各主要工種安全技術操作規程

各主要工種安全技術操作規程

一、掘進打眼工操作規程

1、在進入工作面磺頭前，應先檢查頂板、吊環箱和兩幫巖石，

是否松動、脫落現象，硬頭支護是否完好，做至IJ“敲幫問頂”確認安

全前方可進行打眼工作。

2、打眼檢查所需工具是否完好，對鉆桿、鉆頭、電纜線、煤電鉆

應認真檢查，若有破損、失爆、漏電等現象必需按時處理，待處理好前

方可進行打眼。

3、大眼時衣裝整齊，不能有吊線卻紐現象必需按時處理以免發惹

事故。

4、開頭打眼時，應首先確定好中腰線，確定好炮眼位置，將掏槽

懸角度打好，裝藥放炮后，才準打其它炮眼，其余炮眼由上向下的原則

進行打眼，嚴禁邊打邊裝藥。

5、炮眼的間距，角度裝藥量必需嚴格按《作業規程》規定進行作

業，不得未經生技部門答應任意轉變，若遇特別情況，必需經當班主任

認可后，班組方能轉變，并向生技科匯報。

6、推電鉆時，用力勻稱，不行用力過大退電鉆時，輕輕將電鉆（不

取鉆桿）往復進退幾次，將巖粉、煤粉排解潔凈。

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7、不準套用老炮眼和殘眼中連續打眼。

8、有以下情況之一禁止打眼按時處理問題：

(1)沼氣濃度到達1%以上時；

(2)臨時支護(吊環箱)不堅固的；

(3)空頂距超過《作業規程》中所規定的；

(4)頂板及危巖破裂、發現有松動巖塊時；

(5)電鉆聲響不正常或顯現其他故障時；

(6)瞎炮未處理，煤電鉆失爆或漏電時；

(7)有透水象征或瓦斯濃度突大突小時。

9、打眼結束后，切斷電源，收好電鉆、電纜線和鉆桿、鉆頭

并存放在安全地點，加以掩蓋和愛護，以免破壞。

10、在掘進工作面開切眼時、嚴禁用溜子運輸工具，電鉆、電纜線、

炸藥和、出班應對當班工作情況按時向值班隊長匯報。

二、掘進放炮員操作規程

1、放炮員必需嚴格遵守執行《煤礦安全規程》樹立安全為主的思

想，按礦所規定的炸藥、領退制度管好用好。

2、放炮員必需持證上崗，并熟識爆破材料的性能。

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3、放炮員作業，必需按“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”嚴禁運

用凍結硬化失效的硝化甘油類炸藥。

4、裝配引藥時必需遵守以下規定

（I）裝配引藥時，必需在頂板完好，支護完好，避開電氣裝備和

導電體的放炮工作地點附近進行，嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥，裝配引

藥的數量，應以當班所需的數量為限。

（2）裝配引藥時，必需防止電受震驚、沖擊、折斷腳線和損壞腳

線絕緣層。

（3）電只許由藥卷的頂部裝上，不能用電代替竹、木棍扎眼，電

必需全部插入藥卷內。嚴禁將電斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

（4）電插入藥卷后，應用腳線將藥卷纏住，以免把確定在藥卷內，

還必需扭結好電的腳線末端。

5、放炮員進班前，必需檢查放炮母線的長度（曲線巷7（）米，直線

巷XXX米）進入磺頭裝藥時，必需先檢查頂板，頂板完好情況下方可

進行裝藥。

6、裝藥嚴格按《作業規程》規定進行作業，不得任意加大或削減

藥量，裝完后，應查是否有錯，并將電腳線懸空，嚴禁腳線與放炮線與

運輸裝備、電氣裝備、掘進機電及導體接觸。

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7、裝藥結束后待檢查無誤，將放炮線軼好，并將放炮母線短路連

結，然后清點人數是否完全撤離，放炮區，是否安好放炮警戒再與放炮

器接火。

8、起爆前大吼三聲，放炮器指示燈亮至5秒后，方能起爆，起爆

前磕頭的全部電氣裝備必需斷電。

9、炮眼深度小于（）.6時不得裝藥放炮，封炮泥必需用沾土，嚴禁

運用煤粉、巖粉、炸藥紙箱等其它材料做炮泥，炮眼深度為0.6—1米

時，封泥不得小于炮眼深度的1/2,炮眼深度超過1.0米時封泥長度不

得小于0.5米。

10、有以下之一者不準裝藥放炮，待問題處理好后，方能裝藥放炮:

