材料及試驗檢測監理實施細則材料質量監理的意義：任何一個工程結構物的質量和成本，都與它所用的材料密切相關。材料的質量性能如何，決定著工程的質量和壽命，對工程的各種要求，包括承受荷載抵抗侵蝕，無不是以材料性能為基本保證的，道路、橋梁及其附屬構造物，不僅承受著各種荷載，而且常年暴露在野外大氣中，經受各種環境條件下復雜多變的影響，因此，每一個工程建設的參與者，對工程材料都應予充分的重視。同時，建筑材料的費用在工程造價中所占的比重很大，低者30～50﹪，高者可達70～80﹪，如何合理選材，是工程經濟中應予以考慮的重要環節。道路橋梁等工程材料耗量巨大，施工現場的分布，運距的遠近，都是選材要考慮的重要因素。因此，在工程建設的全過程中，加強建筑材料質量的監理對保證工程建設高質量、降低工程造價，意義十分重大。材料質量監理的依據；在工程建設中，所有的材料首先要符合圖紙和招標文件對材料規格、質量性能等技術要求，或國家標準、規程、規范、規定等，當上述文件無明確規定時，可參考其他國家或國際標準。材料試驗的操作、試驗方法、試驗結果的處理，必須按國家頌布的相關規程、規范進行。上述原則是監理工程師對材料質量監理的依據。材料質量監理的任務：1、對材料供應來源的控制：工程所需的所有材料，都應由施工單位選擇材料供應商提供或自行加工，工程開工前施工單位應盡早選定材料供應商，并將供應商資質等有關文件及材料來源情況報監理工程師，監理工程師視情況對材料場地進行考查，并取樣試驗，當材料達不到規范要求時，施工單位應隨時提供其他的材料供應商或另外的材料來源，重新報給監理。2、對材料質量的監察院督：材料監理貫穿于工程建設的全過程，所有材料在工程驗收之前的任何時候，監理工程師都有權進行檢查抽樣測試和復試，對不符合標準的材料應拒絕使用到工程上，任何工程中使用了未經批準和測試的材料，其后果都應由施工單位承擔，使用不合格材料和未經授權使用的材料將不予以計量支付，并應由施工單位自費拆除。施工單位在施工期間，應有足夠的人員隨時準備按監理試驗工程師的要求進行抽樣測試，監理試驗工程師認為有必要還應進行抽驗，但施工單位不可依據監理試驗工程師的測試結果來進行質量工藝控制。材料質量監理工作流程：為了加強工程建設的質量控制，必須明確施工單位、現場監理工程師及監理試驗工程師在試驗檢測方面的職責，相互配合，保證工程順利進行。材料質量監理的工作流程見附圖1外加工半成品質量監理工作流程見附圖2現場澆筑混凝土質量監理流程見圖3監理試驗室的職責：檢查驗證施工單位試驗結果準確性。①完成合同條款規定的由監理工程師進行的試驗任務，如材料抽檢、混凝土、水泥混合料的集料、級配等。②審查施工單位的工地試驗，使其操作符合試驗規程的要求，檢查施工單位試驗結果的準確性和可靠性。③對施工單位所做的控制指標試驗進行復核性試驗，包括各類土、穩定土及穩定集料的最大干密度、最佳含水量、強度及配合比，混凝土混合料的配合比等。④對原材料進行抽樣檢查，對監理工程師認為質量有疑問的材料進行抽樣檢測。⑤配合監理試驗工程師完成現場的重大試驗。監理試驗工程師的職責：①向施工單位發出指令，責令其及時進行各項試驗。②安排監理員與施工單位共同對試驗的項目進行現場取樣，以保證所取試樣具有代表性。③隨時檢查現場材料，發現問題及時責令施工單位進行試驗并參與監督，審核確認施工單位的試驗結果，以確保用于工程中材料是合格的。④對施工單位施工控制試驗進行監督，確保每一工序的質量控制指標符合技術規范的要求。⑤對“成品”或“半成品”的加工資質進行考查確認，對加工工藝提出要求，確保“成品”或“半成品”質量達到技術規范所要求的標準。⑥組織、協調工地現場的重大試驗。⑦當施工單位委托外面有資質的試驗單位進行試驗時，負責審查其資質，對送檢樣品進行見證，對試驗結果審核認可。施工單位的職責：施工單位應使用自已的儀器設備和人員，在監理工程師的監督下進行合同所規定的試驗，以證明其提供的材料、施工工藝、工程質量是合格的，達到合同要求的標準。施工單位必須在進行取樣和試驗之前的合理時間內，將原材料試驗和控制指標試驗的結果報監理工程師批準認可，以作為開工應具備的條件之一，在試驗結果未被監理工程師認可之前不得擅自開工。施工單位的所有試驗包括委托外面有資質的試驗，均應接受監理工程師監督管理。公路工程試驗項目、頻率及要求結構部分工程序號試驗名稱、項目、頻率及要求1水泥復試：不同標號、品種、廠家每批量≤500T復試一次，復試凝結時間、安定性、3d或7d、28d強度，必須符合國家標準，堆放時間超過三個月的應重新取樣檢驗，并按其復檢結果使用2細集料抽驗：不同品種、礦點石每批量≤500T復檢一次篩分、含泥量和壓碎值，堅固性和其他雜質（云母、輕物質、硫化物、硫酸鹽及有機質）含量由監理工程師指定。