430公路土工試驗規程SL/T231聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術規范NY/T1121.16土壤檢測第16部分：土壤水溶性鹽總量的測定術語和定義下列術語和定義適用于本文件。鋰渣LithiumSlag鋰輝巖或鋰云母采用焙燒法高溫煅燒提鋰后排放的廢渣。改性鋰渣ModifiedLithiumSlag對水溶性鹽總量超過5%或浸出液危害成分超出8.2.2條要求的鋰渣摻加一定改性處理材料，固化穩定后所得到的混合材料。鋰渣路基LithiumSlagSubgrade以鋰渣或改性鋰渣填筑的公路路基。環境背景值EnvironmentalBackgroundValue環境質量的原始狀態，指區域內未使用鋰渣范圍或鋰渣填筑前環境各要素（如水、大氣、土壤等）中各種化學元素的含量。基本要求本規范所選用的鋰渣或改性鋰渣應符合國家現行環境保護的有關規定。鋰渣路基的設計和施工應符合JTGD30、JTG/T3610和GB18599的有關規定。鋰渣路基不得應用于浸水地段和洪水浸淹部位。鋰渣路基具有不同于土石路基的特性，應按照設計要求，認真做好施工前的各項準備工作，編制切實可行的施工組織設計并精心組織施工。貫徹“保護優先、以防為主、以治為輔、綜合治理”的原則，應采取必要措施，預防運輸和施工過程中對環境造成污染。在鋰渣充足地區，應秉承資源節約、綠色發展的原則，在技術經濟合理的條件下優先采用鋰渣填筑路基。鋰渣路基的設計、施工及有關測試方法，除應符合本規范外，還應符合現行有關法律、法規文件的規定。禁止在江河、湖泊、運河、渠道、水庫及其最高水位線以下的灘地和岸坡等法律、法規規定禁止傾倒、堆放廢棄物的地點使用鋰渣及其產品填筑路基。在國務院和國務院有關主管部門及省、自治區、直轄市人民政府劃定的自然保護區、風景名勝區、飲用水水源保護區和其他需要特別保護的區域內，禁止使用鋰渣及其產品填筑路基。鋰渣路基設計一般規定鋰渣路基結構設計應充分考慮交通荷載和環境因素對路基長期性能的影響，保證路基在荷載作用、降水等自然因素的不利影響下滿足設計要求。鋰渣路基設計應做好公路沿線工程地質勘察試驗工作，查明沿線水文、地質條件，獲取設計所需的巖土物理力學參數。鋰渣路基設計應合理確定設計參數，做好斷面設計、結構設計和排水設計，保證鋰渣路基具有足夠的整體穩定性、抗變形能力和環保指標可控性。地下水影響路基穩定時，應采取攔截、引排地下水或在路堤底部填筑滲水性好的材料等措施。鋰渣路基結構應以路床頂面回彈模量為設計指標，路床頂面回彈模量應與交通量等級相適應，具體遵照JTGD30執行。鋰渣鋰渣水溶性鹽總量應不超過5%，否則，應對鋰渣進行改性。應預先調查鋰渣料源，對其化學成分、礦物組成、浸出液有害物質濃度、浸出液腐蝕性（pH值）等進行檢驗，檢驗合格或改性處理符合要求后方可用于路基填筑。應通過室內試驗測定鋰渣的不排水抗剪強度（粘結強度c和內摩擦角φQUOTE），驗算路基穩定性。對擬選用的鋰渣應按表1所列的項目進行室內試驗。表1鋰渣檢測項目表項次檢測項目檢測標準1水溶性鹽總含量NY/T1121.162浸出液腐蝕性（pH值）GB/T15555.123浸出液無機元素及化合物含量GB5085.34含水率JTG34305比重JTG34306液限JTG34307顆粒分析JTG34308化學成分JTG34309擊實試驗JTG343010承載比試驗JTG343011不排水抗剪強度JTG3430同檢驗批內的路基應選擇同批次產出的鋰渣，盡可能減少鋰渣變化導致的施工變異性。施工中如發現鋰渣異常變化時，應重新取樣按5.2.4進行檢測。