河北新化股份有限公司鍋爐技改項目竣工環境保護驗收報告建設單位：河北新化股份有限公司編制單位：河北新化股份有限公司2018年6月編制單位：河北新化股份有限公司法人代表:尹博曉建設單位：河北新化股份有限公司（蓋章）電話：695025郵編：055550地址：河北省新樂市京新大街48號編制單位：河北新化股份有限公司（蓋章）電話：195025郵編：055550地址：河北省新樂市京新大街48號驗收依據建設項目環境保護相關法律、法規、規章和規范（1）《中華人民共和國環境保護法》(2015年1月1日起施行)；（2）《中華人民共和國環境影響評價法（修訂）》(2016年9月1日起施行)；（3）《中華人民共和國大氣污染防治法（修訂）》(2016年1月1日起施行)；（4）《中華人民共和國水污染防治法（修訂）》(2018年1月1日起施行)；（5）《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》(1997年3月1日起施行)；（6）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》(2015年4月24日修訂)；（7）《中華人民共和國清潔生產促進法》(2012年7月1日起施行)；（8）《中華人民共和國循環經濟促進法》(2009年1月1日起施行)；（9）《中華人民共和國水法》(2016年7月2日修訂)；（10）《建設項目環境保護管理條例》，（2017年10月1日起施行）；（11）《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2017年9月1日起施行）；（12）《河北省環境保護條例》，（2005年5月1日起施行）建設項目竣工環境保護驗收技術規范（1）《環境影響評價技術導則·總綱》(HJ2.1-2011)；（2）《環境影響評價技術導則·大氣環境》(HJ2.2-2008)；（3）《環境影響評價技術導則·地面水環境》(HJ/T2.3-93)；（4）《環境影響評價技術導則·地下水環境》(HJ610-2016)；（5）《環境影響評價技術導則·聲環境》(HJ2.4-2009)；（6）《環境影響評價技術導則·生態影響》(HJ19-2011)；（7）《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004)；（8）《固體廢物鑒別導則(試行)》；（9）《危險廢物鑒別技術規范》(HJ/T298-2007)；（10）《國家危險廢物名錄》(部令第39號2016年8月1日起施行)；（11）《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）；（12）《聲環境質量標準》（GB3096-2008）；（13）《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）；（14）《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）；（15）《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）；（16）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）；（17）《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）；（18）《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及修改單；（19）《關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知（征求意見稿）》（環境保護部）；（20）《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評【2017】4號）（21）《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護設施驗收工作指引（試行）》（冀環辦字【2017】727號），河北省環境保護廳，（22）《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》（環境保護部）建設項目環境影響報告書（表）及審批部門審批決定（1）《河北新化股份有限公司鍋爐技改項目建設項目環境影響補充報告書》（河北師范大學環境科技有限公司，2017.6）；（2）新樂市環保局關于《河北新化股份有限公司鍋爐技改項目建設項目環境影響補充報告書》的審批意見（2017.7.5）；其他相關文件（1）河北眾智環境檢測技術有限公司出具的檢測報告（河北眾智驗檢【2018】06122L號）；（2）河北眾智環境檢測技術有限公司出具的檢測報告（河北眾智驗檢【2018】03213L號）；（3）河北眾智環境檢測技術有限公司出具的檢測報告（河北眾智驗檢【2018】04039Y號）；（4）河北新化股份有限公司提供的其它相關資項目建設情況3.1地理位置及平面布置項目地理位置見圖1，項目周邊環境概況圖見圖2。