外墻保溫施工技術交底一．施工前的準備工作

1．施工材料

膠粉聚苯顆粒粉；耐堿玻纖網格布；錨固件；伸縮縫塑料條、聚苯板（EPS板），擠塑板專用界面劑。

2．施工工具

2．1．設備類

①手提式低速電動攪拌器（可用電錘替代），額定轉速700-1000r/min。

②攪拌頭，用φ12的鋼筋，長度為600mm，下部150mm處焊接四只用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片。

③安全設備，安全帶、安全帽、安全網、安全圍欄、批示牌、警告牌等。

④其它設備，插頭、插座、防水電線、對講機等。

2．2．工具類

①壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。

②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。

③塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。

④砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子。

3．施工準備

3．1．與施工有關的人員施工前必須認真閱覽施工圖紙，并與施工現場進行比對，及時檢查現場和圖紙變更的狀況。

3．2．貫徹施工材料及施工工具寄存地、施工人員食宿安排等有關事宜。

3．3．檢查吊籃或腳手架，不得有任何安全隱患。

3．4．檢查施工用水、電的狀況。

4．施工條件

4．1．按照GB50210-《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》普通抹灰原則檢查基層墻體。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條（縫）直線度等項目的允許偏差均不得不不大于4mm。

4．2．施工期間及竣工后的24小時內，環境和基層表面溫度均應高于5℃，風力不不不大于5級。

4．3．嚴禁雨中施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨方法。

4．4．夏季施工應做好防曬方法，抹面層和飾面層應避免陽光直射。

三．施工程序

系統的安裝施工程序以下圖所示：

基層解決

-

彈

線

-

調制膠粉聚苯顆粒

-鋪設翻包網-

鋪設保溫板

-

安裝錨固件

-

涂抹面層膠粉聚苯顆粒

-

鋪設網布

-

涂抹面層膠粉聚苯顆粒

-

驗收

四．施工要點

1．基層解決

1．1．基層墻體應堅實平整，墻面應清潔，去除灰塵、油污、脫模劑、涂料、空鼓及風化物等影響粘結強度的雜物。

1．2．用2米靠尺檢查墻體的平整度，最大偏差不不大于4mm時，應用1：3的水泥砂漿找平。

1．3．若基層墻體不含有粘結條件，可采用直接用錨固件固定的辦法，固定件數量應視建筑物的高度及墻體性質決定。

2．彈線

按照圖紙規定彈好散水水平線，在設計伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線等。在陰陽角位置設立垂線，在兩個墻面彈出垂直線，用此線檢查保溫板施工垂直度。

3．調制膠粉聚苯顆粒

使用干凈的塑料桶倒入約5.5kg的凈水，加入適量的膠粉聚苯顆粒，并用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿，凈置5分鐘。使用前再攪拌一次。調好的膠漿宜在2小時內用完。

4．鋪設翻包網

裁剪翻包網布的寬度應為200mm+保溫板厚度的總合。先在基層墻體上全部門、窗、洞周邊及系統終端處，涂抹粘結膠粉聚苯顆粒，寬度為100mm，厚度為2mm。將裁剪好的網布一邊100mm壓入膠漿內，不允許有網眼外露，將邊沿多出的膠粉聚苯顆粒刮凈，保持甩出部分的網布清潔。

5．鋪設保溫板

5．1．保溫板若為擠塑板，則應在涂刷粘結膠漿的一面涂刷一道專用界面劑，放置20分鐘晾干后待用。

5．2．保溫板普通應采用橫向鋪設的方式，由下向上鋪設，錯縫寬度為1/2板長，必要時進行適宜的裁剪，尺寸偏差不得不不大于±1.5mm。

5．3．將保溫板四周均勻涂抹一層粘結膠粉聚苯顆粒，涂抹寬度為50mm，厚度10mm，并在板的一邊留出50mm寬的排氣孔，中間部分采用點粘，直徑為100mm，厚度10mm，中心距200mm，對于1200mm×600mm的原則板，中間涂8個點，對于非原則板，則應使保溫板粘貼后，涂抹膠漿的面積不不大于板總面積的30%。板的側邊不得涂膠。

