車間不合格外包裝材料管理規定?一、總則（一）目的為加強10車間不合格外包裝材料的管理，規范不合格外包裝材料的識別、隔離、處置等流程，防止不合格外包裝材料流入生產環節，確保產品質量，特制定本規定。（二）適用范圍本規定適用于10車間在生產過程中所涉及的各類不合格外包裝材料的管理，包括但不限于紙箱、塑料包裝袋、標簽等。（三）職責1.車間主任負責監督本規定的執行，確保不合格外包裝材料得到妥善管理。審批不合格外包裝材料的處置方案。2.質量檢驗員負責對外包裝材料進行檢驗，判定是否合格。對不合格外包裝材料進行標識、隔離，并及時記錄相關信息。跟蹤不合格外包裝材料的處置情況。3.生產操作人員在生產過程中發現不合格外包裝材料時，應及時報告質量檢驗員。協助質量檢驗員對不合格外包裝材料進行隔離和搬運。4.倉庫管理人員負責不合格外包裝材料的接收、存放和保管。根據處置方案對不合格外包裝材料進行相應的處理。二、不合格外包裝材料的識別與判定（一）識別標準1.外觀缺陷外包裝材料表面有明顯的劃痕、破損、污漬、變形等。印刷內容模糊不清、錯誤、掉色等。尺寸不符合設計要求，如紙箱尺寸偏差過大，影響產品包裝和運輸。2.材質問題材料的材質與規定不符，如紙箱的紙質過于輕薄，無法滿足產品保護要求。材料存在質量問題，如塑料包裝袋有異味、易撕裂等。3.性能指標不達標外包裝材料的抗壓強度、防潮性能等性能指標不符合相關標準或合同要求。（二）判定流程1.質量檢驗員按照相關檢驗標準和操作規程，對外包裝材料進行逐批檢驗。2.對于檢驗中發現的不符合項，質量檢驗員應詳細記錄不合格的類型、數量、批次等信息。3.根據識別標準，質量檢驗員對不合格外包裝材料進行判定，填寫《不合格外包裝材料檢驗報告》，明確判定結果。4.判定為不合格的外包裝材料，應立即進行標識和隔離，防止其與合格產品混淆。三、不合格外包裝材料的標識與隔離（一）標識方法1.對于已判定為不合格的外包裝材料，質量檢驗員應在材料上粘貼明顯的"不合格"標識。2.標識內容應包括不合格原因、批次號、判定日期等信息，以便于追溯和識別。3.對于批量較大的不合格外包裝材料，可采用在存放區域設置標識牌的方式進行標識，標識牌上應注明"不合格外包裝材料存放區"及相關信息。（二）隔離措施1.不合格外包裝材料應立即從正常的存放區域轉移至專門的不合格品存放區進行隔離。2.不合格品存放區應設置明顯的標識，與合格品存放區分開，并有專人負責管理。3.在隔離過程中，應確保不合格外包裝材料不被誤用或混入合格品中。對于已隔離的不合格外包裝材料，應采取適當的防護措施，防止其受到進一步的損壞或污染。四、不合格外包裝材料的記錄與報告（一）記錄要求1.質量檢驗員應建立《不合格外包裝材料臺賬》，詳細記錄不合格外包裝材料的批次號、名稱、規格、數量、不合格原因、判定日期、處置情況等信息。2.記錄應及時、準確、完整，字跡清晰，不得隨意涂改。如有涂改，應在涂改處加蓋涂改人的印章或簽名，并注明涂改日期。3.《不合格外包裝材料臺賬》應妥善保存，保存期限應符合公司相關文件管理規定的要求，以便于追溯和查詢。（二）報告流程1.質量檢驗員在發現不合格外包裝材料后，應立即填寫《不合格外包裝材料檢驗報告》，并將報告提交給車間主任。2.車間主任在收到報告后，應組織相關人員對不合格外包裝材料的情況進行分析，查找原因，制定相應的改進措施。3.對于重大不合格事件（如因外包裝材料不合格導致產品質量嚴重受損或客戶投訴等），車間主任應及時向上級領導報告，報告內容應包括不合格事件的詳細情況、造成的影響、采取的臨時措施以及后續的整改計劃等。