高支模滿堂架施工技術交底方案構思及確定(一)模板支撐形式的選擇由于支模高度較高，采用扣件式鋼管腳手架則具有平面布置靈活、架設效率高、可形成縱橫通道等特點，為了確保模板系統有足夠強度、剛度和穩定性，模板支撐系統采用Φ48×3.5扣件式鋼管滿堂紅腳手架，立桿采用頂部帶可調上托鋼管，底部采用15cm*15cm墊板，梁底（側）模板采用14厚夾板，主、次龍骨均采用40×70木枋。通過調整上托來調節模板支撐的高度。(二)工程的重點及難點該工程結構高支模施工可說是工程的重點及難點，目前高支模施工方案較為成熟可行的方法主要有兩種：一為疊合梁澆筑法；二為傳統的鋼管支撐體系。而本工程中，梁、板尺寸均不大，因此選擇傳統的鋼管支撐體系較為適合該工程的現狀。本工程單工種施工工期較長，則存在其它工種窩工因素，但因本工程本身分多段流水作業、施工面較多，且今年局部工程部位未開挖，合理分配木工及鋼筋工種可規避窩工現象。即準備采用做好支撐體系將梁、板、墻模支好后再進行砼澆筑，本工程梁、板模板支撐系統采用鋼管扣件式滿堂腳手頂架的方案。施工順序施工工序大致如下：彈線→預埋柱子四角固定鐵→焊接、綁扎墻柱鋼筋→預埋人防埋件→進行上部梁板支撐體系施工及梁底模→梁板支模→梁、板鋼筋綁扎→梁、板筋驗收→木工墻柱支模→梁、板、柱砼澆筑→淋水或蓋麻袋養護→達到允許強度后拆模。滿堂架搭設施工流程：場地清理→彈立桿定位軸線→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿連接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連接件1、材料選取：滿堂腳手頂架的承重架采用?48×3.5規格鋼管搭設，使用生產廠家合格的產品并持有合格證，其力學性能應符合國家現行標準《碳素結構鋼》GBT700中Q235A鋼的規定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結桿2.1-2.3米；扣件使用生產廠家合格的產品，并持有產品合格證，對使用的扣件要全數進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位轉動靈活，扣件螺栓的擰緊力距達60N*M時扣件不得破壞；剪刀撐采用?48×3.5鋼管；梁側模、底模、樓板模板均采用12㎜厚夾板，小楞、立檔均用40×70木枋。大楞為鋼管。?48×3.5鋼管必須無嚴重銹蝕、彎曲壓扁、變形等現象，否則不得使用。2、滿堂鋼管架、支撐的安裝：鋼管架搭設采用逐列逐排和逐層搭設方法，并應隨搭設剪刀撐。滿堂腳手架的立桿水平間距為1000×1000㎜，局部排不開不得大于1200mm。沿高度方向從樓面上200㎜扣結第一層水平桿，以上每隔1.6m-1.8m高度扣接一層水平桿，立桿頂端最大懸臂長度不大于300㎜，所有水平桿均雙向與立桿扣接。如局部因實際尺寸不允許等分1000間距，可考慮加立桿做等分調整，如不準備加立桿進行等分調整必須征得項目部技術人員驗算合格后告知監理單位，同意后方可施工。鋼管頂架施工搭設前必須清底彈線，清底保證底座安放線，保證立桿位置準確。立桿每隔4跨縱、橫設置剪刀撐。其寬度為4～6m,連續布置，斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不得大于150mm。剪刀撐與地面夾角以45°為宜。剪刀撐斜桿的接頭采用搭接方式，搭接長度不應小于1000mm,并采用三個旋轉部扣件分別在離桿端不小于100mm處和搭接中段固定所有桿件連接均用扣件，扣件必須擰緊、不得松動。3、梁、板模板的安裝：該梁板模板的安裝應遵循“先梁后板”、“先主梁后次梁“的原則，大楞用40×70木枋，放置在螺絲頂托上，小楞用40×70木枋垂直放置于大楞上，間距300㎜（板下間距400㎜），梁、板底模均用14㎜厚夾板，放置于小楞上。梁側模為12㎜夾板，梁側立檔為40×70@300木枋，并加斜撐木40×70@300，同時側上、下各加托木板20㎜控制梁的變形。附框架柱模板支設