項目位置項目位置圖1項目地理位置地圖140m河北美術學院北杜卜圖2項目周邊環境概況圖770m530m140m160m北杜卜河北藝術學院新工小區金穗花園140m河北美術學院北杜卜圖2項目周邊環境概況圖770m530m140m160m北杜卜河北藝術學院新工小區金穗花園平面布置：項目位于新華公司東廠區內，項目在廠區位置圖見附圖1。變更前:從廠區總平面布置圖來看，鍋爐房區域位于廠區的東南側，鍋爐房區域從北往南依次為鍋爐區、煙囪、煤棚、渣庫:鍋爐房內的鍋爐布置從西往東依次為75t/h鍋爐(備用鍋爐）、75t/h鍋爐、130t/h鍋爐；130t/h鍋爐北側為生石灰粉庫，東側為干灰儲罐(用于收集布袋除塵器收集的煙塵)，75t/h鍋爐(備用鍋爐)南側為泵房。變更前平面布置圖見附圖2。變更后：在氨法脫硫脫硝設施上方安裝超聲波除塵器，在超聲波除塵器基礎上加高至100m,處理后的煙氣經此煙囪排放，不再經原有100m高煙肉排放，其他環保設備及輔助設施位置均不變。變更后項目平面布置附圖3。3.2建設內容3.2.1項目產品、規模變更前項目主要為生產蒸汽，設計蒸汽量為205t/h，年提供蒸汽1623600t/a；項目在氨法脫硫過程中會產生硫酸銨，產量為5400t/a，見表3-1。表3-1產品方案及規模一覽表序號產品名稱變更前變更后備注年產量（t/a）年產量（t/a）1主產品蒸汽16236001623600不變2副產品硫酸銨54005400不變工程組成項目工程組成見表表3-2設備一覽表工程分類建設項目原環評建設內容變更后備注主體工程鍋爐房1×75t/h循環流化床鍋爐（備用）不變不變1×75t/h循環流化床鍋爐不變不變1×130t/h循環流化床鍋爐不變不變公用工程煤棚2座全封閉儲煤棚不變不變渣庫1座全封閉渣庫不變不變燃煤輸送系統全封閉式輸煤廊不變不變除鹽水系統一套反滲透加混合離子交換的出鹽系統不變不變公用工程供水自備水井不變不變供電由新樂市供電公司接入35000kv經廠內變電站提供不變不變供熱由廠內鍋爐提供不變不變環保工程75t/h循環流化床鍋爐煙氣（備用）1套“爐內噴鈣脫硫設施”備用1套“爐內噴鈣脫硫設施”備用1套“氨法脫硫脫硝（設有副產品硫酸銨回收裝置）”+濕式電除塵+1根100m高煙囪1套“SNCR”脫硝+電袋除塵1套“爐內噴鈣脫硫設施”備用1套“超聲波脫硫除塵一體化（氨法脫硫脫硝，設有副產品硫酸銨回收系統+超聲波除塵器）”+1根100m高直排煙囪（在超聲波脫硫除塵一體化基礎上加高至100m）三臺鍋爐煙氣預處理措施不變，原有的1套氨法脫硫脫硝（設有副產品硫酸銨回收系統）+濕式電除塵變更為1套超聲波脫硫除塵一體化（氨法脫硫脫硝設有副產品硫酸銨回收系統+超聲波除塵器）廢氣經現有1根100m高煙囪排變更為在超聲波脫硫除塵一體化基礎上增高至100m高直排煙囪75t/h循環流化床鍋爐煙氣1套“SNCR”脫硝+布袋除塵1套“SNCR”脫硝+布袋除塵130t/h循環流化床鍋爐煙氣1套“SNCR脫硝+電袋除塵”1套“SNCR脫硝+電袋除塵”噪聲防治風機安裝消聲器、隔聲罩、基礎減震、隔聲廠房不變不變3.2.3生產設備表3-3設備一覽表序號原環評設備名稱規格型號數量變更后設備型號數量備注175t/h循環流化床鍋爐及配套設備（備用）1.175t/h鍋爐YG-75/3.82-M311臺不變1.2一次風機9-75No14DQ=53000m3/h1臺不變1.3二次風機9-19-12.5DQ=50000m3/h1臺不變1.4引風機AY×75-12No21DQ=160000M3/h1臺不變1.5電袋除塵器--1套不變1.6SNCR脫硝設施--1套不變1.7爐內噴鈣脫硫設施--1套不變275t/h循環流化床鍋爐及配套設備2.175t/h鍋爐石鍋-75/3.82-M11臺不變2.2一次風機AG×75-1No16.5DO=53000m3/h1臺不變2.3二次風機AG×75-2No13DQ=50000m3/h1臺不變2.4引風機AY×75-12No2DQ=160000m3/h1臺不變2.5爐內噴鈣脫硫系統--1套不變2.6布袋除塵器--1套不變2.7SNCR脫硝設施--1套不變3130t/h循環流化床鍋爐及配套設備3.1130t/h鍋爐石鍋-130/3.82-M11臺不變3.2一次風機AG×75-1-No16DQ=91080m3/h1臺不變3.3二次風機G130-2BNo.22DQ=280000m3/h1臺不變3.4引風機GY130No.22DQ=280000m3/h1臺不變3.5爐內噴鈣脫硫系統--1套不變3.6電袋除塵器--1套不變2.7SNCR脫線設施--1套不變4公用設備4.1環錘式破碎機1臺4.2煙囪H=100m，D=3.5m1座在超聲波脫硫除塵一體化基礎上加高至100mH=100mD=3m1根變更4.3水泵--10臺不變4.4氨法脫硫脫硝設施1套不變包括多功能煙氣吸收塔--1臺不變循環吸收泵--4臺不變循環槽--1臺不變工藝水槽--2臺不變工藝水渠--2臺不變旋流器--1臺不變離心機--1臺不變料液槽--1臺不變料液泵--1臺不變4.5濕式電除塵器--1套超聲波除塵器--1套變更實際總投資項目實際總投資3600萬元，其中環保投資2000萬元。