34Superconductingcyclotron—SpecificationforinstI本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定1超導回旋加速器安裝管理規范GB4793.1測量、控制和實驗室用電氣設備的安全要求第1部分：通GB/T6067.1起重機械安全規程第1部GB/T32218真空技術真空系統漏率測試GB/T3412710MeV～20MeV范圍內固定能量強流質子回旋加DB34/T3766超導回旋加速器水冷系統技術管理4.1.1參與安裝的人員（安裝組成員）應接受過4.1.3關鍵工序、特殊過程操作人員應經培訓合格后上崗。4.2零部件4.2.1所有零部件的型號、規格、數量等應與裝配物料清單一致，緊固件應對應標號及規格，分類整4.2.3零部件裝配前應進行除油、除銹、清洗、烘烤、干燥處理。4.2.4外購件應有質量合格證書。24.3吊裝4,4聯接螺釘、螺栓聯接，銷聯接、鍵聯接以及鉚接等各種聯接方法應按JB/T5995.4超導回旋加速器輻射屏蔽室內應預留與控制室、電源室、水冷室相通的地溝，用于鋪設電纜、水5.6安裝地基地面平面度宜不超過3mm/m2。5.7安裝現場應預留超導回旋加速器運輸通道及吊裝作業場地。6.1作業前應制定作業指導書、制定驗收方案，并且通過專家論證。6.5安裝現場內的坑、溝、高壓設備、易燃易爆場所應設置圍欄、蓋板及危險標識，必要時，派專人6.6安裝作業應由具有相應資質的單位承擔，同時確認吊裝設備合6.9夜間作業應當保證有足夠的照明。7.3安裝組成員應嚴格執行工作規定及安全措施，不違章作業。7,4安裝組成員作業前應檢查現場，做好安全措施，確保人身和設備安全。38.1運輸時應采取有效措施，保證運輸的安全；應提出對道路的寬度、跨道路橋梁的高度、最小轉彎8.2運輸作業應有相應資質的單位承擔，駕駛人8.3所有運輸車輛不應超重超載超高，應保持重水冷系統安裝真空系統安裝氣體系統安裝超導回旋加速器輔助設備安裝基礎建設支撐部件安裝、校準超導回旋加速器支撐安裝水冷系統安裝真空系統安裝氣體系統安裝超導回旋加速器輔助設備安裝基礎建設支撐部件安裝、校準超導回旋加速器支撐安裝超導回旋加速器安裝超導回旋加速器超導回旋加速器超導回旋加速器超導回旋加速器超導回旋加速器超導回旋加速器安裝校準9.2超導回旋加速器支撐安裝9.2.1支撐安裝前，應對地基及預埋法蘭板進行9.2.2對于要在地基上固定的支撐部件，應按規定位置安裝并校準，調整支撐部件相對加速器的位置9.3超導回旋加速器安裝9.3.1安裝前，安裝及吊裝方案應完成技術交底并記錄，安裝組成員應熟知安裝及吊裝方案、指揮信9.3.2檢驗吊索具、吊裝工裝、緊固件的安裝，應確認吊索具、吊裝工裝安裝合格，緊固件無松動或吊物、吊索等均無任何異常后可正式起吊，試吊過程中宜采取對設備9.3.5將超導回旋加速器緩慢平穩吊至超導回旋加速器輻射屏蔽室頂部窗口的上方，調整超導回旋加49.4超導回旋加速器輔助設備安裝9.4.1.1電氣接線和電氣連接應可靠，所需要的連接件如接插件、連接線、接線端子等應滿足所規定的電（電壓、電流、絕緣強度）、熱（內部或外部受熱）9.4.1.2電氣系統的安裝應符合設計圖紙要求。9.4.2.1冷卻水管道安裝前應對其進行檢查，管道的材質、型號、規格、尺寸應符合9.4.2.3托架位置應正確，安裝平整、牢固，密9.4.2.4管道安裝完成后應進行清洗，管道內無殘留氧化物、焊渣、二次銹蝕、點蝕。9.4.2.5管道需要按工藝規范進行安裝，應保證正確、安全以及便利操作、檢修。9.4.3真空系統安裝9.4.3.1真空系統安裝前應該對其進行檢查，部件型號、規格、尺寸應符合設計要求。9.4.3.2安裝前應保證現場的清潔，操作人員進入作業現場，應佩戴潔凈的鞋套、橡膠手套。9.4.3.3安裝前應對真空部件及連接部位表面進行清洗和干燥處理。9.4.4氣體系統安裝9.4.4.1氣體系統安裝前應該對其進行檢查，部件型號、規格、尺寸應符合設計要求。9.4.4.2避免在裝配過程中對氣壓元件的磕碰劃傷，9.4.4.3所有調節閥固定面板、所有出口點控制面板及所有管道上，都應貼設標有對應氣體的成分及9.4.4.4氣體系統的壓強、流量等應符合設計要求。9.5.1所有部件安裝應牢固可靠。9.5.2所有部件外觀應無明顯劃痕，缺陷。9.5.3帶靶標零件應進行對靶標點測量，位置坐標滿足圖紙中對應部件的坐標和公差要求。9.5.4無靶標零件應進行與基準之間位置測量，