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文檔簡介

15I II II請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。1清潔生產評價指標體系電解鋁行業和排放,以減輕或者消除對人類健康和環境限定性指標restrictiveindex對清潔生產有重大影響或者法律法規明確規定必須嚴格執行、在對生產企業進行清潔生產水平評2用氧化鋁-冰晶石熔鹽電解法生產出來的液態鋁。4.1.1本評價指標體系根據清潔生產的原則要求和指標的可度量性,進行指標選取。根據評價指標的4.1.2定量指標選取了有代表性的、能反映“節能”、“降耗”、“減污”和“增效”等有關清潔生4.2.1在定量評價指標中,各指標的評價基準值是衡量該項指標是否符合清潔生產基本要求的評價基根據國內電解鋁企業近年來清潔生產所實際達到的水平確定I級基準值、Ⅱ級基準值、Ⅲ級基準值。4.2.2在定性評價指標體系中,衡量該項指標是否貫徹執行國家有關政策、法規的情況,按“是”或“否”兩種選擇進行評定。備、能源消耗、水資源消耗、原/輔料消耗、資源綜合利用、污染物排放、溫室氣體排放、產品特征和10.10—0.102—0.103—0.104—0.105—0.10式6*工藝—0.057*電解電流強度0.058V0.10≤3.9≤4.0≤4.19%0.10≥99.3≥99≥98.5—0.10—0.100.15*電流效率%0.40≥94≥93≥92*鋁液交流電耗kw·h/t0.30*鋁錠綜合交流電耗0.30序號耗0.103/t0.30≤0.4≤0.8≤1.03/t0.30≤0.7≤1.1≤1.5%0.40≥99.5≥99≥98.5原/輔料消耗0.10%0.200.20炭陽極單耗(凈)0.200.20≤13≤15≤160.20≤0.5≤1.0≤1.50.10%0.40≥99.5≥99≥98.5%0.30%0.30序號放0.15*全氟排放量0.30≤0.2≤0.3≤0.6*電解煙氣凈化系統排放口30.20≤0.5≤1≤3*電解煙氣凈化系統排放口30.20≤5≤10≤20*電解煙氣凈化系統排放口30.20≤353/t0.1000.10*溫室氣體二氧化碳排放總量10.05%0.15*環保法律法規標準執行情況—0.10符合國家和地方有關環境法律、法規;污染物排放達到國家和地*產業政策符合性—0.10生產規模符合國家和地方相關產業政策,不使用國家和地方明令序號—*清潔生產管理制度—0.05責清潔生產的領導機構,各成員單位及主管人員職責分工明確;有制度和獎勵管理辦法,有執行情況檢查記錄;制定有清潔生產工劃,對規劃、計劃提出的目標、指標、清潔生產方案,認真組織落實保設施運行統計臺賬齊全;建立、制定環境突發性事件應急預案(部門備案)并定期演練。按行業無組織排放監管的相關政策要求,—0.10中、高費方案實施率≥動,中、高費方案實施率≥序號——0.10能源管理體系,按國家規定要*污染物排放監測—0.10按照排污許可證規定的自行監測方案自行或委托第三方監測機構*固體廢物處理處置—0.10利用。危險廢物自行利用處置應符合相關環境保護標準。應制定并備案危險廢物管理計劃,申報危險廢物產生種類、產生量、流向、*計量器具配備情況—0.05求計量器具配備率符合GB*危險化學品管理0.05序號—*突發環境事件預防—0.05按照國家相關規定要求,建立健全環境管理制度及污染事故防范—0.05—0.05參照國家有關技術規范,建立土壤污染隱患排查制度,保證持續%0.10≥50≥30≥109100,xijgkY(x)=gkij0,xijgY(x)=xij——第i個一級指標下的第j個二級評價指標;gk通過加權平均、逐層收斂可得到評價對象在不同級別gk的得分Ygk,如公式(2)所示。k(xij))i=1j=1(2)mi=1j=1i當企業實際生產過程中某類一級指標項下某些二級指標不適用于該企業時,需要對該類一級指標 (3)5.3.1新建企業或新建項目、現有企業相關指標與I級限定性指標進行對比,全部符合要求后,再將判定企業清潔生產水平為I級。當企業相關指標不滿足I級限定性指標要求5.3.2新建企業或新建項目、現有企業相關指標與Ⅱ級限定性指標進行對比,全部符合要企業相關指標與Ⅱ級基準值進行逐項對比,計算綜合評價指數得分Y,當綜合指數得分Y≥85分時,可判定企業清潔生產水平為II級。當企業相關指標不滿足Ⅱ級限定性指標要求或綜合指數得分Y<855.3.3新建企業或新建項目不再參與第三步計算。5.3.4現有企業相關指標與Ⅲ級限定性指標基準值進行對比,全部符合要求后,再將企業相關指標與I級(國際清潔生產領先水平)同時滿足:限定性指標全部滿足I級基準值要求。非限定性指標全部滿足II級基準值要求。II級(國內清潔生產先進水平)同時滿足:限定性指標全部滿足II級基準值要求及以非限定性指標全部滿足III級基準值要求。III級(國內清潔生產一般水平)同時滿足:6.1.1.1當單槽排煙量與凈化系統設計煙氣量一致時,電解槽集氣效率按公式(4)進行計算:6.1.1.2當實際單槽排煙量與凈化系統設計煙氣量不同時,電解槽集氣效率按公式(5)進行計算:(5)6.1.2電流效率理(6)P實——實際鋁產量,單位為噸(t),P理=CIt10-6…………(7)6.1.3鋁液交流電耗6.1.3.1鋁液交流電耗按公式(8)進行計算:jjMly(8)MQj——報告期內電解系列工藝消耗的交流電量(以安裝在整流機組輸入側的計量儀表計數為準6.1.3.2停槽導電母線及短路口損耗交流電量按公式(9)計算:x(9)Qtj=Qx(9)V6.1.3.3電解槽焙燒、啟動期間消耗NqVqqjjVNqVqqjjVVq——電解槽焙燒啟動所用的電壓(每臺槽不超過30V·d單位為伏天每臺(V·d/臺)。6.1.3.4外補償母線損耗交流電量按公式(11)計算:VNmVmQmj=QjVV6.1.3.5通廊母線損耗交流電量按公式(12)計算:NxnjxV6.1.4鋁錠綜合交流電耗ldMMWMld——報告期內生產合格交庫的鋁錠產量,包括商品鋁錠產量與自用量,單位為噸(t)。6.1.5單位產品新水用量5PW6.1.6生產水重復利用率W6.1.7原輔材料合格率bFF6.1.8氧化鋁單耗111M(17)P1——氧化鋁單耗,單位為千克每噸(kg/t6.1.9炭陽極單耗(凈)炭陽極單耗(凈)按公式(18)進行計算:2-X2P2——炭陽極單耗(凈),單位為千克每噸(kg/t6.1.10氟化鋁單耗P2——炭陽極單耗(凈),單位為千克每噸(kg/t6.1.10氟化鋁單耗3MP3——氟化鋁單耗,單位為千克每噸(kg/t6.1.11冰晶石單耗4MP6.1.12粉塵綜合利用率bDa——報告期內粉塵回收利用量,單位為噸(t6.1.13廢電解質回收加工利用率100%…………Ha——報告期內廢電解質回收加工量,單位為噸(t6.1.14殘極回收并加工利用率J=100%bJ=100%Ja——報告期內殘極回收加工量,單位為噸(t6.1.15全氟排放量666P6.1.16單位產品排水量777

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