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文檔簡介

Q/XYQ/XY204.002—2015風電場“三制”管理標準2015-01-30發布2015-02-05實施華潤新能源(信宜)風能有限公司發布Q/XY204.002—2015前言 II1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 14職責與權限 24.1場長 24.2值班長 24.3點檢工程師、值班員 25管理內容與方法 25.1交接班管理 25.2巡回檢查管理 35.3設備定期試驗和輪換管理 46檢查與考核 5表1考核內容 57報告與記錄 5表2報告和記錄 5附錄A(規范性附錄)流程圖 6附錄B(規范性附錄)表格形式 9附錄C(資料性附錄)指引卡 14附錄D(資料性附錄)巡視卡 17前言本標準的附錄A、附錄B為規范性附錄,附錄C、附錄D為資料性附錄。本標準由華潤新能源(信宜)風能有限公司提出。本標準由信宜風電場歸口并負責解釋。本標準由信宜風電場負責起草。本標準主要編寫人:信宜風電場本標準主要審核人:楊喜民本標準審定人:黃德華本標準批準人:張彩祥風電場“三制”管理標準范圍本標準規定了“三制”管理的使用范圍、執行程序和檢查考核要求。本標準適用于華潤新能源(信宜)風能有限公司(簡稱“公司”,下同)風電場生產運行工作中的“三制”管理。規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。Q/XY202.015工作票管理標準Q/XY204.013風電場運行值班管理標準Q/XY208.001設備缺陷管理標準Q/XY209.004風電場休假、考勤管理標準術語和定義下列術語和定義適用于標準。“三制”“三制”是指運行交接班制度、巡回檢查制度、設備定期試驗和輪換制度。班前會運行系統各崗位接班前由交班值班長向接班值(班)介紹生產情況,并由接班值班長組織召開接班前的工作會議。班后會運行系統各崗位交班后由值班長組織召開的本班當班期間工作總結會議。“三交代”交代運行方式及注意事項,交代設備缺陷及安全情況,交代運行操作及檢修情況。“五清楚”清楚運行方式及注意事項,清楚設備缺陷及異常情況,清楚上班操作及檢修情況,清楚安全情況及預防措施,清楚設備現場及清潔情況。職責與權限場長負責審批重大試驗項目方案或技術措施。負責組織編制巡回檢查路線和設備定期輪換及試驗項目。負責定期檢查“三制”落實情況。值班長負責運行交接班制度、巡回檢查制度、設備定期試驗和輪換制度的組織及監督。負責接班前檢查,并組織召開班前、班后會。點檢工程師、值班員負責交接班制度、巡回檢查制度、設備定期試驗和輪換制度的落實。管理內容與方法交接班管理交接流程交接班流程執行附錄圖A.1的要求。交班前工作交班值長在交班前,檢查《運行工作日志》記錄情況、衛生情況,在《運行工作日志》上應填寫:運行方式、設備缺陷、站內巡視結果、保護與投退情況、“兩票”執行情況、重要指示。交班人員向接班人員做好“三交代”。接班前工作接班值班長應檢查本值班人員滿足崗位要求。接班人員班前不得喝酒,接班值班長應根據人員精神狀態,做好崗位安排與調整。接班人員班前應檢查:系統設備運行方式、運行狀態是否存在缺陷及異常情況;運行日志交待事項是否清晰完整;工器具、備品備件、各項記錄、個人防護用品、鑰匙箱、受控文件等齊全并按規定放置;各工作場所及現場設備的衛生等文明生產情況;接班人員在接班檢查中發現設備異常情況,應立即與交班人員聯系,并向接班值班長匯報。對于存在的問題,應要求交班人員交待清楚。接班人員接班前做到“五清楚”。班前會班前會應在接班前檢查完成后進行,由交接班雙方全部人員參加。交班值班長應向接班值班長交待:系統運行方式;本班和前一班進行的操作情況;設備運行、檢修、試驗情況、設備異常及缺陷的詳細情況,已采取的安全措施及應注意的事項;風機故障情況;保護自動裝置投、退情況;上級有關指示;本值班工作的完成情況、遺留工作及下一班工作任務。接班班組各崗位人員向接班值班長匯報檢查結果、發現的問題及本崗位是否滿足接班條件。如有工器具、受控文件等物品缺失,應與交班班組共同核實后在《運行工作日志》做好記錄。接班值班長根據交班值班長的交代,應在班前會上對本班人員簡要布置工作并提出班中檢查要點,做好相應事故預想并傳達上級指示、通知等。交接班班前會結束后,各崗位人員進行交接班工作。交接班時間應08:30。交接班時,應對《風電場運行值班管理標準》的工作內容進行檢查,確認無誤后,雙方在《運行工作日志》上簽字后交接。如一方有異議未能交接班時,應向本值班長或場長匯報,由場長協調解決。班后會在交接班日志簽字交班后,由交班值班長組織召開本值班后會,對本值當班期間所發生的生產情況進行點評分析,對異常及不安全情況進行分析,總結經驗,持續改進,由值班長總體概述本班的工作情況。交接班有關規定在事故處理或進行重要的操作期間不得進行交接班。