全面成本管理體系概述標準成本制度預算與執行制度實績記錄制度核算制度差異分析制度成本管理數據流向成本核算數據流向全面成本管理體系

全面成本管理體系：以成本管理的科學性為依據，建立由全員參與、產品制造全過程的、全面的成本管理體系，并匯集全員智慧，發揮全員主動性，讓各部門全體員工自主改善不斷降低成本，使經營層與各部門員工具有降低成本的一致性，謀求在最低成本狀態下，進行生產管理與組織運做標準成本制度在ERP系統中廣泛采用的標準成本制度是指在企業現已達到的技術水平下，在有效經營條件下生產運營所應當發生的成本，它包括了標準成本制訂、成本差異分析、成本差異處理三大方面。標準成本是通過事先精確的調查、分析與技術測定而制定的，用來評價實際成本、衡量工作效率的一種預計成本，它基本上排除了不應發生的“浪費”，是一種“應該成本”。★標準成本制度是全面成本管理體系的基準What?How?標準成本的制訂是以設計開發、工程技術人員為核心，財務人員、生產管理人員、采購管理人員的協助下完成。它建立在客觀、科學的基礎上，能事先預知成本，是成本計劃的基礎核心部分。所謂在客觀、科學的基礎建立標準成本，就是從企業的產品生產工藝及管理流程角度出發分析成本的方法。標準成本制度對于任何一家進行重復性大規模生產的制造企業來說，只要其產品的實際數量能夠計量且能夠說明投入量和產出量之間所希望達到的生產函數，就可以建立標準成本制度。標準成本制度的良好實施，不僅僅在于企業成本會計或財務人員要對在ERP中生產驅動財務的事務處理方式要有原理上的深入了解，他必須事先了解何種操作會帶來何種結果。更重要的是還取決于企業要建立良好準確的BOM清單，實施有效的庫存管理，建立健全完善的工藝管理等？物料：制造企業為了產品出廠，需要列入計劃的一切不可缺少的“物”的統稱。不僅是通常理解的原材料、零配件，而且還應包括在制品、半成品、包裝材料、產品使用說明書等，甚至工裝工具與能源等一切物料

★出廠產品是各種“物料”的組合物料物料屬性參數★每種物料都有相應的屬性或參數，反映了物料同各個管理功能之間的聯系，所有參數構成了該物料的主文檔同設計管理有關的參數

物料編碼（圖號）、名稱、重量與體積、版次、生效日期與失效日期等同物料管理有關的參數

貨源地類型（自或處購）、地點、計量單位及轉換系數、庫位、安全庫存、供應商、批量規劃及調整因素、ABC碼、采購員等同計劃管理有關的參數

各種提前期、獨立需求或相關需求、計劃員等同成本管理有關的參數

標準成本、賬號、材料費、人工費、累計成本等物料主文檔工藝過程零件的圖號▲一般來說，產品設計部門不會對生產工藝過程中的零件和同種零件的不同狀態給予圖號發布。例如：球墨鑄鐵曲軸，產品只發布了成品圖號10050011B，但實際生產工藝如下：鑄造廠生產入庫車橋廠初加工入庫發動機廠加工M1005011BMM1005011B1005011B例如：發動機活塞，產品只發布了成品圖號1004060，但實際配套產品對每種發動機使用的活塞都其按缸體孔徑的公差要求分為A、B、C、D、E、S六種。10040601004060/A1004060/B1004060/C1004060/D1004060/E1004060/S（產品設計圖號）（實際生產應使用的圖號）圖號的困惑

虛擬件是建立物料清單經常用到的一種說明產品結構的形式與手段。它可以出現在產品結構的任一層，通常用于下列情況：▲作為一種過渡件，處理設計圖紙與制造工藝之間的差異；（如預裝配的零件）XABXABPCC設計圖紙實際制造過程虛擬件▲代表一組規格和數量完全相同的物料，更常見的是屬性相同的一組零件。虛擬零件的靈活運用ECPLXBCDEFQRAGYBCDEFSTAGPBCDEFAGXQRPYSTP有部份相同零件的多種產品（X、Y）用虛擬件表示相同部份簡化產品結構和物料交結及財務結算事務簡化后的物料清單（X、Y）圖號的困惑▲為保證物料清單的完整性，現行江鈴股份公司的物料編碼的編制方法產品技術中心物料編碼的編制制造部物流部《汽車零部件圖號編制規則》《工藝過程零件圖號編號規則》《原輔材料物料編碼編制規則》構建系統中的清單時使用的虛擬件圖號物料屬性參數地點地點在股份公司對應的是各分廠亦即各成本中心，系統中零件的地點屬性表明了該零件在相應的分廠使用，系統中的賬戶是由地點與零件的產品類屬性共同時構成同一種零件在不同的分廠使用，怎么辦？多地點維護086-QS10全順086-FD10發動機086-CQ10車橋086-CJ10車架086-ZZ10鑄造庫位：對應相應的地點的相應零件不同屬性而設，也可按財務管理、物流管理和生產管理的要求而設，庫位中的數據對應的是零件的庫存物料屬性參數庫位★物流產生資金流，要運行標準成本體系必須先拉通系統內的物流，而系統內的物流就是指零件的庫存數據的不同庫位內的連續操作。

