園區地下綜合管廊工程施工方法1.施工準備⑴根據招標文件及建設單位的要求和施工計劃安排，迅速組織施工人員和機械設備有計劃、有步驟地進場定點，組建項目部、搭建臨時設施，做好三通一平工作。⑵搞好施工圖紙和技術文件的復審及技術資料的準備，全面熟悉核對設計文件，充分了解設計意圖，核對地形及地質資料，組織本標段的現場調查，并在此基礎上分工認真制定具體施工方案。⑶組織技術人員搞好線路的交接樁和復測工作，對線路中線、高程要進行了貫通閉合。根據施工需要，增設了水準點樁、導線控制樁，并在此基礎上根據施工安排做好路基邊樁、橋涵、施工放樣工作及控制樁的護樁測設。⑷組織試驗人員做好各種材料的取樣、試驗工作和混凝土、砂漿級配料配合比的選配工作；搞好取土場的調查選擇和路基填料的取樣，進行填料的液塑限試驗、顆粒大小分析試驗、含水量試驗、擊實試驗、土的承載比試驗等一切必要的試驗。⑸落實各種施工用材料的供應渠道及材料進場的運輸方法、道路，保證各種用料按時保質有計劃的供應，做到不積壓、不短缺。⑹針對本標段特點，做好職工上崗前的安全、技術再培訓工作，進一步提高職工安全、質量意識。⑺協助建設單位辦理有關征地拆遷工作。⑻填寫項目工程開工申請書，報監理工程師審批。2.綜合管廊施工方案地下綜合管廊結構采用C30混凝土，抗滲等級P6，墊層采用C15素混凝土。綜合管廊結構在施工過程中分二次進行澆筑施工，第一次施工到底板上30cm，第二次澆筑側板、頂板。2.1.施工測量根據業主或監理工程師提供的平面控制點及水準點，按三角網及導線網測量的要求，建立供施工使用的平面控制網及采用三等水準測量建立的高程控制網，設立的控制網應報經監理工程師審定。⑴檢查、復核測量樁志施工前檢查復核業主提供的三角網點、水準基點等樁志和有關測量資料，測量校核精度與要求不符時，均須進行復測補測，并將核查結果通知監理工程師或業主。保護好現場控制網的控制點樁位，同時應以業主提供的三點坐標點形成的控制網為基準，引出施工測量控制網，為避免原樁點被破壞后，影響工程的測量和施工。⑵測量放樣基本內容①測量基線及各控制點的測設；②各部位的平面及高程控制，預制件的安裝測量控制。⑶測量精度要求測量精度嚴格按照《工程測量規范》執行，精度要求見下表：分項內容精度要求平面控制相對閉合差1/5000邊長丈量相對誤差1/10000測量中誤差±20〃方位角閉合差±60〃高程控制每公里高程誤差±7.5mm閉合差±122.2.基坑降水⑴基坑開挖前二十天須進行坑內井點降水，降至開挖面下1m。當回筑的內部結構壓重滿足結構抗浮要求時可停止降水。⑵本工程可采用輕型井點降水或深井結合輕型井點降水，降水深度在基坑內基礎底面以下0.5~1.0m(包括局部深坑)。⑶降水施工應于開挖前15天左右進行，施工單位應制訂專項降水方案，并需征得設計確認。⑷井點系統安置完畢后，應按規定清洗濾井，沖除沉渣；確保圍填砂礫濾料的施工質量；井點進行試抽并達到要求后方可轉入正常抽水，應做到出水常清，對出水渾濁的井點管應予維修或關閉。除遇特殊情況外，抽水一般應連續工作。⑸坑內預降水時必須監測坑外水位變化情況，坑內降水不應影響坑外水位變化，根據監測情況對降水施工進行調整。⑹為能達到需要的降水深度，應合理確定總管和真空泵的高程。⑺充分考慮到雨季施工對基坑產生的不利影響，雨天不得開挖基坑，并要求施工單位作好相關的組織與準備，確保基坑在施工過程中的安全。⑻除井點降水措施外，地面及坑內應設排水措施，及時排除雨水及地表流水。坑內排水不得采用在坑邊挖溝方式。⑼坑外排水溝為300×300磚砌排水溝，每隔約40m設直徑800集水井，集水井深800，磚砌，將地表水及時排出，避免流入坑內。