球形儲罐全面檢驗方案申請單位:浙江衛(wèi)星丙烯酸容器名稱:丙烯球形儲罐工程負(fù)責(zé)人：潘柏定檢驗單位:嘉興市特種設(shè)備檢測院嘉興市特種設(shè)備檢測院2021．09．01一、工程概況1、根據(jù)浙江衛(wèi)星丙烯酸的檢驗申請，嘉興市特種設(shè)備檢測院方案于2021年度結(jié)合該公司的大修方案，對二臺丙烯球形儲罐進(jìn)行投用后的首次全面檢驗。為保證檢驗工作的順利進(jìn)行，確保檢驗工作質(zhì)量，依據(jù)?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?、?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的規(guī)定，按照?壓力容器定期檢驗規(guī)那么?以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，，特制定本檢驗方案。2、本方案僅適用于浙江衛(wèi)星丙烯酸丙烯球形儲罐的全面檢驗，本次檢驗范圍如下：2.1容器本體；2.2與容器相連接的第一道法蘭密封面；2.3平安附件；2.4與容器直接相連的非承壓部件。二、受檢容器根本情況：容器名稱：丙烯球形儲罐；產(chǎn)品編號： T-801A/52-19-1、 T-801A/52-19-2共二臺；類別：III設(shè)計壓力/最高工作壓力：2．05/1．96MPa設(shè)計溫度/最高工作溫度：℃使用介質(zhì)：丙烯；投用日期：2006．03三、檢驗依據(jù)及參考標(biāo)準(zhǔn)1?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?2?壓力容器定期檢驗規(guī)那么?3GB12337-98?鋼制球形儲罐?4GB50094-98?球形儲罐施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?5?壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定?6?壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)那么?7GB50235-97?工業(yè)金屬管道施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?8GB50236-98?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接及驗收標(biāo)準(zhǔn)?9JB/T4730-2005?承壓設(shè)備無損檢測?10球罐出廠技術(shù)資料、球罐安裝技術(shù)資料、及相關(guān)技術(shù)資料。四、檢驗程序五、檢驗人員及所需儀器、設(shè)備1、檢驗人員名單：見下表姓名職稱持證工程潘柏定高工RSRT〔Ⅲ〕MT〔Ⅱ〕PT〔Ⅱ〕朱聯(lián)華工程師RSRT〔Ⅱ〕MT〔Ⅱ〕PT〔Ⅱ〕姚波工程師RSRT〔Ⅱ〕MT〔Ⅱ〕PT〔Ⅰ〕高洪陽工程師RSRT〔Ⅱ〕胡晶忠助工RDRT〔Ⅱ〕李勇工程師RT〔Ⅲ〕MT〔Ⅲ〕PT〔Ⅲ〕UT〔Ⅲ〕/2、檢驗儀器、設(shè)備：見下表儀器/設(shè)備名稱型號數(shù)量檢測狀況檢測工具箱T9021合格超聲波測厚儀UTM-102/DC-1000B4合格焊口檢測器60/402合格棱角度檢測尺HZ-3/HZ-22合格可燃?xì)怏w檢測儀BXC-021合格硬度計HL-80/2合格多功能磁探儀CDX-Ⅲ2合格滲透劑DPT-510組合格超聲波探傷儀PXUT-3501合格X射線探傷儀BWC-3DQ25051合格工程水準(zhǔn)儀DS-31合格試壓泵4DSY30401合格空氣壓縮機W-1．25/252合格其它工量具假設(shè)干六、檢驗前的工作準(zhǔn)備1、接使用單位?壓力容器定期檢驗申報單?后、在七日內(nèi)相關(guān)檢驗人員應(yīng)到達(dá)檢驗現(xiàn)場、對現(xiàn)場情況進(jìn)行查看、對不符合檢驗條件要求的現(xiàn)場、要求使用單位立即整改、使現(xiàn)場條件符合檢驗要求條件。2、檢驗人員在檢驗前、應(yīng)對受檢容器的圖紙、資料、及歷次檢驗報告進(jìn)行認(rèn)真查閱審核。3、準(zhǔn)備相關(guān)檢驗工量具、儀器、設(shè)備。并根據(jù)檢驗方案制定檢驗記錄。4、檢驗前應(yīng)通知受檢單位、將容器內(nèi)介質(zhì)排除于凈、用盲板可靠隔斷所有介質(zhì)來源的管線，并設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。5、應(yīng)將容器內(nèi)部徹底清洗、置換干凈并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)到達(dá)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，含氧量應(yīng)在18～23％〔體積比〕之間。6對受檢容器需要進(jìn)行檢驗的內(nèi)外金屬外表、應(yīng)進(jìn)行打磨、除銹、除漆、且符合檢驗、檢測的要求。〔打磨的具體要求見附件〕7、為檢驗工作的開展而搭設(shè)的腳手架和平臺、輕便梯等設(shè)施，必須平安牢固，便于檢驗和檢測工作。〔腳手架的具體要求見附件〕8、檢驗前必須切斷與壓力容器有關(guān)電源，并設(shè)置明顯的平安標(biāo)志，檢驗所需照明和工具的電源電壓應(yīng)符合GB3805?