3.3主要原輔材料及燃料項目主要原輔材料及燃料一覽表見表3-4。表項目主要原輔材料及燃料一覽表序號鍋爐型號煙煤單位用量小時（t/h）日（t/d）年（t/a）小時（t/h）日（t/d）年（t/a）變更前75t/h10.52528316018.544.414652130t/h18.5444146520合計29696229680變更后75t/h10.5252831601.8544.414652130t/h18.5444146520合計29696229680備注--不變不變不變不變不變不變注1、小時耗煤為鍋爐最大連續蒸發量時的小時消耗量。2、日耗量按24小時計算。3、鍋爐年運行小時數取7920小時。表3-5煤灰及氨水成份分析一覽表序號名稱水份%灰份%揮發份%全硫%固定碳%汞μg/g地位發熱量KJ/kgNH3%1煤質6.421.5327.50.444.170.03921326--2氨水85~9010~153.4水源及水平衡圖變更項目僅為除塵措施發生變化，供熱規模不變，用水環節和用水量均不發生變化，外排廢水不發生變化。給水本技改項目給水水源通現有工程，為廠區自備水井。項目用水包括生產和生活用水。技改項目不增加生活用水量；技改項目生產用水主要包括鍋爐補充水、鍋爐廠地面及煤場渣場潑灑用水。技改項目投產后，鍋爐補充用水為95m3/h，全為新鮮用水；鍋爐房地面及煤渣場潑灑用水為0.1m3/h，全部為回用水。排水技改項目產生的廢水為除鹽水系統排水，12m3/h回用于新華公司其他用水部門，新增0.1m3/h用于鍋爐方地面及煤場渣場潑灑，不外排。項變更前后項目給排水平衡見表2-8和圖3。表3-6項目用水排水情況一覽表單位：m3/d序號項目新鮮水用量除鹽水用量回用水循環用水產除鹽水量損失水量排水量1除鹽水系統107.100095012.1（0.1潑灑抑塵，12回用其他部門）2鍋爐用水09511020509503地面、煤棚及灰渣棚潑灑用水000.1000.104合計107.195110.12059595.10新鮮水新鮮水除鹽水系統鍋爐107.195潑灑抑塵新華公司其他用水部門熱用戶205110950.112圖3水量平衡圖單位m3/d3.5生產工藝生產工藝流程變更前:營運期工藝流程及排污節點燃料煤由汽車運至廠內，采用機械卸煤，卸至煤棚存放。鍋爐燃用燃料為煙煤，燃煤由原煤斗經振動給煤機埋刮板輸送機送往爐膛進行完全燃燒，完成了化學能轉變成熱能，熱能在鍋爐中加熱給水，使其成為高參數的過熱蒸汽，再經過減壓減溫后，向廠內及廠外熱用戶供熱。3臺循環硫化床鍋爐煙氣分別采用SNCR脫硝+布袋或電袋除塵后(1臺75t鍋爐采用布袋除塵器、1臺130t鍋爐采用電袋除塵器、1臺75t備用鍋爐采用電袋除塵器)處理后，一同經一套“氨法脫硫+濕式電除塵”凈化處理后，一起通過100米高煙囪排放；破碎機到輸送帶中轉處產生的粉塵，由一臺引風機引至布袋除塵器凈化處理。氨法脫硫工藝以氨水溶液中的NH3和SO2反應，在多功能煙氣脫硫塔的吸收段用氨水將鍋爐煙氣中的SO2吸收，得到脫硫中間產品亞硫酸銨或硫酸氫銨的水溶液。在脫硫塔的氧化段，鼓入壓縮空氣進行亞硫酸銨的氧化反應，將亞硫酸銨氧化成硫酸銨，在脫硫塔的濃縮段，利用高溫煙氣的熱量將硫酸銨溶液濃縮，濃縮后的硫酸銨溶液送入硫酸銨回收裝置。固含量10%左右的漿液被結晶泵送至硫酸銨工序，經旋流器脫水后形成固含量40%左右硫酸銨漿液，清液進入料液槽，固含量40%左右硫酸銨漿液進入離心機進行料液分離，副產品硫酸銨，料液槽內的液體經料液泵送回循環槽。項目采用冷渣機除渣，即鍋爐爐渣經螺旋輸送機送至皮帶上，輸送至渣庫，由汽車運走。布袋除塵器收集煤塵后直接通過輸煤皮帶輸送至鍋爐燃燒。圖4工藝流程圖表3-7排污節點圖污染物類型序號污染源名稱主要污染物產生特性治理措施廢氣G1煤場揚塵間斷干煤棚G2輸煤揚塵連續全封閉廊道G3破碎篩分煙塵連續布袋除塵器G4鍋爐煙塵、SO2、NOx連續SNCR脫硝+布袋或電袋除塵+氨法脫硫脫硝+濕式除塵器+100米煙囪爐內SNCR脫硝NH3G5氨法脫硫脫硝NH3連續隨鍋爐煙氣一起經100m煙囪排放廢水W1除鹽水系統SS連續回用于其他用水部門噪聲NI破碎篩選噪聲連續隔音房N2鍋爐排氣房噪聲間斷隔音房N3旋流器噪聲連續隔音房N4離心機噪聲連續隔音房一次風機噪聲連續風機房隔音二次風機噪聲連續風機房隔音引風機噪聲連續風機房隔音汞噪聲連續隔音房固廢S1灰場爐灰連續外售做建材S2渣場爐渣連續外售做建材3.6 項目變動情況根據環評報告及現場勘查，項目實際工程組成與環評目主要變動情況詳見表3-9。