（1）硬頭控頂超過《作業規程》的規定時；

（2）裝藥前和放炮前必需檢查瓦斯，假如放炮地點附近20米

內風流中瓦斯濃度到達1%時；

（3）在放炮地點20米以內，未去除的煤肝或其它物體堵塞巷道

斷面1/3以上時；

（4）炮眼內發現異狀，溫度突高突低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松

散等情況時。

11、起爆后，放炮員取下鑰匙，并取下母線，將線頭短路聯結，只

有在磺頭炮煙吹散，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后，人員方

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可進入工作面工作，瓦斯降到1%以上時巡察放炮地點，檢查通風，瓦

斯、煤巖層、頂板支護、瞎炮和殘炮等情況，如有危險情況，必需立刻

處理。

12、處理瞎炮和殘炮時，必需在班組長直接指導下進行，并當班處

理好。

13、用貫穿法掘進時，必需有具體的測量圖，當距離只有2()米,

只準一頭掘進，嚴禁兩頭同時掘進，同時放炮。

14、放炮結束后，對磕頭工作面進行全面檢查，若有問題按時處理,

處理前方能出班，出班后對當班作業情況，必需按時給值班主任匯報。

三、瞎炮處理操作規程

1、由于聯線不良造成的瞎炮，可重新聯線放炮。

2、在距離瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼。

3、嚴禁用鎬創從炮眼中取出原放置的線藥或從引藥中拉

出電，嚴禁將炮眼殘底(無論有無剩余炸藥)連續加深嚴禁用打眼

的方法向外掏藥。

4、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必需具體檢查炸落的煤肝，搜

集未爆的電和炸藥。

5、在瞎炮處理工作中，嚴禁在當地點進行同處理瞎炮無關的工作。

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四、煤電鉆操作規程

1、運用前應將煤電鉆空轉5—6分鐘，檢查各部分有無異聲，

絕緣是否良好，若有問題按時斷電處理。

2、先打開水閥沖洗供水系統，檢查鉆桿中心孔是否暢通，桿尾與

輸出軸的密封是否完好。

3、在操作時應隨時留意電動機，當電鉆外殼溫度升到60C時暫停

運用，使之冷卻，以防燒毀電機，通電前認真檢查電纜線有無破損，有

問題按時處理。

4、在鉆眼過程中，鉆桿卡住時，應停止推動，松開把手柄將鉆向

后拉，然后連續推動，推力要勻稱，不要用力過大。

5、在運用過程中，若有不正常音響時，一股腦停止作業，斷電找

出原因按時處理，隨時檢查瓦斯濃度，若超過1%時，應停止作業按時

處理。

6、在打眼運用完畢后，應將電纜線拾好搬放在磕頭外20米左右，

并做好掩蓋愛護措施。

五、裝砂工操作規程

1、放炮結束后只有在工作面的炮煙吹盡，瓦斯濃度降到1%以

下時，裝砂人員才準進入工作面做好裝砂的準備工作。

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2、裝砂時首先檢查工作面頂板和兩幫的巖石有無松動危險，臨時

支護（吊環箱）有無損壞，如有問題按時處理，確認安全前方可進行工

作。

3、在裝砂過程中隨時留意巖層的改變，發現有無安全的隱患，應

按時處理，隨時做到“敲幫問頂”確保安全作業。

4、在裝砂前和裝砂過程中，嚴格檢查瞎炮，若遇瞎炮，當班組長

必需按《瞎炮處理操作規程》處理。

5、當班必需將肝、砂收裝凈，包括至磕頭20米以內的流砂假如當

班所掘的毛巷未到達高、寬、平直時，在裝砂過程中進行修正，到達設

計標準為準。

6、掘半煤巷時，必需做到分運，提高工程煤回收率。

7、裝砂的塊度必需做到不額過0.4X0.3X0.3立方米，高度不得裝

得過滿，即不額過煤車高度。裝砂結束后，應將裝砂工具放置磕頭20

米以外，并以愛護。

六、掘進推砂操作規程

1、推車必需精力集中，兩眼平視前方，兩車保持10米的間距。

2、在轉彎、下坡、交叉十字口，碉室、道岔口等地段時，必需

減速，并觀看前方、前方及左右是否有障礙物或行人通過，所要通

過的岔道是否正確到位，有無安全隱患，如發現問題按時處理方能通過。

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3、推車人員無論在什么情況下，都不能爬上礦車和放飛車，必需

