一、工作簡況（一）任務來源2018年12月，全國個體防護裝備標準化技術委員會秘書處轉發了國標委《國家標準化管理委員會關于下達和調整,<汽車禁用物質要求>等60項強制性國家標準制修訂計劃的通知》，其中包括強制性國家標準《防護服裝化學防護服》的修訂計劃，計劃編號：20183371-Q-450，代替標準GB24539-2009《防護服裝化學防護服通用技術要求》，修訂參考標準ISO16602:2007+A1：2012《化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求》，實施周期12個月。標準修訂計劃下達后，同時接到全國個體防護裝備標準化技術委員會的通知，本標準的修訂工作應同步進行現有的3個化學防護服裝類產品標準進行整合（對現有服裝標準體系進行梳理后的建議），即將GB24539-2009《化學防護服通用技術要求》、GB24540-2009《防護服裝酸堿類化學品防護服》和GB/T29511-2013《防護服裝固體顆粒物化學防護服》三個標準合并為一個標準，即新修訂的GB24539-202X《防護服裝化學防護服》。本次修訂工作主要承擔單位為中國安全生產科學研究院，是中國從事職業安全與職業健康、個體防護技術及裝備研究的領頭單位，是GB24539-2009的主要制定單位之一，對于化學防護服的測試、應用，以及國內外標準的技術進展有著深入了解，有較好的技術、先進的儀器設備、豐富的檢驗和標準制修訂經驗、以及配套資源作為工作保障，有能力完成該項目任務，使標準制定后的技術內容更好地符合現階段國內生產需求，更好地服務于安全生產。（二）協作單位本標準由中國個體防護裝備標準化技術委員會歸口，修訂工作組由中國安全生產科學研究院牽頭，軍事科學院防化研究院、北京市勞動保護科學研究所、杜邦中國有限公司、北京邦維普泰科技有限公司、德爾格安全設備有限公司、安思爾（上海）商貿有限公司等分別來自科研、檢測、服裝生產的7家單位共22名技術專家組成。（三）主要工作過程2018年12月成立了工作組，并于當月在北京召開了工作組第一次會議，工作組成員對標準框架進行討論，決定參考ISO、EN、NFPA等先進標準的內容，結合我國各行業各領域已有應用標準及應用實際對標準進行修訂。并制定標準工作計劃。2019年3月完成基礎調研，包括ISO、EN、NFPA及國內各行業標準（如GA標準）收集、翻譯、和分析比對工作。在工作組對國內外現有技術和國內應用實際充分討論的基礎上，形成了草案的初步意見，并于2019年4月形成標準草案。2019年5月22日在上海召開了工作組第二次會議。邀請ISO/TC94/SC13防護服分會技術專家對ISO和EN標準的相關內容、發展趨勢進行了詳細講解和交流，工作組技術人員針對初步形成的草案進行了討論，尤其針對的3個標準整合后的標準框架結構、化學防護服分類分級代號、各類型服裝的主要技術指標、主要測試方法等進行了充分討論，進一步細化和確定了相關技術內容。2019年6月-8月工作組內部分工，針對部分技術指標（滲透性能、液體耐壓穿透性、液密性測試方法、拒液指數、耐磨性、耐屈撓性、整體氣密性等）進行深入調研，各企業搜集準備測試樣品及已有測試數據、測試報告。2019年8月在北京召開工作組第三次會議，結合調研情況和數據，對前一階段布置的上述各項指標及其產生方法，以及使用的防護服類型進行了討論，并形成了一致意見。跟蹤了ISO16602的最新修訂動態、解決了相關疑惑。并對下一步的測試驗證項目和方案進行了初步討論。2019年9-10月，完成了耐磨和耐屈撓測試的比對測試方案、測試設備的加工制作、測試操作程序的制定；完成了液密測試方法更新后所需的相關測試部件和材料的購置、初步測試方案的制定；完成了滲透性能測試裝置（無機酸堿類物質）的初步搭建、測試軟件編制調試、樣品準備等工作；并完成了標準文本中相關術語和描述、預處理方法、測試環境條件等通用技術要求的梳理，并形成了初步的征求意見稿。2019年10-12月，工作組開始部分項目的試驗驗證（耐磨、耐屈撓，以及壓力罐、靜水壓和表觀評估等三種定量定性評估方法）。（四）主要起草人及其所做工作張明明：組織協調標準制定所有工作，組織資料搜集整理、調研、測試驗證、標準起草、工作組會議、研討會等，并于標委會對接；楊小兵：組織協調標準制定相關工作，參與調研、工作組會議、研討會等；楊文芬：組織協調標準制定相關工作，參與調研、工作組會議、研討會等；陳倬為：組織協調標準制定相關工作，參與調研、工作組會議、研討會等；丁松濤：參與調研、工作組會議、研討會等；金郡潮：組織協調標準制定相關工作，參與調研、工作組會議、研討會等；張曉環：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；楊光：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；郭靖雯：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；王魯旭：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；張杰：參與資料搜集整理、調研、工作組會議、研討會等；羅穆夏：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；田蘊墨：參與資料搜集整理、調研、工作組會議、研討會等；；賈書崗：參與資料搜集整理、調研、工作組會議、研討會等；周川：參與資料搜集整理、調研、工作組會議、研討會等；孫延華：參與資料搜集整理、調研、工作組會議、研討會等；孫萌：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；姚之鳳：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；吳磊：參與資料搜集整理、調研、工作組會議、研討會等；胡會然：參與資料搜集整理、調研、工作組會議、研討會等；張婷婷：參與資料搜集整理、調研、工作組會議、研討會等；李瑞敏：參與資料搜集整理、調研、工作組會議、研討會等；二、標準編制原則和主要內容論據（一）標準編制原則本標準的修訂起草將遵循以下的基本原則。