原材料管理辦法_第1頁
原材料管理辦法_第2頁
原材料管理辦法_第3頁
原材料管理辦法_第4頁
原材料管理辦法_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

原材料管理辦法?一、總則1.目的為加強公司原材料管理,規范原材料采購、驗收、儲存、發放等環節的操作流程,確保原材料質量,降低成本,提高生產效率,特制定本辦法。2.適用范圍本辦法適用于公司所有原材料的管理,包括但不限于主要生產原料、輔助材料、包裝材料等。3.職責分工采購部門:負責原材料的采購工作,選擇合格供應商,簽訂采購合同,確保原材料按時、按質、按量供應。質量檢驗部門:負責原材料的質量檢驗工作,制定檢驗標準和流程,對采購的原材料進行檢驗和驗收,確保原材料符合質量要求。倉庫管理部門:負責原材料的入庫、儲存、保管和發放工作,建立原材料庫存臺賬,定期盤點庫存,確保原材料安全、完整。生產部門:根據生產計劃,合理領用原材料,控制原材料消耗,提高原材料利用率。財務部門:負責原材料采購資金的核算和管理,監督原材料采購成本,定期進行成本分析。二、采購管理1.供應商選擇供應商評估:采購部門應建立供應商評估體系,對潛在供應商的資質、信譽、生產能力、質量控制、價格水平等進行綜合評估。評估內容包括營業執照、生產許可證、質量認證、業績表現、客戶評價等。供應商選擇:根據評估結果,選擇合格的供應商,并建立供應商檔案。供應商檔案應包括供應商基本信息、評估報告、采購合同、質量反饋等內容。供應商定期評審:采購部門應定期對供應商進行評審,評估供應商的供貨質量、交貨期、服務水平等方面的表現。根據評審結果,對供應商進行分類管理,對于表現優秀的供應商給予獎勵,對于表現不佳的供應商進行警告或淘汰。2.采購計劃制定生產需求分析:采購部門應與生產部門密切溝通,了解生產計劃和原材料需求情況,根據生產進度和庫存狀況,制定合理的采購計劃。采購計劃審批:采購計劃應報經相關部門負責人審批后實施。審批內容包括采購數量、采購時間、采購價格、供應商選擇等。采購計劃調整:如因生產計劃變更、市場價格波動等原因需要調整采購計劃,采購部門應及時與相關部門溝通協調,重新制定采購計劃,并報經審批后實施。3.采購合同簽訂合同條款審核:采購部門應根據采購計劃,與供應商簽訂采購合同。采購合同應明確雙方的權利和義務,包括采購數量、采購價格、交貨期、質量標準、付款方式、違約責任等條款。采購合同簽訂前,應報經法務部門審核合同條款的合法性和有效性。合同簽訂與執行:采購合同經雙方簽字蓋章后生效,采購部門應跟蹤合同執行情況,確保供應商按時、按質、按量履行合同義務。如發現供應商違約,應及時采取措施,追究供應商的違約責任。合同變更與解除:如因不可抗力、市場變化等原因需要變更或解除采購合同,采購部門應及時與供應商協商,簽訂變更或解除協議,并報經相關部門備案。三、驗收管理1.驗收標準制定質量標準:質量檢驗部門應根據原材料的質量要求,制定詳細的驗收標準,包括外觀、尺寸、性能、化學成分等方面的指標。驗收標準應符合國家相關標準和行業規范。數量標準:倉庫管理部門應根據采購合同和送貨清單,制定原材料的數量驗收標準。數量驗收應采用稱重、計數、丈量等方法,確保原材料數量準確無誤。驗收標準更新:隨著原材料質量要求的提高和生產工藝的改進,質量檢驗部門應及時更新驗收標準,確保驗收工作的有效性和準確性。2.驗收流程到貨通知:采購部門在原材料到貨前,應及時通知質量檢驗部門和倉庫管理部門做好驗收準備工作。