2025年鉗工高級工鑒定題庫：鉗工加工工藝與設(shè)備試題考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鉗工加工工藝要求：本部分主要測試學生對鉗工加工工藝的基本概念、加工方法、工藝規(guī)程等方面的掌握情況。1.列舉鉗工加工的常用加工方法，并簡要說明其特點。（1）鏨削（）（2）銼削（）（3）鋸削（）（4）刮削（）（5）磨削（）2.簡述鉗工加工工藝規(guī)程的編制步驟。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）3.鉗工加工中，如何保證加工精度？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）4.簡述鉗工加工中，如何減少加工誤差？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）5.列舉鉗工加工中常用的量具，并簡要說明其用途。（1）鋼直尺（）（2）鋼卷尺（）（3）游標卡尺（）（4）千分尺（）（5）百分表（）6.簡述鉗工加工中，如何進行工件定位？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）7.鉗工加工中，如何進行加工余量的計算？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）8.簡述鉗工加工中，如何進行加工速度的調(diào)整？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）9.鉗工加工中，如何進行加工過程中的質(zhì)量檢驗？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）10.簡述鉗工加工中，如何提高加工效率？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）二、鉗工加工設(shè)備要求：本部分主要測試學生對鉗工加工設(shè)備的種類、用途、操作方法等方面的掌握情況。1.列舉鉗工加工中常用的機床，并簡要說明其用途。（1）臺式鉆床（）（2）立式鉆床（）（3）萬能工具磨床（）（4）內(nèi)圓磨床（）（5）外圓磨床（）2.簡述臺式鉆床的操作步驟。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）3.列舉萬能工具磨床的用途，并簡要說明其特點。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）4.簡述萬能工具磨床的操作步驟。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）5.列舉內(nèi)圓磨床的用途，并簡要說明其特點。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）6.簡述內(nèi)圓磨床的操作步驟。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）7.列舉外圓磨床的用途，并簡要說明其特點。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）8.簡述外圓磨床的操作步驟。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）9.列舉鉗工加工中常用的輔助設(shè)備，并簡要說明其用途。（1）砂輪機（）（2）油石（）（3）研磨膏（）（4）切削液（）（5）防銹油（）10.簡述砂輪機的操作步驟。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）三、鉗工加工材料要求：本部分主要測試學生對鉗工加工材料的種類、性能、選用等方面的掌握情況。1.列舉鉗工加工中常用的金屬材料，并簡要說明其特點。（1）碳素結(jié)構(gòu)鋼（）（2）合金結(jié)構(gòu)鋼（）（3）工具鋼（）（4）不銹鋼（）（5）鑄鐵（）2.簡述碳素結(jié)構(gòu)鋼的用途和性能。（1）用途：（）（2）性能：（）3.