2024鋁合金傳動軸軸身擠壓鑄造工藝研究的開題報告一、選題背景及意義傳動軸是汽車傳遞動力的關(guān)鍵零部件之一，基本由軸身和兩端的軸承座組成。傳動軸負責(zé)將發(fā)動機產(chǎn)生的動力傳遞到車輪上，因此傳動軸軸身材質(zhì)的優(yōu)劣直接關(guān)系到車輛的動力性能和經(jīng)濟性能。目前，市場上設(shè)置傳動軸軸身的主流材料有鋁合金和鋼材，采用不同的材料進行加工，其性能和使用效果不盡相同。其中，鋁合金傳動軸軸身具有重量輕、密度小、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點，可以降低車輛自重、提高燃油經(jīng)濟性，推廣應(yīng)用有重要意義。目前，國內(nèi)外頗受關(guān)注的鋁合金材料，主要包括2系鋁合金、5系鋁合金和7系鋁合金。其中，2024鋁合金以其強度高、耐腐蝕性好、成型性能優(yōu)良等特點被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。然而，由于其硬度比較高，鑄造成型難度較大。傳統(tǒng)的傳動軸軸身鑄造方法，常采用壓力鑄造、砂型鑄造等方式，在制造2024鋁合金傳動軸軸身方面存在成本高、工藝復(fù)雜等問題，限制了其進一步推廣應(yīng)用。因此，本文擬探究新型工藝——擠壓鑄造技術(shù)，在制造2024鋁合金傳動軸軸身方面的應(yīng)用和優(yōu)勢。通過對工藝參數(shù)、原料性能、制造成本等方面的研究，優(yōu)化鋁合金傳動軸軸身材料的制造工藝，推動新型鋁合金制造技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。二、研究目的及內(nèi)容本文的研究目的是采用擠壓鑄造技術(shù)，制造出符合國家標準要求的2024鋁合金傳動軸軸身，主要探究以下幾個方面：1.擠壓鑄造工藝在制造2024鋁合金傳動軸軸身的應(yīng)用和優(yōu)勢；2.確定擠壓鑄造工藝的最佳工藝參數(shù)，并考慮對材料性能和制造成本的影響；3.研究擠壓鑄造工藝下2024鋁合金傳動軸軸身的鑄造缺陷及其產(chǎn)生原因，并提出合理的解決方案；4.對不同工藝參數(shù)下的鋁合金傳動軸軸身進行材料性能測試，包括硬度、拉伸強度、缺口收縮率等，為后續(xù)的應(yīng)用提供有效的參考數(shù)據(jù)。三、研究方法及步驟1.綜合文獻研究：通過查閱國內(nèi)外相關(guān)文獻資料，了解傳動軸軸身鑄造工藝及其優(yōu)缺點，擠壓鑄造技術(shù)的原理和應(yīng)用情況。2.材料性能測試：采用金相顯微鏡、掃描電鏡等現(xiàn)代測試技術(shù)，對不同工藝參數(shù)下的鋁合金傳動軸軸身的材料性能進行測試和分析。3.繪制工藝流程圖：根據(jù)擠壓鑄造工藝特點，確定適合該工藝的工藝流程，并完成工藝流程圖。4.設(shè)計和制備模具：根據(jù)擠壓鑄造工藝的要求，設(shè)計和制備符合標準要求的模具，包括擠壓模具和鑄造模具。5.制造樣件和鑄件：在實驗室中，根據(jù)確定的工藝流程，制造出符合標準要求的鋁合金傳動軸軸身樣件和鑄件。6.材料性能分析：通過采用測試技術(shù)，對制造出的鋁合金傳動軸軸身樣品和鑄件樣品進行材料性能分析，并對不同工藝參數(shù)下的材料性能進行比較和分析。四、預(yù)期成果及意義1.最佳工藝參數(shù)的確定：通過對不同工藝參數(shù)的測試和比較分析，確定鋁合金傳動軸軸身擠壓鑄造技術(shù)的最佳工藝參數(shù)，提高制造效率和降低制造成本。2.技術(shù)應(yīng)用前景：研究新型擠壓鑄造工藝在制造2024鋁合金傳動軸軸身中的應(yīng)用和優(yōu)勢，為有效推動工業(yè)化進程提供技術(shù)支撐和理論依據(jù)。3.經(jīng)濟效益提升：通過優(yōu)化制造工藝和材料性能，提高傳動軸軸身鋁合金傳動軸軸身的耐用性和使用壽命，節(jié)約制造成本，提高經(jīng)濟效益。4.學(xué)術(shù)價值和推廣價值：通過