坑內四周設置直徑為300的半圓排水溝，內側C15水泥漿抹面厚度不小于35，每隔20m設直徑800深1000集水井，磚砌，將邊坡滲水通過排水溝集水井集中后排出基坑，保持坑底干燥。2.3.基坑開挖⑴基坑開挖巖土施工方案①基坑開挖準備工作a.施工便道施工基坑右側設置施工便道。為確保運輸暢通，擬在基坑右側修筑一條便道，頂面做成向外側4%的橫向排水坡，確保便道在雨季仍暢通。b.棄土場地選定棄土場已經選定，開工前將棄土場平整成型，外觀順暢、美觀，嚴格按規劃的范圍、高程、高度進行棄渣。c.施工技術準備先測量放線，定出開挖中線及邊線、起點及終點并復測，設立樁標，注明高程及開挖深度。工程部就施工方法和施工作業技術要求向工班及現場管理人員進行認真交底，做到人人心中有數。工程部、安環部就基坑開挖的施工安全對施工隊工班進行交底，確保施工人人知安全。②基坑開挖本工程均采用放坡大開挖，遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。分層縱向開挖，分塊挖土，嚴格控制放坡開挖的坡度，不得超挖。做到隨挖隨防護，每向下開挖2～3m，對新暴露出的坡面做土釘墻噴護護坡。為避免對坑底土的較大擾動，挖至距基坑底20～30cm位置，剩余土體采用人工挖除。基坑開挖到底后立即施工混凝土墊層，嚴禁長時間暴露。a.分層開挖：挖掘機挖土自卸車配合運輸，個別地方推土機和裝載機相配合，實行分層分段放坡開挖到位的方法施工，每層開挖兩側臨時排水溝始終領先于開挖土層，保證土方開挖旱地施工。開挖料運至指定棄土位置，整齊堆放。開挖時要經常檢查中線和標高，以保證開挖邊坡符合設計和規范要求。b.邊坡開挖：開挖自上而下分層分段依次進行，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩定范圍形成積水。坡面上要預留適當厚度的保護層，最后進行刷坡處理。c.修坡：使用機械開挖土方時，實際施工邊坡坡度要適當留有修坡余量，最后人工進行修整，使邊坡滿足設計要求。開挖流程示意圖如下：開挖流程示意圖序號圖示說明1基坑開挖1部土方，形成拉槽，每層開挖深度2～3m，如土質松散可減小每循環開挖深度2基坑開挖2部土方，采用小型挖掘機配合人工修坡，并及時進行防護3重復1、2步，開挖至基坑底以上20～30cm499基坑底部剩余20～30cm土方采用人工修底，及時進行墊層施工，避免長時間暴露機械開挖的同時應輔以人工配合，特別是基底以上30cm的土層以人工開挖為主，以減少超挖、保持坑底土體的原狀結構。開挖至基底標高時，對基底地基承載力進行檢測試驗，達到容許值后立即施工素混凝土墊層，嚴禁長時間暴露基坑，澆筑混凝土前基底不得留有浮土、雜物和建筑垃圾。③基坑開挖施工技術措施a.開挖基坑發現地裂、局部上層滯水或土層有較大變化時，盡快采取措施處理后，方能繼續施工。b.采用分段快速作業法，施工過程中不得使基坑曝曬或泡水；雨季施工必須采取防、排水措施。c.挖方作業由坡上方自上而下開挖，做到隨挖隨噴，每向下開挖2～3m，對新暴露的坡面做支護。d.土方開挖前，聯系監測隊伍對基坑進行原始監測，收集原始記錄，為基坑開挖時信息化數據指導施工做準備。同時加強與支護隊伍的協調配合，確保基坑穩定。e.在施工過程中，特別是在有管線的范圍和管線埋深的可能深度范圍內，采用人工小心挖掘，以免破損、損壞管線，確保在施工期間所有地下管線的安全和正常使用。f.基坑邊坡施工要求基坑邊坡放樣時，應充分考慮施工誤差及施工便道寬度等因素自行調節，但必須以不侵限界為原則。基坑降水總體思路以井點降水為主，基坑內設臨時排水溝和集水井。放坡開挖前應作專項設計，并提前15天進行預降水，降水后基坑內水位應在坑底以下1m，達到設計要求后方可開挖。基坑開挖前，應將地面建筑垃圾全部清除，基坑頂部3m寬度范圍內禁止堆載，3m范圍之外地面堆載要求≤20KPa。