1．先進性原則工作組將緊密跟蹤并借鑒最新版國際標準ISO16602-2007+A1：2012《化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求》、最新修訂動態、相關測試方法標準的最新技術內容。通過充分調查研究和論證、借鑒引用或改進現有方法和技術的途徑，確保本標準在產品技術規范內容和測試技術方法方面的準確、可靠和便捷性。2.適合性原則本制訂標準的修訂起草工作將緊密結合國內當前應用實際，國內產品類型和功能，國內測試技術和設備的具體情況，確保新制訂的標準內容易落地、便推廣。3．科學性原則本修訂標準的關鍵指標及制訂技術內容，將盡可能通過其他權威或可靠技術文件，或者進行實際測試或多家實驗室的比對實驗，使標準內容更加可靠。4．規范性原則標準在格式上嚴格按照GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫規則》的要求進行編寫。（二）確定標準主要內容的論據1.標準引用情況說明序號第一次出現的條款號或附錄號類型主要內容引用文件號/標準號引用文件/標準名稱引用的主要相關內容11范圍22規范性引用文件33術語和定義GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服術語和定義GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服術語和定義GB24539-2009化學防護服通用技術要求術語和定義ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求術語和定義44分類及代號ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求化學防護服分類和最低試驗要求55技術要求65.1一般要求GB24539-2009化學防護服通用技術要求技術要求-總則75.2設計要求GB24539-2009化學防護服通用技術要求設計要求ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求化學防護服分類和最低試驗要求GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服設計要求GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服技術要求一般要求85.3性能要求95.3.1總則GB24539-2009化學防護服通用技術要求性能要求-總則ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求化學防護服分類和最低試驗要求概述GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服105.3.2服裝整體防護性能115.3.2.1整體氣密性GB24539-2009化學防護服通用技術要求整體氣密性ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求密封性125.3.2.2向內泄漏率ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求內漏率135.3.2.3液密噴射GB24539-2009化學防護服通用技術要求液密噴射ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求抗液體穿透性（噴射試驗）GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服噴濺液密性145.3.2.4液密潑濺GB24539-2009化學防護服通用技術要求液密潑濺ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求抗液體穿透性（潑濺試驗）GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服噴射液密性155.3.2.5有限液密潑濺ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求有限抗液體穿透性（改良潑濺試驗）165.3.2.6固體顆粒物向內泄漏率ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求抗氣載固體顆粒穿透性能GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服防護服對顆粒物的整體防護性能175.3.2.7實用性能ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求實用性能185.3.3面料的化學防護性能195.3.3.1滲透性能GB24539-2009化學防護服通用技術要求滲透性能ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求抗滲透性205.3.3.2液體耐壓穿透性能GB24539-2009化學防護服通用技術要求液體耐壓穿透性能ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求受壓條件下液體浸透性215.3.3.3穿透時間GