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WZSJD團 體 標 準T/WZSJD2358—2024樓宇自動化用流量電動球閥Flowelectricballvalveforbuildingautomation2024-07-10發布 2024-07-15實施溫州市機電技術協會 發布T/WZSJDT/WZSJD2358—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 Ⅱ范圍 1規范性引用文件 1術語和定義 1產品分類 1基本參數 2技術要求 3試驗方法 5檢驗規則 8標志、包裝和貯運 9前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》給出的規則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由溫州市機電技術協會標準化技術委員會提出并歸口。本文件主要起草單位：浙江摩恩達閥門有限公司。本文件參加起草單位：溫州楠源暖通工程有限公司、麗水賓通新材料有限公司、浙江城開工程咨詢有限公司、浙江屹立金屬材料有限公司、浙江道易新材料有限公司、溫州三利暖通工程有限公司、浙江奔一新能源有限公司、東南電子股份有限公司、浙江華邦物聯技術股份有限公司、浙江昌隆石化設備有限公司。本文件主要起草人：佘鍵煒、黃祥、侯興義、金飛、潘慈煦、胡淼森、余水峰、仇旻罡、余漢喬、趙少仲、周春來、洪秀元。2024本文件由浙江摩恩達閥門有限公負責解釋。T/WZSJD2358T/WZSJD2358—2024PAGEPAGE1樓宇自動化用流量電動球閥范圍本文件規定了樓宇自動化用流量電動球閥的術語和定義、產品分類、基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯運。本文件適用于樓宇自動化設備中使用的球閥組件與電動執行器組成的流量電動球閥（以下簡稱電動球閥）。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T17213.1工業過程控制閥第1部分：控制閥術語和總則GB/T17213.4工業過程控制閥第4部分檢驗和例行試驗GB/T18271.1過程測量和控制裝置通用性能評定方法和程序第1部分：總則GB/T21465閥門術語GB/T26815工業自動化儀表術語執行器術語JB/T7387工業過程控制系統用電動控制閥術語和定義GB/T21465、GB/T26815和GB/T17213.1界定的術語和定義適用于本文件。產品分類按電動球閥的流路結構分類：——電動二通球閥；——電動三通球閥。按電動球閥的連接端型式分類：——螺紋連接電動球閥；——法蘭連接電動球閥。按電動執行器失電后動作方式分類：——普通型電動球閥；——彈簧復位型電動球閥。按電動執行器出力大小分類：——微小轉矩型電動球閥；——一般轉矩型電動球閥；——高轉矩型電動球閥。按電動執行器控制方式分類：——調節型電動球閥；——開關型電動球閥。按電動執行器輸出反饋方式分類：——無反饋型電動球閥；——反饋型電動球閥。基本參數電動球閥的口徑應在下列數值中選取[單位為毫米，（mm）]：15，20，25，32，40，50，65，80，100，125，150，200。公稱壓力電動球閥的公稱壓力應在下列數值中選取[單位為1/10兆帕，（1/10MPa）]：10，16，20，25，40，50。輸入信號電動球閥可選用下列輸入信號：——公稱135Ω阻抗；——4mA～20mA；——0～10VDC；——2V～10VDC。工作環境條件電動球閥應能在下列條件下正常工作：——環境溫度：-20℃～50℃，流體無凍結；——相對濕度：5%～95%；——振動：0.5G（10Hz～150Hz）。動力條件電動球閥采用下列電源工作：——DC24V±15%；——AC100V±10%，50/60Hz±3Hz；——AC200V±10%，50/60Hz±3Hz；——AC85V～264V，50/60Hz±3Hz。