簡述合金結(jié)構(gòu)鋼的用途和性能。（1）用途：（）（2）性能：（）4.簡述工具鋼的用途和性能。（1）用途：（）（2）性能：（）5.簡述不銹鋼的用途和性能。（1）用途：（）（2）性能：（）6.簡述鑄鐵的用途和性能。（1）用途：（）（2）性能：（）7.列舉鉗工加工中常用的非金屬材料，并簡要說明其特點。（1）塑料（）（2）木材（）（3）橡膠（）（4）陶瓷（）（5）玻璃（）8.簡述塑料的用途和性能。（1）用途：（）（2）性能：（）9.簡述木材的用途和性能。（1）用途：（）（2）性能：（）10.簡述橡膠的用途和性能。（1）用途：（）（2）性能：（）四、鉗工加工安全技術(shù)要求：本部分主要測試學生對鉗工加工安全技術(shù)的掌握情況。1.簡述鉗工加工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）2.簡述鉗工加工中，如何防止機械傷害？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）3.簡述鉗工加工中，如何防止火災(zāi)和爆炸？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）4.簡述鉗工加工中，如何防止觸電事故？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）5.簡述鉗工加工中，如何防止噪聲和振動？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）6.簡述鉗工加工中，如何防止高溫和高壓？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）7.簡述鉗工加工中，如何防止有害物質(zhì)和粉塵？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）8.簡述鉗工加工中，如何進行急救處理？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）9.簡述鉗工加工中，如何進行安全培訓？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）10.簡述鉗工加工中，如何進行安全檢查？（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）五、鉗工加工質(zhì)量檢驗要求：本部分主要測試學生對鉗工加工質(zhì)量檢驗的方法、標準、注意事項等方面的掌握情況。1.簡述鉗工加工質(zhì)量檢驗的目的。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）2.列舉鉗工加工質(zhì)量檢驗的常用方法。（1）外觀檢驗（）（2）尺寸檢驗（）（3）形狀檢驗（）（4）性能檢驗（）（5）無損檢測（）3.簡述外觀檢驗的方法和注意事項。（1）方法：（）（2）注意事項：（）4.簡述尺寸檢驗的方法和注意事項。（1）方法：（）（2）注意事項：（）5.簡述形狀檢驗的方法和注意事項。（1）方法：（）（2）注意事項：（）6.簡述性能檢驗的方法和注意事項。（1）方法：（）（2）注意事項：（）7.簡述無損檢測的方法和注意事項。（1）方法：（）（2）注意事項：（）8.列舉鉗工加工質(zhì)量檢驗的標準。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）9.簡述鉗工加工質(zhì)量檢驗的流程。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）10.簡述鉗工加工質(zhì)量檢驗的注意事項。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）六、鉗工加工工藝文件要求：本部分主要測試學生對鉗工加工工藝文件的內(nèi)容、編制、應(yīng)用等方面的掌握情況。1.簡述鉗工加工工藝文件的作用。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）2.列舉鉗工加工工藝文件的主要內(nèi)容。