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服穿透時間225.3.3.4耐液體靜壓力GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服耐液體靜壓力235.3.3.5拒液性能GB24539-2009化學防護服通用技術要求拒液性能ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求拒液性抗液體浸透性245.3.3.6耐固體顆粒物穿透性能GB24539-2009化學防護服通用技術要求耐固體顆粒物穿透性能ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求抗顆粒穿透性GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服耐固體顆粒物穿透性能255.3.3.7耐干摩擦色牢度GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服耐干摩擦色牢度265.3.3.8甲醛含量GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服甲醛含量275.3.3.9pH值GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服pH值285.3.4面料的物理防護性能295.3.4.1耐磨損性能GB24539-2009化學防護服通用技術要求耐磨損性能ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求耐磨性GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服面料的耐磨損性能295.3.4.2耐屈撓破壞性能GB24539-2009化學防護服通用技術要求耐屈撓破壞性能ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求耐屈撓性GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服面料的耐屈撓破壞性能305.3.4.3撕破強力GB24539-2009化學防護服通用技術要求撕破強力ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求抗撕裂性GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服撕破強力GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服斷裂強力和撕破強力315.3.4.4斷裂強力GB24539-2009化學防護服通用技術要求斷裂強力ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求抗拉強度GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服斷裂強力GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服斷裂強力和撕破強力325.3.4.5織物酸堿類防護服面料斷裂強力下降率GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服強力下降率335.3.4.6抗刺穿性能GB24539-2009化學防護服通用技術要求抗刺穿性能ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求抗穿刺性GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服抗刺穿性345.3.4.7耐高溫性能GB24539-2009化學防護服通用技術要求耐高溫性能GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服面料的耐高溫耐低溫性能355.3.4.8耐低溫性能GB24539-2009化學防護服通用技術要求耐低溫性能GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服面料的耐高溫耐低溫性能365.3.5防護視窗、化學防護手套和化學防護靴/鞋材料性能要求GB24539-2009化學防護服通用技術要求防護視窗、化學防護手套和化學防護靴/鞋材料性能要求ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求防護衣部件和裝置的性能要求――一體式護目鏡、一體式手套、一體式鞋具375.3.6接縫性能的要求GB24539-2009化學防護服通用技術要求接縫性能的要求ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求防護衣部件和裝置的性能要求－接縫386試驗方法396.1溫濕度預處理ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求整體化學防護服的性能要求－溫度調節406.2穿戴試驗ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求整體化學防護服的性能要求－穿戴試驗416.3面料性能測試預處理和測試條件ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求防護面料的性能要求——預調節、調節、試驗溫度GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服測試方法各部分426