改性鋰渣當鋰渣水溶性鹽總量超過5%或浸出液危害成分超出8.2.2條要求時，應采用化學改良方式對鋰渣進行改性處理，改性材料宜選用固體粉末狀材料。在改性處理方案設計中，應采用5個以上不同劑量的改性材料進行試配，根據各劑量的擊實試驗結果，驗證其環保與路用技術性能，確定改性材料摻配的最佳劑量。改性鋰渣的環保技術要求測試方法及限值應滿足本規范中第8章的相關要求。鋰渣路基橫斷面設計鋰渣路基由路基主體部分（鋰渣）、包邊土和封層（粘土或其他材料）、隔斷層、排水系統等部分組成，見圖1所示。圖1鋰渣路基結構設計示意圖1-土質路基2-碎石（砂礫）隔斷層3-包邊土4-泄水槽5-鋰渣6-土質下封層7-土質封頂層8-防滲土工膜鋰渣路基設計應根據路基所處的環境及填筑部位，綜合設計鋰渣路基橫斷面形式、路基結構、排水系統和防護工程，保證鋰渣路基強度和穩定性，同時防止對周邊的地表水、地下水、土壤以及生態環境造成污染。地下水埋深較淺、毛細水上升較高或易受地表水影響的路段，應在路堤內部設置碎石或砂礫隔斷層。隔斷層的設置應遵照JTGD30的規定。鋰渣路基的邊坡形式和坡率應根據填料的物理性質、邊坡高度和工程地質條件確定。高路堤邊坡坡率還應遵照JTGD30有關規定計算確定。鋰渣路基應采取“金包銀”的方式，對邊坡和路肩采用包邊土進行防護。包邊土水平方向寬度不小于1m，當路基填筑高度大于6m時，包邊土水平方向寬度應不小于3m。包邊土宜采用塑性指數不低于17的粘性土。并根據施工季節或當地降雨量大小，決定是否在包邊土中設置泄水槽。泄水槽應按梅花形交叉布置，路基底部可適當增加泄水槽數量，且應采取措施防止泄水槽淤塞。路基表面橫坡應控制在2%～3%，兩側包邊土縱向范圍應每隔30m設置一道泄水槽。防滲土工膜材料應遵照GB/T17642執行。壓實標準按JTG3430擊實試驗方法，確定鋰渣的最大干密度和最佳含水率。鋰渣路基、包邊土、封層土的壓實度標準應符合JTGF801/1的規定。承載比和粒徑要求鋰渣用作公路路基填料時，其最小承載比和最大粒徑應符合表2的規定。表2鋰渣路基填料最小承載比和最大粒徑要求路基部位填料最小承載比（CBR）（%）填料最大粒徑（mm）高速、一級公路二級公路三、四級公路上路堤4035303下路堤3025203路床承載比要求應遵照JTGD30執行。鋰渣路基施工施工工藝流程鋰渣施工流程：=1\*GB3①準備工作→=2\*GB3②鋪設碎石(砂礫)隔斷層及土質下封層→=3\*GB3③包邊土施工→=4\*GB3④鋪設防滲土工膜→=5\*GB3⑤鋰渣儲運→=6\*GB3⑥改性鋰渣路拌法施工→=7\*GB3⑦推土機推平→=8\*GB3⑧壓路機穩壓→=9\*GB3⑨平地機精平→=10\*GB3⑩壓路機振動壓實→?鋰渣填筑層檢查驗收→?下一層鋰渣填筑層施工（返回至第=3\*GB3③步循環施工至規定的填筑高程）→?鋪設防滲土工膜→?土質封頂層。準備工作測量放樣施工前應按現行有關規范做好施工測量工作，包括導線、中線、水準點復測、橫斷面抽查與補測、增設水準點等。原地面處理施工前應對原地面的地質水文情況進行詳細調查，視原地面情況采取相應措施進行處理，并遵照JTGF80/1的要求對處理后的原地面進行檢測驗收。開挖排水溝施工前應在路基邊溝位置開挖臨時排水溝，截斷流向路基作業區的水源，保證施工期間排水溝通暢。試驗路段為驗證施工機械組合、施工組織、施工工藝和質量控制指標，施工前應選擇在代表性地質條件、斷面形式的路段鋪筑試驗路段，試驗路段宜不小于200m。隔斷層及土質下封層施工隔斷層需分層填筑壓實，隔斷層頂面應拋灑石屑、中粗砂等細集料，表面應平整密實。土質下封層需分層壓實，保持表面排水順暢。