連接端型式電動球閥連接端型式有法蘭和螺紋。技術要求基本誤差電動球閥的基本誤差應符合表1的規定。基本誤差以電動球閥額定行程的百分數表示。注：允許使用電動執行器的基本誤差作為電動球閥的基本誤差，并免于試驗。表1基本性能的技術指標條款號項目技術指標備注名稱單位調節型執行器開關型執行器普通型彈簧復位型普通型彈簧復位型1基本誤差%±10±10--2回差%±5±5--3反饋信號誤差%±5±5±5±5僅適用于帶反饋信號的執行器4反饋信號回差%±5±5±5±5僅適用于帶反饋信號的執行器回差電動球閥的回差應符合表1的規定。回差以電動球閥額定行程的百分數表示。注：允許使用電動執行器的回差作為電動球閥的回差，并免于試驗。反饋信號誤差電動球閥的反饋信號誤差應符合表1的規定。反饋信號誤差以電動球閥反饋信號量程的百分數表示。注：允許使用電動執行器的反饋信號誤差作為電動球閥的反饋信號誤差，并免于試驗。反饋信號回差電動球閥的反饋信號回差應符合表1的規定。反饋信號回差以電動球閥反饋信號量程的百分數表示。注：允許使用電動執行器的反饋信號回差作為電動球閥的反饋信號回差，并免于試驗。死區電動球閥的死區應不超過7%。死區以電動球閥輸入信號量程的百分數表示。注：允許使用電動執行器的死區作為電動球閥的死區，并免于試驗。額定行程時間80s。25s。氣密檢查0.6MPa15s0.4MPa15s耐壓強度電動球閥應按表1要求進行耐壓試驗，試驗結果應無可見泄漏。耐壓試驗允許在球閥組件上進行。表1耐壓強度連接端型式結構型式法蘭型式試驗壓力MPa試驗時間s法蘭連接二通球閥PN162.460以上螺紋連接二通球閥PN162.415以上PN203.015以上PN406.015以上三通球閥PN162.415以上泄漏量GB/T17213.43IVGB/T17213.43IIICv6GB/T17213.4Cv6額定流量系數額定流量系數的數值按制造廠的設計圖紙的規定。額定流量系數的實測值與規定值的偏差應不超過規定值的-10%～+20%。固有流量特性電動二通球閥固有流量特性宜近似等于百分比特性或修正線性特性；電動三通球閥固有流量特性應為線性。絕緣電阻電動球閥的電動執行器電源端子及信號線端子和外殼間的絕緣電阻應不低于5MΩ。絕緣電阻試驗允許在電動執行器上進行。絕緣強度電動球閥用電動執行器電源端子及信號線端子和外殼間應能承受頻率50Hz和500V電壓的正弦交流的絕緣強度試驗，歷時1min，應無擊穿和飛弧現象。泄漏電流應在10mA以下。絕緣強度試驗允許在電動執行器上進行。外殼防護性能電動球閥的外殼防護性能按電動執行器的外殼防護等級IP54。外觀壽命電動球閥開啟與關閉為一次完整動作。電動球閥應能滿足啟閉動作10萬次，仍能正常使用。試驗方法一般試驗大氣條件電動球閥宜在下述大氣條件下進行試驗：——環境溫度：15℃～35℃；——相對濕度：45%～75%；——大氣壓力：86kpa～106kpa。一般試驗動力條件電動執行器宜按照5.5的規定進行試驗。基本誤差（1）×100%···················································式中：δ——基本誤差，%；L1——輸出軸的行程值，單位為度，(°);L0——輸出軸行程的理論值，單位為度，(°);L——輸出軸全行程的額定行程值，單位為度，(°);0%50100回差電動球閥的回差由輸入量程的75%點的正、反行程基本誤差之間最大代數差的絕對值來確定。反饋信號誤差反饋信號誤差用7.3項（基本誤差）測試點對應的反饋信號相對反饋信號量程的百分數來確定。反饋信號回差反饋信號回差用7.4項（回差）測試點對應的反饋信號相對反饋信號量程的百分數來確定。死區電動球閥的死區應在額定行程的50%點進行測量。測量步驟如下：——將電動執行器開度由0%開到50（增大或減小（減小或增大按公式（2）計死區。式中：△——死區，（%）；I——輸入信號量程，單位為毫安，（mA）。額定行程時間全行程時間將規定的控制信號輸入到電動執行器中，使閥門從全閉動作到全開位置，記錄閥門走完全程的時間，其時間應符合6.6.1的規定。