.4整體氣密性測試GB24539-2009化學防護服通用技術要求整體氣密性測試ISO17491-1:2012防護服化學防護服的試驗方法第1部分:抗氣體向外泄漏的測定(內壓試驗)抗氣體向外泄漏的測定(內壓試驗)436.5向內泄漏率測試ISO17491-2:2012防護服化學防護服的試驗方法第1部分:抗氣溶膠和氣體向內泄漏的測定(向內泄漏測試)抗氣溶膠和氣體向內泄漏的測定(向內泄漏測試)446.6液密噴射性能測試GB24539-2009化學防護服通用技術要求液密噴射性能測試ISO17491-3:2008防護服化學防護服的試驗方法第1部分:抗噴射液體穿透的測定(噴射測試)抗噴射液體穿透的測定(噴射測試)456.7液密潑濺性能測試GB24539-2009化學防護服通用技術要求液密潑濺性能測試ISO17491-4:2008+A2016防護服化學防護服的試驗方法第1部分:抗潑濺液體穿透的測定(潑濺測試)抗潑濺液體穿透的測定(潑濺測試)466.8有限液密潑濺性能測試ISO17491-4:2008+A2016防護服化學防護服的試驗方法第1部分:抗潑濺液體穿透的測定(潑濺測試)抗潑濺液體穿透的測定(潑濺測試)476.9顆粒物向內泄漏測試GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服防護服整體防護性能ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求抗氣載固體顆粒穿透性能ISO13982-2：2004細顆粒物氣溶膠向內滲漏的試驗方法486.10實用性能測試評估ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求實用性能附錄A，實用性能評價測試方法496.11滲透性能測試GB24539-2009化學防護服通用技術要求滲透性能測試ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求抗滲透性ISO6529-2013防護服材料對液體和氣體滲透的阻力測定GB/T23462-2009防護服裝化學物質滲透試驗方法506.12液體耐壓穿透性能測試GB24539-2009化學防護服通用技術要求液體耐壓穿透性能測試ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求受壓條件下液體浸透性ISO13994-2006化學防護服——測定防護服材料在壓力下對液體滲透的阻力516.13穿透時間測試GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服穿透時間測試526.14耐液體靜壓力GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服耐液體靜壓力測試536.15拒液性能測試GB24539-2009化學防護服通用技術要求拒液性能測試ISO6530-2005化學防護服——材料抗液體穿透性的試驗方法546.16耐固體顆粒物穿透性能測試GB24539-2009化學防護服通用技術要求耐固體顆粒物穿透性能測試GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服面料耐固體顆粒物穿透性能GB2626-2006呼吸防護用品-自吸過濾式防顆粒物呼吸器過濾效率測試方法556.17耐干摩擦色牢度測試GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服耐干摩擦色牢度測試GBT3920-2008(ISO105X12-2001)紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度566.18甲醛含量測試GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服甲醛含量測試GBT2912.1-2009紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)576.19pH值的測試GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服pH值的測試GBT7573-2009紡織品水萃取液pH值的測定586.20耐磨損性能測試GB24539-2009化學防護服通用技術要求耐磨損性能測試GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求附錄F，砂紙技術要求ISO12947-2:2016紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定GB/T21196.2-2007（ISO12947-2:1998，MOD）紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定596.21耐屈撓破壞性的測試GB24539-2009化學防護服通用技術要求耐屈撓破壞性的測試GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服耐屈撓性的測試GBT12586-2003(ISO7854-1995，IDT)橡膠或塑料涂覆織物耐屈撓破壞性的測定606.22撕破強力GB24539-2009化學防護服通用技術要求撕破強力GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服斷裂強力和撕破強力GB/T3917.3-2009(ISO9073-4:1997，MOD)紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定616