資料審核:質量檢驗部門和倉庫管理部門在驗收前,應審核供應商提供的質量證明文件、送貨清單等資料,確保資料齊全、真實有效。外觀檢驗:倉庫管理部門應對原材料的外觀進行檢驗,檢查原材料的包裝是否完好、標識是否清晰、有無破損、變形等情況。數量驗收:倉庫管理部門按照數量驗收標準,對原材料的數量進行驗收,確保數量準確無誤。質量檢驗:質量檢驗部門按照質量驗收標準,對原材料的質量進行檢驗,可采用抽檢、全檢等方式。對于關鍵原材料,應進行嚴格的質量檢驗,確保質量符合要求。驗收記錄:驗收人員應填寫驗收記錄,詳細記錄原材料的名稱、規格、型號、數量、質量狀況、供應商名稱等信息。驗收記錄應妥善保存,以備查閱。驗收結果處理:如驗收合格,質量檢驗部門應出具驗收合格報告,倉庫管理部門辦理入庫手續;如驗收不合格,質量檢驗部門應出具驗收不合格報告,采購部門負責與供應商協商處理,如退貨、換貨、補貨等。四、儲存管理1.倉庫規劃與布局倉庫分區:倉庫管理部門應根據原材料的類別、性質、用途等因素,對倉庫進行分區規劃,設置原材料存儲區、待檢區、不合格品區、退貨區等不同區域。存儲方式:根據原材料的特點,選擇合適的存儲方式,如貨架存儲、堆垛存儲、罐裝存儲等。對于易燃易爆、有毒有害等危險化學品,應設置專門的儲存區域,并采取相應的安全防護措施。倉庫標識:倉庫內應設置明顯的標識牌,標明各區域的名稱、原材料的類別、規格、型號等信息,便于識別和管理。2.庫存管理庫存臺賬建立:倉庫管理部門應建立原材料庫存臺賬,詳細記錄原材料的出入庫時間、數量、規格、型號、供應商等信息。庫存臺賬應定期與財務部門進行核對,確保賬實相符。庫存盤點:倉庫管理部門應定期對原材料進行盤點,盤點周期可根據實際情況確定,一般為每月或每季度進行一次全面盤點。盤點時,應確保賬實相符,如發現賬實不符,應及時查明原因,并進行調整。庫存預警:倉庫管理部門應根據原材料的庫存水平和采購周期,設置庫存預警指標。當庫存水平低于預警指標時,應及時通知采購部門進行補貨,確保生產不受影響。3.倉庫安全管理安全制度:倉庫管理部門應建立健全倉庫安全管理制度,明確安全責任,加強安全教育,提高員工的安全意識。安全設施配備:倉庫內應配備必要的安全設施,如消防器材、通風設備、防爆設備等,確保倉庫安全。安全檢查:倉庫管理部門應定期對倉庫進行安全檢查,及時發現和消除安全隱患。對于易燃易爆、有毒有害等危險化學品,應加強安全管理,嚴格執行相關安全操作規程。五、發放管理1.領料流程領料申請:生產部門根據生產計劃,填寫領料申請單,注明原材料的名稱、規格、型號、數量等信息。領料申請單應報經生產部門負責人審批后提交給倉庫管理部門。領料審核:倉庫管理部門接到領料申請單后,應審核領料申請單的內容是否完整、準確,審批手續是否齊全。如審核通過,倉庫管理部門根據庫存情況進行發料;如審核不通過,應及時通知生產部門修改或補充領料申請單。發料操作:倉庫管理部門按照領料申請單的要求,進行發料操作。發料時,應核對原材料的名稱、規格、型號、數量等信息,確保發料準確無誤。發料后,應在領料申請單上簽字確認,并更新庫存臺賬。退料處理:如因生產計劃變更、原材料質量問題等原因,生產部門需要退料的,應填寫退料申請單,注明退料原因、原材料名稱、規格、型號、數量等信息。退料申請單應報經生產部門負責人審批后提交給倉庫管理部門。倉庫管理部門接到退料申請單后,應進行驗收,如驗收合格,辦理退料入庫手續;如驗收不合格,應及時通知生產部門處理。