基坑開挖逐級放坡開挖至基底，做到隨挖隨噴，每向下開挖2～3m，對新暴露出的坡面做護坡。基坑降水是確保基坑工程安全的必要條件之一，降水過程中必須采取措施，保證降水設備供電連續性。抽水時當發現個別井點水質渾濁或周圍翻砂、冒水時，應立即關閉并查找原因進行處理。⑵基底檢查及處理檢查基底地質情況、土質與承載力是否與設計相符，若有變化立即請監理、設計單位現場調整處理，以滿足設計要求。基底超挖在30cm以內時，可用原狀土回填壓實，密實度不得低于原狀土，或用與墊層同級混凝土回填，或用礫石、砂、碎石回填壓實。基坑開挖質量驗收標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法基坑基槽挖方場地平整管內地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀檢查2長度、寬度+200-50+300-100+500-150+100-經緯儀、鋼尺3邊坡設計要求觀察、坡度尺一般項目1表面平整度20205020202m靠尺和楔形塞尺2基低土性設計要求觀察或土樣分析注：項目允許偏差值單位（mm）⑶基坑邊坡防護④其他邊坡安全防護基坑頂面設置防隔水墻防止基坑外部水倒灌基坑，防止雨水集中沖刷邊坡。基坑坡頂設置防護欄桿，采用鋼管架設，并刷紅白相隔警示油漆標識。臨邊防護與攀爬設施：為保證施工安全，預防高空墜落事件的發生，基坑開挖施工過程中要做好臨邊防護工作，在基坑周圍設置普通鋼管欄桿，防護欄桿由上、下兩欄桿和欄桿柱組成，上桿離地1.2m，下桿離地0.6m，距離便道內測邊緣0.5m。開挖施工期間，在開挖點設置鋼管腳手架便梯供人員上下基坑用。便梯以鋼管為梯梁和扶手，用扣件扣接連接，欄桿柱高1.2m，間距2m，底部鋪設木板，并用方木橫向連接作為防滑條。步梯兩側、底部滿掛密目式安全網。⑷基坑監測明挖基坑較深，基坑開挖范圍大，在施工過程中的監控量測尤顯重要，通過現場測量掌握基坑的穩定，以確保施工安全。依據設計文件要求，應就基坑邊坡安全監測，委托專業的檢測單位制定專項方案，并在施工全過程中對基坑邊坡實施監測。監控方案應包括監控目的、監測項目、監控報警值、監測方法及精度要求、監測點的布置、監測周期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統等。本工程基坑安全監測變形監測和水位監測，監測的主要項目有：坡頂位移和沉降、水位觀測和地面沉降等。具體監測要求有：①基坑監測點橫斷面布置：對邊坡高度大于6m的臨時邊坡實施動態監測，每隔30m設一組觀測標。②坡頂觀測標應在施工放樣時埋設并記錄日期、坐標及高程，往下每開挖至一個平臺時，完成防護后隨即埋設并開始觀測.③觀測樁測量應采用光電測距儀和水平儀進行，測量結果應滿足監測表要求，同時應有專項記錄薄，并編入竣工資料內。④每段邊坡開挖后應及時進行坡面、坡頂觀測。⑤觀測中發現異常情況時應及時采取措施加以解決，確保工程安全。⑥用施工平面控制點和水準點作監控測量基準點。施工中應注意保護控制點和水準點，并將其列入竣工成果永久保存。(邊坡監測表如下)⑦監控量測頻率變形及沉降量測在基坑開挖期間每1～2天1次，底板澆筑1周后，量測頻率可適當放寬至每周2～4次，結構施工完成，復土后結束量測。水位觀測孔的觀測頻次按抽水試驗水位觀測要求進行。遇到暴雨、連續降雨等可能導致坑壁土體大量積水危及基坑圍護結構的安全時，應加密量測頻率，并及時反饋量測信息。