（1）加工對象（）（2）加工要求（）（3）加工方法（）（4）加工設(shè)備（）（5）加工步驟（）3.簡述鉗工加工工藝文件的編制步驟。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）4.簡述鉗工加工工藝文件的應(yīng)用范圍。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）5.簡述鉗工加工工藝文件的審核要求。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）6.簡述鉗工加工工藝文件的修改方法。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）7.簡述鉗工加工工藝文件的歸檔要求。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）8.列舉鉗工加工工藝文件的常見類型。（1）加工工藝卡（）（2）加工作業(yè)指導書（）（3）加工質(zhì)量標準（）（4）加工設(shè)備清單（）（5）加工材料清單（）9.簡述鉗工加工工藝文件的管理方法。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）10.簡述鉗工加工工藝文件的作用和意義。（1）（）（2）（）（3）（）（4）（）（5）（）注意：本試卷共100分，考試時間120分鐘?？忌鷳?yīng)認真閱讀試題，獨立完成，不得抄襲?？荚嚱Y(jié)束后，將試卷交回閱卷室。四、鉗工加工工藝文件要求：本部分主要測試學生對鉗工加工工藝文件的內(nèi)容、編制、應(yīng)用等方面的掌握情況。4.簡述鉗工加工工藝文件的編制步驟。（1）確定加工對象和加工要求（2）選擇加工方法（3）確定加工設(shè)備和工具（4）制定加工步驟（5）編制加工工藝卡（6）審核和修改（7）編制加工作業(yè)指導書（8）編制加工質(zhì)量標準（9）編制加工設(shè)備清單（10）編制加工材料清單五、鉗工加工質(zhì)量檢驗要求：本部分主要測試學生對鉗工加工質(zhì)量檢驗的方法、標準、注意事項等方面的掌握情況。5.簡述鉗工加工質(zhì)量檢驗的流程。（1）制定檢驗計劃（2）確定檢驗方法（3）準備檢驗工具和設(shè)備（4）實施檢驗（5）記錄檢驗結(jié)果（6）分析檢驗數(shù)據(jù)（7）判定合格與否（8）提出改進措施（9）編制檢驗報告（10）歸檔檢驗記錄六、鉗工加工安全技術(shù)要求：本部分主要測試學生對鉗工加工安全技術(shù)的掌握情況。6.簡述鉗工加工中，如何防止火災(zāi)和爆炸？（1）嚴格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運行（2）使用合適的防護用品，如防火服、防火手套等（3）定期檢查電氣設(shè)備和線路，防止短路和漏電（4）妥善處理易燃易爆物品，避免接觸火源（5）保持工作場所通風良好，降低火災(zāi)風險（6）設(shè)置消防設(shè)施，如滅火器、消防栓等，并確保其可用性（7）進行火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練，提高應(yīng)對火災(zāi)的能力（8）加強員工安全意識培訓，提高火災(zāi)預(yù)防意識（9）定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患（10）建立健全火災(zāi)事故處理機制，確保事故得到及時有效處理本次試卷答案如下：一、鉗工加工工藝1.列舉鉗工加工的常用加工方法，并簡要說明其特點。（1）鏨削：用于加工平面、曲面、溝槽等，具有加工速度快、工具簡單等特點。（2）銼削：用于加工平面、曲面、內(nèi)外孔等，具有加工精度高、表面光潔度好等特點。（3）鋸削：用于切割金屬板材、型材等，具有加工速度快、工具簡單等特點。（4）刮削：用于加工平面、曲面、內(nèi)外孔等，具有加工精度高、表面光潔度好等特點。（5）磨削：用于加工內(nèi)外圓、平面、曲面等，具有加工精度高、表面光潔度好等特點。解析思路：了解鉗工加工的常用加工方法，掌握每種方法的特點和適用范圍。