5．4．基層墻體平整度良好時，亦可采用條粘法，條寬10mm，厚度10mm，條間距50mm。

5．5．將涂好膠漿的保溫板立刻粘貼于墻體上，滑動就位，用2米靠尺壓平，確保其平整度和粘貼牢固。

5．6．板與板間之間要擠緊，板間縫隙不得不不大于2mm，板間高差不得不不大于1.5mm，板間縫隙不不大于2mm時，應用保溫條將縫塞滿，板條不得粘結，更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差不不大于1.5mm的部位應打磨平整。

5．7．在全部門、窗、洞的拐角處均不允許有拼接縫，須用整塊的保溫板進行切割成型，且板縫距拐角不不大于200mm

，洞口滴水應采用成品塑料滴水條。5．8．在全部陰陽角拐角處，必須采用錯縫粘貼的辦法，并按垂線用靠尺控制其偏差，用90°靠尺檢查。

6．安裝錨固件

對于6層下列的建筑保溫施工時，可不用錨固件固定。

保溫板粘貼完畢，24小時后方可進行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間，用電錘打孔，鉆孔深度為基層內約50mm，錨固深度為基層內約45mm。

錨固件的數量應根據樓層高低及基層墻體的性質決定且每平方米不少于3個，在陽角及窗洞周邊，錨固件的數量應適宜增加，錨固件的位置距窗洞口邊沿，混凝土基層不不大于50mm，砌塊基層不不大于100mm。對于保溫板面積不不大于0.1m2的板塊，中間須加錨固件固定，面積不大于0.1m2的板塊，如位于基層邊沿時也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于保溫板，并及時用抹面膠粉聚苯顆粒抹平，以避免雨水滲入。

7．門窗洞口及造型做法

7．1．門窗洞口及線角處必須拉通線，以確窗口立面以15mm苯板從外墻皮進120mm,樓立面造型不變，空調板棚頂上下15mm厚苯板。陽臺頂棚15mm厚苯板，梁50mm厚苯板。全部外墻50mm厚苯板粘貼。7．2．防火隔離帶：以每層樓板位置設立寬度300mm防火隔離帶，保溫材料使用防火等級A級的材料，防火隔離帶與墻面進行全方面積粘貼。8．鋪設網格布

涂抹面層膠漿前應先檢查保溫板與否干燥，用2米靠尺檢查平整度，偏差應不大于4mm，去除表面的有害物質、雜質等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略不不大于一塊網格布的抹面膠粉聚苯顆粒，厚度為2mm，立刻將網格布按“T”字形次序壓入。同時應注意下列幾點：

①網格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。

②不得有網線外露，不得使網布皺褶、空鼓、翹邊。

③當網格布需拼接時，搭接寬度應不不大于100mm。

④在陽角處需從每邊雙向繞角且互相搭接寬度不不大于200mm，陰角處不不大于100mm。

⑤當碰到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm的原則網格布，以避免開裂

⑥在分格縫處，網布應互相搭接。

⑦鋪設網格布時應避免陽光曝曬，并應避免在風雨氣候條件下施工，在干燥前墻面不得沾水，以免造成顏色變化。

9．抹面層膠粉聚苯顆粒并找平

待表面膠漿稍干能夠碰觸時，立刻用抹子涂抹第二道膠漿，以找平墻面，將網格布全部覆蓋。使面層膠漿總厚度約3-5mm。

五．質量確保明施細則

1．基層墻體平整度在4mm之內。

2．基層表面必須粘結牢固，無空鼓、風化、污垢、涂料等影響粘結強度的物質及質量缺點。

3．基層墻面如用1：3水泥砂漿找平，應對粘接拉漿與基層墻體的粘結力做專門的實驗。

4．粘結膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑。

5．保溫板的切割應盡量使用原則尺寸。

6．保溫板到場，施工前應進行驗收，與否符合規定。

7．保溫板的粘貼應采用點框法，粘結膠漿的涂抹面積不應不大于保溫板總面積的30%。

8．保溫板的接縫應緊密且平齊，板間縫隙不得不不大于2mm，如不不大于2mm，則應用保溫條填實后磨平。

9．板與板間不得有粘結劑。

10．保溫板的粘結操作應快速，安裝就位前粘結膠漿不得有結皮。

11．門、窗、洞口及系統終端的保溫板，應用整塊板裁出直角，不得有拼接，接縫距拐角不不大于200mm。

12．保溫板粘貼完畢最少靜置24小時，方可進行下一道工序。

13．不得在雨中鋪設網格布。

14．原則網布搭接最少100