邊坡監測表監測內容監測方法監測目的地表監測水平位移監測全站儀、光電測距儀觀測地表位移、變形發展情況垂直變形監測水準儀裂縫監測標樁、直尺或裂縫計觀測裂縫發展情況地下位移監測測斜儀探測相對于穩定地層的地下土體位移，證實和確定正在發生位移的構造特征，確定潛在滑動面深度，判斷主滑方向定量分析評價邊（滑）坡的穩定狀況，評判邊（滑）坡加固工程效果地下水位監測人工測量觀測地下水位變化與降雨關系，評判邊坡排水措施的有效性⑧其它注意事項監測儀器應滿足監測所需要的精度、靈敏度及量程要求，儀器安裝、使用前均應進行標定并經監理審核。當監測數據接近控制值時，應立即報告現場監理，會同設計、監理等分析原因，及時提交對策；監測數據應按正規表格記錄整理，及時上報有關各方。⑨監測信息管理對監測數據及時處理并及時反饋以指導施工，避免發生過程事故。監控量測資料均由計算機進行處理與管理，當取得各種監測資料后，及時進行處理分析，繪制相應圖表，對監測數據進行回歸分析，預測最終位移值，預測結構物的安全性，并編寫周、月匯總報表，及時反饋指導施工，調整施工參數，達到安全、快速、高效施工之目的。a.數據采集：通過現場監測取得的數據和與之相關的其它資料的搜集、記錄等。b.數據整理：每次觀測后應立即對原始觀測數據進行校核和整理，包括原始觀測值的檢驗、物理量的計算、填表制圖，異常值的剔除、初步分析和整編等，并將檢驗過的數據輸入計算機的數據庫管理系統。c.數據分析：采用比較法、作圖法和數學、物理模型，分析各監測物理量值大小、變化規律、發展趨勢，以便對工程的安全狀態和應采取的措施進行評估決策。d.繪制測點時間位移、力關系圖：曲線散點圖和距離位移（力）曲線散點圖，如果位移（力）的變化隨時間而漸趨穩定，說明基坑地層處于穩定狀態，支護系統是有效、可靠的；如果出現了反彎點，這說明位移出現反常的急驟增長現象，表明支護體系已呈不穩定狀態，應立即采取相應的施工措施進行處理。在取得足夠的數據后，還應根據散點圖的數據分布狀況，對監測結果進行回歸分析，以預測該測點可能出現的最大位移值，預測結構和建筑物的安全狀況。=10\*GB3⑩監測情況處理a.如坡頂變形過大，有失穩前兆時，應立即采用砂包或其他材料回填，反壓坡面坡腳，待基坑穩定后再作妥善處理。b.當變形超過有關標準或監測結果變化速率較大時，應加密觀測次數；當有事故征兆時，應連續監測。c.基坑工程施工期間，每天均應由專人進行巡視檢查，巡視檢查如發現異常和危險情況，應及時通知建設方及其他相關單位。巡視檢查宜包括以下內容：d.基坑開挖后暴露的土質情況與巖土勘察報告有誤差異；基坑有無涌土、流沙、管涌；基坑周邊地面有無超載。e.基準點、監測點、監測元件等監測設置情況是否正常完好。f.在施工過程中，根據觀察記錄的數據進行研究，一旦發現有不均勻沉降或其他質量問題，視情況立即采取措施，將隱患消滅在萌芽狀態。2.4.主體結構施工⑴澆筑基礎混凝土墊層在基槽驗收合格后，測量放線、安裝混凝土墊層邊模板，模板采用散拼木模板，用10×10cm木方或腳手管支撐。墊層采用C15素混凝土，采用商品混凝土，罐車運輸，拖泵泵送入倉，用插入式振搗棒振搗，人工收光養護2～3天。⑵鋼筋加工及安裝鋼筋嚴格按照設計圖紙要求進行鋼筋下料，鋼筋的規格、尺寸、種類數量、線型必須符合設計要求，鋼筋骨架綁扎牢固，骨架尺寸偏差及鋼筋焊接質量符合招標文件及圖紙要求。鋼筋加工采用場內集中統一配料，集中機械加工成半成品后用平板車運到指定位置再入模綁扎成型。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋接頭采用焊接連接，水平鋼筋宜采用閃光對接。焊工應持證上崗，并按規定進行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規定截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋綁扎前先定位彈線，對線放筋，確保鋼筋位置正確。