彈簧復位時間撤掉電動執行器的電源，使閥門自行從全開動作到全閉位置，記錄閥門走完全程的時間其時間應符合6.6.2的規定。氣密試驗試驗壓力按6.7項規定的壓力。試驗介質溫度在5℃～50℃之間的清潔空氣或氮氣。試驗程序試驗程序按如下要求進行：——施加試驗介質壓力；——閥門在全開至全閉位置進行5次往復動作；——持續保壓至規定的時間。驗收標準使用檢漏液或把閥門浸泡在水中，墊片部、填料函應無肉眼可見的泄漏。耐壓檢查試驗壓力按6.8項規定的壓力。試驗介質溫度在5℃～50℃之間的水；水中可含有水溶油或防腐劑。試驗程序試驗程序按如下要求進行：——閥門部分開啟或全開；——清除閥內殘余空氣；——施加規定試驗壓力的試驗介質；——持續保壓至規定的時間。驗收標準閥體表面、墊片接合部、填料部不能有肉眼可見的泄漏和滲漏。泄漏量測定按GB/T17213.4規定的方法進行測定。額定流量系數和固有流量特性檢驗按JB/T7387規定的方法進行檢驗。注1：應指出，以上所確定的各流量系數的量綱和單位都不一致，但可用數字說明其之間的關系。關系式如下：Kv/Cv=0.865注2：流量系數Kv與Cv定義中所包含的一些單位、術語和溫度值都存在不一致。這些不一致都僅限于本條，僅用于說明控制閥行業慣用的獨特關系，同時對其它各部分無任何影響。絕緣電阻在一般試驗的大氣條件下且電動執行器處于空載時，斷開被測產品的電源，使電源開關處于接通位置，輸入端子、電源端子分別短接，然后用直流電壓為500V的絕緣電阻表測量6.12項規定的各端子間的絕緣電阻是否超過6.12項的規定。絕緣強度在一般試驗的大氣條件下且電動執行器處于空載時，斷開被測產品的電源，使電源開關處于接通位置，輸入端子、電源端子分別短接，然后按6.13項規定的電壓和頻率，將試驗電壓從零緩慢上升到規定值，并保持1min，觀察是否出現擊穿和飛弧現象，然后將試驗電壓緩慢地下降到零，斷開試驗電源。同時測量試驗期間的泄漏電流是否符合6.13項的規定。外殼防護等級按GB/T4208規定的方法進行IP54外殼防護試驗。外觀用目測和手感等方法檢查外表面是否平整、光滑，有無裂紋、毛刺及磕碰等影響外觀質量的缺陷，表面涂層是否附著牢固、平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機械損傷。標志檢查目視檢查。壽命試驗電動球閥接受控制信號使閥門動作，開、閉動作為一次，頻率為1min動作一次，測試環境溫度為25℃。直至6.16規定的相應次數。試驗過程中，無異常噪音，無需維修。檢驗規則出廠檢驗電動球閥應逐臺進行出廠檢驗，檢驗合格后方可出廠。檢驗項目、技術要求和檢驗方法按表2的規定。表2檢驗項目、技術要求和檢驗方法試驗項目調節型開關型技術要求檢驗方法出廠檢驗型式試驗出廠檢驗型式試驗基本誤差√√--6.17.3回差√√--6.27.4反饋信號誤差a√√√√6.37.5反饋信號回差a-√-√6.47.6死區c√√--6.57.7額定行程時間√√√√6.67.8氣密檢查b√√√√6.77.9耐壓強度b√√√√6.87.10泄漏量√√√√6.97.11額定流量系數-√-√6.107.12固有流量特性-√--6.117.12絕緣電阻d√√√√6.127.13絕緣強度d√√√√6.137.14外殼防護等級-√-√6.147.15外觀√√√√6.157.16壽命-√-√6.167.18標志√√√√97.17注：“√”表示應檢項目，“-”表示不檢項目a：帶反饋輸出的電動球閥；b：該項目可在球閥組件階段進行檢查；c4mA～20mA反饋信號的電動球閥；d：該項目可在電動執行器階段進行檢查。型式試驗有下列情況之一時，應進行型式試驗，試驗合格后方可批量生產：——新產品試制定型；——產品正式生產后，結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能；——國家有關部門提出型式試驗要求；——產品長期停產恢復生產時。型式試驗項目按本標準中表2的規定。型式試驗時，抽樣方法應符合GB/T18271.1中6.7的規定。標志、包裝和貯運標志在電動球閥的適當位置上應固定銘牌，并標出：——制造廠名稱或商標標