交接班期間,如發生事故,由交班人員負責處理,接班人員在交班值班長指揮下,主動協助處理,待事故處理機組工況穩定后才可簽名進行交接班。當接班完成后15分鐘內,如發生事故,交班人員應配合接班人員處理,交班人員未經接班值長同意,不得離開生產現場。交班前30分鐘,接班后15分鐘內,一般不進行重大操作和辦理工作票工作。如已到交班時間,而接班人員還未到崗位時,交班人員不得離開崗位,應待接班人員前來接班,辦好交接班手續后,交班人員才能離開崗位,并在交接班記錄日志中記錄實際交接班的時間。值班人員請假、交換班次按《風電場休假、考勤管理標準》執行。公司根據上述交接班的要求,建立了《交接班指引卡》(見附錄表C.1),供交接班時參考。巡回檢查管理巡回檢查流程執行附錄圖A.2的要求。風電場場長組織制定升壓站巡回檢查路線,并經場長批準后實施。風電場每月應對風機進行一次非登機檢查,填寫《非登機巡視表》(見附錄表B.1)。特殊情況應增加巡視,如:洪水、25M/S以上大風、雷雨天氣、大雪等之后。對于非登機巡視的內容可參照《非登機巡視卡》(見附錄表D.1),各風場可根據其他機型特點與工作狀態進行內容增補或刪減。風電場每隔3個月應對所有風機進行一次登機檢查,填寫《登機巡視表》(見附錄表B.2),具體檢查內容應依據不同機型確定,參照《金風GW82/1500登機巡檢卡》(見附錄表D.2)完善。風電場每隔3個月應對場內線路進行一次巡檢,填寫《配電電線路定期巡視表》(見附錄表B.3)。特殊情況應增加巡視,如:洪水、25M/S大風、雷雨天氣、大雪等之后。風電場對于配電線路巡視的內容可參照《配電電線路定期巡視卡》(見附錄表D.3)完善。風電場每天應對升壓站進行一次巡視,填寫《升壓站內巡視表》(見附錄表B.4)。風電場對于巡視的內容可參照《升壓站內巡視卡》(見附錄表D.4)完善。巡檢人員應根據風電場制定的巡回檢查路線進行全面檢查,并記錄巡檢數據,巡回檢查時要求:檢查人員在巡回檢查時應攜帶必要的個人防護用品、工器具。檢查人員在巡回檢查中應綜合運用眼看、耳聽、手摸、鼻嗅、儀表測量等方法對有關儀器、儀表認真檢查,掌握設備運行狀況。檢查人員發現異常情況應及時向直屬領導匯報并分析處理,若達到規程規定的緊急停運條件,應立即就地緊急停運并立刻匯報值班長、場長。巡回檢查中所有備用設備應按運行設備要求檢查,確保備用設備處于良好備用狀態。設備或系統處于檢修狀態時,檢查人員應檢查現場安全措施有無變動,安全標示牌是否齊全,與運行部分的隔離是否可靠;檢修人員是否按照《工作票管理標準》執行。檢查人員除檢查規定項目外,還應檢查巡檢路線的公用系統、廠房的建構筑物等有無破損。巡檢完畢應向上級崗位匯報巡檢情況。如遇重大節日、非正常運行方式、預試、新設備投入試運行、設備異常等應增加巡檢次數,對設備的薄弱環節進行重點檢查,加強監視,做好防范措施。設備定期試驗和輪換管理設備定期試驗和輪換管理流程執行附錄圖A.3的要求。場長組織制定設備定期試驗和輪換項目及試驗周期,并以文件形式發布,場長批準后實施。定期試驗工作由值班長發令,值班員操作。如不具備定期試驗條件,應向場長匯報,取得同意后,可不做此項定期工作或延后,但須記錄在《運行工作日志》中。設備定期試驗和輪換應符合:當班值班員根據定期工作試驗項目打印相應操作票,操作按《操作票管理標準》執行。進行設備定期試驗和輪換的操作人員應熟悉運行規程、設備性能、切換試驗內容及具體要求,并對試驗過程中可能發生的異常情況做好事故預想,清楚異常情況的處理原則。在試驗和輪換過程中遇到操作任務不明確或有其他疑問時,應立即停止操作,向值班長請示匯報。如果設備定期試驗和輪換不正常,當班人員應執行《設備缺陷管理標準》。試驗時由值班長監護,值班員操作。設備定期試驗和輪換工作完畢,操作人員將切換、試驗的情況詳細記錄在《設備定期試驗及輪換登記本》(附錄表B.5)中。下列情況可不進行試驗或輪換:試驗、輪換的設備在檢修中;備用設備有較大缺陷,不能及時消除;事故狀態或異常情況(待事故或異常消除后補做)。試驗項目影響其它系統時,必須經值班長批準后方可進行。定期試驗與輪換的執行,可參照《設備定期試驗及輪換指引卡》(見附錄表C.3)。檢查與考核表1給出檢查與考核的要求,相關部門應執行。表1考核內容序號考核項目考核標準執行人監督人1接班前未進行班前檢查每月一次值班員值班長2交接班情況記錄不詳細每月一次值班員值班長3巡回檢查不到位,設備缺陷未發現或發現缺陷未填缺陷單每月一次值班員值班長4未按規定執行定期工作每月一次值班員值班長5抽查“三制”落實情況每季度一次場長分公司運營部專工報告與記錄表2給出了執行本標準形成的報告和記錄。表2報告和記錄序號編號名稱填寫崗位保存地點保存期1Q/XY204.002JL01—2013非登機巡視表值班員風電場1年2Q/XY204.002JL02—2013登機巡視表值班員風電場1年3Q/XY204.002JL03—2013配電電線路定期巡視表值班員風電場1年4Q/XY204.002JL04—2013升壓站內巡視表值班員風電場1年5Q/XY204.002JL05—2013設備定期試驗及輪換登記本值班員風電場1年