雙手把住礦車，人不能站在軌道中間，必需站在水溝一側的行人道上推

車。

4、在自滑地段上，停放車輛時，必需用牢靠的木楔穩住，在同道

多輛車運行時，車距保持10米，在發生車輛事故時和發現有障礙物要

堵車，首先發現的人員要按時發出警號或礦燈發出警示，以發生群車的

撞擊事故。

七、吊環箱操作規程

1、硬頭上班組人員在放炮處理好危巖，確認安全后，按時向巷

道兩側，打上吊環箱的吊環眼，眼深為().7米，每組吊環眼的排距

為一個循環的進度(一般1.2—1.5),但排距最大額過1.5米。

2、在打吊環眼時，必需將巷道兩側的“豬下巴”，及松動巖和帶縫

巖壁處理完好后，方能將吊環眼布置在堅硬的巷道頂板兩側處。

3、吊環眼應盡量布置得與頂板接近，吊環眼應與巷道中心線相垂

直，不獲向頂板偏上，以免架設木料，每組吊環眼應根本上平行對稱，

錯差不得超過150mm。

4、在打好吊環眼架設木材時，必需對吊環、木材進行全面地檢查，

是否完好，確認此完好前方能架設。

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5、在架設木箱時，應做到先架吊環上的橫木（橫木直徑不得小于

150nlm）然后逐步架設撇材，直接接觸頂板，并用目尖打緊，所需木材

應結實新奇，全部絞接頂板做到結實無松動。

6、吊環離磕頭不得超出0.6米，吊環箱應從外面一組向磕頭逐步

成連續性絞接，不單獨一組一組架設，應堅持下班與上班所架設吊環箱

成連環式，一環扣一環，把整個吊環連環起來，增加吊環箱的整體性，

做到有效掌握頂板冒落。

7、磺頭吊環應掌握在8米以內。當超過8米時，應按時做到永遠

支護發。發應首安墻石，后撤吊環箱拱卷，撤吊箱時應首先找好安全的

躲身地點，從外到內，從上到下，逐步撤掉木材，吊環撤一次不能超過

發結的位置（一胎卷的位置），待架設二次卷時方能撤二幢吊環。

8、磺頭永遠支護保持在1.14米至8米之間，即能保持巷道質量標

準，又能確保安全生產，發撤出的吊箱材料，必需放在離磕頭20米以

外，，以防放［炮打碎材料。

9、在架設吊環過程，嚴格“敲幫問頂”制度，若有危巖險，立刻停

止作業，撤出人員，進行處理，待處理好前方能作業。

八、拱卷工操作規程

1、準備好所需材料和工具，檢查好卷架、卷板是否完好，安全可

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靠，若有問題，應按時組織人員檢修更換，確保卷尺寸在設計高度

范圍內。

2、進入工作面后首先檢查頂板和兩幫的安全情況，若有問題按時

處理，檢查毛斷面是否到達設計要求，找好巷道中心線和腰線墻石應直,

不得顯現前傾后仰，凹凸不平，錯縫要合符要求，嚴格以卷石代條石。

3、架設卷架，必需用條石做好墩支撐卷架，卷架應架設平直，不

得顯現前傾后仰，松動，中、腰線符合要求，胎板卷架還必需運用拉桿

將兩卷聯結，并前后加以木材撐住卷架，以免倒落傷人。

4、花卷必需兩端成線垂直，間距必需嚴格執行《操作規程》所規

定，卷石必需合排，胎卷板必需錯縫1/2,禁止顯現下渣掉排現象，保

證卷體外表平滑，平整，壁后充填必需結實飽滿，無空心砂。

5、所起卷的工程質量必需到達設計要求，否則當班必需對所起的

卷返工；如不返工者，礦月不計進尺及工資。

6、在劃完畢撤卷架時，組長必需親自指揮，對撤卷無關工人應撤

退到安全處，撤卷以后，必需將工作面的溜砂收凈，卷架及其它拱卷材

料應放在安全地點。

九、掘進掛鉤工操作規程

1、掘進掛鉤工不是專職人員，掛鉤工屬于掘進班組成員，每天

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上班時由班組長指定人員負責掛鉤工作，對當班掛鉤工作負責全