2.簡述鉗工加工工藝規(guī)程的編制步驟。（1）分析加工對象和要求（2）確定加工方法（3）選擇加工設(shè)備和工具（4）制定加工步驟（5）確定加工余量和公差（6）編制加工工藝卡（7）審核和修改（8）編制加工作業(yè)指導書（9）編制加工質(zhì)量標準（10）編制加工材料清單解析思路：掌握鉗工加工工藝規(guī)程的編制步驟，了解每個步驟的目的和內(nèi)容。3.鉗工加工中，如何保證加工精度？（1）選擇合適的加工方法和工具（2）保證工件定位準確（3）合理選擇切削用量（4）保持加工設(shè)備的精度（5）定期檢查和校準量具解析思路：了解保證鉗工加工精度的方法和措施，掌握影響加工精度的因素。4.簡述鉗工加工中，如何減少加工誤差？（1）選擇合適的加工方法和工具（2）保證工件定位準確（3）合理選擇切削用量（4）保持加工設(shè)備的精度（5）定期檢查和校準量具（6）提高操作者的技術(shù)水平（7）優(yōu)化加工工藝參數(shù)解析思路：了解減少鉗工加工誤差的方法，掌握影響加工誤差的因素。5.列舉鉗工加工中常用的量具，并簡要說明其用途。（1）鋼直尺：用于測量直線尺寸和角度（2）鋼卷尺：用于測量直線長度（3）游標卡尺：用于測量內(nèi)徑、外徑、深度等尺寸（4）千分尺：用于測量小尺寸的長度、厚度等（5）百分表：用于測量工件表面的平面度、圓度等形狀誤差解析思路：掌握鉗工加工中常用的量具及其用途，了解不同量具的特點和適用范圍。6.簡述鉗工加工中，如何進行工件定位？（1）選擇合適的定位元件（2）保證定位元件的精度（3）調(diào)整工件位置，使其與定位元件接觸（4）固定工件，防止在加工過程中移動（5）檢查工件定位精度，確保加工質(zhì)量解析思路：了解鉗工加工中工件定位的方法和步驟，掌握工件定位的注意事項。7.鉗工加工中，如何進行加工余量的計算？（1）分析加工對象的尺寸要求（2）確定加工方法和工具（3）根據(jù)加工方法和工具的特點，確定加工余量（4）考慮加工誤差，適當增加加工余量（5）計算加工余量，并進行調(diào)整解析思路：掌握鉗工加工中加工余量的計算方法，了解影響加工余量的因素。8.簡述鉗工加工中，如何進行加工速度的調(diào)整？（1）根據(jù)加工對象和加工方法選擇合適的切削速度（2）根據(jù)工件的材料和加工硬度調(diào)整切削深度和進給量（3）根據(jù)加工設(shè)備和工具的精度調(diào)整切削速度（4）根據(jù)加工過程中的實際情況進行調(diào)整，如工件溫度、切削液等解析思路：了解鉗工加工中加工速度的調(diào)整方法，掌握影響加工速度的因素。9.鉗工加工中，如何進行加工過程中的質(zhì)量檢驗？（1）定期檢查加工過程中的關(guān)鍵尺寸和形狀（2）檢查加工表面質(zhì)量，如劃痕、毛刺等（3）對加工后的工件進行性能測試，如強度、硬度等（4）根據(jù)加工要求和標準，判定工件是否合格（5）對不合格的工件進行返工或報廢處理解析思路：了解鉗工加工中加工過程中的質(zhì)量檢驗方法和步驟，掌握質(zhì)量檢驗的注意事項。10.簡述鉗工加工中，如何提高加工效率？（1）選擇合適的加工方法和工具（2）優(yōu)化加工工藝參數(shù)（3）提高操作者的技術(shù)水平（4）改善加工環(huán)境，如通風、照明等（5）定期維護和保養(yǎng)加工設(shè)備解析思路：掌握提高鉗工加工效率的方法，了解影響加工效率的因素。二、鉗工加工設(shè)備1.列舉鉗工加工中常用的機床，并簡要說明其用途。（1）臺式鉆床：用于加工孔、鉸孔、攻螺紋等（2）立式鉆床：用于加工孔、鉸孔、攻螺紋等（3）萬能工具磨床：用于加工各種刀具、量具等（4）內(nèi)圓磨床：用于加工內(nèi)孔、孔口等（5）外圓磨床：用于加工外圓、外螺紋等解析思路：了解鉗工加工中常用的機床及其用途，掌握不同機床的特點和適用范圍。2.簡述臺式鉆床的操作步驟。（1）安裝工件（2）調(diào)整鉆頭位置（3）啟動鉆床（4）進行鉆孔操作（5）停止鉆床，取出工件解析思路：掌握臺式鉆床的操作步驟，了解操作過程中的注意事項。3.列舉萬能工具磨床的用途，并簡要說明其特點。