2.發放記錄倉庫管理部門應建立原材料發放記錄,詳細記錄原材料的發放時間、數量、規格、型號、領用部門、領用人員等信息。發放記錄應妥善保存,以備查閱。3.發放監督財務部門和審計部門應定期對原材料發放情況進行監督檢查,確保原材料發放符合規定,防止浪費和挪用。如發現問題,應及時責令整改,并追究相關人員的責任。六、成本控制1.采購成本控制供應商談判:采購部門應與供應商進行充分的談判,爭取合理的采購價格。在談判過程中,應綜合考慮原材料的質量、交貨期、售后服務等因素,確保采購成本最低。采購價格分析:采購部門應定期對采購價格進行分析,對比不同供應商的價格水平,評估采購價格的合理性。如發現采購價格過高,應及時與供應商協商降價,或尋找新的供應商。采購成本核算:財務部門應加強對采購成本的核算和管理,定期統計采購成本數據,分析采購成本變動原因。通過成本核算,為采購決策提供依據,降低采購成本。2.庫存成本控制庫存周轉率提升:倉庫管理部門應通過合理規劃庫存、優化庫存結構、加強庫存管理等措施,提高庫存周轉率,降低庫存成本。庫存周轉率計算公式為:庫存周轉率=主營業務成本/平均存貨余額。庫存盤點差異處理:對于庫存盤點中發現的差異,倉庫管理部門應及時查明原因,并進行處理。如因管理不善導致的庫存損失,應追究相關人員的責任;如因市場價格波動等原因導致的庫存價值變化,應及時調整庫存賬面價值。庫存成本核算:財務部門應定期對庫存成本進行核算,計算庫存占用資金的利息、倉儲費用、損耗等成本。通過庫存成本核算,評估庫存管理的效益,采取措施降低庫存成本。3.成本分析與考核成本分析:財務部門應定期對原材料管理成本進行分析,包括采購成本、庫存成本、發放成本等方面。通過成本分析,找出成本控制的關鍵點和存在的問題,提出改進措施和建議。成本考核:公司應建立原材料管理成本考核制度,對采購部門、倉庫管理部門等相關部門進行成本考核。考核指標包括采購成本降低率、庫存周轉率、庫存準確率等。根據考核結果,對表現優秀的部門和個人給予獎勵,對未完成考核指標的部門和個人進行懲罰。七、信息化管理1.建立原材料管理信息系統公司應建立原材料管理信息系統,實現原材料采購、驗收、儲存、發放等環節的信息化管理。原材料管理信息系統應具備以下功能:供應商管理:記錄供應商基本信息、評估報告、采購合同等內容,便于查詢和管理。采購管理:制定采購計劃、簽訂采購合同、跟蹤采購進度等,實現采購業務的全程信息化。驗收管理:記錄原材料驗收信息,包括驗收標準、檢驗結果、驗收記錄等,確保驗收工作的準確性和可追溯性。庫存管理:建立庫存臺賬,實時更新庫存數量、庫存位置、出入庫記錄等信息,實現庫存的動態管理。發放管理:記錄原材料發放信息,包括領料申請、發料操作、退料處理等,便于統計和分析。成本核算:自動計算采購成本、庫存成本、發放成本等,為成本控制提供數據支持。報表生成:生成各種原材料管理報表,如采購報表、庫存報表、成本報表等,便于管理層決策和分析。2.數據維護與更新專人負責:公司應指定專人負責原材料管理信息系統的數據維護和更新工作,確保數據的準確性和及時性。數據錄入:采購部門、倉庫管理部門等相關人員應按照規定及時將原材料管理業務數據錄入系統,保證數據的完整性。數據審核:數據錄入后,應進行審核,確保數據的準確性。審核人員應定期對系統數據進行檢查,發現問題及時糾正。數據備份

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論