匯報人：<XXX>2023-12-31焊接基礎知識培訓目錄焊接概述焊接基本原理焊接材料焊接工藝與方法焊接質量檢測與控制焊接安全與環境保護01焊接概述焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，使兩個分離的物體產生原子間結合，從而實現永久性連接的方法。焊接定義焊接具有高效、低成本、高可靠性的優點，廣泛應用于制造業、建筑業、造船業等領域。焊接特點焊接的定義與特點熔焊熔焊是將兩個分離的物體加熱至熔化狀態，然后迅速冷卻，使兩個物體永久性連接在一起的方法。常見的熔焊方法有電弧焊、氣焊等。壓焊壓焊是通過施加壓力，使兩個分離的物體在受壓狀態下產生原子間結合的方法。常見的壓焊方法有電阻焊、摩擦焊等。釬焊釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作為釬料，將母材加熱至釬料熔化而母材不熔化的狀態，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散，實現連接的方法。常見的釬焊方法有火焰釬焊、感應釬焊等。焊接的分類制造業建筑業造船業其他領域焊接的應用領域01020304焊接廣泛應用于制造業領域，如汽車制造、航空航天、船舶制造等。焊接在建筑業中也有廣泛應用，如鋼結構橋梁、高層建筑等。焊接是造船業中不可或缺的工藝技術，用于制造船舶結構、管道系統等。焊接還應用于電子、石油化工、醫療器械等領域。02焊接基本原理焊接的熱源利用電弧產生的熱量進行焊接，是最常見的焊接熱源。利用可燃氣體燃燒產生的熱量進行焊接，如氫氣、乙炔等。利用電流通過導體產生的電阻熱進行焊接，如高頻焊接、電阻焊等。利用摩擦產生的熱量進行焊接，如超聲波焊接、摩擦焊等。電弧熱氣體焰電阻熱摩擦熱將焊件和焊接材料加熱至熔化狀態，形成熔池。熔化過程在熔池中發生的化學反應，如氧化、還原、合金化等。化學冶金在熔池中發生的物理變化，如熔解、蒸發、流動等。液態冶金在焊接過程中發生的固態相變，如晶粒長大、再結晶等。固態冶金焊接的冶金過程電弧的形成、穩定性和電弧力（如電磁力、等離子流力）對焊接過程的影響。電弧行為焊接過程中氣體的產生、作用和影響，如保護氣體、反應氣體等。氣體作用熔滴的形成、長大和過渡行為對焊接過程的影響。熔滴過渡熔池的流動、凝固和結晶過程對焊接接頭組織和性能的影響。熔池流動與凝固焊接的物理化學過程對接、角接、搭接等不同接頭形式的特點和應用。焊接接頭形式焊接接頭組織焊接接頭性能焊接缺陷與控制熔合區、熱影響區（HAZ）和母材的組織特點與變化。強度、韌性、耐腐蝕性等性能特點與影響因素。常見焊接缺陷如氣孔、夾渣、未熔合等及其產生原因和預防措施。焊接接頭形成與組織03焊接材料焊條是一種涂有藥皮的電極，用于通過電弧將電能轉化為熱能，從而實現金屬材料的連接。焊條概述根據用途和成分，焊條可分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條等。焊條分類根據母材的化學成分、機械性能和焊接要求等因素，選擇合適的焊條型號和規格。焊條選用原則使用前應檢查焊條的質量，確保無藥皮脫落、銹蝕等現象；按照規定要求烘干焊條；注意保管和儲存，避免潮濕和銹蝕。焊條使用注意事項焊條ABCD焊絲焊絲概述焊絲是一種金屬絲，通過送絲機構送入電弧中熔化，實現金屬材料的連接。焊絲選用原則根據母材的化學成分、機械性能和焊接要求等因素，選擇合適的焊絲型號和規格。焊絲分類根據用途和成分，焊絲可分為實心焊絲、藥芯焊絲、鍍銅焊絲等。焊絲使用注意事項使用前應檢查焊絲的質量，確保無銹蝕、氧化等現象；注意保管和儲存，避免潮濕和銹蝕。01020304焊劑概述焊劑是一種熔劑，通過熔化形成液態薄膜，覆蓋在焊接區上，以保護熔池不受空氣影響。焊劑分類根據用途和成分，焊劑可分為酸性焊劑、堿性焊劑等。焊劑選用原則根據母材的化學成分、機械性能和焊接要求等因素，選擇合適的焊劑型號和規格。焊劑使用注意事項使用前應檢查焊劑的質量，確保無受潮、結塊等現象；注意保管和儲存，避免潮濕和受熱。焊劑焊接用氣體分類常用的焊接用氣體包括氬氣、二氧化碳等。焊接用氣體使用注意事項使用前應檢查氣體的純度和壓力，確保符合使用要求；注意保管和儲存，避免泄漏和混入雜質。焊接用氣體選用原則根據焊接方法、母材的化學成分和機械性能等因素，選擇合適的焊接用氣體。焊接用氣體概述焊接用氣體是焊接過程中使用的氣體介質，用于保護焊接熔池不被空氣氧化。焊接用氣體04焊接工藝與方法熔化焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態，通過填充金屬形成焊縫的焊接方法。定義分類應用包括電弧焊、氣焊、激光焊等。廣泛應用于各種金屬材料的焊接，如鋼鐵、有色金屬等。030201熔化焊