(規范性附錄)

流程圖交接班流程圖巡回檢查流程圖定期試驗和輪換流程圖

(規范性附錄)

表格形式非登機巡視表編號:Q/XY204.002JL01—2013風機編號:巡視成員:巡檢時間:年月日時分至時分序號項目內容標準結果檢查方法異常記錄12345登機巡視表編號:Q/XY204.002JL02—2013風機編號:巡視成員:巡檢時間:年月日時分至時分序號項目內容標準結果檢查方法異常記錄配電電線路定期巡視表編號:Q/XY204.002JL03—2013巡視線路:天氣:巡視時間:年月日時分至時分巡視人:序號項目內容標準結果檢查方法異常記錄升壓站內巡視表編號:Q/XY204.002JL04—2013巡視時間:年月日時分至時分巡視人:序號項目內容標準結果檢查方法異常記錄、設備定期試驗及輪換登記本編號:Q/XY204.002JL05—2013序號日期試驗/輪換設備試驗與輪換內容值班長實施人員登記人歸檔資料備注年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日

(資料性附錄)

指引卡交接班指引卡接班值長接班時間年月日交接項目需要確認內容備注運行工作日志包括:設備運行方式:是□,否□設備缺陷:是□,否□站內巡視結果:是□,否□“兩票”執行情況:是□,否□重要指示:是□,否□有無其他事項:是□,否□上次交接班人員是否簽字:是□,否□電量損失是否填寫了《線路停電電量損失統計》是□,否□停機統計是否填寫了《風電機組計劃停機統計》是□,否□線路功率統計是否填寫了《線路有功、無功表底數登記表》是□,否□SCADA運行是否填寫了《風電場SCADA運行情況報告》是□,否□故障管理是否填寫了《風機機組故障統計》是□,否□是否《每日風機故障統計》是□,否□電機溫度是否填寫了《風電機組溫度檢查表》是□,否□電量是否填寫了《限電損失電量統計表》是□,否□巡視記錄是否填寫了《非登機巡視卡》是□,否□是否填寫了《登機巡視卡》是□,否□是否填寫了《配電電線路定期巡視卡》是□,否□是否填寫了《升壓站內巡視卡》是□,否□是否填寫了《設備定期試驗及輪換登記本》是□,否□遺留問題交班人意見簽名:年月日接班人意見簽名:年月日注:(1)本表由接人員填寫,直接在□內打“√”。對于沒有發生的項目應在“備注”欄填寫“未發生”(2)對遺留問題接班值長應寫相應的欄目中。(3)交接班意見的填寫,同意/或是有條件同意,描述清楚,均應由交接班值長簽字。(4)本指引的作用是讓大家清楚交接班時需要重點關注的內容。設備定期試驗及輪換指引卡試驗與輪換項目日期年月日序號項目指引內容確認結果確認人確認人簽字1確定項目與周期是否確定了設備定期試驗和輪換項目與周期有□無□值班員2形成的文件是否經場長批準,是□否□值班員3準備是否打印操作票是□否□值班員4是否具備試驗與輪換的條件是□否□值班員5值班員是否熟悉試驗與輪換的要求是□否□值班長6值班員是知曉試驗過程異常處理原則是□否□值班長7實施一般試驗與輪換是否由值班長監護是□否□值班長9結果是否將試驗與輪換的結果填寫了《設備定期試驗及輪換登記本》是□否□值班長注:本卡可作為培訓使用,也可在操作前,讓操作人員了解操作程序,主要目的是讓員工更加清楚設備輪換試驗的注意事項。

(資料性附錄)