平安用電?的規(guī)定。9、檢驗人員在進(jìn)入容器內(nèi)部工作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。七、檢驗與檢測1內(nèi)外部宏觀檢查1.1、結(jié)構(gòu)檢查重點檢查球罐的結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計圖樣、是否合理、有無異常況。1.2、幾何尺寸檢查檢查并記錄球罐殼片縱、環(huán)焊縫錯邊量、棱角度、焊縫余高、焊腳尺寸、徑差、支柱的垂直度。1.3、外表檢查檢查并記錄球罐內(nèi)外外表有無腐蝕，外表裂紋、咬邊、機械損傷、氫鼓包、及局部變形。1.4、主鏍栓檢查檢查鏍栓的螺紋及鏍桿根部的完好性和腐蝕情況。2、壁厚測定每1片球殼板至少選擇5點進(jìn)行超聲波測厚，根據(jù)實際檢查情況，對腐蝕嚴(yán)重部位、檢驗人員認(rèn)為可疑部位都應(yīng)增加測厚點數(shù)。3、硬度測定球罐硬度測定點應(yīng)包括焊縫、熱影響區(qū)、母材三個部位。根據(jù)實際檢查情況對腐蝕嚴(yán)重部位、氫鼓包部位、應(yīng)增加測定點并作重點檢查。4、無損探傷4.1、對球罐內(nèi)外表對接焊縫進(jìn)行100％MT檢測、外外表對接焊縫進(jìn)行100％MT檢測。對接管角焊縫、支柱角焊縫、人孔或檢查孔焊縫、進(jìn)行100％MT檢測或PT檢測。對工夾具焊跡磨平部位進(jìn)行100％MT檢測或PT檢測，其它疑心部位、檢驗人員認(rèn)為有必要的部位進(jìn)行MT或PT檢測。4.2、在采用外表無損檢測時應(yīng)優(yōu)先采用MT檢測、只有在某些部位MT檢測有困難時才采用PT檢測。4.3、對球罐T字焊縫進(jìn)行100％的UT檢測，其中包括外表檢測有疑問的部位，必要時進(jìn)行RT復(fù)檢。八缺陷的評定與處理根據(jù)?壓力容容器定期檢驗規(guī)那么?對檢驗中和無損檢測中所發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，匯總檢驗數(shù)據(jù)、資料、對缺陷進(jìn)行綜合評定。如確需返修前方能平安使用的、應(yīng)提出返修意見。持有相應(yīng)資質(zhì)的返修單位應(yīng)制定返修方案和詳細(xì)的返修工藝，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后、方能進(jìn)行返修。返修工作束后、返修單位應(yīng)出具修理合格質(zhì)量證明書。檢驗人員應(yīng)對該返修部位確認(rèn)并檢測、以確保返修質(zhì)量。九、耐壓試驗及根底沉降試驗在以上檢驗工程完成后如容器的受壓部件不需進(jìn)行修理，那么容器不需要進(jìn)行耐壓試驗，如需進(jìn)行修理，那么在修理工作完成后必須進(jìn)行耐壓試驗，耐壓試驗前應(yīng)對球罐的所有根部閥門及密封墊片與聯(lián)接螺栓進(jìn)行檢查、確認(rèn)所有根部閥門應(yīng)經(jīng)過檢測合格。耐壓試驗介質(zhì)為潔凈水，試驗壓力2.45MPa。球罐的耐壓試驗及合格條件應(yīng)符合“檢規(guī)〞第四章27條～34條要求。8.2根底沉降試驗球罐在充、放水過程中，對球罐的根底沉降進(jìn)行觀察、并做好實測記錄，沉降觀察在以下階段進(jìn)行：a充水前〔測定根底標(biāo)高〕b充滿水24小時后〔測定根底沉降量及不均勻沉降度〕c放水后〔測定根底回彈量〕不均勻沉降應(yīng)符合GB50094-98標(biāo)準(zhǔn)要求。十、氣密性試驗根據(jù)?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?和?壓力容器定期檢驗規(guī)那么?的要求對球罐進(jìn)行氣密性試驗，試驗前球罐的所有平安附件應(yīng)裝置齊全并確認(rèn)已校驗和檢測合格，氣密試驗介質(zhì)為空氣,試驗壓力1.96MPa。球罐的氣密性試驗及合格條件應(yīng)符合“容規(guī)〞第102條的要求。十一、報告整理檢驗數(shù)據(jù)、現(xiàn)場記錄，確定平安狀況等級及下次檢驗日期，出具檢驗報告。日期:日期:日期:附件平臺搭建、腳手架和焊縫打磨的具體要求一、平臺、腳手架1、平臺及腳手架應(yīng)牢固、不晃動、平安可靠、便于檢驗和返修。2、在球罐四周，內(nèi)外腳手架寬度應(yīng)不少于800mm。3、每層腳手架平臺距球罐環(huán)焊縫垂直高度應(yīng)大于400mm，腳手架立桿縱焊縫，球罐內(nèi)部腳手架頂層需搭設(shè)滿堂架。4、腳手架各層間距為1800～2000mm,每層外側(cè)應(yīng)有護(hù)桿、護(hù)桿高度以1000mm為宜，腳手架上輔設(shè)的層板應(yīng)牢固、并必須固定，各層平臺間應(yīng)搭設(shè)上下輕便梯，輕便梯與腳手架應(yīng)固定。5、平臺與球壁之間的距離以200～300mm為宜。6、假設(shè)球罐需返修時，腳手架應(yīng)根據(jù)返修工作的需要另行改建。7、水壓試驗前應(yīng)及時撤除球罐內(nèi)部腳手架并清理干凈。8、在腳手架搭設(shè)后、應(yīng)經(jīng)檢驗單位驗收。如發(fā)現(xiàn)不符合要求、影響平安或檢驗工作、應(yīng)及時改正。注：在腳手架搭建或撤除時應(yīng)平安操作、且不得碰傷球壁。二