1T/SSLXXXXXX—2023鋁材擠壓機專用液壓油本文件規定了鋁材擠壓機專用液壓油的分類、技術要求和試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于在流體靜壓液壓系統中供鋁材擠壓機使用的無灰抗磨液壓油。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T260石油產品水分測定法GB/T261閃點的測定賓斯基﹣馬丁閉口杯法GB/T265石油產品運動粘度測定法和動力粘度計算法CB/T511石油產品和添加劑機械雜質測定法（重量法）CB/T2433添加劑和含添加劑潤滑油硫酸鹽灰分測定法GB/T2541石油產品粘度指數算表GB/T3535石油產品傾點測定法GB/T3536石油產品閃點和燃點的測定克利夫蘭開口杯法GB/T4756石油液體手工取樣法GB/T4945石油產品和潤滑劑酸值和堿值測定法（顏色指示劑法）GB/T5096石油產品銅片腐蝕試驗法GB/T6540石油產品顏色測定法GB/T7305石油和合成液水分離性測定法GB/T7631.2潤滑劑、工業用油和相關產品（L類）的分類第2部分：H組（液壓系統）GB/T8021石油產品皂化值測定法GB/T11143加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗法GB/T12581加抑制劑礦物油氧化特性測定法GB/T12579潤滑油泡沫特性測定法SH/T0103含聚合物油剪切安定性的測定柴油噴嘴法SH/T0301液壓液水解安定性測定法(玻璃瓶法)SH/T0305石油產品密封適應性指數測定法NB/SH/TNB/SH/TNB/SH/T0306潤滑油承載能力的評定FZG目測法0164石油及相關產品包裝、儲運及交貨驗收規則0189潤滑油抗磨損性能的測定四球法SH/T0307石油基液壓油磨損特性測定法(葉片泵法)SH/T0308潤滑油空氣釋放值測定法2T/SSLXXXXXX—2023SH/T0361導軌油SH/T0565加抑制劑礦物油的油泥和腐蝕趨勢測定法SH/T0193潤滑油氧化安定性測定法(旋轉氧彈法)3分類根據GB/T7631.2的規定的分類方法，本產品屬于L-HM無灰抗磨液壓油。4技術要求和試驗方法鋁材擠壓機專用液壓油的技術要求和試驗方法應符合表1的規定。表1技術要求和試驗方法 3T/SSLXXXXXX—2023表1（續）5檢驗規則5.1檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。5.2組批以一儲罐的產品為一批。在原材料、工藝條件不變的條件下，每生產一罐或一釜產品為一批。5.3取樣按GB/T4756的規定取樣，每批產品取樣總量應不少于2L，混勻后，分成兩份裝于清潔、干燥的容器中，密封貼上標簽，注明：產品名稱、生產日期或批號、取樣日期和取樣人等。一份檢驗，一份留樣。5.4出廠檢驗5.4.1產品應由公司質檢部門逐批檢驗合格并附產品質量證明書后方可出廠。5.4.2出廠檢驗項目為運動粘度、粘度指數、閃點、傾點、酸值、水分。5.4.3判定：出廠檢驗中若出現1或2項不符合要求時，允許復檢。若復檢仍不符合要求時，則判定該批次產品檢驗不合格。出廠檢驗中若出現3項或以上不符合要求時，則判定該批次產品檢驗不合格。5.5型式檢驗5.5.1在下列情況中，有任1種情況出現，需進行型式檢驗：a)新產品投產或產品定型鑒定時；b)原材料、工藝技術條件等發生變化，可能會影響產品質量時；c)出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異時；d)產品停產6個月以上重新恢復生產時；e)國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。5.5.2型式檢驗的檢驗項目為表1規定的全部項目和6.1標志。5.5.3判定規則：檢驗結果全部符合本標準要求時判定為合格。6標志、包裝、運輸和貯存4T/SSLXXXXXX—20236.1標志6.1.1產品包裝上應有如下內容：a)產品名稱；b)產品執行標準號；c)產品責任單位名稱及地址；d)型號；e)凈重；f)生產日期、有效期。6.1.2產品運輸包裝箱上的包裝儲運標志按照GB/T191的規定選擇使用。6.1.3產品標志應清晰、牢固，不應因運輸條件和自然條件而完全脫落或變色。6.2包裝產品包裝應保證產品不受損傷，按NB/SH0164的規定執行。6.3運輸6.3.1按NB/SH0