巡視卡非登機巡視卡風機編號:巡視成員:巡檢時間:年月日時分至時分序號項目內容標準結果檢查方法異常記錄1準備工器具個人防護用品工器具鑰匙其他安全帽□,工作服□,絕緣鞋□,絕緣手套□,勞保手套□,負荷開關操作桿□,工具包□,相機□,望遠鏡□,手電筒□,對講機□風機鑰匙□,箱變鑰匙□飲水干糧,筆,記錄本(表)是否齊全、完好是□否□2基礎1基礎外觀2基礎周邊排水系統3塔內底部1無剝落、無碎屑、無裂紋2排水系統正常,地面無沉降、無漏空3干燥,無積水、無雜物、無油污1正常□異常□

2正常□異常□3正常□異常□目視3塔筒1塔筒外壁2塔筒門鎖3塔筒門4塔筒內部照明5塔基法蘭連接6塔基電纜孔1無油污、無腐蝕、無掉漆、無起皮、無裂紋2鎖具無卡澀、無銹蝕、無損壞3關閉緊密、無腐蝕、無卡澀4照明正常5連接處緊密,無外部滲水現象6防火泥封堵嚴實1正常□異常□

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4正常□異常□5正常□異常□6正常□異常□目視4葉片葉片外觀無破損,無裂紋、無雷擊痕跡、無鼓包、無異響1正常□異常□目視5聲響機組運行噪音偏航運行1運行平穩、無異常2偏航平穩、無異響1正常□異常□

2正常□異常□聽6安全警示標語塔筒外壁警示牌塔筒內部警示牌1警示牌清晰、無遺漏、無缺失2警示牌清楚、無遺漏、無缺失1正常□異常□

2正常□異常□目視7箱變:一次部分高壓側電纜頭高壓側避雷器避雷器接地線高壓側套管低壓側出線套管低壓側斷路器與箱變本體連接銅排及接頭(含螺栓)低壓側斷路器與風機連接電纜及接頭(含螺栓)無破損、放電痕跡無松動、放電現象連接牢固,無松動無破損、滲漏油現象無滲漏油、破損現象低壓側斷路器與箱變本體連接銅排及接頭無松動、發熱、放電現象(含螺栓)低壓側斷路器與風機連接電纜及接頭無松動、發熱、放電現象(含螺栓)1正常□異常□

2正常□異常□3正常□異常□4正常□異常□5正常□異常□6正常□異常□7正常□異常□目視8箱變:二次部分三相電壓表三相電流表本體溫度表、油位表熔斷器PT\CT二次線、控制線、測量線等控制變壓器本體及輸入、輸出線變低側斷路器保護定值合閘、分閘、儲能等指示箱變帶電顯示各元器件接地線牢固無損壞,指示正常無損壞、指示正常無損壞、指示正常且根部無滲漏油現象無損壞無松動、灼傷、過熱現象無過熱、松動現象正確且狀態指示正確指示正確箱變帶電顯示正常牢固,無松動、脫落現象1正常□異常□

2正常□異常□3正常□異常□4正常□異常□5正常□異常□6正常□異常□7正常□異常□8正常□異常□9正常□異常□10正常□異常□目視9箱變:外觀、聲音變壓器室門鎖銷運行聲音本體、散熱器等箱變所有封堵電纜井蓋板無本體、散熱器、壓力釋放、各元器件等本體接地扁鐵焊接本體基礎高低壓側電纜電纜標示樁內部衛生處于鎖閉狀態,安全警示標志齊全醒目運行聲音正常,無雜音無放電聲響無掉漆、生銹現象合格,無破損無損壞、積水無滲漏油現象焊接牢固、無脫落無傾斜、變形;基礎無沉降無裸露、無損傷無丟失清潔1正常□異常□2正常□異常□3正常□異常□4正常□異常□5正常□異常□6正常□異常□7正常□異常□8正常□異常□9正常□異常□10正常□異常□11正常□異常□12正常□異常□聽、視、嗅10其他注:此表在非登機巡視前及巡視過程中填寫,目的是讓員工清楚需要準備的事項及檢查的具體內容。登機巡視卡(以金風GW82/1500為例)風機編號:巡視成員:巡檢時間:年月日時分至時分序號項目內容標準結果檢查方法異常記錄1準備工器具個人防護用品工器具鑰匙其他安全帽□,安全帶□,安全繩□、工作服絕緣鞋□,手套□,工具包□,相機□,望遠鏡□,手電筒□,對講機□風機鑰匙□,箱變鑰匙□飲水干糧□,筆□,記錄本(表)□是否齊全是□否□2塔筒內附件塔內照明爬梯安全滑軌接地線電纜橋架1照明良好,燈罩無破裂2爬梯固定牢固,螺栓無松動現象3滑軌軌道及連接處過渡平穩,無卡塞4塔基柜子接地良好5橋架固定良好,電纜無松脫現象1正常□異常□