.23斷裂強力GB24539-2009化學防護服通用技術要求斷裂強力GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服斷裂強力和撕破強力GB/T3923.1-2013(ISO13934-1:1999,MOD)紡織品織物拉伸性能第1部分斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)626.24織物酸堿類防護服面料斷裂強力下降率GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服強力下降率636.25抗刺穿性GB24539-2009化學防護服通用技術要求抗刺穿性GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服抗刺穿性GBT20655-2006(ISO13996-1999)防護服裝機械性能抗刺穿性的測定646.26耐高溫（或耐低溫）性能GB24539-2009化學防護服通用技術要求耐高溫（或耐低溫）性能656.27接縫強力GB24539-2009化學防護服通用技術要求接縫強力GB/T13773.1-2008(ISO13935-1-1999,IDT)紡織品織物及其制品的接縫拉伸性能第1部分條樣法接縫強力的測定GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服667標志GB24539-2009化學防護服通用技術要求標志ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求標識67附錄A整體氣密性測試方法GB24539-2009化學防護服通用技術要求附錄A氣密性化學防護服氣密性測試方法ISO17491-1:2012防護服化學防護服的試驗方法第1部分:抗氣體向外泄漏的測定(內壓試驗)抗氣體向外泄漏的測定(內壓試驗)68附錄B向內泄漏率測試方法ISO17491-2:2012防護服化學防護服的試驗方法第1部分:抗氣溶膠和氣體向內泄漏的測定(向內泄漏測試)抗氣溶膠和氣體向內泄漏的測定(向內泄漏測試)69附錄C液密性能測試方法GB24539-2009化學防護服通用技術要求附錄C液密性能測試方法ISO17491-3:2008防護服化學防護服的試驗方法第1部分:抗噴射液體穿透的測定(噴射測試)抗噴射液體穿透的測定(噴射測試)ISO17491-4:2008+A2016防護服化學防護服的試驗方法第1部分:抗潑濺液體穿透的測定(潑濺測試)抗潑濺液體穿透的測定(潑濺測試)70附錄D固體顆粒物防護服向內泄漏率測試方法GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服防護服整體防護性能ISO13982-2：2004細顆粒物氣溶膠向內滲漏的試驗方法71附錄E實用性能測試評估的受試者動作ISO16602-2007+A1：2012化學品防護服裝——分類、標簽和性能要求實用性能附錄A，實用性能評價測試方法72附錄F液體耐壓穿透性能的測試方法GB24539-2009化學防護服通用技術要求附錄D服裝面料液體耐壓穿透性能的測試方法ISO13994-2006化學防護服——測定防護服材料在壓力下對液體滲透的阻力73附錄G織物酸堿類化學防護服面料穿透時間測試方法GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服附錄A，織物酸堿類化學防護服面料穿透時間測試方法74附錄H織物酸堿類化學防護服面料耐液體靜壓力測試方法GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服附錄E，耐液體靜壓力測試方法75附錄I化學防護服面料拒液性能測試方法GB24539-2009化學防護服通用技術要求附錄E化學防護服面料拒液性能測試方法ISO6530-2005化學防護服——材料抗液體穿透性的試驗方法GB24540-2009防護服裝酸堿類化學品防護服附錄D，拒液效率測試方法76附錄J化學防護服面料耐磨損性能測試方法GB24539-2009化學防護服通用技術要求附錄Ｆ化學防護服面料耐磨損性能測試方法EN14325:2004化學防護服?；瘜W防護服材料、接縫、連接和裝配的試驗方法和性能分類耐磨性測試評估方法77附錄K化學防護服面料耐屈撓破壞性測試方法GBT12586-2003(ISO7854-1995，IDT)橡膠或塑料涂覆織物耐屈撓破壞性的測定EN14325:2004化學防護服?；瘜W防護服材料、接縫、連接和裝配的試驗方法和性能分類耐屈撓破壞性測試評估方法（三）新舊標準技術水平的對比情況（修訂標準需填寫）（1）標準名稱為保持個體防護服裝標準體系的系統性和良好層次關系，綜合考慮GB24539-2009《化學防護服通用技術要求》、GB24540-2009《防護服裝酸堿類化學品防護服》、GB/T29511-2013《防護服裝固體顆粒物化學防護服》等標準名稱，并保持與國際通用名稱的一致，標準名稱調整為“防護服裝化學防護服”，對應英文為：Protectiveclothing—Chemicalprotectiveclothing。（2）術語和定義在被代替3個國家標準的基礎上，結合新標準中的化學防護服分類體系，增加了相關術語和定義（如，有限潑濺型化學防護服、織物酸堿類化學防護服等），同時又結合ISO16602等相關國際標準對原有術語和定義進行了補充、完善，使之更加清晰、明確，界限分明，便于理解。（3）產品分類和代號參照ISO16602等國際標準對化學防護服的通用分類和代號，對原有標準中產品分類和代號進行了調整和更新；同時考慮實際應有需求，刪除了實際應用極少的化學防護服種類——“非氣密性化學防護服-ET”（該類型防護服EN標準中已經取消，據了解ISO16602將來也準備取消），增加了實際應有較多、又存在必要的化學防護服種類——“氣密性化學防護服”、“有限潑濺化學防護服”、和“織物酸堿類化學防護服”等。