五、不合格外包裝材料的處置（一）處置方式1.返工修復對于部分不合格情況較輕，經過返工修復后能夠滿足使用要求的外包裝材料，可由車間安排專人進行返工修復。返工修復過程應按照相關操作規程進行，修復后需重新進行檢驗，合格后方可使用。2.報廢處理對于無法返工修復或返工修復后仍不能滿足要求的不合格外包裝材料，應進行報廢處理。報廢處理應填寫《不合格外包裝材料報廢申請表》，經車間主任審批后，由倉庫管理人員負責實施。3.退貨如果不合格外包裝材料是由供應商提供的，且符合退貨條件，應及時與供應商溝通協商，辦理退貨手續。退貨過程中應做好相關記錄，包括退貨日期、退貨數量、退貨原因等。（二）處置流程1.返工修復流程質量檢驗員根據不合格外包裝材料的檢驗報告，確定可返工修復的材料，并填寫《不合格外包裝材料返工修復通知單》，注明返工修復的要求和期限，下達給負責返工修復的人員。負責返工修復的人員按照通知單的要求進行返工修復，修復過程中應做好記錄，記錄內容包括修復時間、修復方法、使用的工具和材料等。返工修復完成后，返工人員應通知質量檢驗員進行再次檢驗。質量檢驗員按照原檢驗標準對返工修復后的外包裝材料進行檢驗，檢驗合格后在《不合格外包裝材料返工修復通知單》上簽字確認，并將材料放回合格品存放區。2.報廢處理流程倉庫管理人員根據《不合格外包裝材料報廢申請表》，對擬報廢的不合格外包裝材料進行核對，確保信息準確無誤。在報廢現場，倉庫管理人員應安排專人對不合格外包裝材料進行銷毀或其他報廢處理操作，如粉碎、焚燒等，并做好記錄，記錄內容包括報廢時間、報廢方式、操作人員等。報廢處理完成后，倉庫管理人員應在《不合格外包裝材料臺賬》和《不合格外包裝材料報廢申請表》上注明報廢處理情況，并將相關資料歸檔保存。3.退貨流程車間主任或質量檢驗員負責與供應商聯系，說明不合格外包裝材料的情況，提出退貨要求，并協商退貨的具體事宜，如退貨時間、退貨方式等。倉庫管理人員根據協商結果，準備好退貨所需的相關文件和資料，如檢驗報告、不合格證明等，并按照規定的退貨方式安排發貨。在退貨過程中，倉庫管理人員應做好發貨記錄，記錄內容包括發貨日期、發貨數量、收貨單位、運輸方式等。退貨完成后，應及時更新《不合格外包裝材料臺賬》，記錄退貨情況。六、不合格外包裝材料管理的監督與考核（一）監督檢查1.車間主任應定期對不合格外包裝材料的管理情況進行檢查，檢查內容包括標識是否清晰、隔離是否到位、記錄是否完整、處置是否及時等。2.質量部門應不定期對10車間不合格外包裝材料的管理工作進行抽查，發現問題及時提出整改意見，并跟蹤整改情況。3.在監督檢查過程中，發現違反本規定的行為，應及時制止并要求責任人員立即整改。對于情節嚴重的，應按照公司相關規定進行嚴肅處理。（二）考核機制1.建立不合格外包裝材料管理考核制度，對在不合格外包裝材料管理工作中表現突出的個人或班組給予獎勵，對工作不力、導致不合格外包裝材料管理不善的個人或班組進行處罰。2.考核指標包括不合格外包裝材料的識別準確率、標識及時率、隔離到位率、記錄完整率、處置及時率等。3.根據考核結果，對相關責任人進行相應的經濟處罰或績效扣分，處罰金額和扣分數額應根據問題的嚴重程度和造成的影響確定。對于因工作失誤導致重大質量事故或客戶投訴的，應加重處罰力度。七、附則（一）本規定自發布之日起生效實施。（二）本規定由10車間負責解釋和修訂。在執行過程中，如遇與公司其他相關規定不一致的情況，以公司其他相關規