表項目主要變動情況一覽表序號變動內容環評實際備注175t/h循環流化床鍋爐（新）備用備用為備用鍋爐275t/h循環流化床鍋爐（舊）--備用改為備用鍋爐3130t/h循環流化床鍋爐為常用鍋爐注：在項目實際生產過程中，原130t/h循環流化床鍋爐滿足實際的生產負荷需求。另外兩臺75t/h循環流化床鍋爐在130t/h循環流化床鍋爐出現故障或檢修時無法運行時，使用其中之一。根據實際的設計，3臺鍋爐不存在共同運行的情況。4、環境保護設施廢水本項目變更后不新增廢水，項目產生廢水主要為除鹽水系統排水12.1m3/h，為清凈下水。其中12m3/h用于新華公司其他項目部門，0.1m3/h全部用于鍋爐房路面及煤棚灰渣棚潑灑抑塵，不外排。廢氣（1）鍋爐煙氣本項目燃煤鍋爐產生煙氣，主要污染物為煙塵、二氧化硫、氮氧化物。經“SCNR脫硝+電袋除塵”進行預處理，預處理后的煙氣一起經一套“超聲波脫硫除塵一體化設備（氨法脫硫脫硝，設有副產品硫酸銨回收系統+超聲波除塵器）”對煙氣進行處理后經1根100m高直排煙囪排放。外排煙氣中二氧化硫、氮氧化物、煙塵、汞及其化合物排放濃度均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）表2大氣污染物特別排放限值中燃煤鍋爐標準。（2）氨逃逸本項目煙氣凈化SNCR脫硝及氨法脫硫工藝還原劑均采用氨水，SNCR脫硝及氨法脫硫過程中均會后少量的氨逃逸，少量的氨隨鍋爐煙氣一起經100m高的直排煙囪排放。外排廢氣中氨逃逸濃度滿足《燃煤電廠大氣污染物排放標準》（DB13/2209-2015）表1燃煤發電鍋爐大氣污染物排放濃度限值。（3）粉塵本項目設置集氣罩收集廢氣，少量未被收集的廢氣以無組織形式排放。無組織顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996）表2無組織排放限值要求。本工程安裝的SNCR脫硝+電（布）袋除塵器+爐內噴鈣脫硫設施+超聲波脫硫除塵一體化+1根100m高直排煙囪，如下圖3-1所示。噪聲項目噪聲主要為旋流器、一次風機、二次風機、引風機、泵、環錘破碎機、電振給煤機、鍋爐排氣管等設備運行噪聲。采取低噪音設備、設備置于車間中、安裝基礎減震。通過一系列降噪措施，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準的要求。固體廢物本項目固廢主要是包括鍋爐煙氣凈化除塵灰、爐灰渣。其中鍋爐煙氣凈化產生的除塵灰5萬t/a，爐灰渣2.1萬t/a。除塵灰和爐渣灰作為建筑材料外售處理。5、項目環評報告的主要結論與建議及審批部門審批決定落實情況詳見下表4-1。表4-1環評審批意見落實情況建設單位：河北新化股份有限公司建設單位名稱不變建設地點：河北省新樂市京新大街48號建設地點不變。新建鍋爐采用“電袋除塵器+SNCR脫硝”處理，新建一套爐內噴鈣備用脫硫設施，與其余倆臺鍋爐產生的煙氣一起經“氨法脫硫脫硝(設有副產品硫酸銨回收系統)+超聲波除塵器”處理后，經在超聲波除塵器基礎上加高至100米排氣簡排放，符合《火電廠大氣污染物排放標準》GB31323-2011)表2中燃煤鍋爐大氣污染物特別排放限值標準。已落實，新建鍋爐采用“電袋除塵器+SNCR脫硝”處理，新建一套爐內噴鈣備用脫硫設施，與其余倆臺鍋爐產生的煙氣一起經“氨法脫硫脫硝(設有副產品硫酸銨回收系統)+超聲波除塵器”處理后，經在超聲波除塵器基礎上加高至100米排氣簡排放，符合《火電廠大氣污染物排放標準》GB31323-2011)表2中燃煤鍋爐大氣污染物特別排放限值標準。4其余治理措施與原環評一致已落實，其余治理措施與原環評一致河北新化股份有限公司:所報《河北新化股份有限公司鍋爐技改項目環境影響補充報告(報批版)》收悉。根據環境影響補充報告的結論和專家評審意見，經我局建設項目審查小組研究，從環保角度分析，現批復如下:河北新化股份有限公司鍋護技改項目于2010年12月19日由新樂市環境保護局批復(新環12016178號).該項目變更內容主要為將經預處理后的煙氣采用“氨法脫硫脫硝（設有副產品硫酸銨回收系統)+濕式電除塵”處理交更為“氨法脫硫脫硝（設有副產品硫酸銨回收系統)+超聲波除塵器+100m排氣筒”處理。該項目符合國家產業政策、在落實補充報告提出的污染防治措施前提下，從環境保護的角度分析，同意該項目變更。該項目環境影響報告書、補充報告連同本批復一并作為本項目工程設計和環境管理的依據。三、建設單位必須認真落實以下環境保護措施:1、施工期建設單位要嚴格落實環境影響報告書中提出的各項污染防治措施，減少施工期對環境的影響。2、本項目變更后，新建鍋爐采用“電袋除塵器+SNCR脫硝”處理，新建一套爐內噴鈣備用脫硫設施，與其余倆臺鍋爐產生的煙氣一起經“氨法脫硫脫硝(設有副產品硫酸銨回收系統)+超聲波除塵器”處理后，經在超聲波除塵器基礎上加高至100米排氣簡排放，符合《火電廠大氣污染物排放標準》GB31323-2011)表2中燃煤鍋爐大氣污染物特別排放限值標準。其余治理措施與原環評一致。3、該項目變更后總量維持不變。四、該項目環境影響補充報告經我局批復后，建設單位以須認真按原環評、補充報告及批復要求落實各項環保污染防治措施。