壓力焊定義壓力焊是指通過施加壓力，使焊件接觸面摩擦產生熱量，使金屬達到塑性狀態，然后施加頂鍛力完成焊接的方法。分類包括電阻焊、摩擦焊、超聲波焊等。應用適用于金屬材料的連接，特別是需要較大接合力的場合。定義01釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作為釬料，將焊件和釬料加熱至釬料熔化而母材保持固態，通過液態釬料潤濕母材并填充接頭間隙，與母材相互擴散實現連接的方法。分類02包括火焰釬焊、感應釬焊、爐中釬焊等。應用03常用于制造精密儀表、電子元件和異種材料的連接。釬焊根據焊件厚度、材料種類和焊接方法選擇合適的電流值，以保證焊接質量和效率。焊接電流適當的焊接速度能夠控制熱輸入和冷卻速度，影響焊接接頭的組織和性能。焊接速度合適的電壓值可以確保電弧穩定燃燒，并控制熔池的形態和尺寸。焊接電壓根據焊接方法和材料選擇合適的保護氣體流量，以防止金屬氧化和確保良好的保護效果。保護氣體流量01030204焊接工藝參數選擇與優化05焊接質量檢測與控制焊接缺陷的分類與識別裂紋焊接過程中，由于熱應力和材料本身的性質，焊縫中可能會出現裂紋。裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種，對焊接質量影響較大。氣孔在焊接過程中，熔池中的氣體未能在金屬凝固前完全逸出，就會在焊縫中形成氣孔。氣孔的存在會降低焊縫的致密性和強度。夾渣焊接過程中，熔池中的熔渣未能在金屬凝固前完全浮出，就會在焊縫中形成夾渣。夾渣的存在會降低焊縫的強度和韌性。未熔合未熔合是指焊縫金屬與母材之間未能完全熔合在一起的現象。未熔合會降低焊縫的強度和致密性。滲透檢測利用液體的滲透性對焊縫進行無損檢測。通過觀察滲透液在焊縫表面的分布情況，可以發現焊縫中是否存在缺陷。射線檢測利用X射線或γ射線的穿透性，對焊縫進行無損檢測。通過觀察穿透后的射線照片，可以發現焊縫中的缺陷和異常。超聲檢測利用超聲波在固體中的傳播特性，對焊縫進行無損檢測。通過分析反射回來的超聲波信號，可以判斷焊縫中是否存在缺陷。磁粉檢測利用磁粉的磁性對焊縫進行無損檢測。通過觀察磁粉在焊縫表面的分布情況，可以發現焊縫中的缺陷和異常。無損檢測技術輸入標題彎曲試驗拉伸試驗焊接接頭的力學性能測試通過對焊接接頭進行拉伸試驗，測定其抗拉強度、屈服強度和延伸率等力學性能指標，以評估焊接接頭的可靠性。通過對焊接接頭進行硬度試驗，測定其硬度和軟化層深度等力學性能指標，以評估焊接接頭的耐磨性和耐腐蝕性。通過對焊接接頭進行沖擊試驗，測定其在低溫或常溫狀態下的沖擊功和沖擊韌性等力學性能指標，以評估焊接接頭的韌性和抗沖擊能力。通過對焊接接頭進行彎曲試驗，測定其彎曲角度、彎心直徑和彎曲側的斷裂情況等力學性能指標，以評估焊接接頭的塑性和韌性。硬度試驗沖擊試驗焊接質量管理體系與標準美國焊接協會制定的焊接質量管理體系標準，包括AWSB4.0《鋼結構焊接規范》、AWSB5.0《鋁結構焊接規范》等系列標準。AWS（美國焊接協會）標準國際上廣泛認可的焊接質量管理體系標準，涵蓋了金屬材料熔化焊的質量要求、檢驗方法和驗收準則等方面的內容。ISO3834《金屬材料熔化焊的質量要求》系列標準歐洲地區廣泛采用的鋼結構焊接質量管理體系標準，規定了鋼結構焊接的歐洲標準、檢驗方法和驗收準則等方面的內容。EN1090《鋼結構焊接歐洲標準》系列標準06焊接安全與環境保護焊接設備的檢查和維護定期檢查焊接設備的接地、絕緣、開關等是否正常，確保設備的安全運行。焊接作業環境要求確保工作區域通風良好，避免可燃物和易爆物，保持與易損件的安全距離。焊接工人的個人防護提供合適的防護服、手套、面罩、護目鏡等，確保工人在焊接過程中免受飛濺、弧光和高溫的傷害。焊接作業安全防護措施03加強通風在工作區域內加強通風，使焊接煙塵和有害氣體能夠及時排出。01使用低煙塵和低毒性的焊接材料選擇符合環保標準要求的焊接材料，減少煙塵和有害氣體的產生。02安裝煙塵凈化裝置在焊接區域安裝高效的煙塵凈化裝置，將焊接煙塵和