各類型化學防護服的代號調整后保持了與國際標準ISO16602的一致，而且相比原標準增加了“織物酸堿類化學防護服”產品類別代號為“7”；針對氣密型化學防護服-ET和氣密型化學防護服，根據化學防護服和配套呼吸防護裝備的配置情況，又對其進行了細化分類并給出代號。這樣結合國內需求、國際通用情況的完善和調整后，新的化學防護服產品分類和代號體系，更加完整、統一和實用。表GB24539-2009中的分類和代號表新標準GB24539-202X中的分類和代號（4）服裝整體防護性能相比被代替三個標準的服裝整體防護性能（氣密性、液體泄漏性能、液密噴射、液密潑濺、固體顆粒物向內泄漏率等5項），新版化學防護服標準中，根據各類型防護服裝的特點和技術性能，服裝的整體防護性能技術指標調整為：氣密性、向內泄漏率、液密噴射、液密潑濺、有限液密潑濺、固體顆粒物向內泄漏率、實用性能等7項。刪除了適用于原標準氣密型1-ET型和非氣密型2-ET型化學防護服的液體泄漏性能（該方法與液密噴射方法相近，噴射時間較長），增加了針對氣密型1c型（長管呼吸器+氣密性化學防護服）、1b和1b-ET型（面罩未永久固定在服裝上+外置空氣呼吸器）化學防護服整體性能指標——向內泄漏率（采用SF6或氯化鈉氣溶膠顆粒物，測試其氣密性和完整性）以及實用性能，保持了與ISO16602及國際主流標準的一致。由下表可見，經過調整后，各類型化學防護服，根據防護特點和性能的不同，分別與其對應整體性能指標保持了較好的層次和對應關系。服裝整體防護性能指標氣密型化學防護服液密型化學防護服固體顆粒物化學防護服有限潑濺化學防護服織物酸堿類化學防護服氣密型化學防護服-ET氣密型化學防護服噴射液密型化學防護服-ET噴射液密型化學防護服潑濺液密型化學防護服類別代號1-ET13-ET34567整體氣密性√√向內泄漏率√*√*液密噴射√√液密潑濺√固體顆粒物向內泄漏率√有限液密潑濺√√實用性能√√*1a（或1a-ET）不需做此項檢測；1b（或1b-ET）只有當面罩未永久固定在服裝上時，需做此項檢測；1c需做此項檢測。因此，調整之后，在標準文本中相應增加以下內容：增加了有限潑濺化學防護服整體防護性能的有限液密潑濺的技術要求，同時增加有限液密潑濺的測試方法（方法3），并和修改完善后的液密噴射測試方法（方法1）、液密潑濺測試方法（方法2）統一整合到“化學防護服液密性能測試方法”作為附錄C；參考ISO16602的測試方法，增加了氣密型防護服向內泄漏率的測試方法，作為標準的附錄B；參考ISO16602，增加了氣密性化學防護服的實用性能的技術要求，增加對應測試評估方法作為標準的附錄E；（5）完善了各型產品面料的滲透性能技術要求；在GB24539-2009的基礎上，結合重新梳理的各防護服類型，對其滲透性能的要求做了層級上區分，對于ET類產品要求盡量多地提供15種或12種物質的測試結果，對于同類型非ET類產品則相應降低測試物質種類的要求。另外，便于指導實際應用，要求所有ET類產品，均應在生產商的產品技術說明書中列出所有15種化學物質的測試結果。而對于噴射液密非ET型和潑濺液密型，則不限定于選用液體物質進行測試。（6）統一了織物酸堿類化學防護服的化學安全性指標甲醛和pH值的指標要求，調整為與正在修訂的阻燃服和高可視性警示服等標準的要求保持一致，技術要求同GB18401-2010國家紡織產品基本安全技術規范。甲醛含量應不大于75mg/kg（直接接觸皮膚），或應不大于300mg/kg（非直接接觸皮膚）。pH值應在4.0至8.5之間。（7）部分調整了面料的耐磨損性能和耐屈撓破壞性能分級；根據ISO16602最新版本的調整變化，對面料耐磨損性能分級指標進行了部分調整，仍然分為6級，小于400次循環的范圍更加細化，更加貼合目前多數防護服面料耐磨損性能的實際情況；面料的耐屈撓破壞性能，通用根據ISO16602最新版本的調整變化情況，對分級指標進行了部分調整，將最大屈撓循環次數由100000次降低到50000次，分級仍為6級；面料的其他物理性能指標沒有變化，保持與GB24539-2009和ISO16602最新版的一致。（8）試驗方法部分增加了預處理條件和試驗環境條件；首先增加了適用于化學防護服整體防護性能的溫濕度預處理條件和整體防護性能測試前受試者進行的穿戴試驗；其次，將各類型防護服面料的性能測試前的樣品前處理條件（清洗、預調濕等），以及測試時的環境條件，給以統一規定。其中規定，可重復使用的非織物類化學防護服或面料，應按照生產商推薦的清洗方式進行清洗5次；對于織物酸堿類化學防護服面料，參照GB24540-2009中的洗滌條件，對應選用GB/T8629-2017中相應程序，并規定洗滌和漂洗時間。（9）增加附錄B“化學防護服向內泄漏率的測試方法”參照ISO16602，本附錄規定了兩種氣密型化學防護服向內泄漏的測試方法，方法1使用氯化鈉（NaCl）作為測試試劑，方法2使用六氟化硫（SF6）作為測試試劑。具體測試時，可選擇方法1或方法2。兩種方法分別給出了測試原理、測試系統組成、測試設備、測試條件、測試程序、結果計算和報告內容等。（10）完善了附錄C“化學防護服液密性能測試方法”附錄C系統規定了化學防護服抗液態化學物質穿透性能的三種測試方法。其中，方法1適用于噴射液密型化學防護服穿透性能的檢測；方法2適用于潑濺液密型化學防護服穿透性能的檢測；方法3適用于有限潑濺型化學防護服穿透性能的檢測。相比舊版測試方法，新版液密測試方法進一步做了完善，使之更加明確和規范。如，增加了指示性測試溶液的配制所需試劑、配置方法，標準沾污面積的測量方法、指示服的具體指標要求（款式、吸水能力、厚度等）、噴嘴的校準方法等。（11）增加了化學防護服面料耐磨損性能和耐