徐家東山供熱站工程徐家東山供熱站工程 滿堂支撐架施工方案廣西華宇建工有限責任公司模板支撐工程專項施工方案主要資源計劃4。1勞動力需求計劃本工程主體結構模板施工勞動力需求計劃見下表序號工種人數1木工242架子工203零工52材料及機具需求計劃4。2。1材料計劃主要材料計劃見下表序號材料名稱規格數量1竹膠合板12mm厚4000平方米2木方50＊80mm80立方米3鋼管48＊3.58000米4扣件—10000個4。2.2設備需求計劃序號機械名稱型號數量功率KW總負荷KW1圓盤鋸MJ23543122手持電鋸SJ30150。57.54。2。3檢驗、試驗及測量設備需求計劃序號設備名稱型號數量1經緯儀ET—222水準儀DS3223皮卷尺50m24鋼卷尺尺7.5m65技術管理措施5.1質量管理措施5。1。1進場模板質量標準模板要求:1技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。2外觀質量檢查標準任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0。001m2，每平方米污染面積不大于0。005m2.3規格尺寸標準厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度.5。1。2模板安裝質量要求必須符合即”模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載”。1主控項目1)安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板.檢查數量：全數檢查。檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察.2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處.檢查數量：全數檢查.檢驗方法：觀察。2一般項目1)模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈；檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。2）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱.檢查數量:按規范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10%，且不應少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。)檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規定;模板安裝允許偏差和檢驗方法附表1項次項目國家規范標準允許偏差（mm）檢査方法1軸線位移柱、墻、梁5量尺2底模上表面標高土5水準儀或拉線、尺量3截面模內尺寸基礎±10尺量柱、墻、梁+4,—54層高垂直度層高不大于5m6經緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正??方尺、塞尺垂直??線尺8預埋鐵件中心線位移??拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10，010預留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10,011門窗洞中心線位移??拉線、尺量寬、高??對角線??12插筋中心線位移5尺量外露長度+10，0檢查數量:按規范要求的檢驗批（對梁、柱，應抽查構件數量的10％，且不應少于3件；對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間).檢驗方法:鋼尺檢查。5。1.3現澆結構模板安裝的偏差應符合表1的規定。檢查數量：按規范要求的檢驗批（對梁、柱,應抽查構件數量的10%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）.現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：(檢驗方法:檢查同條件養護試塊強度試驗值.檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值.）5.1.4模板垂直度控制1對模板垂直度嚴格控制,在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。2模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。5。1.5頂板模板標高控制頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500mm線，根據層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。5。1。6模板的變形控制1墻模支設前，墻鋼筋上，設置成品砂漿墊塊,橫向及豎向間距均為0。8m.2澆筑混凝土時，做分層尺竿,并配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以內,嚴防振搗不實或過振，使模板變形.3門窗洞口處對稱下混凝土;4模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位;5澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結.5。1。7模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發生變形時，及時修整.5.1。8窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。5。1。9清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50x100洞，以便用鼓風機清掃模內的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定.5。1。10跨度小于4m不考慮，4?6m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mm。5。1。11與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模通知書發放后方可合模。5。1。12混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發現問題及時解決。5。1。13為提高模板周轉、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放.安裝操作人員應采取定段、定編號負責制.5。2安全技術措施5。2.1拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。5。2。2支模前必須搭好相關腳手架。5.2。3在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉,掛"禁止通行”安全標志，操作人員不得在此區域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。5。2。4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復.經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發現問題及時組織處理.5。2.5木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱,一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好.電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護覃、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得生拉硬拽；機械停用時斷電加鎖.5.2.6用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮,嚴格遵守相關安全操作規程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必