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4正常□異常□5正常□異常□檢查/處理3塔筒內電纜外觀電纜固定塊上層塔筒“U”型彎1鋪設整齊,固定牢固2電纜固定塊無松動3“U”型彎處電纜無磨損、碰撞,防護良好1正常□異常□

2正常□異常□3正常□異常□檢查/處理4安全鏈塔上緊停塔下緊停震動開關1按下時安全鏈斷開,安全繼電器失電2按下時安全鏈斷開,安全繼電器失電3撥動時安全鏈斷開,安全繼電器失電1正常□異常□

2正常□異常□3正常□異常□檢查/測試5傳感器/風速、風向儀葉輪轉速接近開關偏航接近開關風速儀風向儀1無松動,間距適當1-3mm左右2無松動,間距適當1-3mm左右3固定無松動,風杯內無異物4固定無松動,N極指向正確1正常□異常□

2正常□異常□3正常□異常□4正常□異常□檢查/處理6偏航系統偏航驅動電機外觀偏航減速箱外觀偏航減速箱油位偏航剎車夾鉗外觀偏航剎車片磨損情況偏航剎車圓盤偏航大齒圈及驅動齒偏航功能測試偏航余壓檢查1無銹蝕、無裂痕、無油污2無油污、無滲漏3油位處于油標要求刻度線之上4無滲油、無裂痕5剎車片厚度大于3mm6剎車圓盤表面工整,無刮痕、油污及雜物7油脂均勻,無斷齒、無磨損、無裂紋8偏航功能正常,運行平穩9偏航余壓在20-30bar(余壓表)1正常□異常□

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8正常□異常□9正常□異常□檢查/測試/處理7液壓系統外觀檢查液壓油位檢查液壓油色度檢查液壓管路檢查液壓泵運行噪聲檢查手剎測試葉輪鎖定剎車1外觀整潔、無油污2油位處于油標要求刻度線之上3油色清澄、無雜質4管路及各連接接頭處無滲漏5運行平穩,無異響6手剎功能正常7剎車功能正常、無漏油、外觀無損壞1正常□異常□

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4正常□異常□5正常□異常□6正常□異常□

7正常□異常□檢查/測試/處理8主軸主軸/軸承座/風輪盤外觀主軸承潤滑出油情況主軸與發電機之間連接風輪鎖緊裝置1無銹蝕、無裂痕、無油污、無掉漆2主軸軸承排油孔處出油情況正常3連接牢固可靠,無松動現象4風輪鎖緊裝置能正常伸縮1正常□異常□

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3正常□異常□4正常□異常□檢查/測試/處理9發電機外觀發電機軸承1無腐蝕、無裂痕,表面漆無剝落2發電機主副軸承密封良好、無漏油1正常□異常□

2正常□異常□檢查/測試/處理10輪轂輪轂外觀導流罩與輪轂連接支架導流罩1無銹蝕、無裂紋、無油污2支架連接螺栓緊固,無松動3無裂紋、無油污1正常□異常□

2正常□異常□3正常□異常□檢查/處理11變槳系統控制柜外觀變槳電機變槳減速箱變槳超級電容電池充電測試變槳軸承及內齒圈變槳潤滑系統變槳潤滑管路及分配器積油瓶1外觀整潔,密封良好,門鎖完好2無腐蝕、無裂痕、無油污3無裂痕、無油污,油位正常4無開裂、無漏液,輸出電壓216VDC5循環充電功能正常6無裂痕、無斷齒、無雜物7工作正常、油位顯示正常,無漏油8管路及分配器無漏油、無堵塞9積油瓶內無大量廢用存留1正常□異常□

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4正常□異常□5正常□異常□6正常□異常□7正常□異常□8正常□清理□9正常□清理□檢查/測試/處理12變流器柜體內散熱風扇制動電阻防塵堵棉1無異物、無灰塵2工作正常,葉輪無灰塵沉積3無異味,無燒灼痕跡4無堵塞,通風性能良好1正常□異常□

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4正常□異常□檢查/測試/處理13避雷系統葉尖葉片內避雷線風輪碳刷風速、風向儀支架接地檢查塔筒法蘭連接處導電銅編帶塔基接地網連接各電控柜內避雷器1葉尖接閃器處無鼓包、剝落2葉片內避雷線連接良好,無斷裂、松動3碳刷接觸良好、長度≥10mm,卡簧正常4接地良好,連接無松動5連接正常,無斷裂、破損6塔筒與接地網連接可靠,無松動、斷裂7熔絲無熔斷,避雷器無燒壞現象1正常□異常□

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3正常□異常□

4正常□異常□5正常□異常□6正常□異常□7正常□異常□檢查/處理14其它各部位螺栓整機衛生各集油槽清理1無銹蝕、無斷裂2機艙、輪轂、塔筒內無雜物,無油污3各集油槽內無廢油積存1正常□異常□