平整度和壓實度應按照JTGF80/1進行質量控制。包邊土施工包邊土應分層填筑，且在鋰渣填筑前完成。每層包邊土需進行預壓，使其比同層鋰渣高出5cm～8cm，然后與該層鋰渣進行同步壓實。包邊土的施工機械應根據填筑寬度進行配置。為防止包邊土與鋰渣交界處產生錯臺，每填筑2層鋰渣后，應在同層包邊土與鋰渣交界處鋪設一層土工格柵。包邊土施工時應保證路基設計寬度。防滲土工膜施工隔斷層驗收合格且土質封層和第一層包邊土填筑后，方可進行防滲土工膜鋪設。防滲土工膜在施工前，應先對防滲土工膜進行工藝試驗。防滲土工膜應剪裁整齊，保證足夠的搭接寬度。當施工中出現脫空、收縮及扭曲等現象時，應將其剔除后重新進行鋪設。防滲土工膜與土質封層之間應壓平貼緊，避免架空，盡量消除氣泡。防滲土工膜采用滾鋪法施工，在鋪設過程中，不得在防滲土工膜上實施一切可能引起防滲土工膜損壞的施工作業。防滲土工膜鋪設時應采取固定措施，當天鋪設的防滲土工膜應在當天全部拼接完成。防滲土工膜遭受損壞時，應及時進行修復或更換。鋰渣儲運鋰渣含水率宜在鋰渣堆場進行調節。過濕的鋰渣應堆置濾干，干燥的鋰渣應在鋪筑前2d～3d灑水悶料。施工含水率應為最佳含水率的±2%。不同鋰渣應分類堆放，鋰渣的堆放、裝卸、運輸和拌和應采取環境保護措施。改性鋰渣拌和改性鋰渣可采用路拌法或廠拌法拌和，拌和時應保持鋰渣和改性材料的均勻性。采用路拌法施工時，改性材料宜采用撒布機撒布，并嚴格控制改性材料的摻配劑量。拌和保證無夾層，每次拌和的重疊寬度應大于30cm，拌和過程中隨時檢查拌和深度和搭接寬度。采用廠拌法施工時，宜采用穩定土拌和設備進行集中廠拌。鋰渣鋪筑鋰渣填筑應采取水平分層填筑法，同時預留下一階段的施工臺階，以確保路基搭接的連續性，施工工序應按照JTG/T3610要求執行。鋰渣鋪筑時，需采取措施防止防滲土工膜被損壞。鋰渣施工含水率應根據氣溫變化進行調整，宜參照下表進行調整：表3鋰渣現場攤鋪最佳含水率項次施工氣溫T（℃）施工含水率15℃≤T≤10℃最佳含水率-2%210℃≤T≤20℃最佳含水率320℃≤T≤25℃最佳含水率+1%425℃≤T≤35℃最佳含水率+2%5T≥35℃最佳含水率+3%注：當氣溫低于5℃時，嚴禁填筑路基施工。施工時鋰渣過干時。加水量可按照式（1）計算：…………（1）式中：Q——所需加水量（kg）；L——路段長度（m）；B——路段寬度（m）；H——松鋪厚度（m）；——松鋪濕密度（kg/m3）；——鋰渣原始含水量（%）；——鋰渣要求達到的含水量（%）。鋰渣壓實鋰渣碾壓時應接近最佳含水率，當天鋪筑、當天完成碾壓。碾壓應采取分層的方式進行，壓實厚度宜不大于40cm。碾壓機械的最佳組合、壓實遍數應根據試驗路段的成果進行確定，碾壓時應遵循“先輕后重”的原則，宜采取雙鋼輪壓路機穩壓1~2遍，再用22t以上振動壓路機振壓3~5遍，最后采用雙鋼輪壓路機消除輪跡。碾壓完畢后應及時檢驗壓實度，檢驗合格后方可轉入下一層施工。碾壓順序應遵循“先低后高”的原則，直線段由包邊土向路中心碾壓，曲線段由彎道內側向外側碾壓。雨天或施工間歇期較長時，應在鋰渣壓實層頂面覆蓋土質封閉。壓實后的鋰渣路基出現彈軟、溢水現象，可采取翻曬或挖除換填等措施處理。上封層施工鋰渣路基最后一層填筑完成并驗收合格后，應在鋰渣路基頂層填筑不少于80cm厚的粘土進行封層。土質封層需分層填筑，嚴格按照JTG/T3610規定進行施工。施工現場環境保護路基施工時，應做好路基排水橫坡，并采取環境保護措施，防止鋰渣流失侵害周邊土壤及農作物。鋰渣在運輸過程中應采取覆蓋的防護措施，大風天氣不宜施工。現場未使用完的鋰渣應妥善處置，需及時運回鋰渣原堆場。