面責任，按掛鉤程序辦理。

2、掛鉤工應隨時檢查鋼絲繩、聯鉤、哨子、軌道等設備有無損壞

信號線是否暢通，道線有無障礙物，發現問題按時處理并向值班隊長匯

報。

3、掛鉤工在操作時必需精力集中，不錯發信號，不做與本職無關

的一切事物，在發信號前應檢查保險繩是否完好，行人道上有無行人，

嚴格執行“行人不開車，開車不行人”，上山巷設有躲嗣的要堅持在距煤

車50米以外找好躲避嗣，進入安全地方，如有特別材料提升，信號掛

鉤工必需事先聯系好絞車司機，方能按聯系的信號進行操作。

4、掛車車輛數目，必需按規定執行，材料車裝載不符合安全規定

有權不掛鉤，嚴禁運用鋼絲繩連環扣，在停放車輛時，必需用牢靠地阻

車器或木楔穩住，如運輸系統發生故障時，聽從統一指揮，主動參與處

理。

十、無極繩絞車司機操作規程

1、司機必需了解絞車的性能，結構，并熟識操作方法。

2、司機應提前15分鐘到達新工作地方，首先檢查背樁滑輪

是否符合規定；絞車基架是否堅固，剎車是否敏捷牢靠，電機是否

良好，防煤鋼繩是否符合規定，若有問題按時處理，處理好后才準開車。

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3、工作中堅守崗位，非絞車司機不準開車，每次提放煤車不能超

過規定。信號不明或沒有信號時，嚴禁開車、嚴格執行“行人不開車,

開車不行人，，制度，清理行車軌道，檢查鋼絲繩經過處理有無障礙，以

免在牽引時發惹事故。

4、在電機開動時，兩付制動不行同時間住，以免造成電動機堵轉

而被燒毀，時辰留意制動器的工作狀況，假如有問題按時處理，絞易車

的滾筒，制動帶及軸承的溫度，不答應超過70℃。

5、每次檢查必需檢查繩頭與大鉤是否堅固牢靠，絞車潤滑油是否

充足，要按時補充，密封裝置必需完好無損。

6、如較長時間停止運用時，應切斷電機電源，應定期進行檢修,

保證絞車完好。

十一、錨桿打眼及安裝操作規程

1、在打錨桿前，應檢查好頂板及兩幫巖石有無松動、危險，如頂

板松動破裂；必需先處理好后，才能布置錨桿眼的位置，布置眼位必需

按《規程》支護設計布置。

2、布置好錨桿眼后，應對鉆機、鉆桿、鉆頭進行檢查是否完好,

在運用鉆頭時，只準運用一個規格鉆頭，一個眼如需要兩個鉆頭時應堅

持先運用頭鉆頭，后用舊鉆頭，以免夾桿堵眼。

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3、在打錨桿眼時應留意，錨桿眼與頂板兩幫成75℃—85℃的角度

(夾角)并經常留意錨桿眼的深度，每個眼的深度應在鉆桿上做好標記。

4、在安裝錨桿時必需用二錘錘打10—20次，螺帽擰緊，確保錨固

力，錨桿橫楔必需接頂堅固，如頂板破裂托梁不能直接與頂板接實時，

應用木絞接頂板、嚴禁運用砂塊接頂。

5、架設的錨桿必需符合《作業規程》規定，對不合格的錨桿必需

按時返工，不得拖延時間。

6、掘進磺頭必需隨掘隨錨，錨桿支護離磕頭不超過1.5米。

7、錨桿支護完畢后，應收盡流砂和工具材料，并妥當保管。

十三、道班工操作規程

1、準備好工具和新需的材料，進入工作地點，首先檢查安全情況

確認無問題后，方能作業。

2、嚴格根據標準作業，作業時，遇停風，停電立刻停止作業、并

撤到進風巷的安全地點等候。

3、上、下、撤、搬軌道時，特別是交叉點、彎道處、速度減慢，

精力集中，前后2()米都得留意行人和礦車，防止掉道傷人，利用礦車

運輸鋼道軌時，前后必需用鐵絲扎緊，并減慢速度。

4、臨時軌離硬最大距離不得超過5米。軌道左右必需平行，軌道

距符合作業要求，軌道夾板必需齊全，螺帽擰緊。

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5、軌道鋪設的標準：

(1)運輸大巷和總回風巷的軌枕是1.()米和1.2米，答應差為±5()

mmo軌道中心線路距上幫為0.9米、下幫為1.4米答應誤差為50皿。

(2)上山機巷、風巷軌枕距為1.2米、答應誤差±XXXmni,軌道

中心線機巷距左側為1.15米，右側為0.65米，風巷距左側為1.05米,

右側為().55米(軌道中心線距兩側距離指軌平面對兩側距離，答應誤

差為±50mmo

(3)軌距兩軌直線段不小于3nim,不大于5mll1。

(4)接頭平整度，上下及內側不大向2mm。

(5)平行兩軌面上下差，直線段不大于5mm。

(6)曲線半徑與加寬加高、半徑合符設計規定。超寬加高加寬

不大于設計規定數值的10%o

(7)坡度嚴格按腰線,50米內±1%(即50m內誤差不超過±1mm。)