2正常□清理□

3正常□清理□檢查/處理注:此表在登機巡視前及巡視過程中填寫,目的是讓員工清楚需要準備的事項及檢查的具體內容。配電線路定期巡視卡巡視線路:天氣:巡視時間:年月日時分至時分巡視人:序號項目內容標準結果檢查方法異常記錄1準備工器具個人防護用品工器具其他安全帽□,工作服,絕緣鞋□,手套□。工具包□,相機□,望遠鏡□,手電筒□。對講機□,長木棍□,藥品(蛇藥、創可貼、霍香正氣水)□,雨靴□。飲水干糧□,筆□,記錄本(表)□。是否齊全是□否□2桿塔桿塔金具基礎標識無傾斜;混凝土桿無裂紋、疏松、鋼筋外露;焊接無開裂、銹蝕。金具螺栓無松動。基礎無損壞、下沉或上拔,周圍土壤無沉陷。桿塔及隔刀標識牌齊全、明顯。正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理3橫擔及金具橫擔及金具無銹蝕、歪斜,變形。正常□異常□檢查/處理4絕緣子瓷件鐵腳、鐵帽無贓物、損壞、裂紋和閃絡。無銹蝕、松動、彎曲正常□異常□正常□異常□檢查/處理5導線表面外觀三相弧垂電纜外層無拋扔物,無結冰。無斷股、燒傷,無腐蝕現象。應平衡,無過緊、過松現象。無磨損、變形、龜裂現象。正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理6防雷設施避雷器外觀引線和桿塔構件各部件無裂紋、損傷、閃絡痕跡,表面是否臟污。距離合適。無銹蝕、接地端焊接處有無裂紋、脫落。正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理7接地裝置接地引線外觀接頭接觸情況無牢固、損傷。良好,線夾螺栓無松動、銹蝕。正常□異常□正常□異常□檢查/處理8拉線、拉線樁外觀拉線牢固無銹蝕、斷股和張力分配不均等現象;拉線UT形線夾或花蘭螺絲及螺帽無缺失。應牢固,拉線基礎周圍土壤有無突起、沉陷、缺土等現象。正常□異常□正常□異常□檢查/處理9其他項目注:此表在配電線路巡視前及巡視過程中填寫,目的是讓員工清楚需要準備的事項及檢查的具體內容。升壓站內巡視卡巡視時間:年月日時分至時分巡視人:序號項目內容標準結果檢查方法異常記錄1主變本體外觀滲漏油情況聲響變壓器各載流部件吸濕劑溫度計本體外殼接地接地閘刀避雷器接地線低壓側封閉連接處儲油柜油位高壓套管油位瓦斯繼電器、油溫、繞組溫度、CT、變壓器間隙零序CT接線等電纜護套冷卻器繼電器與儲油柜連接的閥門壓力釋放閥分接開關油位表分接開關動作中性點接地電阻柜外殼油漆完好,無銹跡。套管、瓷瓶、避雷器等外部清潔,無破損、裂紋、放電痕跡及其它異常現象。變壓器本體、外殼、儲油罐、壓力釋放閥、瓦斯繼電器及接縫處無滲漏油,儲油柜集氣管內無氣體,硅膠罐不漏油,變壓器本體各焊接處,閥蘭連接處無滲油現象。變壓器運行正常,無異常響聲。無膠臭味。接觸良好,無發熱、變色現象。應干燥不變色,變色硅膠罐內硅膠有90%,玻璃完整無裂紋,無滲漏油現象。外觀完好,無破損,密封良好,溫度計內無進水、無水汽。溫度計顯示值與監控系統顯示值一致。接地良好,牢固。變壓器完好,接地線接地良好,牢固。接地良好,牢固。密封良好,無漏水現象;低壓側母排/封母有無變形、異常,熱縮套(如有)有無破損。油位正常。清晰,油位在1/2處。相色標記清晰正確。完整,密封良好。應清潔,無積灰。不堵塞。各冷卻器的溫度應相近溫差<3度,油溫正常,閥門關閉正常。應打開,繼電器無滲漏油現象。完好,保護膜完整。指示情況無異常。動作次數記錄正常。聲音無異常正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理2主變端子箱箱門箱內情況端子接線各熔斷器各轉換開關位置開關應靈活無卡澀,密封良好。端子箱內應整潔無雜物,封堵嚴實,各設備無灰塵、外觀良好,固定牢固、端正。應緊固無松動或接觸不良,標牌齊全、清晰,端子之間有可靠的絕緣,接地線應接觸良好。接觸良好,繼電器端子接線牢固可靠,線圈無明顯發熱及損壞現象。與運行方式相符,指示燈顯示與運行方式相符。正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理3SVCMCR油溫、油色、油位呼吸器溫度計母排外觀電氣連接點MCR外殼MCR各部密封墊各部螺栓銘牌及其他標志油溫測量瓦斯繼電器閥門管道電容器組放電線圈端子引線防護柵攔應正常,有無異聲、異味,MCR運行聲音正常,本體溫度不得超過規定值。應正常,有無堵塞現象,油封應完好,吸濕劑應干燥,變色未超過2/3。外觀完好,無破損,顯示正常。各母排之間無異物或放電痕跡,熱縮套有無破損。無銹蝕、過熱和燒損現象。無脫漆、銹蝕;焊口有無裂紋、滲油;接地是否良好。無老化、開裂,縫隙無滲漏油現象。應完整,無松動。應完好。用測溫儀記錄最高溫度值。無氣體積存。無滲漏油現象。外觀無變形,外殼無銹蝕斑點,支柱絕緣子積灰不嚴重。綁扎固定,接線牢固,外殼無銹蝕斑點。完整。正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理435kV(10kV)開關柜一次部分開關柜柜體內接地閘刀位置加熱器狀態柜面應清潔,完整無損,柜門螺絲緊固。