員工6S考評細則?一、總則1.目的為了推行6S管理，提升工作效率，保證產品質量，降低成本，確保工作環境的安全與整潔，特制定本考評細則，以規范員工行為，促進公司整體管理水平的提升。2.適用范圍本考評細則適用于公司全體員工。3.6S定義整理（SEIRI）：將工作場所中的物品區分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的清除。整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。素養（SHITSUKE）：人人依規定行事，養成良好的習慣。安全（SECURITY）：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。二、考評標準1.整理工作場所物品分類清晰，明確區分必要與不必要物品：每發現一處未對物品進行分類或分類不清晰，扣1分。不必要物品未及時清除，每發現一處扣2分。不必要物品及時清理，無積壓：發現有不必要物品積壓情況，每處扣3分，并責令限期清理。2.整頓工作場所物品擺放整齊，定置定位標識清晰：物品未按規定位置擺放，每發現一處扣1分。定置定位標識不清晰或缺失，每處扣1分。工具、文件等取用方便，無尋找物品時間浪費：因物品擺放混亂導致尋找物品時間過長，影響工作效率，每次扣2分。3.清掃工作區域保持干凈整潔，無灰塵、雜物等：每發現一處衛生死角或有明顯灰塵、雜物，扣1分。設備、儀器等表面清潔不到位，每處扣1分。清掃工作按時完成，無拖延現象：未按時完成清掃任務，每次扣2分。4.清潔整理、整頓、清掃工作持續執行，形成常態化：發現未持續保持整理、整頓、清掃成果的情況，每次扣3分。對6S管理工作進行定期檢查和改進：未按規定進行定期檢查，扣2分。對檢查中發現的問題未及時采取改進措施，每次扣3分。5.素養員工遵守6S規定，行為規范：發現員工違反6S規定，每次扣1分，并進行批評教育。積極參與6S活動，主動維護工作環境：員工參與6S活動積極性不高，每次扣1分。對工作環境維護不主動，發現問題不及時處理，每次扣2分。6.安全工作場所安全設施齊全，完好有效：安全設施缺失或損壞，每處扣2分，并責令限期整改。員工安全意識強，無安全事故發生：發生安全事故，根據事故嚴重程度進行相應扣分，并追究相關責任。三、考評方式1.日常檢查由各部門6S管理員負責對本部門員工的6S執行情況進行日常檢查，每天記錄檢查結果。2.定期檢查公司6S管理小組每周組織一次對各部門的6S工作進行全面檢查，檢查結果進行通報。3.不定期抽查公司管理層不定期對各部門的6S工作進行抽查，對發現的問題及時督促整改。四、考評結果應用1.與績效掛鉤將員工6S考評結果納入績效考核體系，根據考評得分情況給予相應的績效加分或扣分。2.評選優秀每月根據6S考評結果，評選出6S管理優秀部門和優秀個人，給予表彰和獎勵。3.培訓與輔導對于6S考評結果較差的部門和個人，組織相關培訓和輔導，幫助其提升6S管理水平。五、附則1.本考評細則由公司6S管理小組負責解釋和修訂。2.本考評細則自發布之日起施行。六、6S各階段具體要求及考評要點整理階段1.具體要求全面檢查工作場所所有物品，包括原材料、半成品、成品、工具、設備、文件資料等。詳細區分必要物品和不必要物品，必要物品是指當前工作正在使用或近期內需要使用的；不必要物品包括已過期、不再使用、閑置、廢舊、與工作無關的物品等。制定明確的不必要物品清理計劃，明確清理責任人、清理時間節點。2.考評要點物品分類準確性：檢查物品分類是否合理，是否存在將必要物品誤判為不必要物品或反之的情況。通過隨機抽取一定數量的物品進行核對，每發現一處分類錯誤扣1分。清理及時性：查看不必要物品是否按照清理計劃及時清理，未按時清理的每處扣2分。檢查清理記錄，核實清理情況的真實性。清理徹底性：現場檢查是否仍存在遺漏的不必要物品，發現一處扣3分。整頓階段1.具體要求根據工作流程和使用頻率，為必要物品確定固定的存放位置，繪制定置圖。按照定置圖對物品進行擺放，做到整齊有序，同類物品集中放置。為每個存放區域和物品設置清晰、準確的標識牌，標明物品名稱、規格、數量、責任人等信息。2.考評要點定置合理性：評估定置圖是否符合工作實際，是否便于物品的取用和歸位。若發現定置不合理，影響工作效率，每處扣2分。擺放整齊度：檢查物品是否按照定置要求擺放整齊，未擺放整齊的每處扣1分。標識清晰度：查看標識牌是否清晰、完整，信息準確無誤。標識不清或缺失的，每處扣1分。清掃階段1.具體要求制定詳細的清掃計劃，明確清掃區域、清掃內容、清掃周期、清掃責任人。對工作場所的地面、桌面、設備、儀器、門窗等進行全面清掃，清除灰塵、雜物、污漬等。對清掃過程中發現的設備故障、安全隱患等及時報告并處理。2.考評要點清掃計劃執行情況：檢查清掃記錄，看是否按照計劃進行清掃，未按計劃執行的每次扣2分。清掃質量：現場檢查清掃后的區域是否干凈整潔，存在明顯污漬、灰塵、雜物的每處扣1分。重點設備、儀器的清潔效果不符合要求的，每臺扣2分。隱患排查與處理：查看是否對清掃過程中發現的問題及時報告和處理，未及時處理的每次扣3分。清潔階段1.具體要求將整理、整頓、清掃工作納入日常工作制度，形成標準化作業流程。