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文檔簡介

1、油漆品牌要求油漆選用ZPMC品牌，底漆選用低表面處理環氧樹脂漆，面漆選用新型脂肪族聚氨脂面漆，面漆對應國際色標號為RAL-3020交通紅。2、油漆施工工藝要求（1）表面處理前,需清理表面，油脂、灰塵、鹽和其他異物必須去除；清理須使用適當的洗滌劑和（或）有機溶劑清理，如機頭水等。（2）對已銹蝕的焊縫、鋼結構平面部分要清理、打磨見白，打磨至St3級后預涂底漆，要求底漆涂兩遍，總干膜厚度要求120微米。（3）整機表面沒有銹蝕部分，打磨去除粉化漆膜，打磨至St2級后通涂底漆，要求底漆涂兩遍，總干膜厚度要求120微米。（4）通涂面漆兩遍，總干膜厚要求80微米。（5）最小涂裝間隔為12小時（20℃，相對濕度50%），若溫度低或濕度大，最小涂裝間隔時間要延長，具體施工時可根據半硬干燥指壓法進行判斷；最大涂裝間隔為7天，超過最大涂裝間隔要進行砂紙拉毛處理。（6）施工可采用噴涂方式，也可采用刷涂方式，要求大面積使用噴涂方式，若采用刷涂方式，必須刷涂兩遍，以保證油漆干膜總厚度不低于200微米。（7）漆膜干燥后，涂膜表面應平整光滑，無針孔、無氣泡、無漏涂、無流掛，無色差等漆病。3、質量控制要求（1）施工過程中甲方將委派檢查員檢查所有的工作。乙方須在表面清理、除銹、打磨、清洗工作完成之后，在進行第一遍底漆之前，應預先通知檢查員現場檢查確認清理、打磨質量、并拍照存檔以便見證該工作符合相關技術標準。（2）如果以下質量控制點施工沒有得到檢查員的檢查確認并許可，不允許繼續進行下一步油漆工作。檢查員須確保在每個質量控制點實施所有必要的檢查。質量控制點如下：以上各項工作必須由上往下實施，上部未完成前一道打磨工作，下部不可進行下一道工序的涂裝工作。4、油漆施工的環境條件（1）底材溫度必須高于露點溫度3℃以上，以避免鋼材表面存在水分，空氣相對濕度應低于85％。（2）一般施工時環境溫度應在5～35℃之間，鋼材表面溫度控制在-10～50℃之間。（3）施工部位應保證良好的照明和通風，特別是在箱體內，必須強制通風，以防揮發性可燃氣體遇火星產生爆炸。（4）避免在有灰塵的環境中施工，任何一道油漆施工前都應檢查表面是否有灰塵，存在的灰塵可用吸塵器或壓縮空氣清除。（5）大風的環境里應盡量避免采用噴涂施工（容易造成油漆浪費以及飄落于附近的構件上）。5、項目其他要求（1）本項目為安全文明施工措施費包干，相關費用由乙方根據現場以及施工內容自行填報在報價清單中，范圍包含現場安全文明施工涉及的一切費用，如現場圍護、警示標牌、人員安全管理等。（2）項目中使用的材料配件乙方使用前需將材料配件的出廠合格證、檢驗報告及時報甲方備案，甲方有權對現場的材料進行抽檢送專業檢測機構進行復檢，若材料不合格由此引起的損失由乙方自行承擔。（3）本項目乙方需配備現場負責人（兼職安全員）一名，甲方將對乙方進行考核，對于施工現場管理混亂、安全措施不到位、安全防護用具不完備及未按甲方要求進行現場管理的，有權對乙方違規違章行為開具

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