無異常響聲、異味、發熱現象。開關及或閘刀分合閘指示位置與運行狀況一致,帶電顯示正常,開關操作機構儲能正常。指示與實際運行狀態一致。開關在斷開狀態時,加熱器投上,指示燈亮。開關在運行狀態時,加熱器退出運行。正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理535kV(10kV)開關柜二次部分外觀保護裝置顯示屏應良好、固定牢固、端正,各插件接觸可靠。端子接線緊固無松動或接觸不良,標牌齊全、清晰,端子之間有可靠的絕緣,柜內清潔無雜物,封堵嚴實。各電源小開關接觸良好。繼電器外殼無破損,線圈無明顯發熱。無花屏,“運行”、“遠方”、“發送”、“接受”燈應點亮,“動作”、“告警”燈不亮,“合位”、“跳位”燈與開關運行狀態一致,模擬量采樣值與運行狀態一致。正常□異常□正常□異常□檢查/處理6干式變壓器外觀聲音氣味溫控器顯示屏柜面應清潔,門、窗、鎖完好,外殼及接地線螺絲緊固。無放電等異常響聲。無焦臭味。三相溫度顯示不超過130℃,且“風機”燈亮。“跳閘”、“超溫”、“故障”燈不亮。正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理7油浸式變壓器(沒有此變壓器,可不檢查)外殼變壓器油變壓器運行聲音呼吸器正常溫度計套管各個電氣連接點各部密封墊各部螺栓無脫漆、銹蝕;焊口無裂紋、滲油;接地良好;銘牌及其他標志完好。油溫、油色、油面正常,無異聲、異味。聲音正常,正常應是連續的“嗡嗡”聲,本體溫度不得經常超過規定值。無堵塞現象,吸濕劑應干燥,變色未超過2/3。外觀完好,無破損,顯示正常。清潔,無裂紋、損傷、放電痕跡。無銹蝕、過熱和燒損現象。無老化、開裂,縫隙無滲漏油現象。完整,無松動。正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理8綜合自動化設備主機及操作員站設備工作正常、指示燈狀態正常。設備工作電源正常。無報警信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理工程師站設備工作正常、指示燈狀態正常。設備工作電源正常。無報警信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□電力專用縱向加密認證網關;設備工作正常、指示燈狀態正常。設備工作電源正常。無報警信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□遠動屏設備工作正常、指示燈狀態正常。設備工作電源正常。無報警信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□主變測控屏屏內設備工作狀態并記錄相應數據應正常。屏內設備應完好。正常□異常□正常□異常□主變主保護I保護工作正常指示燈狀態應良好。保護工作電源應正常。檢查保護無報警、跳閘信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□主變主保護II保護工作正常指示燈狀態應良好。保護工作電源應正常。檢查保護無報警、跳閘信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□主變非電量保護保護工作正常指示燈狀態應良好。保護工作電源應正常。檢查保護無報警、跳閘信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理主變后備保護保護工作正常指示燈狀態應良好。保護工作電源應正常。檢查保護無報警、跳閘信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□110kV/220kV線路測控屏屏內設備工作狀態應良好。工作電源應正常。有無報警信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□電能量采集裝置屏屏內設備工作狀態應良好。工作電源應正常。有無報警信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□公用測控屏所用變及公用測控裝置檢查屏內設備工作狀態并記錄相應數據。屏內設備應完好無損。正常□異常□正常□異常□公用測控屏110kV/220kV母線電壓測控裝置檢查屏內設備工作狀態并記錄相應數據。屏內設備應完好無損。正常□異常□正常□異常□公用測控屏35kV/10kV母線電壓測控裝置檢查屏內設備工作狀態并記錄相應數據。屏內設備應完好無損。正常□異常□正常□異常□110kV/220kV線路保護屏線路主保護I保護工作正常、指示燈狀態良好。保護工作電源應正常。無報警、跳閘信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理110kV/220kV線路保護屏線路主保護II保護工作正常、指示燈狀態良好。保護工作電源應正常。無報警、跳閘信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□110kV/220kV線路后備保護保護工作正常、指示燈狀態良好。