《天然氣液化工廠安全檢查導則》編制說明一、工作概況1.任務來源本文件由陜西省液化天然氣產業協會聯合陜西省應急管理與安全生產協會、陜西省工業經濟聯合會共同提出，旨在規范液化天然氣工廠的安全檢查流程，提升行業安全管理水平。2024年3月，經陜西省液化天然氣產業協會團體標準編制委員會審議通過，正式立項為團體標準。2.項目背景和必要性近年來，隨著我國LNG產業快速發展，行業內檢查標準不統一、隱患識別不系統、閉環管理不到位等問題日益亟需制定專業化、可操作性強的安全檢查規范。本導則通過整合行業實踐經驗，細化全流程檢查要求，明確風險分級管控機制，為液化天然氣工廠提供科學的安全管理工具，助力防范重大事故，保障行業可持續發展。3.主要起草單位及工作組成員起草單位：陜西省液化天然氣產業協會，陜西省燃氣設計院有限公司，中能北方天然氣股份有限公司，氣小哥（西安）科技有限公司等。工作組成員：郭宗華，田紅梅，王鳳雅，方正，張媛，胡雁柏，范永升，趙桂榮，駱仁忠，王偉平等。4.標準編制過程（1）立項階段（2024年3月組建跨企業編制組，完成立項論證。（2）調研階段（2024年4-8月）：調研國內30余家LNG工廠，分析200余起事故案例，梳理關鍵風險點。編寫標準框架，形成初稿并組織5次內部研討會。企業、科研機構公開征求意見，收到反饋建議58條，采納二、標準編制原則、主要內容及依據1.編制原則建立四級風險管控模型。（2）實用性：提供32類專項檢查表（如預處理單元、儲運單元），配備工具清單及數字化應用指南。2.主要技術內容（1）第4章基本要求：首創“全員參與+風險分級+數字化工具”三位一體檢查機制，明確日檢、季檢、專項檢查陣。（3）第6章檢查實施：細化“計劃制定-現場檢查-整改跟蹤”全流程，配套隱患整改通知單（附錄C）。（4）附錄A/B：創新設計安全文件管理檢查表（含18類132項指標）和現場檢查表（覆蓋7大工藝單元、236項關鍵控制點）。3.標準依據（1）法規層面：引用《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》等12部行政法規。（2）技術標準：整合AQ/T3034、GB50160等46項國家標準及行業標準。（3）行業實踐：吸收西北地區能源企業LNG工廠安全管理最佳實踐。三、與現行標準體系的協調性本文件與《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》等上位標準協同互補，主要差異體現在：低溫設備專項檢查條款。2.精細化：將通用檢查項分解為預處理脫硫、脫汞等工藝子項，檢查顆粒度提升60%。四、標準特色1.閉環管理機制：建立“檢查-整改-復核”電子化跟蹤系統，實現隱患100%可追溯。2.風險動態管控：基于工廠實時運行數據（如壓縮機振動值、儲罐壓力趨勢）動態調整檢查頻次。3.區域適應性：針對陜西高含硫天然氣特性，強化脫硫單元檢查要求；針對西北地區沙塵環境，增加空壓機濾芯堵塞預警指標。五、驗證與實施效果在試點工廠應用中：1.效率提升：檢查耗時從平均4.5人天/次降至2.8人天/次。2.隱患發現率：較原有方法提高42%，其中重大隱患識別準確率達98%。3.經濟測算：按年產50萬噸LNG工廠計，預計年均可減少因停產檢修導致的損失約1200萬元。六、貫徹實施建議1.