3粗集料抽驗：不同品種、礦點石每批量≤500T復檢一次篩分、含泥量和壓碎值，堅固性和其他雜質（針片狀、硫化物及硫酸鹽）含量由監理工程師指定。4水質分析：每取水點一次，要求PH值∠4，硫酸鹽含量∠含水量的0.27﹪；自來水、飲用水和潔凈的河井水由監理工程師認定可以免檢。5外加劑試驗：根據需要由監理工程師指定試驗項目。6鋼材力學試驗：每種規格、品種、廠家、同批量≤60T復檢一次彎、拉強度，滿足設計要求和國家標準。7預應力鋼絞試驗：每種規格、品種、廠家、同批量≤60T復檢一次彎、拉強度，伸長率和彈性模量：每種規格、品種、廠家復檢一次屈服強度和松弛值，滿足設計要求和國家標準。8焊接鋼筋鐵件試驗：閃光對焊≤200個焊頭，電弧焊、幫焊、搭接焊≤300個焊頭為一批，進行拉伸和彎曲試驗。9水泥混凝土（砂漿）配合比試驗：每一強度等級一次，材料發生變化時，由監理工程師指定進行復試。10水泥混凝土（砂漿）試塊抗壓強度試驗：按《公路工程質量檢驗評定標準》附錄D（附錄F）的要求及頻率進行取樣試驗。11鉆孔灌注樁大水應變試驗：大應變抽檢樁總數的5﹪，小應變抽檢樁總數的100﹪。12橡膠支座檢驗：每個廠家抽檢一種規格。13錨具硬度試驗：每種品種、每一廠家一次。道路路基工程序號試驗名稱、項目、頻率及要求1土的CBR試驗：每一土源一次，要求下路堤≥4﹪，下路床≥5﹪，上路床≥8﹪2土的天然稠度、塑限、液限、塑性指數試驗：要求液限≤50﹪，塑限≤26﹪，每一土原一次。3土的有機質含量試驗：每一土源一次，滿足設計要求。4土（粉煤灰）的最大干密度與最佳含水量試驗：每一土源一次，土質發生變化時，由監理工程師指定進行復試。5壓實度試驗報告：每2000㎡每壓實層4點。6彎沉值測量：每一雙車道評定路段（≤1公里）檢查80～100個點，滿足設計要求。道路底基層序號試驗名稱、項目、頻率及要求1土的塑性指數試驗：每種土一次。2重型擊實試驗：每種混合料一次。3宕渣篩分試驗報告：每1000m3一次，符合技術要求。4宕渣壓碎值試驗報告：每采料場不少于一次。≤30﹪。5壓實度試驗報告：每200m每車道2次。6宕渣底基層彎沉試驗：每一評定段（≤1公里）每車道40～50個測點。道路基層序號試驗名稱、項目、頻率及要求1級配碎石篩分試驗：每1000m3一次，符合技術規范要求2碎石壓碎值試驗報告：1000m3一次，≤30﹪。3混合料組成設計試驗：4重型擊實試驗：5混合料級配組成篩分：每2000㎡一次，符合技術規范要求。6混合料7d飽水無側限壓強度：每天一組。7壓實度試驗：每層200m每車道2處。軟基工程序號試驗名稱、項目、頻率及要求1水泥復試：不同標號、品種、廠家≤500T復試一次，復試凝結時間、安定性、3d或7d、28d強度，必須符合國家標準，堆放時間超過三個月的應重新取樣檢驗，并按其復檢結果使用2磨細生石灰試驗：≤500T復試一次，復試：最大粒徑小于0.2cm，氧氣鈣＋氧化鎂含量≥85﹪，其中氧化含量≥80﹪。3粉噴樁強度試驗：抽檢5﹪，在樁體三等分段各鉆取芯樣一個，一根樁取三個試件進行強度測試，滿足設計要求4砂：每500T復檢一次篩分、含泥量和滲透系數試驗。5土工合成材料試驗：由監理工程師根據設計要求指定試驗原材料來源附圖1原材料來源供應商資質、合格證、質保書等供應商資質、合格證、質保書等不合格監理工程師考查、審查合格監理工程師考查、審查取樣試驗取樣試驗監理工程師審批意見監理工程師審批意見材料進場并附材料進場并附相關資料文件監理工程師見證施工單位按規定批次數量自檢、報告單審批監理工程師見證施工單位按規定批次數量自檢、報告單審批監理工程師按規定抽檢監理工程師按規定抽檢不合格監理工程師審批合格監理工程師審批監理工程師現場發現現疑問隨時抽檢監理工程師現場發現現疑問隨時抽檢用于工程用于工程另一批材料進場另一批材料進場擬委托加工廠的資質考查、提供相關文件附圖2擬委托加工廠的資質考查、提供相關文件監理有關人員及工程承包人進場考查監理有關人員及工程承包人進場考查監理工程師審批意見不合格監理工程師審批意見工程承包人與加工廠簽訂加工合同合格工程承包人與加工廠簽訂加工合同加工廠按有關規程、規定做原材料檢測及有關試驗監理工程師隨時檢查有關資料加工廠按有關規程、規定做原材料檢測及有關試驗監理工程師隨時檢查有關資料承包人定期到加工廠檢查、發現令其整改承包人定期到加工廠檢查、發現令其整改監理工程師不定期到工廠檢查監理工程師不定期到工廠檢查加工產品交貨前，必先提交材料檢測、質保書、抽樣試驗資料加工產品交貨前，必先提交材料檢測、質保書、抽樣試驗資料幾何尺寸外觀檢查合格幾何尺寸外觀檢查驗收合格驗收原材料考查取樣試驗附圖3原材料考查取樣試驗有資質試驗室配合比設計合格有資質試驗室配合比設計監理平行驗證監理平行驗證監理審批配合比監理審批配合比合格材料進場合格材料進場監理工程師按