冬季和雨季施工應根據季節特點和施工段的地質地形條件，制定合理的施工方案。應做好臨時排水，及時排出雨、雪水，并與永久排水設施銜接順暢。應密切注意天氣情況，盡量避免雨季施工，嚴禁雨天施工。鋰渣路基每層施工結束后應設置2%～4%的表面排水橫坡。鋰渣路基冬季施工期的日最低氣溫應在5℃以上。冬季施工，當路基填筑高程距路床底面1m時，碾壓密實后應停止填筑，在頂面覆蓋防凍保溫層，待冬季過后整理清表，再分層填至設計標高。鋰渣路基質量管理及檢驗一般規定應建立、健全質量管理體系，實行施工單位自檢和質監部門抽檢相結合的質量管理制度。施工質量管理包括所用材料的標準試驗、中間檢驗和竣工檢驗。工程質量檢驗評定標準按照JTGF80/1中關于土方路基的有關規定執行。施工單位的工地試驗室應能進行施工質量檢驗，應配備進行材料試驗、施工質量控制和檢驗所需的試驗設備和儀器，同時還應配備相應的技術和管理人員。質量檢驗應做到方法規范、原始資料齊全、數據可靠。材料試驗在組織現場施工前或鋰渣料源變化時，應對擬采用的材料進行表1所規定的基本性能試驗，評定材料質量符合要求，試驗方法遵照JTG3430執行。同一產地、同一生產工藝的鋰渣以2000m3為一個檢驗批，不足2000m3計一個檢驗批。包邊土、隔斷層和土質封層與一般土方路基相同，其性能試驗應遵照JTG3430執行。防滲土工膜進場應攜帶產品合格證、質量保證書和檢測報告，檢測報告應包含土工膜斷裂強度、CBR頂破強力、撕破強力、斷裂伸長率等測試項目，土工膜材料檢測試驗遵照GB/T17642執行。防滲土工膜鋪設實測項目檢驗在每層防滲土工膜被覆蓋前對其進行檢查驗收：目測接縫是否無燙損，平鋪無明顯隆起、皺褶，鋪設是否平整。防滲土工膜質量要求應遵照SL/T231執行。中間檢驗施工過程中的檢驗包括路基外形尺寸和路基質量的控制、檢驗。外形尺寸主要靠日常管理加以控制。在各層施工中應注意包邊土寬度、鋰渣填筑寬度、平整度、厚度、壓實度等項目的控制。鋰渣路基填筑的檢驗內容和要求應遵照JTGF80/1執行。竣工檢驗竣工檢驗的目的是評價所完成的鋰渣路基是否滿足施工規范和設計文件的要求。檢驗內容應包括基本要求、外觀質量、實測項目和質量保證四個部分。只有在符合基本要求，無嚴重的外觀缺陷且質量保證資料真實齊全時方可進行實測項目的檢驗評定。基本要求a)鋰渣、土工膜、碎石等材料檢測報告齊全，各項材料性能指標應滿足設計和規范要求。b)中間檢驗所列基本要求逐項檢查，應符合設計及規范要求。外觀質量a）路基表面平整密實，無彈簧、濕軟現象；b)路基邊坡順直，曲線圓滑，坡面平整穩定；c)路拱平順，邊溝通暢，排水良好。質量保證應有真實、準確、齊全的施工原始記錄、試驗檢測數據。質量驗收結果等質量保證資料。實測項目見表4。表4鋰渣路基實測項目表項次檢測項目檢測頻率規定值或允許偏差檢驗方法范圍應測點數高速、一級公路其他公路1壓實度每200m每層2處符合JTGF80/1要求灌砂法、環刀法2縱斷高程（mm）每200m中線位置測2點+10，-15+10，-20水準儀3中線偏位每200m測2點，彎道加HY、YH兩點50100GPS儀或全站儀4路基寬度（mm）每200m4點滿足設計要求皮尺5包邊土寬度（mm）每200m4點滿足設計要求皮尺6平整度（mm）每200m2處×5尺≤15≤203m直尺7橫坡（%）每200m2個斷面±0.3±0.5水準儀8邊坡每200m4處滿足設計要求皮尺9彎沉按JTGF80/1附錄J檢查滿足設計要求貝克曼梁法、FWD法鋰渣路基環保要求一般規定鋰渣經鑒定屬于危險廢物的不得用于路基填筑。鋰渣用于路基填筑前，應對其放射性、腐蝕性（pH值）及浸出毒性進行測試。對鋰渣路基填筑路段，應進行環境影響跟