(8)道岔、岔尖緊靠滑板，陸部與根本軌道間榭不大于2nm1,岔

尖不得高于根本軌，不低丁2.2mm.

(9)道渣、厚度規格合符要求、鋪設砸實。軌枕埋入深度不得小

于軌枕高度的1/2—2/3,軌枕道渣后不小于XXXmm。

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6、上山機巷和風巷由于斷面有限不能到達行人與運輸的鋪設寬度

要求，新以兩巷在掘進施工中，必需做到“行人不開車，開車不行人”制

度。

十四、瓦斯員的操作規程

1、常常檢查儀器是否完好，每月將儀器交技安科清洗效核一次,

一周內換一次至兩次。

2、上班檢查燈器的氣密是否完好，泡亮是否光明，如有問題按時

處理.，方能運用。隨在進風口和采區溫度接近地點清理氣密將基線調零

位，到達工作地點首先檢查儀器是否為零，如有誤差應從新調整。

3、嚴格按《煤礦安全規程》規定執行瓦斯檢查，井下采掘一翼及

礦井總回風巷、機電裝備地點，每天至少檢查三次。采掘工作面進出班

各檢查一次。工作放炮必需做到“一炮二檢制”和“三人連鎖制對沼氣

易積聚和改變異樣的工作地點，應隨時檢查。

4、二氧化碳檢查次數，采掘面及回風巷、礦井總回風巷每班至少

不小于二次檢查。

5、瓦斯員必需進行巡回檢查，每次將瓦斯和二氧化碳檢查結果具

體記錄在現場排版上和本人手冊上，并且通知現場人員，經常與班組人

員交接瓦斯情況。

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6、瓦斯員必需做到手上交接和認真填寫交接班記錄，對安全隱患

問題，必需在現場與下班人員交接清晰。

7、井下有瓦斯超限段不能處理時，必需按時匯報有關領導和月管

部門進行處理，遇巷道貫穿，通風設備損壞，工作無風或打循環風，瓦

斯濃度增大等特別情況，應先停止人員作業，撤出工作地點，并按時匯

報有關部門領導實行措施進行處理。

8、瓦斯員應強化管理，做到有多少個炮眼，發多少個嚴禁將任意

給班組自行裝藥放炮，堅持領退制度，堵絕失掉走漏。

9、瓦斯員出班以后，認真填寫瓦斯日報，做到“二對口”若當班有

瓦斯改變或巷道貫穿等情況，都必需向調度匯報，并具體記錄在日報表

±o

十五、掘進電工操作規程

1、在進入工作面前或到達工作面時，電工與上班電工人數取得聯

系，了解上班電氣裝備有無存在問題。如何解決處理取得看法、并對自

己新管轄地電氣裝備進行一次全面檢查，檢查有無失爆，漏電和三大愛

護是否靈敏。

2、但凡井下新安裝或檢修過的電氣裝備，必需符合防爆性能的各

項技術要求，防爆性能受到破壞的裝備，不準連續運用，應立刻更換進

行檢修。

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3、掘進工作面供電，必需采納風電閉鎖，當掘進工作面風停止工