配套污染防治設施建成后方可進行試運行，同時向我局報告；試運行三個月內向我局申請竣工環境保護驗收，經我局驗收合格后，方可正式投入使用。新樂市環境保護局2017年7月5日6、驗收執行標準6.1廢氣排放標準（1）鍋爐煙氣外排煙氣中二氧化硫、氮氧化物、煙塵、汞及其化合物排放濃度均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）表2大氣污染物特別排放限值中燃煤鍋爐標準。（2）氨逃逸外排廢氣中氨逃逸濃度滿足《燃煤電廠大氣污染物排放標準》（DB13/2209-表1燃煤發電鍋爐大氣污染物排放濃度限值。（3）粉塵本項目設置集氣罩收集廢氣，少量未被收集的廢氣以無組織形式排放。無組織顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996）表2無組織排放限值要求。表6-1廢氣排放執行標準污染源項目標準值單位標準來源廢氣顆粒物、SO2、NOX、汞及其化合物顆粒物20mg/m3SO250mg/m3NOX100mg/m3汞0.03mg/m3氨7.6mg/m3《燃煤電廠大氣污染物排放標準》（DB13/2209-2015）表1燃煤發電鍋爐大氣污染物排放濃度限值顆粒物有組織120mg/m3《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級及無組織排放監控濃度限值標準無組織1.0mg/m3廢水排放標準本項目變更后不新增廢水，項目產生廢水主要為除鹽水系統排水12.1m3/h，為清凈下水。其中12m3/h用于新華公司其他項目部門，0.1m3/h全部用于鍋爐房路面及煤棚灰渣棚潑灑抑塵，不外排。噪聲評價標準運營期噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。標準值見表5-2。表6-2廠界噪聲排放標準環境要素類別時段標準值單位執行標準廠界環境3類晝間65dB(A)《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準夜間60固體廢物一般工業固體廢物執行GB18599－200《一般工業固體廢物貯存處置場污染物控制標準》及2013修改單要求。污染物總量控制指標根據《國務院關于印發“十三五”節能減排綜合工作方案的通知》（國發（2016）74號）和河北省環境保護廳《關于啟動并做好“十三五”主要污染物總量控制規劃編制工作的通知》（冀節減辦（2016）2號）要求，“十三五”期間我省總量控制因子為：廢水：COD、NH3-N；廢氣：SO2、NOX。項目以污染物達標排放為前提下的預測排放量作為污染物總量控制建議指標，污染物總量控制建議指標如下：廢水：COD：341.3t/a、NH3-N：39.6t/a；廢氣：NOX：356.4t/a、SO2：178.2t/a。7、驗收監測內容建設單位委托河北眾智環境檢測技術有限公司于2018年4月17日~18日對項目進行了驗收監測，河北眾智環境檢測技術有限公司為本項目出具了建設項目竣工環境保護驗收監測補充報告書，報告編號河北眾智驗檢【2018】06122L號、河北眾智驗檢【2018】03213L號、河北眾智驗檢【2018】04039Y號。監測期間，企業生產負荷大于75%，滿足環保驗收檢測技術要求。7.1環境保護設施調試運行效果通過對各類污染物的排放及各類污染治理措施處理效率的檢測，來說明環境保護設施運行效果，具體檢測內容如下：7.1.1廢氣7.1.1.1有組織排放表7-1有組織排放廢氣檢測點位、項目及頻次檢測位置檢測內容檢測頻次1×75t/h循環流化床鍋爐（舊）、1×75t/h循環流化床鍋爐（新）煙氣、1×130t/h循環流化床鍋爐煙氣經脫硫塔+SNCR脫硝裝置+電袋除塵器設施進口、高直排煙囪出口，1×75t/h循環流化床鍋爐（舊）煙氣經脫硫塔+SNCR脫硝裝置+布袋除塵器設施進口、高直排煙囪出口，顆粒物、SO2、NOX、汞及其化合物每天監測3次，3臺鍋爐各監測2天100m高直排煙囪氨每天監測3次，3臺鍋爐各監測2天7.1.1.2無組織排放表7-2無組織排放廢氣檢測點位、項目及頻次檢測位置檢測內容檢測頻次上風向1個點位，下風向3個點位顆粒物每天監測4次，3臺鍋爐各監測2天75t/h循環流化床鍋爐（新）無組織檢測點位示意圖：N風向：北風N風向：北風道路道路〇1〇1#本項目本項目道路農田道路農田圖注：2018年04月05日檢測點位示意圖圖注：2018年04月05日檢測點位示意圖〇4#〇4#〇3#〇2#道路道路風向：西北風風向：西北風道路N道路N〇〇1#本項目本項目道路農田道路農田〇〇4#〇3〇3#〇2#圖注：2018年04月06日檢測點位示意圖圖注：2018年04月06日檢測點位示意圖道路道路注：〇為無組織廢氣檢測點位。