BOM簡介------物料清單Billofmaterial，簡稱BOM

BOM------產品要經過工程設計、工藝制造設計、生產制造3個階段，相應的在這3個過程中分別產生了名稱十分相似但卻內容差異較大的物料清單。EBOM工程設計物料清單EBOM是產品工程設計管理中使用的數據結構，它通常精確地描述了產品的設計指標和零件與零件之間的設計關系。一般指設計部門發布的零件明細表。PBOM制造物料清單PBOM是工藝工程師根據工廠的加工水平和能力，對EBOM再設計出來的。它用于工藝設計和生產制造管理，使用它可以明確地了解零件與零件之間的制造關系，跟蹤零件是如何制造出來的，在哪里制造，由誰制造，用什么制造等信息。同時PBOM也是MRPII生產管理的關鍵管理數據結構之一。CBOM成本物料清單CBOM是由PBOM產生出來的，當企業定義了零件的標準成本、建議成本、現行成本的管理標準后，通過對PBOM和加工中心的累加自動地生成CBOM。它用于制造成本控制與成本差異分析。------在任何制造企業中，不同的部門和系統都為不同的目的使用不同的BOM，每個部門和系統都從各自的BOM中獲取特定的數據。

BOM簡介工程設計物料清單EBOM制造物料清單PBOM成本物料清單CBOM+工藝制造信息+財務成本信息產品明細表圖樣目錄產品目錄工藝路線清單工序投料清單裝配工藝卡工裝夾具清單各種費用清單零件價格清單材料定額明細銷售BOM維修BOM外購件BOM自制件BOM外協件BOM相同的物料編碼~~~~~BOM與產品零件明細表的區別在產品零件明細表上分為齒輪室蓋、風扇軸承與風扇法蘭等零件，它們之間的產品關系為風扇軸承過盈配合壓入齒輪室蓋；風扇法蘭過盈配合壓入風扇軸承例如：在全順發動機產品上的齒輪室蓋總成裝置不妥！若此三個零件以單獨立形式入庫上線生產的話，不但要添加新的設備（壓入機）還要配置人員進行操作同時又占用了生產線的位置，延長了生產節拍還是將此三個零件設計為總成狀態要求采購部門以齒輪室蓋總成的形式向發動機廠供貨，同時產品設計部門發布總成件的零件圖號和總成圖紙產品設計人員工藝設計人員BOM的構成與構造系統中的某種產品的BOM是分層次的樹枝狀結構如果一個物料項目的需求要根據產品或最終項目的獨立需求進行計算，則應把它包含在物料清單中BOM結構的層次反映了產品的生產制造工藝只有建立了物料主文檔的零件才能用物料清單構成BOM的零件結構分組同財務信息以及倉庫管理相關連原則上需要列入計劃的一切物料都應包括在物料清單中BOM結構的層次應滿足生產管理控制的需要存在“虛擬”零件BOM結構的層次與制造計劃層次相對應★物料清單是最終產品的生產計劃（獨立需求）導出相關物料（原材料、零部件等）的需求量（相關需求）的計算公式系統中所有車型的BOM構成了網狀的結構，出現一個父項編號下面有很多個子項編號，一個子項編號同時屬于不同的父項編號的情況XABPC增量成本本層直接費用本層間接費用累計成本低層材料費低層間接費零件P的標準成本本層制造過程中發生的直接費用和分配在本層的間接費用構成了本層的增加成本，再匯總低層物料的累計成本構成了本層物料的合計成本，也就是常說的計劃價格。如此逐步自低向高累加，直到計算出最頂層的最終產成品的成本。零件X的標準成本增量成本本層直接費用本層間接費用累計成本低層材料費低層間接費低層直接費材料費間接費材料費間接費材料費間接費★

結合了標準成本數據的BOM樹是ERP系統的關鍵部分,它不僅體現了物流、工作流，還體現了價值流和增值流。利用它進行自底向上的成本滾加，充分體現了產品的增值過程。BOM的作用-支持產品滾動計算法ECPLBOM的作用-運行MRP，進行物料報警主生產計劃MPS物料需求計劃MRP物料清單BOM庫存信息STORAGE開始生產日期和完成日期需求數量（加工計劃）訂貨日期和到貨日期需求數量（采購計劃）生產什么？要用到什么？還要什么？還缺什么？需要自制什么？何