鋼筋接頭應分散布置，閃光對焊的接頭在受彎構件的受拉區，不得超過50%；在軸心受拉構件中不得超過25%；在受壓區可不受限制。安裝鋼筋骨架時，應保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，并綁扎牢固，底板及頂板上下層鋼筋間應設置鋼筋支架，進行間距控制。鋼筋綁扎完后，由技術人員會同質檢員，施工管理負責人進行自檢，自檢合格后報請駐地監理工程師檢驗，經監理工程師檢查驗收合格后方可進入下道工序。澆注混凝土時，采用混凝土輸送泵布料，盡量避免上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。⑶模板施工外模采用組合鋼模板，模板縫粘貼自粘式雙面海綿條，防止漏漿，管廊內部采用木模。模板內表面應光滑平整，使用前先涂刷脫模劑，模板支立應直順平整，不得出現鼓肚、錯茬現象。墻身模板支立采用內頂、外拉。本工程模板主要采用木膠合模板。膠合板模板內楞采用50×80mm木方，外楞采用ф48×3.5mm鋼腳手管。模板的固定均采用Φ16mm對拉螺栓，拉筋長度=墻身厚+模具板厚×2+橫背帶×2+豎背帶×2+10cm富余量。外墻的對拉螺栓及頂子全部設置70×70×3mm止水環。綜合管溝結構側墻對拉螺栓兩端用小木塊封堵，防止漏漿，拆模后將木塊鑿除，用防水砂漿封堵。對拉螺栓構造詳見下圖。內模支立采用碗扣式滿堂支架，滿堂支架橫向間距0.8m，縱向間距0.9m，步距1.2m，扣件式鋼管腳手架應沿全高設置剪刀撐，主節點處必須設置橫向水平桿，在腳手架使用期間嚴禁拆除。上下分別安設頂托、底座，便于拆除頂模及排架，涵身內排架頂帽木采用80×100mm方木，橫背帶采用2根φ48鋼架管組拼，豎背帶采用50×70mm方木組拼，垂直交叉設置。頂板底模板在支立的時候，根據規范應預留2cm的預拱度。腳手架、模板支立完畢應由技術人員會同質檢員、施工負責人共同檢查幾何尺寸，加固情況，自檢合格后上報監理工程師檢查驗收合格后方可進行下道工序。⑷混凝土澆筑及振搗本工程的混凝土采用商品混凝土，商混站攪拌好的混凝土采用混凝土罐車運輸，泵車泵輸送混凝土,泵送至澆筑部位。灌注混凝土要多工種連續作業，配備好各工種及足夠的作業人員，分好班次，制定好交接班制度，落實安全質量措施，作業中施工負責人、工地技術員要進行跟班、組織指導作業全過程并進行技術質量控制，必要時領導要日夜值班。混凝土澆筑必須連續進行，當必須間歇時，其間歇時間在低于25℃不超過210min，高于25℃時不超過180min，并在混凝土初凝前將下層混凝土澆筑完畢。混凝土采用插入式振動器振搗。操作時依次垂直地插入混凝土內，拔出時速度要緩慢，使混凝土能填滿振動棒所造成的孔洞中。振搗中應不斷地將振動棒上下抽動，使混凝土均勻受振，振動器移動距離不宜超過振動器作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土的深度宜為5cm—10cm。振動器在每一位置上振動延續時間，應保證混凝土獲得足夠的密實度，以混凝土不再下沉，不出現氣泡，表面開始泛漿為度，防止振動過量。混凝土灌注過程中，應設專人檢查模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞的狀態，如發現有變形、走動或堵塞，應立即采取措施予以整修。施工接縫處，將已灌注混凝土表面浮漿清除，并給予淺鑿清理，然后用清水沖洗干凈，并排除模板內的積水。灌注新混凝土前刷一層水泥素漿，再灌以按配合比拌制的除去部分粗骨料的混凝土漿料，厚度10—15cm，然后再行灌注新的混凝土。混凝土澆筑完后12小時內即加以養護，平面混凝土安排專人采用覆蓋塑料薄膜的方法進行養護，立面混凝土采用噴混凝土養護劑進行養護，養護時間根據氣溫決定，一般不少于14晝夜。