保護工作電源應正常。無報警、跳閘信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□110kV/220kV變電站母線保護I保護工作正常、指示燈狀態良好。保護工作電源應正常。無報警、跳閘信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□110kV/220kV變電站母線保護II保護工作正常、指示燈狀態良好。保護工作電源應正常。無報警、跳閘信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□35kV集電母線保護保護工作正常、指示燈狀態良好。保護工作電源應正常。無報警、跳閘信號。正常□異常□正常□異常□正常□異常□35kV線路保護測控屏檢查屏內設備工作狀態并記錄相應數據。屏內設備應完好無損。正常□異常□正常□異常□正常□異常□35kV電容器保護測控屏檢查屏內設備工作狀態并記錄相應數據。屏內設備應完好無損。正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理35kV所用變保護測控屏檢查屏內設備工作狀態并記錄相應數據。屏內設備應完好無損。正常□異常□正常□異常□微機防誤閉鎖系統系統工作電源應正常。有無報警。正常□異常□正常□異常□電力載波機柜(如有)系統工作電源應正常。有無報警。正常□異常□正常□異常□調度交換機屏檢查裝置工作正常、指示燈狀態良好。工作電源應正常。檢查裝置有無報警。正常□異常□正常□異常□正常□異常□調度臺和調度維護臺工作電源應正常。檢查裝置有無報警。正常□異常□正常□異常□線路保護數字收發信機工作電源應正常。檢查裝置有無報警。正常□異常□正常□異常□電能表柜檢查屏內設備工作狀態并記錄相應數據。屏內設備應完好無損。正常□異常□正常□異常□GPS衛星同步時鐘裝置檢查屏內設備工作狀態應良好,時間應正確。屏內設備應完好無損。正常□異常□正常□異常□工業以太網交換機裝置工作正常、指示燈狀態良好。裝置工作電源應正常。檢查裝置有無報警。正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理電能質量監測裝置屏裝置工作正常、指示燈狀態良好。裝置工作電源應正常。檢查裝置有無報警。正常□異常□正常□異常□正常□異常□故障錄波裝置屏裝置工作正常、指示燈狀態良好。裝置工作電源應正常。檢查裝置有無報警。正常□異常□正常□異常□正常□異常□網絡設備柜裝置工作正常、指示燈狀態良好。裝置工作電源應正常。檢查裝置有無報警。正常□異常□正常□異常□正常□異常□SVC控制屏裝置工作正常、指示燈狀態良好。裝置工作電源應正常。檢查裝置有無報警。正常□異常□正常□異常□正常□異常□所用變斷路器屏、饋電柜設備應完好。正常□異常□公用柜微機消諧儀裝置工作正常、指示燈狀態良好。裝置工作電源應正常。檢查裝置有無報警。正常□異常□正常□異常□正常□異常□公用柜微機電壓并列柜裝置工作正常、指示燈狀態良好。裝置工作電源應正常。檢查裝置有無報警。正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理公用柜微機消諧小電流接地選線綜合裝置裝置工作正常、指示燈狀態良好。裝置工作電源應正常。檢查裝置有無報警。正常□異常□正常□異常□正常□異常□9通訊單元48V直流系統智能高頻開關整流模塊無積灰、無異味、無異響。柜內元器件無過熱現象。裝置有無報警信號。直流電壓、電流指示回路中電壓、電流指示有無異常。整流柜交流輸入電壓在標準范圍內(記錄)。整流柜直流輸出電壓在標準范圍內(記錄)。遠方電壓顯示無異常。蓄電池無變形,電解液無泄漏,接線柱無腐蝕。正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理通訊裝置裝置工作正常、指示燈狀態良好。裝置工作電源應正常。檢查裝置有無報警。正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理10直流系統智能高頻開關整流模塊微機監控裝置直流電壓、電流指示回路中電壓、電流指示整流柜交流輸入電壓整流柜直流輸出電壓裝置顯示遠方電壓顯示絕緣檢測儀蓄電池。無積灰、無異味。無異常。無異常。在標準范圍內(記錄)。在標準范圍內(記錄)。無異常,有無報警信號。無異常。有無報警信號。無變形,電解液無泄漏,接線柱無腐蝕。正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□正常□異常□檢查/處理11UPS逆變器冷卻風扇、可控硅冷卻風扇、柜頂冷卻風扇直流輸入電源的輸入電壓柜內情況旁路輸入電源電壓整流柜直流輸出電壓裝置輸出電壓遠方電壓顯示裝置報警信號控制面板指示運行無異常。在標準范圍內。無異響、無異味;柜內模塊無積灰,電子元件無過熱。在標準范圍內(記錄)。在標準范圍內(記錄)。在標準范圍內

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