（1）用途：用于加工各種刀具、量具等（2）特點：加工精度高、適應(yīng)性強、操作方便解析思路：了解萬能工具磨床的用途和特點，掌握其在鉗工加工中的應(yīng)用。4.簡述萬能工具磨床的操作步驟。（1）安裝工件（2）調(diào)整磨具位置（3）啟動磨床（4）進行磨削操作（5）停止磨床，取出工件解析思路：掌握萬能工具磨床的操作步驟，了解操作過程中的注意事項。5.列舉內(nèi)圓磨床的用途，并簡要說明其特點。（1）用途：用于加工內(nèi)孔、孔口等（2）特點：加工精度高、表面光潔度好、適應(yīng)性強解析思路：了解內(nèi)圓磨床的用途和特點，掌握其在鉗工加工中的應(yīng)用。6.簡述內(nèi)圓磨床的操作步驟。（1）安裝工件（2）調(diào)整磨具位置（3）啟動磨床（4）進行磨削操作（5）停止磨床，取出工件解析思路：掌握內(nèi)圓磨床的操作步驟，了解操作過程中的注意事項。7.列舉外圓磨床的用途，并簡要說明其特點。（1）用途：用于加工外圓、外螺紋等（2）特點：加工精度高、表面光潔度好、適應(yīng)性強解析思路：了解外圓磨床的用途和特點，掌握其在鉗工加工中的應(yīng)用。8.簡述外圓磨床的操作步驟。（1）安裝工件（2）調(diào)整磨具位置（3）啟動磨床（4）進行磨削操作（5）停止磨床，取出工件解析思路：掌握外圓磨床的操作步驟，了解操作過程中的注意事項。9.列舉鉗工加工中常用的輔助設(shè)備，并簡要說明其用途。（1）砂輪機：用于磨削各種砂輪（2）油石：用于拋光、去毛刺等（3）研磨膏：用于研磨、拋光等（4）切削液：用于降低切削溫度、減少磨損等（5）防銹油：用于防止工件生銹解析思路：了解鉗工加工中常用的輔助設(shè)備及其用途，掌握不同設(shè)備的特點和適用范圍。10.簡述砂輪機的操作步驟。（1）安裝工件（2）調(diào)整砂輪位置（3）啟動砂輪機（4）進行磨削操作（5）停止砂輪機，取出工件解析思路：掌握砂輪機的操作步驟，了解操作過程中的注意事項。三、鉗工加工材料1.列舉鉗工加工中常用的金屬材料，并簡要說明其特點。（1）碳素結(jié)構(gòu)鋼：強度高、塑性好、價格低廉（2）合金結(jié)構(gòu)鋼：強度高、塑性好、耐磨、耐腐蝕（3）工具鋼：硬度高、耐磨、耐沖擊（4）不銹鋼：耐腐蝕、耐高溫、強度高（5）鑄鐵：價格低廉、易于鑄造、減振性好解析思路：了解鉗工加工中常用的金屬材料及其特點，掌握不同材料的應(yīng)用范圍。2.簡述碳素結(jié)構(gòu)鋼的用途和性能。（1）用途：用于制造各種機械零件、結(jié)構(gòu)件等（2）性能：強度高、塑性好、價格低廉解析思路：掌握碳素結(jié)構(gòu)鋼的用途和性能，了解其在鉗工加工中的應(yīng)用。3.簡述合金結(jié)構(gòu)鋼的用途和性能。（1）用途：用于制造高強度、耐磨、耐腐蝕的機械零件（2）性能：強度高、塑性好、耐磨、耐腐蝕解析思路：掌握合金結(jié)構(gòu)鋼的用途和性能，了解其在鉗工加工中的應(yīng)用。4.簡述工具鋼的用途和性能。（1）用途：用于制造刀具、量具等（2）性能：硬度高、耐磨、耐沖擊解析思路：掌握工具鋼的用途和性能，了解其在鉗工加工中的應(yīng)用。5.簡述不銹鋼的用途和性能。（1）用途：用于制造耐腐蝕、耐高溫的機械零件（2）性能：耐腐蝕、耐高溫、強度高解析思路：掌握不銹鋼的用途和性能，了解其在鉗工加工中的應(yīng)用。6.簡述鑄鐵的用途和性能。（1）用途：用于制造各種機械零件、結(jié)構(gòu)件等（2）性能：價格低廉、易于鑄造、減振性好解析思路：掌握鑄鐵的用途和性能，了解其在鉗工加工中的應(yīng)用。7.列舉鉗工加工中常用的非金屬材料，并簡要說明其特點。（1）塑料：輕便、絕緣、耐腐蝕、易于加工（2）木材：輕便、易于加工、強度高、減振性好（3）橡膠：彈性好、耐磨、耐腐蝕、絕緣（4）陶瓷：耐高溫、耐腐蝕、絕緣、硬度高（5）玻璃：透明、耐腐蝕、耐高溫、絕緣解析思路：了解鉗工加工中常用的非金屬材料及其特點，掌握不同材料的應(yīng)用范圍。8.簡述塑料的用途和性能。（1）用途：用于制造各種絕緣件、密封件等（2）性能：輕便、絕緣、耐腐蝕、易于加工解析思路：掌握塑料的用途和性能，了解其在鉗工加工中的應(yīng)用。9.簡述木材的用途和性能。