圖575t/h循環流化床鍋爐（新）無組織檢測點位示意圖75t/h循環流化床鍋爐（舊）檢測點位示意圖：N風向：東北風N風向：東北風道路道路〇〇1#本項目本項目道路農田道路農田〇〇4#圖注：2018年03月29日檢測點位示意圖圖注：2018年03月29日檢測點位示意圖〇3〇3#〇2#道路道路風向：南風風向：南風道路N道路N〇2#〇〇2#〇4#〇3#本項目本項目道路農田道路農田圖注：2018年03月30日檢測點位示意圖圖注：2018年03月30日檢測點位示意圖〇〇1#道路道路注：〇為無組織廢氣檢測點位。圖675t/h循環流化床鍋爐（舊）無組織檢測點位示意圖130t/h循環流化床鍋爐檢測點位示意圖：N風向：東北風N風向：東北風道路道路〇1〇1#本項目本項目道路農田道路農田〇〇4#圖注：2018年06月圖注：2018年06月12日檢測點位示意圖〇3〇3#〇2#道路道路風向：南風風向：南風道路N道路N〇4#〇4#〇3#〇2#本項目本項目道路農田道路農田〇〇1#圖注：2018年06月圖注：2018年06月13日檢測點位示意圖道路道路注：〇為無組織廢氣檢測點位。圖7130t/h循環流化床鍋爐無組織檢測點位示意圖7.1.1.3噪聲表7-3噪聲檢測點位、項目及頻次檢測位置檢測內容檢測頻次廠界外1米處布設若干個檢測點位連續等效A聲級，Leq(A)晝間監測一次，3臺鍋爐各監測2天3座鍋爐噪聲檢測點位示意圖：NN道路道路▲4▲4#本項目本項目道路農田道路農田3#3#▲▲1#▲2#道路道路注：▲為噪聲檢測點。圖8噪聲檢測點位示意圖8、監測分析質量控制與質量保證（1）嚴格按照《環境監測技術規范》和有關環境檢測質量保證的要求進行樣品采集、保存、分析等，全程進行質量控制。（2）參加本項目檢測人員均持證上崗，檢測儀器均經計量部門檢定合格并在有效期內。（3）廢氣采樣前對儀器流量計進行校準，并檢查氣密性；采樣和分析過程嚴格按照GB16297-1996和《空氣和廢氣監測分析方法》（第四版）進行。（4）聲級計測量前后均經標準聲源校準且合格，測試時無雨雪，無雷電，風速小于5.0m/s。（5）檢測數據嚴格執行三級審核制度。8.1監測分析方法表8-1監測分析方法一覽表類別監測項目分析方法檢出限儀器名稱型號及編號有組織廢氣煙塵《鍋爐煙塵測試方法》GB5468-19915mg/m3二氧化硫《固定污染源廢氣二氧化硫的測定定電位電解法》HJ57-20173mg/m3自動煙塵（氣）測試儀嶗應3012H型B-062氮氧化物《固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法》HJ693-20143mg/m3汞及其化合物《固定污染源廢氣汞的測定冷原子吸收分光光度法(暫行)》HJ543-20090.0025mg/m3氨《環境空氣和廢氣氨的測定納氏試劑分光光度法》HJ533-20090.25mg/m3可見分光光度計煙氣黑度《固定污染源排放煙氣黑度的測定林格曼煙氣黑度圖法》HJ/T398-2007-林格曼測煙黑度圖無組織廢氣顆粒物《環境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法》GB/T15432-19950.001mg/m3噪聲廠界噪聲《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348-2008多功能聲級計AWA5680B-0148.2監測儀器8-1監測分析方法一覽表。9、驗收檢測結果企業提供的資料和證明，按年生產330天，每天工作24小時，年運行時間7920h核算，檢測期間負荷在75%以上。9.2.1.1廢氣治理設施經檢測，75t/h循環流化床鍋爐（舊）產生的煙氣經“SNCR脫硝+布袋除塵器+超聲波脫硫除塵一體化設施”外排中煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放濃度最大值分別為10mg/m3、6mg/m3、34mg/m3、0.005mg/m3均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）表2大氣污染物特別排放限值中燃煤鍋爐標準。75t/h循環流化床鍋爐（新）產生的煙氣經“SNCR脫硝+電袋除塵器+超聲波脫硫除塵一體化設施”外排煙氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放濃度最大值分別為9mg/m3、5mg/m3、34mg/m3、0.0047mg/m3均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）表2大氣污染物特別排放限值中燃煤鍋爐標準。130t/h循環流化床鍋爐產生的煙氣經“SNCR脫硝+電袋除塵器+超聲波脫硫除塵一體化設施”外排煙氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放濃度最大值分別為8.9mg/m3、6mg/m3、38mg/m3、0.0051mg/m3均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）表2大氣污染物特別排放限值中燃煤鍋爐標準。