作時，能自動切斷工作面任何地點的電源。

4、不在井下帶電檢修和搬運裝備。并在檢修裝備時應把電開關閉

鎖，并懸掛“有人工作不準送電”牌。

5、每班電工應對移動式電氣裝備的橡膠電纜外皮有無損壞進行一

次全面檢查，對固定放設的電纜必需懸掛整齊，并做到“三無四有二

6、在井下任何地點送電或檢修電氣裝備時和運用電氣測量儀表,

測量電氣裝備時，都必需在沼氣濃度到達規定值1%以下時，方能進行

工作。

7、但凡當班工作電氣裝備顯現故障、電工本人處理不下，要影響

安全生產時，電工應按時向車間值班人員反映存在的問題，得到按時有

效的處理，確保電氣裝備正常運行。

十六、采煤安全員（頂板師傅）操作規程

1、采煤工作面必需按（作業規程）規定作業，按時支護頂板，嚴

禁空頂作業，全部支柱架設，必需堅固.嚴禁在浮阡上架設支柱。

2、采納帶狀充填法管理頂板，必需在壘砌石垛帶之前，清掃浮煤，

石垛帶必需砌接頂板，頂板和垛墻之間必需用砂塊塞緊。

3、當班應提前半小時到達工作面，檢查工作面的情況，合理協調

勞動力，堅持正規合理開采，提高工作面規格質量，并負責工作定位，

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劃分保砂帶，隨時檢查砂帶有無空心砂，在出班前進行一次充填砂帶的

質量檢查，防止工作面垮塌。

4、每兩小時催促傳呼檢查制和柱幫問頂制度；按時處理擔心全的

隱患，如遇對職工生命安全有威逼的情況下，有權實行措施或叫職工撤

離危險區，并向車間按時匯報和組織力量進行處理。

5、負責清點工作面金屬支柱的數目，并認真檢查每組的運用情況

檢查的內容是以下幾點：

(1)活柱頂蓋的四個爪應齊全，否則就卡不住頂深，當頂板來壓

時，柱子易滑倒，柱體應保持平直，才不會因受壓而彎曲折斷。

(2)活柱應伸縮自如，否則柱鎖會銹蝕，使柱鎖接觸減去摩榛力，

影響支柱支撐力。

(3)柱鎖由卡塊、摩榛塊、水平塊、滑塊和螺栓組成，必需敏捷

牢靠。假如打緊水平楔、鎖不住活柱，則為支柱失靈。失靈的柱鎖在頂

板來壓時會自動落下。

(4)柱筒的焊縫要完好，無裂縫無改變形，如有變形會影響支撐

力。在摻支柱時應按3c的迎山角對正頂板,水平楔應打得松機能過度,

水平楔打得過松會影響初撐力，過緊則會影響受壓下縮時快速超過強

度極限而折斷支柱。

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6、回柱摻正規支柱、回柱必需精力集中，留意頂板改變情況，假

如頂板破裂，應摻好護身支柱，在安全情況下回柱。正規支柱必需用廣

線拉直、拉稱，兩排正規支柱必需保證平行、對稱、摻牢摻穩，在遇破

裂帶時，支柱應請技安部門設特別支護做好安全。

7、把握好摻柱回柱技術，金屬支柱的水平楔特別留意方向，以免

回柱，工作便利。工作面應做到“三直一平，一實、兩暢通”。對職工實

行連環安檢制，形成三人連環安全組，相互照看、相互幫忙、相互監督，

確保采煤工作順當逐行。

十七、采煤放炮員操作規程

1、放炮員必需按時持證上崗，嚴格執行安全規程，嚴格炸藥的領

退制度，必需熟識毫秒延期的段號和運用說明。

2、放炮員上班下井前，必需先檢查放炮母線是否彎道，70米直道

XXX米以上，放炮器是否完好，指示燈是否發光。采煤工作面炮眼間

距1.8—2.2米，炮眼布置在離頂板0.3米處，眼炮深度為1米，每個眼

裝藥量不得超過一卷（即0.15kg）。

3、放炮員裝藥時必需在頂板完好，支柱安全避開機電裝備操作。

裝引藥時嚴格按毫秒延期的運用說明進行，新裝個數每段不得超過8

個。（由瓦檢員掌握）嚴禁瞬發和毫秒延期混合運用。

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4、在進入工作面時，必需按毫秒段分裝分運，先裝一段，再裝二