⑸防水層施工本工程綜合管廊外側采用2厚聚氨酯防水涂料，從結構地板墊層鋪設至頂板基面，并應在外圍形成封閉的防水層。1.施工準備：材料及要求：聚氨酯防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，并復驗以下技術性能。聚氨酯防水涂料，以單組份桶裝出廠；技術性能指標如下：抗拉強度：≥80延伸率：≥500低溫柔度：在-35C無裂紋輔助材料：二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。主要機具：電動工具：電動攪拌器。手動工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。作業條件：防水層聚氨酯防水涂料冷作業施工，涂刷防水層的基層應按設計要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起沙，含水率低于9％，陰陽角處應抹成圓弧角。涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工，施工的環境溫度不應低于50C，操作時嚴禁煙火。2.操作工藝2.1工藝流程：基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層2.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。2.3涂膜防水層施工：2.3.1涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。2.3.2涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時間一般不小于24h，亦不大于72h。2.3.3涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。施工縫、預埋件及預留孔施工施工縫的設置和質量要求應按照《給水排水構筑物施工及驗收規范》及《地下工程防水技術規范》的規定要求施工。構筑物墻體第一道水平施工縫應留在距地板面（或腋腳面）以上不小于30cm處，當墻體有孔洞時，施工縫距空洞邊緣不應小于30cm。施工縫采用橡膠止水帶。所有預埋件及預留孔位置、尺寸應與相關專業圖紙核對無誤后，方可澆筑混凝土。當鋼筋遇到孔洞時，應盡量繞過，若不能繞過而需截斷時，應與洞口加固鋼筋焊牢。2.5.基坑回填綜合管廊土建完成后，土方回填工作沿管廊頂及四周分層均勻回填，防止超填。頂板表面覆土時避免大力夯填，頂板及側墻外0.5m范圍內采用人工回填，用小型蛙式夯實機進行夯實，其余部分采用12T壓路機分層進行夯實回填。對于設置在地下水地區的管廊應養護期過后立即回填，先填管廊頂土，后填四周土。管廊回填應符合《給水排水構筑物施工及驗收規范》GB50141-2008的規定，回填土壓實度不低于94%，已建好的管廊必須及時回填覆蓋，嚴格長期暴露。根據地勘報告，路基地下水位為0.50～5.8m，水位線起伏與地面起伏基本一致。綜合管廊兩側工作面狹小，壓路機無法碾壓，人工夯實壓實度難以達到94%，故溝槽回填按天然砂卵石考慮，管廊兩側及管廊頂部50cm以下采用連砂石回填，人工或小型打夯機夯實，50cm以上采用機械回填并壓實。溝槽回填應采用分層回填夯實，每層厚度不大于30cm，路基部分按道路設計要求回填。管廊溝槽回填質量要求：設計路面1.5m以下93%（輕型擊實法），1.5m以上按道路回填密實度要求進行回填。2.6.附屬結構施工2.6.1.