經檢測，無組織顆粒物排放濃度為0.395mg/m3滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996）表2無組織排放限值要求。（顆粒物≤1.0mg/m3）。9.2.1.2噪聲治理設施經檢測，該企業廠界經基礎減震及廠房隔聲，晝間噪聲值范圍為56.3～58.7dB(A)、夜間噪聲值范圍為47.0～48.7dB(A)，檢測結果達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準限值要求。（1）有組織廢氣檢測結果表9-175t/h鍋爐（舊）檢測位置有組織廢氣檢測結果表9-275t/h鍋爐（新）檢測位置有組織廢氣檢測結果6.36.56.26.316434116546816533816504943844646144872.073.876.274546265608.8710.310.79.957873757512.812.112.412.30.00630.00580.00640.00611.04×10-39.60×10-41.06×10-31.0210.811.711.311.21.771.941.871.869.59.29.49.361843871864831873181860625575.675575.670.9220.9321.311.053433.333433.330.5530.7460.5620.6224272525252726264.435.044.684.71<1<1<1<10.00360.00320.00350.00340.00380.00330.00360.00366.64×10-45.97×10-46.56×10-46.39×10-41.171.451.391.330.2160.2700.2600.246.66.36.46.41648431674681656911660044245745145072.976.574.774.7565960589.239.889.99.677771757412.711.912.4120.00540.00580.00610.0058.90×10-49.71×10-41.01×10-39.5710.410.912.111.131.711.832.001.849.39.49.69.43184389186387187641186139654565451.110.930.7510.934343.674343.670.7380.5590.7510.6825232625262427264.614.294.884.59<1<1<1<10.00280.00310.00330.00310.00290.00320.00350.00325.16×10-45.78×10-46.19×10-45.711.251.191.471.30.2300.2220.2760.24表9-3130t/h鍋爐檢測位置有組織廢氣檢測結果5.96.36.26.1316435716431116344116403642945144744270.574.173.172.56555953569.049.698.669.137973777613.012.012.612.50.00570.00610.00650.00619.37×10-41.00×10-31.06×10-39.99×10-411.311.710.811.271.861.921.771.859.79.49.39.51843841836941866941849246.76.15.86.27.16.35.96.431.241.121.081.144433.74433.70.7380.7350.5600.6782623242428242525.64.794.224.484.5<1<1<10.00340.00370.00380.00360.00360.00380.00390.00376.27×10-46.80×10-47.09×10-46.72×10-41.311.441.281.340.2420.2650.2390.256.46.06.36.216134816246616343116241543944844144270.872.872.171.9545658568.719.109.489.097671747312.311.512.111.970.00660.00590.00560.0061.06×10-39.59×10-49.15×10-49.7811.610.510.310.81.871.711.681.759.59.49.69.51854631843971874641857745.46.66.26.065.66.86.56.31.001.221.161.124544.34544.30.7420.9220.7500.80429252225302623265.384.614.124.7<1<1<1<10.00390.00340.00310.00340.