定期對整理、整頓、清掃工作進行復查，確保成果得到持續保持。對6S管理工作進行總結分析，不斷優化工作方法和流程，持續改進。2.考評要點制度執行情況：檢查是否按照標準化作業流程執行整理、整頓、清掃工作，未嚴格執行的每次扣3分。復查情況：查看復查記錄，是否定期進行復查，對復查發現的問題是否及時整改。未按要求復查或整改不力的，每次扣2分。持續改進效果：通過對比不同階段的6S管理情況，評估是否有明顯的改進和提升。改進效果不明顯的，每次扣3分。素養階段1.具體要求開展6S管理培訓，提高員工對6S管理的認識和理解。制定員工6S行為規范準則，明確員工在整理、整頓、清掃、清潔等方面的具體行為要求。通過宣傳、激勵等方式，引導員工自覺遵守6S規定，養成良好的工作習慣。2.考評要點培訓效果：檢查員工對6S知識的掌握程度，通過現場提問、考試等方式進行評估。員工對6S知識掌握不足的，根據比例相應扣分。行為規范遵守情況：現場觀察員工是否遵守6S行為規范準則，發現違反規定的每次扣1分。員工積極性：觀察員工參與6S活動的主動性和積極性，主動提出改進建議或積極參與活動的員工比例較低的，扣2分。安全階段1.具體要求對工作場所進行全面的安全風險評估，識別潛在的安全隱患。按照安全標準配備必要的安全設施和防護用品，如滅火器、急救箱、防護手套等，并確保其完好有效。加強員工安全教育培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。制定安全管理制度和應急預案，定期進行演練。2.考評要點風險評估與隱患排查：檢查安全風險評估報告，看是否全面、準確識別出安全隱患。對未及時發現或整改安全隱患的，根據隱患嚴重程度扣25分。安全設施與防護用品：檢查安全設施和防護用品的配備情況，是否齊全、完好。缺少或損壞安全設施、防護用品的，每處扣2分。安全教育培訓：查看培訓記錄，員工安全培訓是否按時開展，培訓內容是否符合要求。未按要求進行培訓或培訓效果不佳的，每次扣2分。應急預案與演練：檢查應急預案是否完善，是否定期進行演練。應急預案不完善或未按規定演練的，每次扣3分。七、各部門6S管理重點關注內容生產部門1.原材料與半成品管理原材料分類存放，標識清晰，確保先進先出。半成品擺放整齊，防止積壓和損壞，及時清理不合格品。2.設備維護與清潔設備定期維護保養，保持良好運行狀態，外觀清潔無油污。設備操作規程張貼在明顯位置，操作人員嚴格遵守。3.生產現場秩序工作區域劃分明確，通道暢通無阻。生產過程中產生的廢料、邊角料及時清理，保持現場整潔。倉庫部門1.物資存儲管理各類物資按照類別、規格、型號分區存放，定置定位準確。庫存物資數量準確，賬物相符，定期盤點。做好防潮、防火、防蟲等措施，確保物資質量。2.倉庫環境清潔倉庫地面、貨架、貨柜保持清潔，無灰塵、雜物。貨物堆放整齊，標識清晰，便于查找和取用。3.出入庫管理嚴格執行出入庫手續，憑證齊全，及時登記入賬。貨物出入庫迅速，無積壓現象，確保物流順暢。辦公部門1.文件資料整理文件分類歸檔，編號清晰，便于查閱。廢棄文件及時清理，重要文件備份保存。2.辦公區域整潔桌面、電腦、文件柜等保持整潔，物品擺放有序。公共區域定期清掃，保持環境干凈衛生。3.辦公用品管理辦公用品按需領用，杜絕浪費。定期盤點辦公用品，及時補充短缺物品。研發部門1.實驗設備管理實驗設備定期校準和維護，確保精度和可靠性。設備使用后及時清理，擺放整齊。2.研發資料整理研發項目資料分類整理，妥善保管。實驗數據記錄準確、完整，便于追溯。3.研發環境安全對研發過程中涉及的危險化學品、易燃易爆物品等嚴格管理。實驗室配備必要的安全防護設施，確保人員安全。八、6S管理案例分享案例一：[部門名稱]通過6S管理提升工作效率[部門名稱]在推行6S管理前，工作場所物品擺放混亂，尋找工具和文件浪費大量時間，工作效率低下。推行6S管理后，他們首先進行了全面的整理，清除了大量不必要的物品。然后根據工作流程對必要物品進行了整頓，繪制了詳細的定置圖，物品擺放整齊有序，標識清晰。同時，制定了嚴格的清掃制度，員工按時對工作區域進行清掃，環境變得干凈整潔。通過持續的清潔和素養培養，員工養成了良好的工作習慣，自覺遵守6S規定。如今，該部門的工作效率大幅提升，產品質量也得到了有效保證。案例二：[公司名稱]6S管理助力安全管理[公司名稱]在6S管理中高度重視安全環節。他們對工作場所進行了全面的安全風險評估，識別出多處安全隱患，并及時進行了整改。為所有工作區域配備了充足且有效的安全設施和防護用品，如滅火器、急救箱等，并定期檢查維護。加強員工安全教育培訓，通過案例分析、現場演示等方式提高員工的安全意識和應急處理能力。制定了完善的安全管理制度和應急預案，定期組織演練。通過這些措施，公司的安全管理水平顯著提高，近年來未發生重大安全事故。九、常見問題及解決方法常見問題1.員工對6S管理認識不足，認為是額外負擔，參與積極性不高。2.6S管理執行過程中出現反復，難以持續保持成果。3.部門之間溝通協作不暢，影響6S管理工作的整體推進。4.考評標準不夠細化，導致考評結果存在爭議。解決方法1.加強培訓宣傳，通過多種方式向員工深入講解6S管理的意義和好處，樹立正確觀念。定期組織6S管理知識競賽、