（1）用途：用于制造各種結(jié)構(gòu)件、裝飾件等（2）性能：輕便、易于加工、強度高、減振性好解析思路：掌握木材的用途和性能，了解其在鉗工加工中的應(yīng)用。10.簡述橡膠的用途和性能。（1）用途：用于制造各種密封件、減振件等（2）性能：彈性好、耐磨、耐腐蝕、絕緣解析思路：掌握橡膠的用途和性能，了解其在鉗工加工中的應(yīng)用。四、鉗工加工安全技術(shù)1.簡述鉗工加工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容。（1）遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運行（2）正確使用防護用品（3）保持工作場所整潔（4）注意電氣安全（5）防止火災(zāi)和爆炸解析思路：了解鉗工加工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容，掌握安全操作的基本要求。2.簡述鉗工加工中，如何防止機械傷害？（1）遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運行（2）正確使用防護用品，如防護手套、防護眼鏡等（3）注意機械設(shè)備的維護保養(yǎng)（4）操作時注意力集中（5）及時排除設(shè)備故障解析思路：掌握防止機械傷害的方法，了解機械傷害的常見原因和預(yù)防措施。3.簡述鉗工加工中，如何防止火災(zāi)和爆炸？（1）遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運行（2）正確使用電氣設(shè)備，防止短路和漏電（3）妥善處理易燃易爆物品（4）保持工作場所通風良好（5）設(shè)置消防設(shè)施，如滅火器、消防栓等解析思路：掌握防止火災(zāi)和爆炸的方法，了解火災(zāi)和爆炸的常見原因和預(yù)防措施。4.簡述鉗工加工中，如何防止觸電事故？（1）遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運行（2）正確使用電氣設(shè)備，防止短路和漏電（3）使用絕緣工具和設(shè)備（4）定期檢查電氣線路和設(shè)備（5）加強員工安全意識培訓解析思路：掌握防止觸電事故的方法，了解觸電事故的常見原因和預(yù)防措施。5.簡述鉗工加工中，如何防止噪聲和振動？（1）選擇低噪聲、低振動的加工設(shè)備和工具（2）合理布局加工設(shè)備和工具（3）加強工作場所的隔音、減振措施（4）定期檢查和保養(yǎng)加工設(shè)備和工具（5）加強員工安全意識培訓解析思路：掌握防止噪聲和振動的方法，了解噪聲和振動的危害及預(yù)防措施。6.簡述鉗工加工中，如何防止高溫和高壓？（1）選擇適合高溫、高壓環(huán)境的加工設(shè)備和工具（2）加強工作場所的通風、降溫措施（3）定期檢查和保養(yǎng)加工設(shè)備和工具（4）加強員工安全意識培訓（5）制定高溫、高壓作業(yè)的安全操作規(guī)程解析思路：掌握防止高溫和高壓的方法，了解高溫、高壓作業(yè)的危害及預(yù)防措施。7.簡述鉗工加工中，如何防止有害物質(zhì)和粉塵？（1）選擇無毒、低毒的加工材料（2）加強工作場所的通風、除塵措施（3）定期檢查和保養(yǎng)加工設(shè)備和工具（4）加強員工安全意識培訓（5）制定有害物質(zhì)和粉塵作業(yè)的安全操作規(guī)程解析思路：掌握防止有害物質(zhì)和粉塵的方法，了解有害物質(zhì)和粉塵的危害及預(yù)防措施。8.簡述鉗工加工中，如何進行急救處理？（1）了解急救常識（2）保持冷靜，迅速判斷傷情（3）根據(jù)傷情采取相應(yīng)的急救措施（4）及時撥打急救電話（5）等待急救人員到來解析思路：掌握鉗工加工中急救處理的方法，了解急救的注意事項。9.簡述鉗工加工中，如何進行安全培訓？（1）制定安全培訓計劃（2）邀請專業(yè)人士進行培訓（3）開展實際操作演練（4）加強安全意識教育（5）定期進行安全培訓考核解析思路：掌握鉗工加工中安全培訓的方法，了解安全培訓的重要性。10.簡述鉗工加工中，如何進行安全檢查？（1）制定安全檢查計劃（2）定期進行安全檢查（3）檢查設(shè)備、工具、工作