00410.00350.00330.00367.23×10-46.27×10-45.81×10-46.431.341.191.471.330.2490.2190.2760.248（2）無組織廢氣檢測結果表9-475t/h鍋爐（舊）無組織廢氣檢測結果0.37表9-575t/h鍋爐（新）無組織廢氣檢測結果0.3表9-6130t/h鍋爐無組織廢氣檢測結果0.3799.2.2.3廠界噪聲表9-775t/h鍋爐（舊）廠界噪聲檢測結果點位2018年4月5日2018年4月6日（GB12348-2008）表1中3類標準晝間夜間晝間夜間廠界東1#56.347.356.547.4廠界南2#57.948.157.448.3廠界西3#58.448.558.048.7廠界北4#58.748.458.348.2表9-875t/h鍋爐（新）廠界噪聲檢測結果點位2018年3月29日2018年3月30日（GB12348-2008）表1中3類標準晝間夜間晝間夜間廠界東1#56.747.556.847.2廠界南2#57.348.057.148.6廠界西3#58.548.458.348.3廠界北4#58.248.658.548.0表9-9130t/h鍋爐廠界噪聲檢測結果點位2018年3月29日2018年3月30日（GB12348-2008）表1中3類標準晝間夜間晝間夜間廠界東1#57.347.157.247.0廠界南2#57.948.457.748.4廠界西3#58.248.058.648.7廠界北4#58.648.358.348.19.3檢測結果分析9.3.1有組織廢氣檢測結果分析經檢測，75t/h循環流化床鍋爐（舊）產生的煙氣經“SNCR脫硝+布袋除塵器+超聲波脫硫除塵一體化設施”外排煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放濃度最大值分別為8mg/m3、5mg/m3、27mg/m3、0.004mg/m3均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）表2大氣污染物特別排放限值中燃煤鍋爐標準。75t/h循環流化床鍋爐（新）產生的煙氣經“SNCR脫硝+電袋除塵器+超聲波脫硫除塵一體化設施”外排煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放濃度最大值分別為7mg/m3、4mg/m3、27mg/m3、0.0031mg/m3均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）表2大氣污染物特別排放限值中燃煤鍋爐標準。130t/h循環流化床鍋爐產生的煙氣經“SNCR脫硝+電袋除塵器+超聲波脫硫除塵一體化設施”外排煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放濃度最大值分別為7.1mg/m3、5mg/m3、30mg/m3、0.0041mg/m3，均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）表2大氣污染物特別排放限值中燃煤鍋爐標準。9.3.2無組織廢氣檢測結果經檢測，無組織顆粒物排放濃度為0.395mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996）表2無組織排放限值要求。（顆粒物≤1.0mg/m3）。9.3.3噪聲檢測結果經檢測，該企業廠界晝間噪聲值范圍為56.3～58.7dB(A)、夜間噪聲值范圍為47.0～48.7dB(A)，檢測結果達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準限值要求。9.4總量控制要求依據企業提供的資料和證明，按年生產330天，每天工作24小時，年運行時間7920h核算，該企業污染物實際排放量為：廢水：COD：341.3t/a、NH3-N：39.6t/a；廢氣：NOX：356.4t/a、SO2：178.2t/a。因該本項目不涉及SO2、NOx總量控制指標，其它指標滿足環評中給出的總量控制指標COD：0t/a、NH3-N：0t/a；SO2：178.2t/a、NOX：356.4t/a。10、驗收檢測結論10.1環保設施調試運行結果檢測期間，該企業生產正常，設施運行穩定，生產負荷達到75%以上，滿足驗收檢測技術規范要求。（1）廢氣75t/h循環流化床鍋爐（舊）產生的煙氣經“SNCR脫硝+布袋除塵器+超聲波脫硫除塵一體化設施”外排煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放濃度最大值分別為8mg/m3、5mg/m3、27mg/m3、0.004mg/m3均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）表2大氣污染物特別排放限值中燃煤鍋爐標準。75t/h循環流化床鍋爐（