電力工程施工⑴施工準備階段，要認真熟悉圖紙，提出設備、材料、加工件計劃，編制施工方案，準備施工機具和設備。⑵對操作工班進行技術交底，使每個參與者都了解施工進度要求和掌握操作要領。⑶電纜支架應焊接牢固，并熱鍍鋅，支架安裝應牢固，橫平豎直；電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其偏差不應大于±5mm；引至設備的管口位置應便于與設備連接，并不妨礙設備的進出，并列敷設的電纜管管口排列應整齊，利用電纜管作接地時應焊好接地線，再敷設電纜，電纜管敷設應有不小于0.1%的排水坡度。⑷接地設施，綜合管廊中敷設了大量的電纜，為了綜合管廊運行安全，利用構筑物的主鋼筋作為自然接地，將各個構筑物段的建筑主鋼筋相互連接，構成主接地網系統。在綜合管廊內壁每隔50m處埋設有與結構鋼筋線連接的接地扁鋼。管廊內所有不帶電金屬外殼均與此接地扁鋼可靠連接，接地電阻不大于1歐姆。⑸電纜展放采用人工及簡單工具——電纜放線架和滑輪，這樣既能減輕勞動強度，又能減少電纜和地面的磨擦。電纜展放前應作好電纜標志牌：電纜編號、電纜規格型號、起點、終點、長度等；敷設電纜前應檢查所敷設電纜的型號規格是否與設計相同，外觀有無扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷；合格后方可敷設。⑹敷設電纜不應承受張力，鋪放在電纜支架上的應用Ω卡固定，電纜豎直敷設時，Ω卡內還應加墊橡皮墊固定，直埋電纜應在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設，終端頭及接頭附近要有余留長度。敷設電纜應選在氣溫0℃以上、天氣晴朗的日子。⑺敷設時不宜進行交叉，電纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝上標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的方位標志或牢固的標志。⑻高、低壓電力電纜及控制電纜應分開排列，若敷于同一側支架上時，高、低壓電纜，控制電纜應從上至下分層排列。⑼電纜終端頭的接頭采用熱縮電纜頭，制作時嚴守工藝規程，在氣候良好條件下進行，并做好防塵和外來污物的措施，一次完成制作，加快速度，縮短電纜芯裸露時間，用10mm2以上的銅絞線作好電纜頭外殼、金屬護套及鎧裝層接地。⑽電纜敷設防火措施，在綜合管廊內電纜隧道的兩側采用熱鍍鋅處理、表面光滑的角鋼電纜支架。消防泵組應急照明燈采用耐火電纜，其他動力采用阻燃電纜。管廊內自用電纜沿電纜橋架敷設，電纜出橋架采用穿鋼管明敷設形式引入設備，照明敷設采用穿鋼管沿溝頂明敷設形式，安全照明敷設采用穿PVC管沿溝頂明敷設方式。鋼管穿越結構伸縮縫時，應通過軟管將其有效連接。在電纜隧道內相鄰兩個防火分區內通過防火門互相聯通，電纜引至電氣設備的開孔位置，電纜貫穿隔墻、樓板的空洞處，電纜管孔等均采用對電纜不得有腐蝕和損壞的防火材料實施封堵。耐火電纜或導線穿金屬鋼管保護，并采用涂防火涂料等防火措施。防火墻采用適合電纜線路條件的阻火模塊、防火封堵板材、阻火包等軟質材料，并且在可能經受浸水或鼠害時具有穩固性。防火封堵的材料按等效工程條件的標準滿足耐火極限不低于一小時的耐火完整性、隔熱性的要求。管廊內所有消防用電設備供電線路當采用暗敷設時，應敷設在不燃燒結構體內，且保護層厚度不小于30cm，當采用明敷設和吊頂內敷設時，應穿金屬管或金屬線槽，其金屬管或金屬線槽應刷防火涂料，耐火電纜應采用耐火等級不低于B級的電纜。2.6.2.電信工程施工管廊電信工程主要包括火災自動報警系統及監控與報警系統設備的安裝。⑴火災報警系統及設備的安裝①火災自動報警系統主要包括：線