段，依次裝藥，不得亂裝、跳裝，裝完后，檢查工作面頂板，支柱是否

完好，在安全無誤前方可聯線。聯線嚴禁用工作面軌道作導電體。

5、待工作面線連好，新有通道安全警戒后，方能將巷道母線與工

作面線接頭。放炮前必需距采面端頭30米以內的電氣裝備必需停電，

起炸時，發爆器指示燈亮至5秒鐘，方能起爆。

6、起爆后，放炮員必需先取下鑰匙沒，將放炮母線扭結成短路，

再等10—20秒鐘后，瓦斯濃度降至1%以下時，方能沿線檢查頂板，

支柱瞎炮等情況。在安全無誤時哦，才能進行二次裝藥放炮。

7、假如工作面顯現瞎炮，必需當班處理好，不能移交給出煤班。

放炮結束后，應將工作面放炮情況全面對車間匯報清晰方能下班。

十八、摧煤工操作規程

1、嚴格執行敲幫問頂制度。在開工前，組長必需催促傳呼問頂一

次，然后每隔兩小時認真檢查一次自己的安全空間。安全員攙好的支柱,

嚴禁任意碰倒。

2、嚴禁空頂作業，攙好臨時支柱，壘好砂帶。臨時支柱必需攙實，

不得歪斜、松動，不得攙在浮煤浮砰上，砂帶不得顯現空心砂，必需壘

實接頂，縫榭用砂塊塞緊。

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3、工作面必需立整，不得留有傘檐，不得任意喪失。煤和底板煤、

工作面的浮煤、浮研必需清理潔凈，擂煤工必需聽從組長、溜子工的統

一指揮。電溜子停電后嚴禁再煤，不得只顧自己碼頭，不顧別人擢煤。

4、摧煤工必需祖天炭挖齊。浮煤、浮桿清理潔凈，不得任意將好

煤、塊煤當砂塊保砂，搞好煤炭質量，嚴禁以肝代煤，違者嚴處。

十九、信號工操作規程

1、提前半小時進行交接班制度，做到不遲到、不早退。

2、上班時應對各部進行一次全面檢查，各個信號燈、電鈴是

否完好，按扭是否靈敏，如有故障按時通知電工和鉗工進行處理。

3、在開車時必需集中精力，做到一停、二開、三放、四下人的至

少信號學問。在特別材料提放時，與絞車司機必需取得聯系，指定好信

號。

4、在發送信號時必需與掛鉤工聯系好，檢查防炸車裝置，阻車器、

保險繩等安全設備是否全面到位，在確認安全情況下方能發出信號。

5、信號地點內、嚴禁非工作人員入內，信號工不能擅自離開工作

地點，在8小時工作時間內必需保持精力集中，留意安全，坐勢端正，

不能與別人閑談，不能看書報雜志，更不能與非工作人員發送電話，執

行手上交班。

二十、井口掛鉤工操作規程

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1、嚴格執行掛鉤工崗位責任制，按規定的信號發送車輛，與信號

工保持聯系。嚴格信號規定，在信號不明確的情況下，應即時用電話與

井口信號工聯系，弄清前方能取掛發送的車輛。

2、嚴格堅持在每班升降人員時（包括每次大小車檢查后）先提放

試車1—2趟，檢查安全裝置，保險繩等是否完好，證明安全后，方能

提人員，并按規定不得超員，否則不得開車。

3、在運輸材料和特別電氣裝備時，掛鉤工必需嚴格檢查裝車是否

堅固、安全牢靠，如發現問題，不處理，不掛鉤。

4、掛鉤工在井下重車出井口后，應按時關好阻車器，確認安全的

情況下取掛鉤，當輕車放下后應按時將阻車器關鎖好。

5、每次下放輕重車時，掛鉤工都要嚴格檢查，掛鉤有無損壞、裂

開現象，保險繩卡子是否松動，礦車大梁有無損傷，阻車器有無失效等

各方面都確認安全后，方能下放車輛。

6、在提升時間內，掛鉤工不得擅自離開工作崗位，有權禁止非工

作人員進入工作場所，保證安全生產。嚴禁炸藥、混裝入井。

7、掛鉤工每天應對天輪、鋼絲繩的改變、阻車器地滑滾、保險繩

道岔等設備進行全面檢查。

二十一、井底掛鉤工操作規程

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1、井底掛鉤工應準時上班，上班后按時與上班掛鉤工取得工作聯

系，做到掛鉤交接班，了解和把握本班所需的根本情況和留意的事情。

2、檢查好井底車場的存放個數，鏈鉤個數，軌道設備等是否完好

無損，車輛道路是否暢通，鋼繩卡等是否合符規定有無松動，發現問題

按時處理。

3、掛鉤工在操作中，必需精力集中，不得亂、錯掛，不得做與本

職工作無關的事，如遇停風停電，有人需從主井行走時，電來后必需待

行人出井前方能開車。必需堅持“行人不開車，開車不行人”的原則。

4、當輕車下放到井下后，必需待車到位后并且車停穩后得到信號

時方能取掛鉤。掛重車時，必需掛好后檢查一次，檢查每個重車是否掛

好，栓棒到位沒有，保險繩及鋼繩、卡子等是否都牢靠，確認無問題，

才能發送信號。

5、當發出了信號，絞車就要運行，井底在場的人員都必需撤到碉

室內躲避，發現有人在井底車場工作或行走、逗留，掛鉤工必需禁止他

們，通知他們進入胴室躲避。當絞車停止時，才能在井底車場行走或工

作的人員工作。

二十二、井下推大車工操作規程

1、推車應精力集中，兩腿平視前方為保持車距（不小于10米以

±）發現障礙應立刻停止，口哨清晰。

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2、在轉彎、下坡、交叉道、洞室出口、道岔、噪聲地段都必需減

