分項工程檢驗申請和中間交驗審批表施工單位合同號監理單位編號001浙路（GL）105下列分項工程（或單個構件）經自檢合格，將于年月日開工，請予派員抽檢和檢測。工程項目工程地點及樁號具體部位檢查內容（或主要工序）要求監理員首次到達現場時間檢驗人員遞交日期時間和簽字現場監理員收件日期時間和簽字交驗簽認現場監理員簽字年月日名稱或代號有無開工報告（JTGF80/1-2017）3.2.7.1相關專業監理工程師簽字年月日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6總監理工程師浙江省交通建設工程監督管理局施工放樣現場記錄表施工單位合同號監理單位編號001浙路（JS）101單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）101施工放樣現場記錄表檢測、記錄現場監理施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監督管理局鋼加勁梁安裝工程現場質量檢驗報告單工程名稱項目工程施工日期樁號、部位浙路（ZJ）891鋼加勁梁安裝工程現場質量檢驗報告單檢驗日期基本要求項次要求內容檢查記錄8.11.15.1.1定，并應按設計要求的階段，將主索鞍頂推至規定位置8.11.15.1.2懸索橋鋼加勁梁安裝實測項目應符合表8.11.15的規定。項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查情況備注實測項目1關鍵項目相鄰節段匹配高差（mm）尺量:按每段接縫最大處2焊縫探傷滿足設計要求超聲法:檢查全部射線法:按設計要求設計未要求時按10％抽查，且不少于3條3高強螺栓扭矩±10%扭矩板手:檢查5%且不少于2個4般項目吊點偏位（mm）全站儀:測每吊點5同一梁段兩側對稱吊點處梁頂高差（mm）水準儀:測每吊點處6焊縫尺寸滿足設計要求量規:檢查全部，每條焊維檢查2處項次外觀鑒定內容檢查描述外觀鑒定8.11.15.3.1加勁梁線形應無異常折變。8.11.15.3.2鋼梁內外表面不得有四陷、劃痕、焊疤，邊緣應無毛刺。8.11.15.3.38.11.15.3.4設計另有規定的除外。檢測結論施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監督管理局施工單位合同號監理單位編號001浙路（JS）106單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）106現場核驗記錄檢測、記錄序號核驗項目核驗結果合格率%123456789抽查試驗記錄試驗項目抽查日期報告日期試驗結果試驗質量評價注：1、本表用于《現場質檢報告單》的附表；2、本表“序號”、“核驗項目”、“合格率”等欄目可按檢測結果多少，自行分割。檢驗人現場監理浙江省交通建設工程監督管理局施工單位合同號監理單位編號001浙路（JS）107單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）107自檢現場檢測記錄表檢測、記錄序號核驗項目核驗結果備注123456789注：1、本表用于《現場質檢報告單》的附表；2、本表“序號”、“核驗項目”、“備注”等欄目可按檢測結果多少，自行分割。質檢員班組長浙江省交通建設工程監督管理局水準儀測量記錄表施工單位合同號監理單位編號001浙路（JS）103單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）103水準儀測量記錄表儀器型號測量日期天氣氣溫℃成像度測點樁號序號后視儀高前視設計高程備注現場監理施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監督管理局 鋼加勁梁安裝分項工程質量檢驗評定表浙路（ZP）106[891]基本要求1、工地安裝焊縫應進行焊接工藝評定，評定結果應符合相關技術規范規定，并制定實施性焊接施工工藝。2、應按設計要求的程序進行安裝。3、同一部位的焊縫返修不得超過兩次，返修后的焊縫應按原質量標準進行復驗，并且應合格。4、高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數應對隨梁發送的試板進行檢驗，檢驗結果應滿足設計要求。5、安裝時，摩擦面應干燥、整潔，間隙處理應符合相關技術規范規定。6、鋼梁運輸、吊裝過程中構件不應出現設計不允許的變形、碰撞損傷或漆面損壞，嚴禁在工地安裝已變形的構件。7、按設計要求的階段，將主索鞍頂推至規定位置。實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差實測值或偏差值質量評定123456789代表值合格率(%)合格判定關鍵項目相鄰節段匹配高差（mm）焊縫探傷滿足設計要求高強螺栓扭矩±10%一般項目吊點偏位（mm）同一梁段兩側對稱吊點處梁頂高差焊縫尺寸滿足設計要求外觀質量1.加勁梁線形應無異常折變；2.鋼梁內外表面不得有四陷、劃痕、焊疤，邊緣應無毛刺；3.焊縫應無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、電弧擦傷、未焊透、未填滿弧坑及設計不允許出現的外觀缺陷，構件表面無焊渣和飛濺