速慢走。觀看前、后、左、右的障礙物和行人的通過，所需通過的道岔

口岔道是否到位。

3、無論在什么樣的情況下，都不許在煤車上爬、蹬、跳，嚴禁放

飛車，應雙手把住礦車，人站在水溝方一側推車。

4、在自滑地段停放車輛，必需用牢靠的自救器或木楔穩住車輛,

在同道多車輛運行時，在發現車輛事故和堵車事故時，首先發現的人員

要按時出警號或用礦燈發出警示。以免發生群車相碰事故。

二十三、主排水泵工操作規程

1、開車前檢查裝備各部，緊回件應無松動及齊全。潤滑應保持良

好，管路、閘閥及逆止閥應正常。

2、檢查盤根松緊應過度，并盤車2—3轉，檢查水泵是否敏捷。

3、吸水管路應正常，底閥入割深度，吸水高度符合規定。

4、電機軸承起動時應按規定操作起動，裝備運行中應留意聲響是

否正常，顯現異樣應按時停止檢查處理。

5、電機軸承溫度不能超過答應溫升，開關不發熱，盤根滴水不成

線，顯現問題應停機處理。

6、停機時先關閘、后切斷電源。緊急停車，先切斷電源逼供內快

速關閉一切應關閉的閘門。

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二十四、井下變電所操作規程

1、認真履行值班負責制，認真執行各工種指令，操作高壓配電箱

時，必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

2、停電，先停低壓負荷側各路鎖電開關，隨后停低壓總開關，最

終停高壓配電箱。

3、送電，先送高壓防炮配電箱，后送低壓總開關各路電開關。

4、停電后，各臺裝備必需掛志牌和瑣緊螺栓。

5、值班人員在執行停電指令時，必需問明工作指令的內容以及發

出指令的人。并做好具體記錄。

二十五、主扇風機操作規程

1、主扇風機人員必需提前半小時上班，交接好風機的情況，做好

應當做的準備工作及堅守工作崗位。

2、啟動前的檢查準備工作：

（1）檢查機器及電氣各部份是否完好，停轉24小時的，電動機應

做絕緣電應大丁7兆歐。

（2）盤車兩周并閉應開閉的風門，準備啟動。

3、啟動和運轉：

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(I)合上電源，風機啟動，此時應留意運行方向和有無異樣的聲

響O

(2)啟動運轉工常后快速打開風機風閘，如工作中發生故障應按

時停機，并請示礦領導。

(3)運行中嚴珞監視各儀表和風機各部是否正常。

4、停機：

(1)按下停止按扭停機，正常的開機和停機應在礦領導或管生產

的付礦長直接答應下，并發出工作指令，方能停機。并且做好停機原因、

停機指令人的姓名和記錄。

(2)如發生故障威逼，應立刻向礦領導和管生產的付礦長請示,

經同意前方能停電機風機，不得擅自停機。

5、有以下情況時應請示礦領導：

(1)風機有震驚或不正常聲響時,由電流表指示的電流確定電動

機已超負荷運行。

(2)電氣裝備有火花、冒煙、焦臭氣味時。

(3)軸承或電動機溫度超過規定值時。

二十六、礦燈充電工操作規程

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1、常常留意觀看礦燈充電情況，隨時調整充電壓、電流，搞好礦

燈及裝備的清潔衛生。

2、認真把握酸性液及充電方法，在調整酸性溶液時，只準將硫酸

打入水中，嚴禁向硫酸中倒水。配液時戴上耐酸手套及防護用品。

3、做好礦燈維護和檢修，充電裝備和礦燈完好率應到達95%。做

到配件齊全，不漏酸、電線無損壞、燈鎖良好，發出的礦燈應到達防爆

要求，確保連續運用8小時以上。

4、礦燈交回后，應按時清掃清潔，查看有無損壞，然后對號上架

關閉燈頭接通電源，如充電指示器